Finden Sie schnell aufschleifmaschine für Ihr Unternehmen: 1437 Ergebnisse

manuelle Präzisions-Flachschleifmaschine, Automatische Zentralschmierung, Handräder Artikelnummer: 1021 Gewicht: 900/950/1050 kg Schleifscheiben Ø: 203 mm Drehzahl: 60-3450/50-2850 U/Min. Leistung: 1,5 KW Tischgrösse: 152x330/152x480/203x480 mm Einbauhöhe: 500 mm Längsweg: 360/510 mm Querweg: 203/230 mm Abmessungen: 2040x1360x2134/1750x1360x1870 mm Aufspannfläche: 150x300/150x450/200x450 mm Schleiflänge: 355/500 mm

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Erodiertechnik Wenzel bietet Ihnen über 20 Jahre Erfahrung in der funkenerosiven Metallbearbeitung. Unsere modernen Erodieranlagen garantieren höchste Qualität und Leistungsfähigkeit. Wir beraten Sie bedarfsgerecht bei der Umsetzung Ihrer kleinen und großen Serien und überzeugen durch kompromisslose Kundenorientierung in allen Phasen. Sichern Sie sich Ihre Wettbewerbsfähigkeit mit unserer präzisen, effizienten und verbindlichen Arbeitsweise.

Wir verwenden die Gleitschleiftechnik meist bei größeren Werkstücken, um das perfekte Endresultat zu garantieren.

Artikelnummer: VI1-00003, In Spezialausführung für den Einsatz von Diamant-Kronenhohlbohrern und konischen Diamant-Reibewerkzeugen. Stabile Tischbohrmaschine mit höhenverstellbarem und seitlich rundum schwenkbarem Bohrtisch, Bohrspindel mit Präzisionskugellager, Bohrspindelantrieb mit polumschaltbarem Drehstrommotor

Motom Bohrerschleifmaschinen- Präzision im Handumdrehen. Kinderleichte Bedienung tausendfach bewährt in Industrie und Handwerk. Für Profis.

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

Das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad ist ein mittelharte, offenzellige Schleif- und Polierschwamm, der speziell für die Bearbeitung neuer, kratzfester OEM-Lacke entwickelt wurde. Mit einer hohen Abriebleistung und geringer Temperaturentwicklung ermöglicht dieses Pad eine effektive und schonende Lackkorrektur. Hergestellt in Deutschland, steht es für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Hauptmerkmale: Mittelharte, offenzellige Struktur: Die spezielle Schaumstoffzusammensetzung gewährleistet eine optimale Balance zwischen Flexibilität und Stabilität, ideal für die Bearbeitung harter Lacke. Hohe Abriebleistung: Mit einer Abtragsstärke von 8 entfernt das Pad effizient Kratzer und Lackdefekte, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Geringe Temperaturentwicklung: Die offenzellige Struktur sorgt für eine effektive Wärmeableitung, reduziert das Risiko von Hitzeschäden und ermöglicht längere Arbeitsintervalle. Kompatibilität: Geeignet für den Einsatz mit gängigen Poliermaschinen und verschiedenen Poliermitteln, insbesondere für die Bearbeitung von kratzfesten OEM-Lacken. Made in Germany: Hergestellt unter strengen Qualitätsstandards, garantiert dieses Pad Langlebigkeit und konstante Leistung. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Bringen Sie das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller Ihrer Poliermaschine an. Politurauftrag: Tragen Sie eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auf. Polieren: Führen Sie die Poliermaschine mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen über die Oberfläche, bis der gewünschte Glanz erreicht ist. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv Kratzer und Defekte auf modernen, kratzfesten Lacken. Schonende Anwendung: Die geringe Temperaturentwicklung schützt den Lack vor Hitzeschäden. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

Die EMCOTurn 345 Universal CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 45 mm und einer maximalen Teilegröße von 180 x 220 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 12 Werkzeuge, von denen 6 angetrieben sind, und der Quickload ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der EMCOTurn 345 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Die PILATUS Walzendrehmaschine vereint 30 Jahre Erfahrung. Ein technologisches Spitzenprodukt mit höchstem Qualitätsanspruch. Sie ist mit sämtlichen Walzwerkfabrikaten kombinierbar. Weltweit wurden 2500 Walzendrehmaschinen bisher verkauft. Die PILATUS Walzendrehmaschine ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Walzendrehmaschinen älterer Bauart lassen sich problemlos nachrüsten oder revidieren und so auf den neuesten technischen Stand bringen.

