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Die Sichel- und Kreismesser-Schleifmaschine A 950 III schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° eingestellt. Die Einstellung ist schnell und einfach: Klemmhebel lösen – Schleifaggregat in die gewünschte Winkelposition schwenken – Klemmhebel schließen. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l. Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Erreicht im Durchgangsschleifverfahren am Werkstück Finishing-Qualität. Hohe Maschinensteifigkeit. In Endqualität schleifen Die TITAN 500 erreicht im Durchgangsschleifverfahren am Werkstück Finishing-Qualität. Damit diese hohen Qualitäten erreicht werden können, sind in der TITAN viele Maschinenaufbauten wie Schleifspindelstock, Regelspindelstock sowie Auflagenschiene und Zu- und Abführung feinst ausgerichtet und geeicht. Ebenfalls ein wichtiger Faktor zum Erreichen der Finishing-Qualität ist die hohe Maschinensteifigkeit mit einem schwingungsdämpfenden und äußerst verwindungsarmen Mineralguss-Maschinenständer, der speziell für das Schleifen mit CBN-Technologie konstruiert ist. Der Schleifprozess Im Durchgangsschleifen mit einer breiten CBN-Schleifscheibe durchlaufen die Werkstücke in einer lückenlosen Abfolge die Maschine, wobei alle Werkstücke nur einen einzigen, einheitlich zu schleifenden Durchmesser aufweisen. Die Axialkraft der in der Regel um 1,5 – 3,5° geneigten Regelscheibe „zieht“ den Werkstückstrahl zwischen den Scheiben hindurch zum Schleifzellenende. In Verbindung mit einer automatisierten Be- und Entladung durchlaufen die Werkstücke die Maschine ohne Unterbrechung. Highlights der Maschine • Vor- und Fertigschleifen in Finishing-Quallität in einer Schleifoperation (kein Zwischenhandling) • Hohe Rundheits-Qualität durch marktführende Maschinensteifi gkeit und den Einsatz von CBN-Schleifscheiben • Hohe Ausbringmenge mit kurzen Taktzeiten durch das spitzenlose Schleifen im Durchgangsschleifverfahren • Hohe Zerspanleistung durch patentierte automatische Verstellung der Aufl ageschiene

Die Bohrerschleifmaschinen zum präzisen nachschleifen von HSS- und VHM- Bohrer. Bohrerdurchmesser: 2 - 13 mm | 12 - 26 mm. Spitzenwinkel: 90 - 140°. Verstellbare Ausspitzung. Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Motor: 0,45 kW | 4.500 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Schleifbereich: Ø 12 - 26 mm Frei-/Spitzwinkel: 90° - 140° Maße (LxBxH): 450 x 230 x 190 mm Gewicht: 28,1 kg

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Drehzahl 2800, Bj. 1981, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 450 mm gr. Schleifbreite: 230 mm Schleifscheibe Durchmesser x Breite: 250x25x51 mm Lagernummer: 6.1-658

