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SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Qualität in jeder Naht: Schweißzusätze aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihr Partner für erstklassige Schweißergebnisse Erreichen Sie Spitzenleistungen in der Schweißtechnik mit unseren hochwertigen Schweißzusätzen aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Vielfalt an Qualitäten: Unsere Schweißzusätze decken alle Qualitätsanforderungen ab, von Standardanwendungen bis zu speziellen Anforderungen. Optimale Zusammensetzung: Sorgfältig ausgewählte Materialien gewährleisten eine optimale Zusammensetzung der Schweißzusätze für zuverlässige und haltbare Schweißnähte. Vielseitige Anwendungen: Ob für WIG-, MAG- oder andere Schweißverfahren - unsere Schweißzusätze sind vielseitig einsetzbar und unterstützen verschiedene Materialien und Anwendungen. Fachliche Beratung: Unser ausgebildetes Schweißfachpersonal (SFI, SFM, Elektromeister, Schweißer, Schlosser) steht Ihnen mit fachlicher Beratung und Hilfestellungen in allen Belangen rund ums Schweißen zur Seite. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißzusätze aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in Qualität und Zuverlässigkeit mit den Schweißzusätzen aller Qualitäten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung geschweißter Bauteile geht. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen. Im Mehrschichtbetrieb führen unsere geprüften Schweißer (ISO 9606-2) Ihre Aufträge fachgerecht durch. Nach dem Prinzip der Materialtrennung werden weiße und schwarze Materialien räumlich getrennt bearbeitet. Begleitet werden unsere Schweißer von drei Schweißfachingenieuren, fünf Schweißfachmännern und einem Schweißwerkmeister. Bei großen Serien kommen unsere Schweißroboter zum Einsatz: Im Pendelbetrieb können Werkstücke bis zu 500 kg und 3.000 mm Länge je Station bearbeitet werden. Die eingesetzten Verfahren [MIG, MAG, SP-MAG, Puls MAG, Hyper DIP-Pulse MAG] gewährleisten eine spritzerarme Schweissbearbeitung. Wir sind als Schweißfachbetrieb nach folgenden Normen zertifiziert: EN 1090-2 EXC3: Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN ISO 3834-2: Schweisstechn. Qualitätsanforderungen DIN EN 15085-2, Stufe CL2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN 2303, Klasse Q2|BK1: Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischen Produkten Folgende Prozesse kommen bei uns zum Einsatz: MIG-/MAG-Schweißen WIG-Schweißen Punktschweißen Buckelschweißen Bolzenschweißen Toxen, Clinchen, Einpressen

Fügen · Fügepressen · Blindnieten · Bolzenschweissen · Punktschweissen Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung mit 7 Mitarbeitern. Unseren Sitz haben wir in Apolda im Weimarer Land. Grundlage unserer Kompetenz ist unsere über 60-jährige Handwerkstradition im Metallbau. Für Industrieunternehmen fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Unsere Fertigungstiefe umfasst alle Stufen der Be- und Verarbeitung von Metallen. Von der ersten Idee, vom Rohteil bis zum Fertigteil – wir setzen Ihren Auftrag mit fachlicher Beratung und moderner Technik flexibel und zeitnah um. Sie wollen ein Produkt aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Zink, Kupfer oder Messing. Sie haben eine Vorstellung, eine grobe Skizze oder eine technische Zeichnung, wir haben die Lösung.