Die Spiralbohrer von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Effizienz bekannt. Diese Bohrer sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Bohrbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Spiralbohrer von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Spiralbohrer von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Die Diamantspindeln sind spezialisierte Werkzeuge, die für Anwendungen entwickelt wurden, die eine präzise und hochwertige Oberflächenbearbeitung erfordern. Diese Spindeln sind mit Diamantwerkzeugen ausgestattet, die präzises Schneiden und Polieren ermöglichen, was sie ideal für Anwendungen in der Schmuckindustrie, der Formenherstellung und anderen Präzisionsanwendungen macht. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, garantieren sie eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. Bei Berkomat sind wir darauf spezialisiert, Lösungen anzubieten, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Diamantspindeln sind so konzipiert, dass sie eine präzise und kontrollierte Bewegung bieten, um eine hochwertige Oberflächenbearbeitung sicherzustellen. Mit einem Engagement für Qualität und Innovation widmet sich Berkomat der Bereitstellung von Produkten, die nicht nur den Branchenstandards entsprechen, sondern diese übertreffen. Egal ob für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Fertigung oder in einem anderen Sektor, unsere Spindeln sind die perfekte Wahl für außergewöhnliche Leistung. Die Diamantspindeln von GMN mit optionalem akustischen Emissionssensor verbessern die Qualität der Bearbeitung und erhöhen die Lebensdauer der Schleifscheiben. - Erhöhung der Nutzungsdauer der Werkzeuge. - Reduzierung der Wartung. - Hohe Präzision der Bearbeitung. Anwendungen - Schleifen von vitrifizierten CBN-Scheiben. - Schleifen von konventionellen Schleifscheiben.

Bei fast allen mechanischen Fertigungsverfahren entstehen Grate und scharfe Kanten. Diese sind meist unerwünscht und müssten aufwendig von Hand entfernt werden. Wenn man nicht eine innovative Gleitschleifmaschine aus dem Hause Müller Mechanik verwenden kann. Er eignet sich hervorragend zum: Entgraten Polieren Kanten verrunden Entfetten Reinigen Entzundern Entrosten Kugelpolieren Zeitaufwändige und kostenintensive Handarbeiten werden nun vermieden. Ein reproduzierbares Bearbeitungsergebnis von hoher Qualität wird erzielt. Gleitschleiftechnik mit Gleitschliffmaschinen: Müller Mechanik Trogvibrator MMTV-5321 Unsere Trogvibratoren ersetzen manuelle Entgrat- und Schleifprozesse. Das leistet unser Trogvibrator MMTV-5321 Film über die MMTV-5321 Werkstückgalerie – Beispiele

Aufgabenstellung Schalldämpfer haben beidseitig einen Rohranschluss. Fertigungsbedingt sind die Rohranschlüsse nicht plan und müssen durch Schleifen nachgearbeitet werden. Außerdem haben die Schalldämpfer Überlänge und werden in der Schleifeinrichtung gleichzeitig auf ein gewünschtes Endmaß geschliffen. Funktion und Besonderheiten Automatischer Start, sobald der Schalldämpfer eingelegt und die Schutztür geschlossen ist. Schalldämpfer wird zentriert, gespannt und vermessen. Mit Hilfe eines Wagens wird der Schalldämpfer in Schleifposition gebracht und beidseitig auf Maß geschliffen. Nach dem Schleifen erfolgt die Kontrollmessung, NIO-Teile werden wiederholt geschliffen. PDF-Datei zum Download

Präzise Bearbeitung von Oberflächen wie z.B. von ebenen Flächen, Profilen oder Nuten Erstklassige Schleifbilder Schleiflänge: bis zu XXXX mm. Schleifbreite: Schleifscheibendurchmesser XXXX mm Kühlmittel Rundtischdurchmesser: XXXX mm Werkstückhöhe: XXXX mm Aufspannfläche: XXXX mm Tischgeschwindigkeit XXXX m/min Elektro Magnetspannplatte mit grober / feiner Polteilung Spannplatte Abmessungen XXXX x XXXX mm