Die Premium Maschine der IPS INNO mit 3-fach Dosierung über verschiedenen Kreisläufe (projektabhängig), Einhausung incl. Überwachung der Wartungsklappen und SPS – Steuerung mit Touch Panel. Mit der INNO - Premium Gleitschleifmaschine können mittels Poliergranulat Bauteile mit einem max. Durchmesser von 1.270mm bearbeitet werden. Das Poliergranulat, angetrieben durch zwei Vibrationsmotoren, erzeugt einen Materialabtrag und glättet dabei die Oberfläche des Bauteils. Unterstützt wird der Polierprozess durch Zufuhr von Hochglanzcompound in bis zu 3 verschiedenen Kreisläufen. Somit lassen sich individuelle Bearbeitungsschritte abbilden. Die gesamte Maschine ist mit einer zusätzlichen Einhausung ausgestattet und verfügt über eine SPS-Steuerung. Bauteildurchmesser: 580 mm (22") - 1.270mm (50") Behältertiefe: 500mm oder 600mm Höhe: 2200 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Besonders stabile Bandschleifmaschine- Poliermaschine mit verstellbarem Schleifarm horizontal / vertikal, 0 – 90° sowie Absaugstutzen 80 mm Der Schleiftisch ist verschraubt und kann bei Bedarf ausgewechselt werden. Die Kontaktrolle ist aus Aluminium gefertigt und mit gerilltem Gummi belegt, dies gewährleistet einen sicheren Antrieb bei geringer Bandspannung, sowie eine zusätzliche Kühlung des Schleifbandes. Durch Abschwenken des Bandschutzes, kann auch an der Kontaktrolle geschliffen werden. Die Seite zum Polieren ist mit einer schwenkbaren Schutzhaube versehen, es können Scheiben mit einem Durchmesser bis 250mm eingesetzt werden Bohrung 25 mm. Elektrische Ausrüstung: 24 Volt Steuerspannung, Geschwindigkeits – Wählschalter, Signallampe für Spannung und Betrieb, abschließbarer Hauptschalter, Not – Aus Taster, Bremsmotor. Technische Daten: Motor 400V / 1,8 KW Drehzahl 1400/2800 U/min. Schleifgeschwindigkeit 10 / 20 M/sec. Schleifband 120 x 1500 mm Schleifarm schwenkbar 0 – 90° Polierscheibe x Bohrung 250 mm x 25 mm Breite 10 – 110 mm Gewicht 115 kg Sonderzubehör: Absauganlage ASP 02 IA. 2 Absauganlage im Unterschrank eingebaut, Einschaltung automatisch mit der Maschine. Technische Daten: Motor 400V 0,55 KW Drehzahl 2800 U/min Leistung 1000 m³ / h Unterdruck 85 mm / H 2O Gewicht 12 kg

Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) Eine neue, innovative Bohrerschleifmaschine – Swiss made und in Schweizer Qualität. Schleift schnell, einfach, genau, günstig 2-lippige Bohrer mit Durchmesser 3 – 30 mm nach. Ist sehr einfach (auch durch Hilfskräfte zu bedienen) Schleift den Kegelmantelschliff. NEU 90° Senker einfach nachschleifen Deckt ganzen Bereich von HSS/HM im Durchmesserbereich von 3 – 30 mm ab Spitzenwinkel 90 – 140° und Ausspitzung stufenlos einstellbar Erzeugt genau geschliffene Bohrer und dies ergibt genaue Bohrungen Genaue, präzise Fertigung (Verschleissteile gehärtet und hartgedreht) Original REGO-FIX Präzisions-Spannzangen Hochwertige CBN + Diamantschleifscheiben, (nachbeschichtbar bei uns) Wird komplett betriebsbereit und mit einfacher Bedienungsanleitung ausgeliefert Für die Bedienung ist kein zusätzliches Werkzeug notwendig

Transfer-Bürstentgrat-, Polier und Bürstmaschine Eine Bürstmaschine von MAW ist der Garant für genaues Entgraten und überzeugt unsere Kundschaft seit Jahren. Genauere Informationen zu unserem Produktportfolio in diesem Bereich finden Sie auf dieser Seite und in den ausführlichen Prospekten. Die leistungsstarke Bürstentgratmaschine BP-ECO wird zum stirnseitigen Entgraten von Blechen, Stanz-, plan- und feingeschliffenen Teilen sowie zum Polieren von flächigen Teilen im Durchlaufverfahren eingesetzt. Sie eignet sich besonders für mittlere Seriengrößen.

