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Unsere Serienlackierung bietet eine hochwertige und gleichmäßige Lackierung für kleine bis mittlere Serienproduktionen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Lackierung und Beschichtung von Oberflächen garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Unsere modernen und innovativen Lackieranlagen erfüllen höchste Standards und sind auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Wir arbeiten eng mit Qualitätsherstellern und Weltmarktführern zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lackierung den höchsten Ansprüchen genügt. Unsere Prozesse sind zertifiziert und auf die effiziente und kosteneffiziente Produktion ausgerichtet. Entdecken Sie die Vorteile unserer Serienlackierung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

Unser CNC-Fräsen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Frästeile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser CNC-Fräsen-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres CNC-Fräsen-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Egal ob Durchsicht, Reparatur oder Umbau. Bei uns werden Ihre Werkzeuge wieder fit. Eines unserer Spezialgebiete ist darüber hinaus die Europäisierung. Wir machen Ihre Werkzeuge aus dem Ausland verwendbar für hiesige Stanz- und Pressenwerke. Gerne unterstützen wir Sie auch auf der Suche nach einem geeigneten Partner und unterstützten Sie über den gesamten Bemusterungs- und Erprobungsprozess. Der zweite Teil unserer Services besteht aus der Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen. Egal ob alt oder vergleichsweise neu, der Zahn der Zeit nagt auch an Einrichtungen der Produktion. Gerade bei Sondermaschinen sind Ersatzteile kaum bis gar nicht auf dem Markt zu finden. An dieser Stelle kommen wir ins Spiel, denn wir fertigen das benötigte Ersatzteil nach Muster oder Zeichnung – und sei sie noch so alt. Unsere Erfahrung und Materialvorrat erlaubt es uns, für jedes Problem schnell eine verlässliche Lösung zu finden.

Unser Service für kundenspezifische Lösungen ist darauf ausgerichtet, die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen, wobei die enge Zusammenarbeit sicherstellt, dass das Endprodukt genau den Spezifikationen und Erwartungen des Kunden entspricht.

REKORD-Zuckermahlanlagen für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 7000 kg/h bei einstellbaren Partikelgrößen (D90) von 18 µm - 200 µm. Konformität: ATEX, 2006/42/EG, EGV 1935/2004. JEHMLICH REKORD Zuckermahlanlagen optional mit Puderzucker-Pufferspeicher sind staubfrei arbeitende, industrielle Systeme zur Herstellung hoher Puderzuckerqualitäten. Das explosionsgeschützte Anlagendesign sichert eine kühle Vermahlung des Zuckers im automatischen Dauer- oder Chargenbetrieb. Die Puderzuckerprodukte erreichen je nach Kundenspezifikation hohe Feinheitsgrade von D90 ≤ 18 μm bis zu Standard-Qualitäten von D90 ≤ 75 μm oder gröber. Die Produktzuführung kann pneumatisch, aus Silo, Big Bags oder Säcken erfolgen. Die integrierten Pufferspeicher mit Rührwerk und Austragsschnecke stellen jederzeit die benötigte Puderzuckermenge bspw. zur Beschickung eines Mischers bereit. Wir bieten Ihnen darüber hinaus individuelle Ausführungen für Ihre speziellen Feinheits- und Durchsatzziele an. Deutschland: Deutschland

WMS Chemnitz unterstützt Kunden bei der Konstruktion und Entwicklung neuer Produkte und Komponenten. Das Unternehmen bietet umfassende CAD-Dienstleistungen, die von der ersten Idee bis zur Fertigungsreife reichen. Dabei wird auf modernste Software und jahrelange Erfahrung im Maschinenbau gesetzt.

Prototypen und Funktionsteile günstig und schnell aus thermoplastische Elastomer TPU mit einer Shorehärte von 90 auf der A-Skala, Färbung in verschiedenen Farben möglich Das Selektive Lasersintern, abgekürzt SLS, arbeitet ähnlich wie das klassische 3D Druckverfahren (3dp). Beim Lasersintern wird zuerst eine Schicht Pulver aufgetragen, die mittels Laserstrahl an den gewünschten Stellen "verschmolzen" wird. Anschließend senkt sich die Bauplattform um 0,1 mm ab und es wird erneut Pulver aufgetragen und verfestigt. Nicht verschmolzenes Pulver dient als Stützmaterial für überragende Geometrien des gesinterten Objektes. Besonders bei kleineren Modellen ist dieses Verfahren auch für Serienfertigungen interessant, da keine Werkzeugkosten anfallen.

Rohre und Profile kommen vielfältig und vielförmig zum Einsatz – vom Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Möbelindustrie. Unsere Laseranlagen eröffnen dabei neue Gestaltungsmöglichkeiten, bei hoher Schnittqualität und Genauigkeit.

Abkanten bzw. Biegen von Stahl-, Edelstahl- und Aluminium-Blechteilen bis 4m Länge mit Trumpf und Bystronic Abkantpressen und einer Schwenkbiegemaschine.