Positionieren ohne Rasterzwang - Fest im Handumdrehen In zwei Ausführungen erhältlich: Spann- und Anschlagelemente in Grauguss und Stahl für die Stahlverarbeitung sowie in Aluminium und Bronze für die Edelstahlverarbeitung. Die T-Nut ist die ideale Grundlage, um die verschiedensten Spannaufgaben mit einfachsten Mitteln (einem Nutenstein) flexibel auf der Schweißtisch Arbeitsfläche zu ermöglichen. T-Nuten ermöglichen eine präzise stufenlose Positionierung aller Spannelemente und Anschläge an jeden beliebigen Punkt des Schweißtisches. Diese Fähigkeit ist ein großer Vorteil und besonders nützlich für den Gehäuse- und Rahmenbau, da so mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile platziert werden können. Was ist der Vorteil vom Schweißtisch mit T-Nut-System? Ein Schweißtisch mit T-Nut ist die ideale Grundlage, um mit einfachsten Mitteln (einem Nutstein) die vielfältigsten Spannaufgaben zu lösen, dabei bedarf es keiner spritzerempfindlichen H7-Bohrungen zur Aufnahme spezieller Spannelemente. Die Funktionsfläche (Lauffläche) der Nut befindet sich in absolut geschützter Position. Nur durch die Möglichkeit des stufenlosen Verschiebens in den Schweißtisch Nuten gelingt es in der Gehäuse- und Gestellfertigung, mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile zu platzieren. Die Verschmutzung der T-Nut ist bei unserer Form der Nut zwischen zwei Schienen ausgeschlossen. Auch in bereits besetzte Nuten können Rhombennutsteine nachträglich von oben eingeführt werden. Besonders vorteilhaft hat sich in der Praxis das Öffnen bestimmter Bereiche der Schweißtisch Fläche zum Durchstecken ausragender Teile erwiesen. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb. Eine Schweißtisch Teilbelegung mit Grau Guss Rippen passt sich Ihrem Bauteil bzw. Werkstück an. Warum Schweißtisch Gussplatten mit Nut? Gussplatten mit Nut, wie sie von ausgedienten Fräswerken stammen, bewähren sich seit vielen Jahren in Schweißereien. Oft mangelt es dabei an Platten geeigneter Größe und den passenden Anschlag und Spannelementen. Unser Baukastensystem bietet hier die Möglichkeit, Gussplatten verschiedenster Form entsprechend der Arbeitsaufgabe entstehen zu lassen. Messen und Positionieren auf dem Schweißtisch Die Schweißtisch Oberfläche besitzt zur Orientierung für Geradheit und Winkligkeit eine Rastergravur 100 x 100. Das zu erstellende Bauteil beginnt regulär an der seitlichen und vorderen Tischkante durch rechtwinkliges Anlegen an die Kantenanschläge. Die Länge und Breite des Bauteils, die ja meist keiner festen Rasterung entsprechen, wird durch stufenloses Verschieben der Anschlagwinkel definiert. Nur im Nutsystem möglich Erst das gleichzeitige Verschieben in zwei Achsen ermöglicht ein punkt- und richtungsgenaues Setzen der Anschläge. Das 3D Spannsystem und seine Genauigkeit Der Schweißtisch und die Anschlagwinkel sind mit sehr hoher Genauigkeit gefertigt. Dabei werden die Forderungen der ISO 2768 T2 bezüglich Ebenheit und Winkligkeit im Bereich "H" beziehungsweise "Fein" erfüllt. Die Einzelschienen der Schweißtisch Fläche besitzen eine Toleranz von ± 0,05 mm und sind somit austauschbar.

Mit Laserschweißen, auch 3D Laserschweißen genannt, erzeugt HUJER Lasertechnik erstklassige Schweißungen. Die enorme Energiedichte des Lasers erlaubt Verbindungen in bester Qualität mit hoher Einschweißtiefe. Verzugsarm, gasdicht und oxidfrei. Das Schweißen mit 3D-Technik zeichnet sich durch besonders gleichmäßige Nähte aus. Neben der Schliffbilderstellung der Laserschweißnaht stehen zur Ermittlung der Einschweißtiefe weitere standardisierte Prüfverfahren zur Verfügung, mit denen beispielsweise die physikalischen Eigenschaften geprüft werden können. 3D-Laserschweißen und HUJER Lasertechnik GmbH. Immer eine gute Verbindung! Schliffbilderstellung. Prüfverfahren beim Laserschweißen. 3D Laserschweißen. Schnittansicht einer Schweißnaht. Präzise Schweißnähte. Qualität beim Schweißen mit 3D-Lasern. 3D Laserschneiden – 3D Lasertechnik 2D Laserschneiden – 2D Lasertechnik 3D Laserschweißen – Laserschweißen CNC-Abkanten Buckelschweißen Rollenrichten