Loctite® RC32 ist ein automatischer Dosierbehälter (Produkttank) mit einem Ein-Punkt-Leermeldesensor. Er wird gewöhnlich in ein Dosiersystem integriert: ein Dosierventil und ein Loctite® Steuergerät. FUNKTION: Die Klebstoffe werden über den Behälter aufgenommen und direkt an die Dosierventile abgegeben. Über ein externes Loctite® Steuergerät erfolgt die Einstellung und Steuerung des Drucks. Der Leermeldesensor sendet ein elektrisches Warnsignal an das Steuergerät, wenn die Flasche ausgetauscht werden muss. GEEIGNETE KLEBSTOFFE: Er eignet sich für die Dosierung von einkomponentigen anaeroben, Cyanacrylatklebstoffen, UV-Klebstoffen und Acrylatklebstoffen mit 200 g, 250 ml, 500 g, 1 Liter und 2 kg Gebinden. GEEIGNETE ANWENDUNGEN: Er eignet sich für halb- oder vollautomatische Anwendungen, die von einem Loctite® Steuergerät verwaltet werden. VORTEILE: - Ein-Punkt-Leermeldesensor zur Prozesskontrolle - Einfache, direkte Integration in manuelle, halb- und vollautomatische Loctite® Steuergeräte - Steuerung des Behälterdrucks durch externes Steuergerät - Kann Vielzahl von Standard Loctite® Gebinden aufnehmen LIEFERUMFANG: Der automatische Dosierbehälter Loctite® RC32 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Tankverschraubung (6,35 mm NPT x 6,35 mm Schlauch) - Flaschenkorb - Pneumatikschlauchanschluss (6,35 mm NPT auf 6 mm) - Fußschallter - Tube Silikonfett - Bedienungsanleitung Für den Betrieb ist ein Ventil erforderlich, das extra dazubestellt werden muss. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H): 214 x 366 x 363 mm - Gewicht: 4 kg - Interne Steuerspannungen: 24 VDC - Pneumatische Versorgung: saubere, trockene Luft mit maximal 8 bar (116 psi) und gefiltert mit maximal 10 Mikron - Pneumatische Schlauchgröße: 6 mm Außendurchmesser - RoHS-konform

Festool Schleifscheibe P320 D 90 mm, Brilliant 2 VE=100 Stück Artikelnummer: E9100175 Gewicht: 0.241 kg

Trommel-Polier- u. Schleifmaschine Modell UB22 Standtrommelanlage Prinzip Langsam und schonend Kennzeichnung Durch lange Bearbeitung mit geringer Intensität ist der Bearbeitungsprozess in den Trommelanlagen das schonendste der drei Verfahren (Trommelanlagen, Vibratoren, Fliehkraftanlagen). Beispielhafte Anwendungsbereiche Geeignet insbesondere für kleine und empfindliche Teile der Schmuckindustrie, Präzisionsteile, Elektronikteile, Schrauben, Federn, Implantate, Gürtelschnallen oder Drehteile, die entfettet, entgratet, abgerundet, geschliffen oder poliert werden sollen. Bei kleinen Mengen bieten sich besonders die Tischgeräte an. Verfahrensbeschreibung Die Werkstücke werden mit den Schleif- bzw. Polierkörpern und den Verfahrensmitteln in einer Trommel in eine rollende und gleitende Bewegung versetzt. Der dabei entstehende Anpressdruck verursacht die Schleif- bzw. Polierwirkung. Werkstückdurchlauf Zwei Faktoren beeinflussen direkt den Arbeitsablauf und die Bearbeitungsdauer: • Durchmesser und Form der Trommel • Umdrehungszahl der Trommel In wissenschaftlichen Studien sowie in langjähriger Praxis hat sich die sechseckige Trommel als die geeignete Form herauskristallisiert. Trommelanlagen bieten die Möglichkeit der Unterteilung in zwei, drei oder mehr Kammern, wodurch verschiedene Teile gleichzeitig bearbeitet werden können. Besonderheit Eine Zeitschaltautomatik erlaubt bei längerer Bearbeitungsdauer eine optimale Zeitausnutzung durch: • Bearbeitung über Nacht • am Wochenende • bei längerer Abwesenheit. URON-Spezialdeckel zur Schnellspülung Durch einen Spezialdeckel kann die Trommel in kürzester Zeit von Schleif- oder Polierrückständen gesäubert werden, ohne dass der gesamte Inhalt entleert werden muss (bedeutende Zeit- und Kostenersparnis). Auf Wunsch können Anlagen auch in anderen Abmessungen und Trommelgrößen hergestellt werden. Die Anlagen werden in der Farbe RAL 5012 geliefert. Auf Wunsch sind auch andere Farben möglich. Die besten Ergebnisse im Rahmen der Oberflächenbearbeitung werden durch eine abschließende Trocknung der Werkstücke erzielt. Zum umfassenden URON-Programm gehören auch die hierzu verwendeten Maschinen (Trockenvibratoren, Trockenzentrifugen und Trockentrommelanlagen) sowie Trocknungsmittel. Für nähere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Entscheidend für das Ergebnis ist auch die richtige Auswahl der Verfahrensmittel. Diese Aufgabe übernimmt die URON-Versuchsabteilung im Rahmen der kostenlosen Musterbearbeitung. Maße: 1000 x 800 x 1500 mm (l x t x h) Arbeitsbehälter: 6-Kant-Einkammertrommel Trommeltyp: 2 x 28/22/1 Volumen: 2 x 12 l

