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Die Universal-Nass-Schleifmaschine S 20 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Egal ob beim Schleifen, Polieren oder Entgraten: die Kuttermesser sind jederzeit in Vorrichtungen eingespannt und dadurch sicher und präzise geführt. Das Ergebnis sind hohe Standzeiten der Schneiden. Für das Bedienungspersonal bedeutet das: sicheres Arbeiten bei geringstem Kraftaufwand. Der innovative Messerführungswagen ermöglicht das Schleifen, Polieren und Entgraten von Kuttermessern in einer Aufspannung. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleif­stationen mit Wasser. Die Schneiden können beim ­Schleifen nicht überhitzt werden.

Bei einem Außendurchmesser von 2010mm sind die 8 Arbeitsspindeln auf einem Teilkreis von 1800 mm angeordnet. Bei einer Antriebsleistung des Tisches von 2,2 kW beträgt die Taktzeit ca. 1,8 sek. Die Arbeitsspindeln werden entweder mit 2,2 kW über einen Kettentrieb oder mit 8 x 0,55 kW, als Einzelantrieb in Rotation versetzt und sind im Bereich von 10 – 40 UpM stufenlos regelbar.

Konventionelle Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung großes Maschinenbett in schwerer Ausführung bietet Platz für Werkstücke bis zu 2000 mm Länge und 320 mm Durchmesser breite und präzisionsgeschliffene Führungen garantieren Genauigkeit auf der gesamten Werkstücklänge und erlauben hohe Werkstückgewichte der Tisch kann in 2 Richtungen geschwenkt werden - seine Bewegung in Längsrichtung erfolgt manuell über ein Handrad oder automatisch über einen regelbaren Hydraulikvorschub das robuste Vorschubventil ermöglicht eine sehr feine Vorschubregelung der X-Achse und am Ende der Tisch-Längsbewegung ist eine Verweildauer vom Anwender einstellbar eine hydraulische Klinkenzustellung vereinfacht die exakte Positionierung der X-Achse - begrenzt durch einen einstellbaren Nullanschlag erfolgt per Taster eine wiederholte Zustellung die hydrostatisch gelagerte Schleifspindel ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte bei außerordentlicher Lebensdauer und Stabilität der starke Schleifspindelmotor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt der robuste Schleifspindelkopf kann nach links und rechts um jeweils 30° geschwenkt werden, der Arbeitsspindelkopf um 45° serienmäßige Innenschleifeinrichtung integrierter Eilgang in der Z-Achse mit manuellem Rücklauf Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 180 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 15 - 320 mm Arbeitsbereich mit fester Lünette 150 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 2.000 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser mit Lünette 35 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 30 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 150 kg Arbeitsbereich Schleifscheibenzustellung (min.) 0 mm Arbeitsbereich Futterdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +5° Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 34,2 m/s Arbeitsbereich Arbeitsspindeldrehzahlen 50 Hz: 25-220 1/min Verfahrwege Verfahrweg des Schleifkopfs 250 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Handradumdrehung X-Achse 1 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0 mm Genauigkeiten Rundlaufabweichung 0 mm Genauigkeiten zylindrische Abweichung 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit <=0,32 µm Ra Spindelstock Schwenkbereich des Arbeitsspindelstockes 0 - 45 Grad Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 0 - 1.305,6 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 30° Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 10.000 1/min Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Antriebsleistungen Motorleistung Schleifspindel / Hydraulikpumpe 7,5 / 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 1,1 kW Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel / Kühlmittelpumpe 1,5 / 0,125 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 500 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5,61 x 1,81 x 1,52 m Maße und Gewichte Gewicht 6.600 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung offene Lünette geschlossene Lünette 3-B-Futter Ø 200 mm Kühlmitteleinrichtung Schleifscheibenabrichter Auswuchtstand Auswuchtdorn Schleifscheibenflansch Zentrierspitze Spritzschutz vorne und hinten Mitnehmer Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-RSM1000C/1500C/200C/3000C Ersatzteilpaket für 5 Jahre

Die Elektrodenschleifmaschine Neutrix ist zum präzisen Nachschleifen von Wolframelektroden. Elektrodendurchmesser: 1,6 | 2,4 | 3,2 mm. Spitzenwinkel: 15 – 180°. Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden. Motor: 0,12 | 8.000 - 22.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Lpa Schalldruckpegel: 88,8 dB/A Vibrationswert: 5 m/s² Diamantscheibe: Ø 40 mm Gewicht: 3,1 kg