Rohrbogen T-Stücke Reduzierungen Kappen und Klöpperböden Verschraubungen zum Schweissen Vorschweissflansche Glatte Flansche Lose Flansche Blindflansche Gewindeflansche Vorschweissbördel Anschweissnippel Rohrdoppelnippel Vierkantstopfen Sechskantstopfen Rohrnippel Sechskant-Doppelnippel Sechskant-Reduziernippel Sechskant-Reduzier-Stück Reduziermuffen Halbe Muffe Muffe Sechskant-Kappe Winkel, 90 Grad, Innen-/Innen-Gewinde Winkel, 90 Grad, Innen-/Außen-Gewinde T-Stück Verschraubungen, Innen-/Innen-Gewinde flach Verschraubungen, Innen-/Außen-Gewinde flach Verschraubungen zum Schweissen flach Verschraubungen, Innen-/Innen-Gewinde konisch Verschraubungen, Innen-/Außen-Gewinde konisch Kugelhahn Rohmaterial / Lagerware Geschweißte Edelstahlrohre Nahtlose Edelstahlrohre Blankstahl Stabstahl Flachstahl Winkel Vierkantstahl Hohlstahl Edelstahlbleche Produkte und Zubehör Werkstoffe

6-kt. Schlauchtülle, Schlauchnippel m. Gewinde oder Schweißende in unterschiedlichen Größen, auch individuell nach Ihren Wünschen - Gewindearten: Gewinde DIN EN 10226-1:2004 (alt DIN 2999) bzw. ISO 7-1 (Verbindungen im Gewinde dichtend) - Zylindrisches G-Gewinde n. DIN EN ISO 228-1 (Verbindungen nicht im Gewinde dichtend) - NPT n. ASME/ANSI B1.20 (Verbindungen im Gewinde dichtend) - Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4539 / 1.4828 / 1.4841 / 1.4462 und rostfreier Stahlguss Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1, optional mit AD-2000-W2 und PED-Zulassung möglich

Durch unser spezielles Verfahren beim Ultraschallschweißen ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedener Kundenprodukte, z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK Kunststoffverarbeitung spezielle Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.

Wir erstellen Schweiß- und Blechteile nach Ihren Wünschen und liefern deutschlandweit! Beispiele für Schweißteile aus Aluminium: • Messestände • Straßenbeleuchtung • Treppenkonstruktion • MIG-Schweißen • MAG-Schweißen • WIG-Schweißen • Elektrodenschweißen • Schutzgasschweißen • Punktschweißen Hierzu liegen selbstverständlich die entsprechenden Schweißerprüfungen vor, die wir auf Wunsch gerne nachweisen.

Beim Auftragsschweißen werden bestehende Bauteile aus Metall durch einen zusätzlichen Materialauftrag instandgesetzt bzw. verstärkt, um so eine protektive Schutzschicht für ein Bauteil herzustellen, das im Einsatz höchsten Belastungen ausgesetzt ist. Während des Schweißprozesses wird ein Zusatzdraht zum Schmelzen gebracht – durch diesen Auftrag von Material können Bauteile repariert, modifiziert bzw. verstärkt werden. Durch Auftragsschweißen (Aufpanzern) wird die Lebensdauer von teuren, aber verschleißanfälligen Werkzeugbauteilen entscheidend verlängert. Was sind die Vorteile des Auftragsschweißens? Entscheidende Verlängerung der Lebensdauer von teuren Bauteilen. Einsparen von Kosten, da die Bauteile länger eingesetzt werden können. Weniger Produktionsausfälle durch niedrigeren Verschleiß. Warum Ernst Kaufmann – Werkzeugschweißen? Wir haben jahrelange und weitreichende Erfahrung im Bereich des Auftrags- und Reparaturschweißens. Viele Bauteile können durch das Aufpanzern verschleißarm verbessert werden, was zu deutlichen Kosteneinsparungen führt. Beim Reparaturschweißen von Werkzeugen kommt oft das Auftragsschweißen zum Einsatz.

Schweißen ist Vertrauenssache. Sie müssen sich auf die Verbindungen Ihrer Bleche verlassen können. Deshalb setzen wir moderne Schweißanlagen ein, um Ihren Wünschen und Anforderungen als Kunde gerecht zu werden. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Lohnfertigung und engagieren Sie uns für Schweißarbeiten.