Mit unseren Laseranlagen sind wir in der Lage wie folgt für Sie zu schneiden: Baustahl bis 25 mm Stärke Edelstahl & Aluminium bis 30 mm Stärke Messing bis 12 mm Stärke Kupfer bis 10 mm Stärke Alle Materialien ab 0,5 mm Stärke bis zu einer maximalen Größe von 4000 x 2000 mm. Alles darüber hinaus mehrgeteilt. Entgraten maschinelles entgraten und Kantenverrundung Abkanten je nach Materialstärke bis 3000 mm Länge möglich

Wir bieten professionelle Bauleitung und Projektingenieurdienstleistungen für Bauträger und Bauunternehmen an. Unsere erfahrenen Spezialisten unterstützen Sie in allen Phasen Ihres Bauprojekts – von der Planung über die Durchführung bis hin zur Fertigstellung. Mit fundiertem Fachwissen und einem breiten Netzwerk sorgen wir für die Einhaltung von Qualitätsstandards, Terminen und Budgets. Ob Großprojekte oder spezielle Bauvorhaben – 3XPERTS steht Ihnen mit einem starken Team zur Seite und gewährleistet eine effiziente und reibungslose Projektumsetzung.

Spezialverteiler aus Hastelloy - Hastelloybearbeitung - Drehteil aus Edelstahl nach Zeichnung Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

Das Schutzgashärten mit Ölbadabschreckung ist eine bewährte Methode zur Verbesserung der Härte und Festigkeit Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren bietet eine gleichmäßige Härteverteilung und minimiert das Risiko von Verzug und Rissen. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächenhärte und eine verbesserte Ermüdungsfestigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgashärtens mit Ölbadabschreckung können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

In der Regel lassen Kunden ihre Erzeugnisse nicht nur bei der Union Druckerei Dresden drucken, sondern auch professionell weiterverarbeiten. Ein typisches Beispiel für eine beliebte Form der Weiterverarbeitung von Druckerzeugnissen ist das Stanzen, bei dem in der Druckerei in Dresden eine hochwertige Stanzmaschine im Bogenformat 50 x 70 cm verwendet wird. Das Stanzverfahren kann zum Beispiel bei der Herstellung von Präsentationsmappen eingesetzt werden. Auch Glückwunsch- oder Danksagungskarten können gestanzt werden, um sie von der Masse abzuheben. Neben dem Stanzen bietet die Dresdner Druckerei noch zahlreiche andere Möglichkeiten der Weiterverarbeitung an: zum Beispiel die Herstellung von Schreib- und Notizblöcken oder Broschüren. Firmen, die Dienstleistungen oder Produkte anbieten, können diese z.B. in einer eigenen Broschüre präsentieren, die von der Union Druckerei nach den Wünschen des Kunden produziert wird. Die klassischen Druckerei-Services wie Fälzeln, Falzen oder Heften und das Konfektionieren sind genauso möglich wie Kuvertieren und Laminieren von Druckerzeugnissen. Das Laminieren ist ein Verfahren, bei dem Druckbögen mit einer Folie überzogen werden. Somit erhalten diese eine deutlich höhere Belastungsgrenze und einen Schutz vor Feuchtigkeit und Kratzern. Eingesetzt wird die Lamination beispielsweise zum Schutz von Broschürenumschlägen, Hinweisschildern und Drucksachen, die häufig genutzt werden (z.B. Speisekarten im Restaurant). Sollten Druckerzeugnisse perforiert werden, wie es z.B. bei Abreißkalendern der Fall ist, so kann diese Dienstleistung ebenfalls übernommen werden. Auch das bei hochwertigen Infomaterialen häufig gewünschte Prägen wird durch die Union Druckerei Dresden angeboten. Ferner ist es bei Broschüren, Postkarten, Mappen, Visitenkarten, Briefbogen und Büchern möglich, eine individuelle Prägung aufzubringen. Weitere Dienstleistungen sind zum Beispiel PUR-Klebebindung, Rillen oder Wire-O-Bindung. Natürlich können alle Erzeugnisse, die hier produziert werden, auch an den Kunden oder an andere Adressaten verschickt werden.