Trockentrommel für Entgratung und/oder Politur von Gussteilen etc. Eine neue Form der Trockenbearbeitung ermöglicht das Entgraten und Glätten von Stahl-, Aluminium- und Zinkdruckgussteilen. Hierbei wird eine Trommel mit speziellen Kunststoffschleifkörpern und einem Absorptionsgranulat für Restfette verwendet. Manche Materialien können auch ohne Schleifkörper Teil gegen Teil entgratet werden. Mit diesem Verfahren können sowohl kleine Serienteile als auch große Einzelteile entgratet, die Kanten verrundet und die Oberfläche homogenisiert werden. Verschiedene Anwendungsbeispiele zeigen die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten für kleine und automatisierte Fertigungen

Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert und werden in kreisförmigen Bewegungen durch das Schleif-oder Poliergranulat geschleppt. Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert. Diese werden mit hoher Geschwindigkeit in kreisförmiger Bewegung durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Durch die schnelle Bewegung entsteht ein hoher Anpressdruck zwischen Werkstück und Verfahrensmittel, welcher in kürzester Zeit ein optimales Bearbeitungsergebnis in Form exakter Kantenverrundung, Glättung oder einem Hochglanzfinish in der Qualität einer Handpolitur erzielt.

Zur übersichtlichen Aufbewahrung von Instrumenten, Lagerteilen oder Zubehör.

Solarreflektierende und wasserabdichtende Dachbeschichtung CoolDry ist eine hochwertige und dauerhaft flexible Dachbeschichtungsfarbe, die ca. 80 % der direkten Sonneneinstrahlung reflektiert und so wirkungsvoll und energiesparend die Erwärmung von Gebäuden, Fahrzeugen und anderen Objekten verhindert. Nicht nur die helle Grundfarbe des Materials, sondern vor allem die Vielzahl kleinster, beschichteter, hohler Hightech-Glas-Reflexionskörper bewirkt eine Verringerung der Dachtemperatur um bis zu 40 °C und sorgt so für deutlich kühlere Innenraumtemperaturen sowie signifikant reduzierte Klimatisierungskosten. Zudem dichtet CoolDry Ihr Dach wirkungsvoll gegen eindringendes Wasser ab. CoolDry ist so einfach wie eine normale Wandfarbe zu applizieren (streichen, rollen, spritzen) und haftet exzellent auf nahezu allen Untergründen: • Teerpappe (Bitumen) • Beton, Zement • Stein • Holz • Metall