Die MFA 10 ist ein echtes Allround-Talent. Sie lässt sich mit bis zu 8 Aggregaten bestücken und meistert alle Schleifaufgaben souverän. Die MFA 10 bietet größtmögliche Varianz und ist so die anpassungsfähigste Schleifmaschine am Markt. Bis zu acht Aggregate aus dem gesamten Heesemann-Spektrum können auf der MFA 10 beliebig kombiniert werden. So können Sie alle Anwendungen mit einer Maschine abdecken – von maximalem Abtrag mit Hobelwellen bis hin zum Hochglanzschliff mit Querschleifaggregaten mit sehr hohen Körnungen. Auch Bürsten und sehr intensives Strukturieren lässt sich mit der MFA 10 umsetzen. Neben der Standardarbeitsbreite von 1.350 mm ist die MFA 10 auch mit einer Arbeitsbreite von 1.600 mm verfügbar – sei es für die Bearbeitung breiterer Platten oder zur parallelen Beschickung. Mit ihrer äußerst robusten und langlebigen Bauweise eignet sie sich für den Mehrschichtbetrieb in Oberflächenanlagen. Die MFA 10 ist für alle erdenklichen Anwendungen mit bis zu 8 Kalibrier-, Schleif- und Bürstenaggregaten entsprechend den Kundenanforderungen flexibel auszurüsten. Ob für das Schleifen einer Hochglanzoberfläche oder zum Kalibrieren von Massivholzplatten – die MFA 10 lässt sich für jede Aufgabe optimal konfigurieren.

Die Rohrschleifmaschine ML 100 ist ideal zum Schleifen und Polieren von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm. Sie kann sowohl gerade als auch gebogene Rohre bearbeiten und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität. Die Maschine schleift die Oberflächen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumrohren und entfernt dabei effektiv scharfe Kanten auf der Oberfläche. Dank ihrer Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm – ist die ML100 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgt sie für saubere, weiche und gratfreie Oberflächen. Die ML100 ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist. Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, ist die ML100 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Portable Knife Grinding Machine - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding using a precise knife holder mount - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges - Regrinding of carbide-tipped knives using a 53/2 diamond grinding wheel - Lightweight and practical (just 12 kg) Knife holder and grinding wheels also suitable for the 68/1 model

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Diese Poliermaschine ist mit der professionellen Scheibenverbindung ein sehr starker Polierer. Betrieben wird sie durch einen geräusch- und vibrationsarmen Induktionsmotor, der wartungsfrei genutzt werden kann. Durch die mitgelieferten Anti-Vibrations Gummifüße merkt man auf der Arbeitsfläche kaum Schwingungen. Ideal zum Polieren von Metallwerkstücken, um sie zum Glänzen zu bringen. Verwenden Sie die Maschine nicht zum Polieren/Schleifen von gesundheitsgefährdenden oder staubenden Materialien wie Holz, Stein usw. Spannung: 230V / 50Hz / 1 Phase Motor: 1,1 kw Geschwindigkeit der Polierscheibe: 2850 rpm Durchmesser der Scheiben: 250 mm Gesamtstärke der Scheiben: 25 mm Abmessungen: 625 x 250 x 300 mm Verpackungsabmessungen: 670 x 250 x 450 mm Gewicht: 19,7 kg

Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschine mit CBN und Diamantschleifscheiben. Umfangsgeschwindigkeit bis 140 m/s. Schleifen ohne Mitnehmer in einer Aufspannung. Minimaler Umrüstaufwand. Die Lean Selection speed ist eine Hochgeschwindigkeits- Schleifmaschine für höchste Wirtschaftlichkeit und ist bestens geeignet für das Schleifen von Klein- und Mittelserien im Ein- oder Mehrschichtbetrieb. Für die Bearbeitung von wellenartigen Teilen wie auch von Rohlingen für Schneidwerkzeuge ist die Lean Selection speed eine extrem kosteneffiziente Lösung und besticht durch eine hohe Flexibilität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Fertigung. Highlights der Lean Selection speed • CBN- und/oder Diamantschleifscheiben • Umfangsgeschwindigkeit bis 140 m/s • Hohe Zerspanleistung • Schnelle Umrüstung • Hohe Verfügbarkeit • Minimale Prozess-Nebenzeiten • Steifes Ständerkonzept • Einfache Bedienung • Ausgeklügelte Automatisierungskonzepte • Umfangreiche Service-Dienstleistungen Mit Tempo wirtschaftlich rundschleifen • Vor- und Fertigschleifen mit zwei Schleifspindeln durch Schwenken der B-Achse • Bewährte und ausgereifte Komponenten • Glasmaßstab auf der X-Achse • Werkstückspindelstock und Schleifspindel mit 3-Punkt-Aufnahme • Reitstock mit Mikro-Feinverstellung und hydraulischer Betätigung • Werkstückmitnahme zwischen Spitzen (ohne Futter sowie Sondermitnahmen) • Bis zu zwei 12-KW-HF-Außenschleifspindeln Werkstückdaten • Werkstückdurchmesser 150 mm • Schleiflänge: 500 mm • Einspannlänge: 800 mm • Spitzenhöhe: 150 mm • Werkstückgewicht (zw. Spitzen): max. 10 kg JUNKER Normbund garantiert höchste Genauigkeit und kürzeste Rüstzeit JUNKER Normbund kommt am Schleifspindelstock, am Werkstückspindelstock und am Reitstock zum Einsatz und verkürzt so die Rüstzeiten der Schleifmaschine. • Einfachste Montage • Optimale Zentrierung • Erlaubt Drehrichtungswechsel durch axiale Befestigung mit verschraubtem Schleifscheibenflansch • Rundlaufgenauigkeit 2/1000 mm