Zertifizierte Qualität umfangreiches Lagersortiment gem. EN 10253-4 auch Abmessungen gem. DIN vorrätig (u.a. für Rohr 108, 133, 159 mm) Sonderanfertigungen kurzfristig lieferbar Unser Lieferprogramm im Bereich der Schweißfittings gem. DIN EN 10253-4: Rohrbogen (alt DIN 2605), Reduzierungen (alt DIN 2616), T-Stücke (alt DIN 2615), Kappen/Klöpperböden (alt DIN 2617/28011), Vorschweißbördel (alt DIN 2642), Sattelstutzen (DIN 2618), Einschweißbogen/Schuhstutzen (gefertigt aus Bogen Norm 3/90°). Nutzen Sie unser umfangreiches Lagersortiment. Ein Angebot für Weldolets und Schweißfittings gem. ASME/ANSI B16.9 bzw. Sonderfertigungen gem. Zeichnung oder Ihren Vorgaben, erhalten Sie auf Anfrage. Rohrbogen Reduzierungen T-Stücke Klöpperböden Vorschweißbördel Sattelstutzen Einschweißbogen Wir pflegen unsere Kunden, indem wir uns oft mit ihnen austauschen. So entstehen langjährige Beziehungen und begeisternde Lösungen. Finden Sie’s doch einfach selbst heraus.

Wir sind für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet! Wir sind für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet! Als CNC- Fachbetrieb steht KON-Tec für Kompetenz rund um das Thema CNC-Frästechnik, von der Beratung bis zur Fertigung. Dabei wird KON-Tec höchsten Ansprüchen an Qualität und Service gerecht und bietet Ihnen eine große Auswahl an unterschiedlichen Bearbeitungsmöglichkeiten. Unser Schwerpunkt liegt dabei in der spanenden Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe auf unseren 7 CNC- Fräsmaschinen. Auf den folgenden Seiten haben Sie die Möglichkeit sich näher zu informieren..

Das Verfahren des Orbitalschweißens Beim Orbitalschweißen wird der Schweißkopf mechanisch in einer Halterung (dem Kopf) um den Schweißkörper herumgeführt und dabei die Nahtstelle in einem Durchgang ohne Unterbrechung zusammengeschweißt. Mittels Schutzgas werden dabei der Lichtbogen und die Nahtstelle vor der Außenluft geschützt. So wird eine exakte Kontrollierbarkeit der Nahstelle erreicht und die Anlauffarben sowie die Wurzel der Schweißnaht lassen sich gut beeinflussen. Dadurch kann eine gleichbleibend hohe Qualität der Naht sichergestellt werden. Weitere Vorteile sind unter anderem die hohe Sicherheit des Verfahrens, die hohe Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, die kurze, und sehr wirtschaftlich Produktionszeit und die Dokumentationsfähigkeit des Schweißvorgangs nach ISO 9000. Einsatzgebiete Die Orbitalschweißtechnik kommt hauptsächlich im Rohrleitungs- und Kesselbau und bei Steril- und Reinstmedien in der Chemie-, Pharma-, Halbleiter-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, da es eine einheitliche und damit den hygienischen und technischen Anforderungen entsprechende Ausführung von Schweißnähten bietet. Gute Dokumentierbarkeit Durch das Schweißgerät, das durch einen Mikroprozessor gesteuert wird, werden alle wichtigen Parameter des Schweißvorgangs aufgezeichnet und dokumentiert. Der Restsauerstoffgehalt kann nach Abschluss der Arbeit ebenfalls gemessen und dokumentiert werden. Dadurch können auch hohe Ansprüche an die Dokumentation des ganzen Arbeitsvorgangs erfüllt werden. Unsere Dienstleistungen Unsere Firma ist Spezialist im Orbitalschweißen und beschäftigt nach DIN EN 1418 geprüfte Orbitalschweißer. Unsere Mitarbeiter sind hoch qualifizierte Anlagenmonteure, die über eine langjährige Erfahrung in der Montage von Rohrleitungen verfügen. Zudem sind sie ebenso qualifizierte WIG Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Mitarbeiter haben wir selbst in internen Schulungen zum Orbitalschweißer weiterqualifiziert. Durch unser geschultes Personal und automatisierte Verfahren beim Orbitalschweißen erreichen wir eine Optimierung der Schweißzeiten, und können damit alle Arbeiten schnell und kostengünstig ausführen. Das führt insgesamt zu einer hohen Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses. Unsere Geräte Für unsere Arbeit setzen wir die Geräte der bekannten Hersteller ARC, Cajon, Polysoude und Fronius ein, die sich durch den hohen Qualitätstand ihrer Orbitalschweißtechnik bereits einen Namen gemacht haben. Durch unsere mobilen Orbitalschweißanlagen und -geräte sind wir in der Lage, unsere Dienstleistungen vor Ort auf allen Baustellen anzubieten. Daneben verfügen wir über eigene Fertigungshallen, in denen größere Werkstücke in unseren Schweißanlagen zusammengefügt werden können. So können wir ein komplettes Dienstleistungsangebot rund um das Orbitalschweiß- und andere Verfahren anbieten. ARC 207A Orbitalschweißmaschine: 24 Stück ARC 307A Orbitalschweißmaschine: 6 Stück Swagelok Orbitalschweißmaschine: 11 Stück Orbitalschweißköpfe: 8-4000, 8-2000, 9-7500, 9-4500, 9-4500, 9AF-750, 9-500, 9-500 c, 95-2375, 95-3500, 95-6625, Swagelok Cajon Schweißkopf 5H - B, Swagelok Cajon Micro-Schweißkopf 8MRH Durchmesser: ≥ DN10 Wandstärke: ≥ 1 mm Vorteile: Reproduzierbarkeit der Schweißnähe, gleichbleibende Qualität, hohe Ansprüche an die Dokumentation werden erfüllt Werkstoffe: Edelstahl und Stahl