Moosgummi-Vierkant aus EPDM wird überwiegend eingesetzt im Bereich Dichtungstechnik, Automobil, Fensterbau, Schallschutzsysteme sowie im Maschinen- und Gerätebau. Temperaturbeständigkeit: -30° C bis +110° C (kurzfristig bis +150 °C) Härte: 15 ± 5° Shore A Dichte 0,45 ± 0,05 g/cm³ Zellstruktur: weniger als 10% offene Zellen Farbe: schwarz Toleranzen: DIN ISO 3302-1 E3 Artikelbeschreibung Einsatzmöglichkeit: Moosgummi-Vierkant aus EPDM wird überwiegend eingesetzt im Bereich Dichtungstechnik, Automobil, Fensterbau, Schallschutzsysteme sowie im Maschinen- und Gerätebau. Beständigkeit: Sehr gut beständig gegen Alterung, Witterung, UV-Licht und Ozon. Gute Kälteflexibilität. Gut beständig gegen Säuren, Laugen (verdünnt), pflanzliche Öle, Ketone, Alkohole und Glykole. Schlechte Beständigkeit gegen mineralische Öle, Fette und Benzin.

Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec: Effiziente und staubfreie Abfüllung Einführung Bolz Intec ist Ihr Partner für hochwertige Abfülltrichter für Pulver, die speziell für Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie entwickelt wurden. Unsere Abfülltrichter garantieren präzise Verarbeitung, hohe Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Materialien und Konstruktion Hochwertiger Edelstahl 1.4404/AISI 316L Unsere Abfülltrichter für Pulver werden aus austenitischem Edelstahl 1.4404/AISI 316L gefertigt. Dieser Edelstahl bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, ideal für den Umgang mit empfindlichen und aggressiven Pulvern. Optimiertes Design Das Design der Abfülltrichter ermöglicht eine staubfreie und dosierte Abfüllung von Pulvern. Dies reduziert Produktverluste und erhöht die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Oberflächenveredelung und Reinigung Optimized Grind Finishing (OGF) Bolz Intec verwendet das innovative Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren, das eine minimale Partikelanhaftung und eine einfache Reinigung sicherstellt. Die glatte Oberfläche (Ra < 0,25 µm) bietet optimale Hygiene und verhindert die Kontamination Ihrer Produkte. Elektropolierte Oberflächen Unsere Abfülltrichter werden elektropoliert, um eine hochglänzende, glatte und korrosionsbeständige Oberfläche zu erzielen. Diese Oberflächenbehandlung erhöht die Haltbarkeit und erleichtert die Reinigung erheblich. Sicherheit und Zertifizierungen Erfüllung höchster Standards Unsere Abfülltrichter für Pulver erfüllen die strengen Anforderungen der GMP-Richtlinien und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierungen gewährleisten, dass unsere Produkte stets den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Sichere Handhabung und Betrieb Bolz Intec Abfülltrichter bieten eine ausgezeichnete Dichtheit und mechanische Festigkeit, um Leckagen und Verschmutzungen zu verhindern. Sie sind mit robusten Verschlusssystemen ausgestattet, die eine sichere Handhabung und Lagerung Ihrer wertvollen Materialien gewährleisten. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität Individuelle Anpassungen Unsere Abfülltrichter für Pulver können mit verschiedenen Auslauf- und Einfüllsystemen, speziellen Dichtungen und weiteren individuellen Anpassungen ausgestattet werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Ideal für feine und grobkörnige Pulver, pharmazeutische Wirkstoffe und lebensmitteltechnische Produkte, erfüllen unsere Abfülltrichter höchste Reinheits- und Sicherheitsstandards. Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit Durch die Verwendung von Edelstahl 1.4404/AISI 316L sind unsere Abfülltrichter besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber mechanischen und chemischen Belastungen. Dies reduziert die Notwendigkeit für häufige Ersatzbeschaffungen und trägt zu einer nachhaltigen Nutzung bei. Reduzierung von Betriebskosten Dank der hohen Korrosionsbeständigkeit und der optimierten Oberflächen unserer Abfülltrichter können Reinigungs- und Wartungskosten erheblich reduziert werden. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Trichter und verringert die Gesamtbetriebskosten. Fazit Die Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec bieten herausragende Sicherheit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität und Innovation sind wir der ideale Partner für Ihre Anforderungen an sichere und zuverlässige Abfülllösungen. Kontaktieren Sie uns Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Abfülltrichter für Pulver und optimieren Sie Ihre Prozesse mit Bolz Intec. Jetzt Beratungstermin buchen und profitieren Sie von unserer Expertise!