Die Walzen-Schleifmaschinen von Bona sind speziell entwickelt, um große Holzbodenflächen effizient und gleichmäßig abzuschleifen. Diese Maschinen bieten eine hohe Schleifleistung und sind ideal für die professionelle Bearbeitung von Parkett und anderen Holzböden. Sie sind das bevorzugte Werkzeug von Handwerkern, die in der Lage sein müssen, schnell und präzise zu arbeiten, insbesondere bei großen Renovierungsprojekten oder der Erstbearbeitung neuer Böden. Unsere Walzen-Schleifmaschinen sind robust und bieten eine beeindruckende Schleifkapazität, die selbst bei intensivem Einsatz eine gleichmäßige und glatte Oberfläche gewährleistet. Sie sind perfekt geeignet, um alte Lackschichten, Kratzer und Unebenheiten zu entfernen und den Boden optimal auf die nachfolgende Versiegelung oder Ölbehandlung vorzubereiten. Dank der fortschrittlichen Technologie von Bona können diese Maschinen auch schwierige Aufgaben mit Leichtigkeit bewältigen. Mit ihrer ergonomischen Gestaltung und der einfachen Handhabung ermöglichen die Walzen-Schleifmaschinen von Bona lange Arbeitseinsätze, ohne dass der Bediener ermüdet. Die Maschinen sind mit effizienten Staubabsaugsystemen ausgestattet, die eine saubere Arbeitsumgebung gewährleisten und gleichzeitig die Gesundheit der Anwender schützen. Bona Walzen-Schleifmaschinen sind die perfekte Wahl für Handwerker, die auf der Suche nach zuverlässigen, leistungsstarken und benutzerfreundlichen Geräten sind, die in der Lage sind, erstklassige Ergebnisse zu liefern.

Das CNC-Schleifen von Bohrwerkzeugen ist ein hochpräziser Service, der entwickelt wurde, um die Schneidleistung und Langlebigkeit von Bohrwerkzeugen zu maximieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Präzision bearbeitet, um eine optimale Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Bohrwerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

Unsere Premium Kühlschmierstoffe und Schleifkühlmittel verlängern nicht nur Ihre Maschinenstandzeiten, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge entscheidend. Sie zeichnen sich zudem durch eine optimale Verträglichkeit selbst bei empfindlichen Materialien aus. Selbstverständlich erfüllen unsere Produkte ebenfalls alle gesetzlichen und gesundheitlichen Vorgaben. Hierzu stehen unter anderem bor- und formaldehyddepotstofffreie Produkte zur Verfügung. Selbstverständlich bieten wir ebenfalls die geeignete Dosiertechnik zur Optimierung Ihrer Prozesssicherheit sowie Systemreiniger, weitere Additive Messequipment zur Überprüfung Ihrer Emulsionen nach TRGS 611 an. Und mit unseren Maschinenölen laufen Ihre Anlagen wie geschmiert. Profitieren auch Sie von den vielen Vorteilen, die Ihnen die Kühlschmierstoffe bieten und lassen Sie sich beraten.

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Was wäre eine termingerechte Fertigung ohne einen funktionierenden Versand? Die Teile aus unserer Fertigung sind zumeist sehr empfindlich, das heißt, hier kommt es auf sorgfältige Handhabung und Durchführung an. Kleinstteile, die sich noch gut und transportsicher verpacken lassen, werden günstig und schnell mit einem Paketdienst transportiert. Die Abwicklung ist standardisiert und schließt sich ohne Verzögerung an die Fertigung an. Daneben haben wir einen firmeneigenen Auslieferungsdienst, mit dem wir sehr flexibel und schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Gummi-Ansaugstutzen für optische Schleifmaschine