Vor- und Fertigbearbeitung der Schweißbaugruppen, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen) und der passende Oberflächenschutz. Alles was für anspruchsvolle Schweißkonstruktionen gebraucht wird bekommen Sie von uns. Vor- und Fertigbearbeitung der Schweißbaugruppen, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen) und der passende Oberflächenschutz. Ihr Vorteil: Alles aus einer Hand. - Stückgewicht max. 6.000kg - Einsatz aller gängigen Schweißverfahren - unsere Schweißer sind geprüft Wir haben lange Erfahrung mit der Verarbeitung von Sonderstählen. Aufpanzerungen und Lösungen mit hochverschleißfesten Blechen, wie z.B. Hardox, XAR, Abrazo, Creusabro oder Dillidur, sind kein Problem. Hier ein Auszug aus unseren Werkstoffen: 1.0330, 1.0037, 1.0050, 1.4301, 1.4439, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4528, 1.4878, 1.4891

Beispiel Buckelschweißmaschine

Bei einem Klöpperboden handelt es sich um einen gewölbten Boden, der als Abschlusselement für zylindrische Behälter dient. Klöpperböden werden herangezogen, um Rohre durch Schweißen zu verbinden und somit bereits bestehende Installationen zu erweitern oder neue Installationen zu verstärken.

Ob komplette Schweißkonstruktionen oder Einzelteile - wir stehen für qualifizierte, fach- und sachgerechte Schweißarbeiten. Folgende Verfahren werden bei uns angewendet: WIG/MIG/MAG-Punktschweißen und Bolzenschweißen. Um Ihren Anforderungen an optisch und konstruktiv ansprechende Schweißverbindungen gerecht zu werden, qualifizieren wir unsere Mitarbeiter stetig weiter.

Anfertigung von Schweißbaugruppen Reparatur und Instandhaltung von Bauteilen Stahl- und Anlagenbau Ersatzteilfertigung Profitieren Sie von unseren Anlagen und ausgebildeten Fachleuten im Bereich des Schweißens! Bei der Meissner AG sind wir dazu in der Lage, auch größere Schweißbaugruppen zu fertigen, exemplarisch seien hier Grundkörper von Maschinen und Anlagen genannt. Dies geschieht in einem eigens dafür eingerichteten Bereich. Sprechen Sie uns dazu gerne an! Darüber hinaus bieten wir Ihnen Reparaturarbeiten und Instandhaltungen für Ihre Bauteile an, beispielsweise für Ihre Gießereiwerkzeuge, ebenso wie das Aufschweißen von Konturen.