Dynabrade 14000 Schleifmaschine Dynabrade Dynafile 14000 Überzeugt durch eine leichte Handhabung und Bedienung selbst in engsten Radien. Die spezielle Bandumlenkung vermeidet das Abspringen der Schleifbänder. Aufgrund der vielen verschiedenen Kontaktarme ist diese Schleifmaschine universell Einsetzbar, egal ob für enge Radien oder kleine Ausbrüche. Ideal zum Bearbeiten von Edelstahl, Stahl, Aluminium und Buntmetalle. Dynabrade Dynafile: 14000 Dynabrade 14010: Kofferset

Die JUNKER Gruppe ist Weltmarktführer in der Herstellung von CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschinen. Wir bieten Ihnen für jede Ihrer Schleifaufgaben eine passende Schleifmaschine.

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

Die A 950 II schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° elektrisch eingestellt. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,1 Grad. Bei Aufruf stellt sich die A 950 II selbstständig auf die gespeicherten Winkel ein. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

Die KLA 220 - HV 153 eignet sich zum Schleifen von flachen und tellerförmigen Kreismessern von 60 mm bis 475 mm Durchmesser mit einseitigem und doppelseitigem Anschliff. Die Kreismesser werden elektrisch angetrieben. Sie bleiben dadurch absolut rund. Die maximale Fasenbreite beträgt 6 mm. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein fein regulierbares Anschlagsystem stellt sicher, dass am Messer nur so viel Material wie unbedingt nötig abgetragen wird. Durch ein Wasserbad laufende Schleifscheiben schützen die Schneidwerkzeuge vor Überhitzung während des Schleifprozesses. Eine Arbeitsleuchte sorgt für optimale Ausleuchtung des Arbeitsfeldes. Eines der beiden Schärfscheibenpaare ist über ein Potentiometer stufenlos in der Drehzahl regelbar (optional). Dadurch werden einseitige Anschliffe möglich.