Die CAVIMIX- Maschinen sind speziell für hohe Feststoffgehalte sowie hochviskose Dispersionen ausgelegt. Der Rotor-/Stator- Mischer ist hier im Boden eines Behälters installiert. Die CAVIMIX- Maschinen basieren auf dem gleichen Rotor-/Stator-Prinzip wie die CAVITRON®– Dispergiermaschinen. Diese Maschinen sind speziell für hohe Feststoffgehalte sowie hochviskose Dispersionen ausgelegt. Der Rotor-/Stator- Mischer ist hier im Boden eines Behälters installiert und sorgt durch seine Pumpwirkung für eine hervorragende Durchmischung bei moderatem Scherkrafteintrag in das Fluid. Die CAVIMIX- Maschinen mischen exzellent Pulverkomponenten, Pasten und Flüssigkeiten beliebiger Viskosität. Zudem lassen sich auch Feststoffe fein dispergieren. Die Anwendungsgebiete dieser Maschinen liegen unter anderem in der chemischen Industrie, Farb- und Pigmentherstellung sowie der Stärke- Industrie. Die Bauform ermöglicht sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Fahrweisen.

2K-Mischsystem - volumetrisch, Dosiermenge ab 0,03 cc, inklusive Steuerung 2K-Mischsystem preeflow® eco-DUO600 Art.-Nr. eco-DUO600 volumetrisch, Dosiermenge ab 0,03 cc, inklusive Steuerung Der preeflow® eco-DUO600 ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem welches selbstdichtend, aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne nachtropfen.

Das Schleif-Finish bis zur Oberflächenqualität von 0,8µm ist ein hochpräziser Prozess, der eine extrem glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt. Diese Technik ist besonders in Branchen gefragt, in denen die Oberflächenqualität entscheidend für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts ist, wie in der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechniken wird eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer und Leistung der Produkte zu verbessern.

Für professionelles Schleifen bietet 3M Schleifmaschinen, Schleifwerkzeuge, Mikro-Schleifwerkzeuge, Faservliesprodukte, Poliersysteme, Zubehör und mehr.

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Vertikale Auswuchtmaschinen sind besonders für Rotoren mit einem kleinen Verhältnis von Höhe zu Durchmesser geeignet und bieten komfortable Lösungen für das Auswuchten. Auch Rotoren, die über Zentrierbohrung aufgenommen werden, können mit vertikalen Auswuchtmaschinen von Cemb perfekt ausgewuchtet werden. Das Baukastensystem der Baureihe V unserer vertikalen Auswuchtmaschinen bieten Lösungen für alle Bedarfsfälle: - reine Messmaschinen für kleine Losgrößen - Halbautomaten - Vollautomaten mit automatischem Unwuchtausgleich durch Bohren oder Fräsen Anwendungsbeispiele für Vertikale Auswuchtmaschinen: - Bremsscheiben - Felgen - Kupplungen - Pumpenräder - Riemenscheiben - Schleifscheiben etc.

Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Die GDW LZ 280 VS-G teachingline Leit- und Zugspindeldrehmaschine bietet eine intelligente Digitalisierung für Drehmaschinen (Industrie 4.0). Mit der praxiserprobten Innovation von GDW können Drehmaschinen vernetzt werden, Arbeiten live übertragen und Produktionsprozesse aufgezeichnet werden. Das Digitalpaket von GDW ermöglicht die Nachrüstung bei verschiedenen Baureihen.

Das Schneiden von Kapillarrohren ist ein kritischer Schritt in der Herstellung von Differenzdruckmessgeräten. Diese Rohre werden anschließend mit einer Membran verschweißt und unter Feinvakuum mit verschiedenen Medien befüllt. Die Herausforderung dabei: Um Beschädigungen der feinen Membranen zu vermeiden, ist es entscheidend, dass beim Ablängprozess keine scharfen Späne im Rohr zurückbleiben. Die Trennschleifmaschine von EPIC & I ist eine innovative Lösung für das Schneiden der Kapillarrohre. Diese Maschine vereint Präzision und Effizienz, um eine verbesserte Leistung ohne Nacharbeit zu gewährleisten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht es, Kapillarrohre mit höchster Genauigkeit zu schneiden, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Die Trennschleifmaschine ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in den bestehenden Produktionsprozess zu integrieren, was die Produktivität mit sofortiger steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine effizient und sicher zu bedienen, was den Arbeitsalltag erleichtert. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Trennschleifmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Fertigung unseres Kunden. Wie viele unserer Projekte ist auch diese Problemstellung und Lösung ein kundenspezifisches Projekt und damit kein Katalogprodukt. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung oder wollen Sie Ihren Bearbeitungsprozess einfach produktiver, effizienter und flexibler gestalten? Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung!

ähnlich P3G optimierte konische Polygonverbindung, mit Unrunddrehen um ein vielfaches schneller als durch Unrundschleifen hergestellt