Infobroschüre Produktbeschreibung Das Prinzip Die KPSM verfährt den Maschinentisch in X-Richtung. Die Schleifmaschine ist mit Hilfe unserer patentierten Spannvorrichtung in der Lage Längsprofile (Querschnitt bis zu 70 x 70 mm) torsionsfrei zu schleifen. Durch diese neue Innovation können innerhalb eines Arbeitsganges zwei Seiten im rechten Winkel geschliffen werden. Ebenso bietet sie, je nach Ausstattung, die Möglichkeit auf einer Breite von bis zu 600 mm zum Flach- und Profilschleifen. Zur Grundausstattung gehören Vollkapselung, direkte Wegmesssysteme für die Achsen Y + Z, V und W, Kühlmittelfeinfilteranlage und Schwingungsdämpfende Aufstellelemente. Grundmaschine Das Maschinenbett der KPSM ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Profilschienenführungen der Linearachsen X, Y und Z sind zentralgeschmiert. Die Steuerung: Innovative Systemplattform Für die Steuerung wird eine Siemens 840D sl mit Sinamics-Antieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Das einfach zu bedienende User Interface gewährleistet eine optimale Maschinenbedienung. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise ermöglicht eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität Produktion Non-Stop Vollautomatische Aufmaßermittlung Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten + Spezielle Bedienoberfläche zum Profilschleifen ohne NC-Programmierung Innovative Details Flachschleifen und Profilschleifen auf einer Maschine Details und optionale Ausstattung Hauptzeitparalleles Abrichten durch Abrichtgerät mit Diamantformrad Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 2-Achs CNC gesteuertem Diamantrad ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. Die Konturen sind frei programmierbar. Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Großdimensionierte Schiebetüren Mit automatischen Türantrieben für komfortables und sicheres Arbeiten. Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 16 kW Kühlmittelkühlaggregat. Schleifscheibenwechsel Die zylindrische Schleifspindel erlaubt schnellen Scheibenwechsel. Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank. Eingerichtet für Teleservice. Sonderspannvorrichtung magnetisch mit zusätzlicher hydraulischer Arretierung um torsionsfrei zu spannen (Option) Magnete ziehen das Werkstück für optimale Anlage in Position, anschließend wird das Werkstück fixiert. Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an. Sonderspannvorrichtung Magnetplatte mit wechselbaren Prismen für torsionsfreies Spannen und Schleifen von Zahnstangen und Profilen in Kleinserien (Option) Die Grundspannvorrichtung besteht aus einer Magnetplatte. Die zusätzlichen Prismen können für Kleinserien schnell auf und abgebaut werden. Ohne Prismen kann die Maschine für Flachschleifarbeiten verwendet werden. © HABRAMA GmbH, 2023

Unsere langjährige Erfahrung in der Spindelreparatur erstreckt sich auf nahezu sämtliche Maschinen- und Spindelhersteller (GMN, SLF, Schreyer, Saacke, Fortuna, Wendt, Fischer, Engeländer & Beyer).

Doming, 35-40 cm2 Artikelnummer: 1025162 Druckbereich: Standardform Druckfarben: 4colors Maße: Standardform