Schleifen im Rotations-, Pendel- oder Parallelschleifverfahren u.a. Pleul, Nocken, Wälzkörper, u.v.m. Effizienz beiGroßserienfertigung und geringen Umrüstaufwand bei der Kleinserienfertigung. Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Außenseiten. Die Schleifscheiben sind leicht konisch gegeneinander angestellt, so dass das von oben nach unten durchgeführte Werkstück erst im unteren Teil des Schleifweges sein Endmaß erhält. Da die Werkstücke vertikal zwischen den Schleifscheiben geführt werden, hat das Auflagegewicht des Werkstücks keinen Einfluss auf das Schleifergebnis. Außerdem kann der Kühlschmierstoff zusammen mit dem abgetragenen Material einfach nach unten ablaufen. Für die SATURN sind drei Bearbeitungsverfahren im Lieferprogramm: 1. Rotationsverfahren Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen im Rotationsverfahren führt eine ge-schlossene oder eine offene Lochscheibe (Sternscheibe) die Werkstücke zwischen den Schleifscheiben und Führungsplatten hindurch, die von der Steuerung vollautomatisch eingestellt werden. Dieses Durchlaufschleifverfahren mit einem Rotations-Werkstückträger eignet sich für viele Werkstückformen, auch für zylindrische oder rechteckige Elemente. Bei Kleinteilen wie Kolbenteilen, Nadeln, Buchsen etc. mit Durchmessern von ca. 2 bis Zahnräder8 mm sind sogar Taktzeiten von 450 Teilen pro Minute realisierbar. Hohe Genauigkeit bei hoher Ausbringungsleistung charakterisiert das Rotationsverfahren, das in ca. 90% aller Anwendungsfälle zum Einsatz kommt. Einsatzgebiete Rotationsverfahren • Pleuel • Motorventile • Kompressor-Ventilplatten • Ankerscheiben • Bremsscheiben • Kolbenteile • Nocken • Lagerkörper • Zahnräder 2. Parallelschleifen im Lineardurchlauf Doppelscheibenplanschleifen im Lineardurchlauf ist ein Hochleistungs-Schleifverfahren für rotationssymmetrische Teile wie Wälzlagerringe, Ventilsitzringe etc. Zwischen zwei schräg eingestellten Füh-rungsschienen laufen die Werkstücke zwischen die Schleifscheiben, den Vorschub der Werkstücke übernimmt eine Walzen- oder Flachzuführung. Einsatzgebiete Lineardurchlauf • Wälzlagerringe • Ventilsitzringe • Kupplungslamellen 3. Pendelschleifen Für freie Werkstückkonturen bietet das Prinzip des mehrstufigen Einstechschleifens beim Pendelschleifen eine Lösung: Ein Pendel-Werkzeugträger schwingt zwischen den Schleifscheiben hin und her. Zum Bestücken der Pendelscheibe mit Werkstücken wird die Maschine angehalten. Deswegen kommt diese Technologie vorwiegend für Werkstücke mit relativ großem Aufmaß (bis 5 mm) zum Einsatz. Einsatzgebiete Pendelschleifen • Pleuel • Diverse Schmiede- oder Gussteile • Massive Sinterteile Die Doppelscheibeplan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Wirtschaftliche Vorteile: • Sehr hoher Durchsatz • Gute Lösung für kleine, sonst kom- pliziert einzuspannende Werkstücke • Automatisches Be- und Entladen • Automatischer Durchlauf der Werkstücke • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Emulsion oder Öl als Kühlschmierstoff • Umfangreicher After-Sales-Service Technische Vorteile: • Einfacher Schleifscheibenwechsel beim Rotationsverfahren durch gute Zugänglichkeit: Mitnehmerscheiben-konsole auf verfahrbarem Schlitten erlaubt Schleifzelle schnell frei zu machen • Mehrkreisschmieraggregat mit progressivem Verteilersystem • Maschinenvollschutzhaube, vorbereitet zur Anbindung einer Schleifnebelabsaugung

Die Universal-Nass-Schleifmaschine S 20 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Egal ob beim Schleifen, Polieren oder Entgraten: die Kuttermesser sind jederzeit in Vorrichtungen eingespannt und dadurch sicher und präzise geführt. Das Ergebnis sind hohe Standzeiten der Schneiden. Für das Bedienungspersonal bedeutet das: sicheres Arbeiten bei geringstem Kraftaufwand. Der innovative Messerführungswagen ermöglicht das Schleifen, Polieren und Entgraten von Kuttermessern in einer Aufspannung. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleif­stationen mit Wasser. Die Schneiden können beim ­Schleifen nicht überhitzt werden.

Die Universal Nass-Schleifmaschine S 200 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen ­Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Profilierte Gummikontaktscheibe für den perfekten Schleifwiderstand Topf-Schleifscheibe für schnellen Materialabtrag, ideal für die problemlose Instandsetzung von stark beschädigten Schneidwerkzeugen. Fasige Anschliffe, z.B. an Kreismessern werden auf der Topf-Schleifscheibe angebracht. Polieren und Entgraten der Schneide auf der Lamellenbürste – für lange anhaltende Schärfe Einspannvorrichtungen für Maschinenmesser ermöglichen präzise und winkelgenaue Schliffe für weniger Kraftaufwand beim Schleifen und ermüdungsfreies Arbeiten inkl. umfangreichem Zubehör zur individuellen Anpassung an die Nutzungsbedürfnisse Auswahl der Einspannvorrichtungen entsprechend den zu bearbeitenden Maschinenmessern Erhältlich als Tischmodell, mit Untergestell oder als komfortables Sockelmodell