Vorgefertigte Rundschweißbaugruppen. Mit Flanschen, Reduzierungen oder Bögen. Durchmesser bis 250 mm und Länge bis 1.800 mm.

Seit über 55 Jahren profitieren unsere Kunden von einer „Verbindung mit Erfahrung“. Als zuverlässiger und kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema Schweißtechnik stehen wir auch Ihnen gerne zur Verfügung. Fragen Sie uns – fordern Sie uns. Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen Leistungsstark und komfortabel für den universellen Einsatz geeignet. Zu den Produkten... Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System Skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zu den Produkten... MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung Haben Sie Probleme mit der Drahtförderung? Weiterlesen … MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung >>>Hier geht es zu den weiteren Meldungen Gebrauchtmarkt Zurzeit sind keine Nachrichten vorhanden.

Längsnahtschweißvorrichtung BFW-QHFW 600-70000 mit zwei Schweißköpfen zum MIG-Schweißen von Dächern und Seitenwänden an Personenwagons Um selbst lange Längsnähte bei großen Gehäusen oder Stahlträgern zuverlässig zu schweissen, kombiniert MÜLLER OPLADEN seine bewährten Komponenten zu rationellen Maschinen, mit denen sich präzise wie schnell mit parallelen Schweissköpfen z.B. Dächer und Seitenwände von Personenwaggons oder lange Rohre oder verschiedene Stahlträger fertigen lassen.

Das EB-Schweißen an Atmosphäre wird in Deutschland zur Zeit hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium eingesetzt, z. B. für Cockpitquerträger aus Aluminium. Für den steigenden Einsatz von höher- und höchstfesten Feinblechen in der Industrie ist die NVEBW-Technik von Vorteil. Zum einen sind hohe Schweißgeschwindigkeiten realisierbar, zum anderen auch Leichtbaukonzepte mit Kombinationen verschiedenartiger Werkstoffe denkbar, z. B. Verbindungen zwischen Aluminium und Stahl. Da sich die Energiezufuhr präzise steuern lässt, werden haltbare Schweiß-Löt-Verbindungen (hierbei bleibt der Stahl fest und das Aluminium schmilzt auf) erzeugt. Cockpit-Träger aus Aluminium Verfahrensprinzip Auch bei diesem Verfahren wird der Elektronenstrahl im Hochvakuum erzeugt. Beim NVEBW aber wird er dann durch feine Düsen über verschiedene Druckstufen an die freie Atmosphäre hinausgeführt. Infolge der Kollision der Elektronen mit den Partikeln der Atmosphäre wird der Strahl mit wachsendem Arbeitsabstand (Düse – Werkstück) zunehmend breiter. Doch bei dem empfohlenen Abstand ist die Energiedichte des Strahls hoch genug, um einen Tiefschweißeffekt zu erzielen. Im Unterschied zum Vakuum-EB-Schweißverfahren befindet sich das Werkstück beim Atmosphären-EB-Schweißen nicht in einer Vakuumkammer, sondern an der freien Atmosphäre. Dadurch entfällt jegliche Evakuierungszeit und es besteht die Möglichkeit, auch sperrige Werkstücke wirtschaftlich zu schweißen. Das Werkstück kann hierbei auf einem X/Y-Tisch, oder mit Hilfe eines Roboters unter dem Strahl bewegt werden. Je nach Schweißaufgabe kann auch der EB-Generator verfahren werden. Lediglich zum Schutz gegen die beim EB-Schweißen generell auftretende Röntgenstrahlung ist eine Schutzeinhausung vorgesehen. Hochvakuumraum ca. 10 mbar im Strahlerzeugerraum, erzeugt durch Turbomolekular- oder Diffusions-Pumpe Strahlerzeuger Computeroptimiert zur Reduzierung von Überschlägen Druckstufe 2 ca. 10 mbar Druckstufe 1 ca. 1 mbar Werkstück ca. 15 – 20 mm unter der Strahlaustrittsdüse an freier Atmosphäre Verfahrensbesonderheiten Steckdosenwirkungsgrad > 50 % (inkl. aller Nebenaggregate) Energieeinkopplung ins Werkstück nahezu unabhängig von Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Strahleinfallwinkel und Bewegungsrichtung Schweißbare Blechdicken 0,5 bis 10 mm, in speziellen Fällen auch mehr Stoßvorbereitung von I-Stößen mit Normalschnitt Spaltüberbrückbarkeit bis 20 % der Blechdicke, maximal 0,5 mm (ohne ZW) kein Nahteinfall bei Dickenkombinationen Anwendung von Zusatzwerkstoff (ZW) möglich Max. ertragbarer Kantenversatz ~ halbe Blechdicke Sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten dickenabhängig, werkstoffabhängig z.B. 14 m/min bei 3 mm Nahttiefe bzw. 60 m/min bei 1 mm Nahttiefe (beides Al-Legierung) Mittlere Nahtbreite minimal 1 mm, maximal 4 mm bei sehr großen Dicken Geringe Streckenenergie schmale WEZ, mäßige Aufhärtung Minimaler Wärmeeintrag geringster Verzug Ertragbare Fehlpositionierung Strahl – Stoß max. 20 % der Blechstärke bei dünnen Blechen Maximale Abweichung im Arbeitsabstand ~ 10 % des Sollabstand