Förder- und Aufbereitungstechnik Die Lagerung, Bereitstellung und Aufbereitung der in den Erzeugungsprozessen notwendigen Stoffe ist ein wesentlicher Schlüssel für eine stabile, erfolgreiche und effiziente Produktion. Dabei haben alle Stoffe unterschiedliche Eigenschaften und Besonderheiten, denen Rechnung getragen werden muss. Auch die Kapazitäten und die Arbeitsweise sowie die notwendige hohe Verfügbarkeit spielen eine große Rolle. Durch unsere langjährige Erfahrung in diesem Arbeitsgebiet schaffen wir mit den „richtigen“ Komponenten die optimale Gesamt-Anlagenkonfiguration für Sie. Förderanlagen/-bänder: Gurt-, Schnecken-, Ketten-, Senkrecht- und Schwingförderer Die verschiedenen Komponenten zum Transport von Schüttgütern werden immer auf den individuellen Anwendungsfall angepasst. Oft kommen durch die betrieblichen Anforderungen spezielle Eigenkonstruktionen zum Einsatz, wie die Küttner Vertikalförderer oder große Gichtbänder für Hochöfen. Mahlen und Klassieren In den industriellen Erzeugungsprozessen sind die Stoffströme immer wieder durch Störstoffe, die nicht in den Prozess kommen sollen, belastet. Das Material hat nicht die richtige Korngröße oder es ist zu fein. Lösungen für diese Aufgaben bietet Küttner mit individuell ausgelegten Zerkleinerungs-, Mahl- und Sortieranlagen, verbunden mit Siebstationen für grobes oder feines Material. Somit kommt nur das gewünschte Material in Ihren Prozess. Lagern Küttner entwirft Ihnen sämtliche Formen der Lagerung von Rohstoffen, Zwischen- und Endprodukten, unter Berücksichtigung der individuellen Eigenschaften, wie Fließfähigkeit, Schutz vor Feuchtigkeit, Inertisierung oder auch der Kapazität. Dosieren Die Erzeugung von Stoffmischungen und die gezielte Zugabe in metallurgische Prozesse gehören zu den wichtigsten Parametern eines erfolgreichen Anlagenbetriebes. Hier bietet Küttner die gesamte Palette der Wiege- und Dosiertechnik in allen Kapazitätsbereichen. Durch die Kohleaufbereitung hat Küttner ein besonderes Know-how im Handling von feinkörnigen Stoffen: Mahlen und Trocknen von Kohle Als Grundvoraussetzung für einen optimierten Austausch von Koks durch eingeblasene Feinkohle ist ein zuverlässiger und stabiler Prozess zur Aufbereitung der Rohkohlen, im Hinblick auf Feuchte und Kornband. Bei uns gibt es bewährte Konzepte mit entsprechenden Komponenten, welche die über 35-jährige Erfahrung mit der Technik für den optimierten Betrieb widerspiegeln. Pneumatisch Fördern | Dichtstrom Die von Küttner über mehr als 35 Jahre perfektionierte Dichtstromförderung bietet diverse Vorteile gegenüber System mit geringerer Dichte bei der Förderung feinkörniger Stoffe. Nur so ist eine ruck- und pulsationsfreie Förderung über weite Distanzen möglich, bei bester Mess- und Regelbarkeit sowie niedrigen Fördergeschwindigkeiten im Gesamtsystem im Bereich von 5 m/s und damit in einem Bereich, in dem der Verschleiß praktisch zum Stehen kommt. Haben Sie Fragen oder benötigen Sie weitere Informationen?

Technische Beschreibung: Einfacher Schleifbandwechsel durch Schnellspanneinrichtung Stellschraube für die Bandlaufausrichtung ist selbstverständlich Arbeitstisch der Kantenschleifmaschine schwenkbar von 0° - 45° Der zusatztisch zum Konturenschleifen ist ebenfalls schwenkbar Das schleifaggregat der Kantenschleifmaschine ist horizontal und vertikal positionierbar Ein stufenlos verstellbarer Gehrungsanschlag gehört zum standardumfang der Kantenschleifmaschine Anschlag für Horizontalschleifarbeiten Der Graphitbelag an der Schleifbandrückwand erhöht die gleiteigenschaft des Schleifbandes Ein absaugstutzen zum Anschluss an eine Absauganlage ist integriert Geliefert wird die Kantenschleifmaschine inkl. Blechuntergestell Lieferumfang: Zusatztisch Graphitbelag Gehrungsanschlag Anschlag Planschleiftisch Untergestell Schleifband 2000 x 150 mm

Max. Kopfkreisdurchmesser: 1.200 mm Modul: 0,5 - 20 (25) mm Prototyp bis Großserie Profilschleifen Verschleißfrei durch optionale Hydrostatik Geringer Platzbedarf und optimale Zugänglichkeit Sonderspindeln für vielfältige Bearbeitungsaufgaben Zur Baureihe

Max. Kopfkreisdurchmesser: 1.200 mm Modul: 0,5 - 20 (25) mm Prototyp bis Großserie Profilschleifen Verschleißfrei durch optionale Hydrostatik Geringer Platzbedarf und optimale Zugänglichkeit Sonderspindeln für vielfältige Bearbeitungsaufgaben Zur Baureihe