Die USK 160 S ist eine universell einsetzbare Messerschleifmaschine für Fleischereien, Schlachthäuser, Zerlegebetriebe, Schleifservices, etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, Zerlegemesser, Kochmesser oder Besteckmesser geschliffen werden. In Verbindung mit der HV 150 ist die Maschine speziell zum Nachschleifen von Handmessern ausgelegt. Die Schneidwerkzeuge erhalten auf dem Nass-Schleifband feine Oberflächen. Die profilierte Gummikontaktscheibe bringt genau den richtigen Schleifwiderstand auf das Messer. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleifstationen mit Wasser. Die Schneiden können beim Schleifen nicht überhitzt werden. Das Kühlwasser bindet den Schleifabtrag und verhindert so, dass der Schleifstaub in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners. Zur Reinigung wird die Maschine einfach abgespritzt.

Die Handmesser-Schleifmaschine EVO 5 ist eine robuste und zuverlässige Schleifmaschine für Gastronomie, Fleischereien, Zerlegebetriebe, Schleifservice etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, ­Zerlegemesser, Kochmesser und vieles andere mehr geschliffen werden. Gesundheitsschutz genießt eine hohe Priorität bei der EVO 5. Die integrierte Kühlmittel­einrichtung bindet den Schleifabtrag und verhindert, dass er in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners.

Ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotenziale realisiert werden können. Hochgeschwindigkeits–Einstechschleifen als wirtschaftliche Alternative zum Drehen Mit GRINDSTAR können kürzeste Bearbeitungszeiten erzielt werden. Dieses neuartige Schleifverfahren ist sowohl mit CBN als auch mit Diamant als Schleifmittel einsetzbar. Insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien können so enorme Einsparpotenziale realisiert werden. Die Maschine ist mit einer neuartigen innovativen Kühlmitteltechnik ausgerüstet, welche die langen Werkzeugstandzeiten, bis zu ½ Jahr, ermöglicht. Die Maschinenverfügbarkeit beträgt > 96 %. Bearbeitungsverfahren Zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren kommen in der Maschine zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist in der Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung. Möglich ist auch das Zusammenfassen von ähnlichen Teilen, sogenannten Teilefamilien, um auch für kleinere Losgrößen gegebenfalls eine wirtschaftliche Bearbeitung realisieren zu können. Hierfür besteht die Möglichkeit auf der Schleifscheibenbreite, abhängig vom Werkstückprofil, eine maximale Anzahl von Schneiden unterzubringen. Diese Möglichkeit kann aber auch dafür genutzt werden die Standzeit der Profilscheibe um die Anzahl der „untergebrachten Schneiden“ zu erhöhen. Kundennutzen • Geringe Stückkosten bereits ab Losgröße 20.000 • Prozesssicherheit durch hohe Werkzeugstandzeiten • Butzenfreie Teile • Keine Spanabdrücke • Kurze Bearbeitungszeit durch Einstechschleifen der gesamten Kontur • Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien möglich • Maschinenverfügbarkeit > 96 % Werkstückformen Der Einsatz einer profilierten Schleifscheibe erlaubt das Einstechschleifen der gesamten Werkstückkontur mit extrem niedriger Bearbeitungszeit. In punkto Qualität weisen die Werkstücke im Vergleich zur konventionellen Drehbearbeitung eine wesentlich höhere Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auf. Die komplette GRINDSTAR – einzigartig wirtschaftlich Bearbeitung in nur einer Maschine führt zu einer Minimierung von Prozessrisiken und Stillstandszeiten. Die Herstellung butzenfreier Teile ist zu 100 % gewährleistet. Es können auch konvexe oder konkave Planflächen gefertigt werden. Auch schwer zerspanbare Werkstoffe, die bisher nicht gedreht werden konnten, lassen sich bearbeiten. Ebenso ist Weich- und Hartbearbeitung möglich.