Anwendung - Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm - Automatischer Ausgleich von Längentoleranzen der Bolzen durch integrierten Längenausgleich - ISO - Besonders geeignet zum Aufschweißen von ARC-ISO- und -Fiberfix-Stiften Aufbau - Robustes Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff - Spielfreies Kugellinearlager für die Führung des Schweißkolbens - Abgedichtete Schweißkolbenführung - Integrierte Abhub- und Federkrafteinstellung - Bolzenlänge frei einstellbar Sicherheit - Rastende Federverstellung - Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen - Führung vor Schweißspritzern geschützt Schweißen - Reproduzierbare Kolbenbewegung mit minimiertem Rückpralleffekt für optimale Schweißqualität mittels Abhubdämpfer - Schweißen in beengter Umgebung - Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich) - Automatischer Längenausgleich

Mobile Hightech-Punktschweißmaschine für Anwendungen in der Industrie, konzipiert für die Nacharbeit in der Automotive-Industrie, für flexible Anwendung an großen Werkstücken und für das Heißcrimpen von isolierten Litzen. Kombiniert mit Ergo-Line C -Handschweißzange Allgemeine Merkmale - Prozeßreguliert mit 6 kHz Inverter-Technologie - Mobil und über einen Aktivkühler wassergekühlt - Adaptive Schweißsteuerung - incl. Standardschweißprogramme - großes Touch-Display - graphische Darstellung des Schweißprozesses - Windows 10 basierend - Fernwartung möglich - Datentransfer auch durch USB-Stick • Ausgestattet mit hochwertigen Kernkomponenten von namhaften OEM-Herstellern Technische Informationen Eingangsspannung 3 Phasen 380 V, 50 / 60 Hz Frequenz 6 KHz Leistung 75 KVA Max. Kurzschlußstrom über 12 KA Sek. Spannung Gewicht 150 KG OMEX FST (Factory System Tests) Jede Handschweißzange wird vor Auslieferung intensiv überprüft, getestet und probegeschweißt. Alle Tests werden dokumentiert. Auf Kundenwunsch wird bei Komplettsystemen eine Vorparametrierung vorgenommen WAS KÖNNEN TUN? Sie haben Fragen an unsere Spezialisten? Hinterlassen Sie uns eine Nachricht zu Ihrem Anliegen, wir melden uns unverbindlich bei Ihnen zurück und haben sicherlich die richtigen Antworten!