Die EFCO-TSV ist geeignet für den Einsatz vor Ort und in der Werkstatt, in Kraftwerken, in der Lebensmittel- und Papierindustrie, bei Serviceunternehmen und in vielen anderen Branchen. Die EFCO-TSV sind transportable Schleif- und Läppmaschinen mit Exzenter zum Bearbeiten von Dichtflächen in Sicherheitsventilen. Zwei Antriebe ermöglichen bei der TSV-300 eine unabhängige Drehzahlregelung von Schleif- und Exzenterbewegung. Vorteile: • einfache Handhabung • Aufspannung auf Armaturen mit und ohne Flansch möglich • ebene Dichtflächen • gute Selbstreinigung der Schleifwerkzeuge und somit höhere Standzeit der Schleifmittel • gleichmäßige Verteilung der Läpppaste beim Läppvorgang • Kreuzschliff Geometrisch bedingt haben die Schleifscheiben am Außendurchmesser des Sitzes höhere Schleifgeschwindigkeiten als am Innendurchmesser. Dadurch entsteht ein unterschiedlicher Materialabtrag. Die Dichtfläche fällt ab. Durch den Einsatz des Exzenters wird der Einfluss der unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten aufgehoben. Es entsteht eine ebene Dichtfläche. Artikelnummer: EFCO TSV

WB Schleifscheibe Doppelschleifscheibe Kombination spez. Ausführung für Einscheibenbodenschleifmaschinen zum Abtragsschleifen von Parkett- und Holzfußböden, Hartholz u.a. Gewebe/Papier Kombination WB Doppelschleifscheibe Kombination spez. Ausführung für Einscheibenbodenschleifmaschinen zum Abtragsschleifen von Parkett- und Holzfußböden, Hartholz- und zementgebundene Estriche, entfernen von Kleber- und Farbresten u.ä.. Unterlage :Gewebe/Gewebe- Kombination Kö 12 - 16 Gewebe/Papier- Kombination Kö 24 - 36 Papier/Papier- Kombination Kö 40 - 120 Bindung : Spezial-Kunstharz (zwei Harzschichten) Streuung : Sehr offen Kornart : Silicium Carbid Körnung : 12 – 120

Sie ermöglicht das 6-Seiten-Schleifen spezieller Werkstücke und bietet erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten mit einer Umfangs- und Topfscheibe (DUOWHEEL) in nur einer Aufspannung. Schnell und mit höchster Präzision schleift die Wendt™ WAC 745 Quattro-S Umfang, Schutzfasen und Freiwinkel von hochpräzisen Werkstücken und Wendeschneidplatten aus Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN und PKD ebenso wie Präzisionsteile aus Stahl. Als 4-Achsen Schleifmaschine bearbeitet sie auch kleinste Werkstücke (IC 3,96 mm) in engsten Toleranzen und mit exzellenter Schneidkantengüte.

CNC-Werkzeugschleifmaschine für höchste Flexibilität dank innovativem 5-Achsenkonzept. Bestens geeignet für das Nachschärfen von universellen Zerspanungswerkzeugen, sowie die Produktion von Kleinserien. Passt ins Werkzeugzimmer: Großzügiger Arbeitsraum, perfekte SCHNEEBERGER Maschinenqualität und große Stabilität, auf der Stellfläche eines Werkzeugschranks! Ultrakompakte Bauweise, 99 cm breit bei einem Arbeitsraum für Werkzeuge bis Durchmesser 250 mm und Länge 250 mm. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: - Werkstücklader - Messsysteme in allen Achsen - Reitstock manuell - Lünette manuell - Spannzangen, Spanndorne, Wendeplattenhalter - Kühlmittel-Filtersystem - Abluftfilter - Löschanlage Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner

Ob Weich- oder Hartbearbeitung, unsere Doppelschleifzelle kann beides. In Kombination mit einer Endenbearbeitung, vertikalen Drehzelle oder Schneckenfräsmaschine erhalten Sie eine Wellenlinie aus einem Guss, die Maßstäbe in punkto Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit setzt. Bauteildurchmesser: 140 mm Bauteillänge: 600 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X: 420 mm Verfahrweg Z: 800 mm Drehzahl: 4.500 U/min Leistung: 50 kW Schleifscheiben Ø: 500 mm Schleifscheibenbreite: 55 mm

Herstellung von Präzisionsbauteilen in höchster Maß- und Formgenauigkeit bei der Bearbeitung von harten und weichen Werkstoffen für den Werkzeug- und komplexen Maschinenbau. Schleifmaschine • C+H FS654 Connect Arbeitsraum • 640x450mm Genauigkeit • +/- 0,005mm Besonderheit Höchste Maß- und Formgenauigkeit