Losgrößen:von 1 bis 30

Wir entwickeln und fertigen Sonderkonstruktionen aus Aluminium und Stahl und führen Lohnschweißarbeiten aus. Bei uns findet Ihr Aluminiumprodukte für den Hallen- und Anlagenbau und für Warenwirtschafts- und Logistiksysteme. Ebenfalls fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Einzelbauteile, Sonderlösungen aber auch seriell gefertigte Produkte u.a. für die Landmaschinen- und Nutzfahrzeugindustrie. Wir sind ein TÜV Nord zertifiziertes Unternehmen und haben die Zertifizierungen, tragende Bauteile und Bausätze für Aluminiumtragwerke bis EXC3 nach EN 1090-3 sowie tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC2 nach EN 1090-2 herzustellen. Diese Zulassungen sowie die Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834-2 garantieren Schweißkonstruktionen von höchster Qualität. In unserem Unternehmen leben wir die Devise, dass sich für alles eine Lösung findet. Die HOF i-Serie: EIN MODULARES KABEL- UND LEITUNGSFÜHRUNGSSYSTEM FÜR DEN HALLENBAU UND INDUSTRIEANLAGENBAU Die HOF i-Serie ist ein Kabel- und Leitungsführungssystem, mit dem Anlagen und Industriehallen individuell und flexibel mit Strom, Datenleitungen, Wasser, Gas und anderen Rohren und Leitungen versorgt werden können. Mit der HOF i-Serie lassen sich große freitragende Strecken überbrücken, ohne dass zusätzliche Stützpfeiler benötigt werden. Die HOF i-Serie gibt es in 3 unterschiedlichen Baugrößen: Mit 6 Metern, 8 Metern und 10 Metern Spannweite. Alle 3 Systeme ermöglichen eine sichere Rohr- und Leitungsverlegung und dank kürzerer Kabelwege ergibt sich ein großes Kosteneinsparungspotenzial. Die i-Serie besteht aus Aluminium und bringt daher – im Gegensatz zu Stahl – ein sehr geringes Eigengewicht mit sich. Mehr Informationen zum Kabeltragsystem.

Als eines der erfahrensten Unternehmen im Bereich Laserschweißen bieten wir langjährige Erfahrung und hohe Kompetenz im Laserauftragschweißen. Unsere Mitarbeiter haben umfangreiche Erfahrungen im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Metallbranche. Mit dem Laser können nahezu alle gängigen Stähle und NE-Metalle unter Verwendung entsprechender Zusatzwerkstoffe geschweißt werden. Unser oberstes Ziel ist die zielgerichtete Beratung unserer Kunden und ein hoher Qualitätsstandard. Wir bieten ein breites Spektrum an Möglichkeiten, angefangen von kaum sichtbaren Mikroschweißungen bis hin zu großflächigen Aufschweißungen mit einer Schweißdicke von mehreren Millimetern. Die zu bearbeitenden Teile können mikroskopisch klein oder auch bis zu 4500 kg schwer sein. Vorteile: - Unendlich viele Möglichkeiten beim Laserschweißen dank modernster Ausrüstung - Langjährige Erfahrung unseres geschulten Personals - Fachkundige Beratung - Kleinserienteile - Komplettlösungen inklusive Nacharbeit

Als eines der ältesten Unternehmen auf dem Gebiet des Laserschweißens können wir auf langjährige Erfahrung und hohe Kompetenz beim Laserauftragschweißen zurückgreifen. Unsere Mitarbeiter kommen aus der Metallbranche und verfügen über Erfahrungen aus dem Werkzeug- und Formenbau. Es lassen sich fast alle gängigen Stähle sowie NE-Metalle mit den dementsprechenden Zusatzwerkstoffen mit dem Laser schweißen. Die zielführende Beratung unserer Kunden und ein hoher Qualitätsstandard sind unsere oberste Zielsetzung. Unsere Möglichkeiten reichen von der kaum sichtbaren Mikroschweißung bis hin zu großflächigen Aufschweißungen über mehrere Millimeter Schweißdicke. Die zu bearbeitenden Teile können mikroskopisch klein oder aber bis zu 4500 kg schwer sein. Vorteile: unendlich viele Möglichkeiten beim Laserschweißen durch State-of-the-Art-Equipment jahrelange Erfahrung unseres geschulten Personals fachkundige Beratung Kleinserienteile Komplettlösungen inkl. Nacharbeit