Trumpf HSL 2502 Die CNC-gesteuerte Laserstrahlanlage eignet sich besonders für die zweidimensionale Bearbeitung von Materialien mit einem langen Schnittweg bzw. vielen kleinen Konturen. Im Gegensatz zur Bearbeitung mittels Wasserstrahl, entsteht beim Laserstrahlschneiden ein merklich höherer Wärmeeintrag im Werkstück. Dadurch ändert sich das Gefüge im unmittelbaren Bereich der Schnittkontur. Aufgrund der hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit sind bereits kostengünstige Prototypen-Fertigungen ab der Losgröße 1 möglich. Ebenso fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Maschinen- und Prozessdaten: Schneidverfahren Schmelzschneiden/ Brennschneiden/ Gravieren Arbeitsbereich 2.000 x 1.250 x 450 mm Blechdicken Baustahl: 0,1 – 6 mm Edelstahl: 0,1 – 3 mm Aluminium: 0,1 – 2,5 mm Messing: 0,1 – 2,5 mm Lack. Baustahl: bis 3 mm Strahlbreite 0,25 mm Maschinentoleranzen 0,03 mm Positioniertoleranz Abhängig vom Typ des Materials wird zwischen Schmelz- und Brennschneiden unterschieden. Beim Schmelzschneiden wird Stickstoff als Schneidgas eingesetzt. Da es sich hierbei um ein inertes Schneidgas handelt, wird die Reaktion mit dem metallischen Werkstoff verhindert. Das aufgeschmolzene Metall wird durch das Schneidgas nach unten weggetragen. Dieses Verfahren wird für die meisten Werkstoffe verwendet. Dazu zählen beispielsweise Edelstahl, Aluminium, Messing. Das Brennschneiden verwendet Sauerstoff als Schneidgas. Anders als beim Schmelzschneiden reagiert hier der Sauerstoff mit dem erwärmten Metall, dadurch wird zusätzliche Energie an der Wirkstelle freigesetzt. Mit diesem Schneidverfahren lassen sich Baustähle besonders effizient bearbeiten. Fertigungsbeispiele Schmelz- und Brennschneidteile Schmelzschneiden Messing Zuschnitt mit Mikroste

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

Das Sandstrahlen ist ein vielseitiges und effektives Verfahren zur Oberflächenbehandlung, das in vielen industriellen und gewerblichen Bereichen zum Einsatz kommt. Es dient der Reinigung, Entrostung, Entlackung und Vorbereitung von Oberflächen für nachfolgende Beschichtungen. Durch das gezielte Strahlen mit einem abrasiven Mittel, wie Sand oder Glasperlen, wird die Oberfläche von Schmutz, Rost, alten Lacken oder anderen Verunreinigungen befreit und erhält eine gleichmäßige Struktur. Bei Wobek Oberflächentechnik wird das Sandstrahlen professionell durchgeführt, um optimale Ergebnisse für verschiedene Materialien wie Metall, Beton oder Stein zu erzielen. Die Verfahren werden nach den spezifischen Anforderungen der Kunden und der jeweiligen Anwendung angepasst, um beste Ergebnisse zu gewährleisten. Vorteile des Sandstrahlens Effektive Reinigung: Sandstrahlen entfernt zuverlässig Rost, Lacke, Schmutz und andere Ablagerungen. Es sorgt dafür, dass die Oberfläche sauber und gleichmäßig wird, was besonders wichtig ist, wenn eine neue Beschichtung oder Lackierung aufgebracht werden soll. Oberflächenvorbereitung: Das Sandstrahlen bereitet die Oberfläche optimal auf eine nachfolgende Beschichtung vor. Durch das Aufrauen der Oberfläche wird die Haftung von Lacken oder Pulverbeschichtungen verbessert, was die Haltbarkeit der neuen Schicht erhöht. Vielseitige Anwendung: Das Sandstrahlen kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metall, Holz, Beton und Stein. Es eignet sich sowohl für industrielle Anwendungen als auch für die Restaurierung historischer Gebäude oder Oberflächen. Umweltfreundlich: Da das Sandstrahlen mechanisch funktioniert und keine schädlichen Chemikalien benötigt, ist es eine umweltfreundliche Methode der Oberflächenreinigung. Zudem kann das verwendete Strahlgut oft recycelt und wiederverwendet werden. Einsatzbereiche des Sandstrahlens Das Sandstrahlen ist in vielen Branchen und für unterschiedliche Anwendungen unverzichtbar: Metallverarbeitung: Hier wird Sandstrahlen genutzt, um Metalloberflächen vor der Weiterverarbeitung oder Lackierung zu reinigen. Es entfernt Rost, alte Lacke und sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche. Fahrzeugbau: Sandstrahlen wird häufig bei der Restaurierung und Instandhaltung von Fahrzeugen eingesetzt. Alte Lackschichten und Rost werden entfernt, bevor die Karosserie neu lackiert wird. Bauindustrie: Sandstrahlen findet Anwendung bei der Reinigung von Beton- und Steinoberflächen, sei es bei der Sanierung von Gebäuden oder der Entfernung von Graffiti. Schiffbau: Im Schiffbau wird Sandstrahlen verwendet, um Schiffsoberflächen von Rost und marinen Ablagerungen zu befreien und sie für den Anstrich vorzubereiten. Prozess des Sandstrahlens Der Sandstrahlprozess bei Wobek Oberflächentechnik erfolgt in mehreren Schritten: Vorbereitung der Oberfläche: Die zu strahlende Oberfläche wird auf Schäden untersucht und gründlich gereinigt, um sicherzustellen, dass das Strahlgut effektiv wirken kann. Auswahl des Strahlmittels: Je nach Material und Anwendungsbereich wird das passende Strahlmittel ausgewählt. Häufig verwendete Strahlmittel sind Sand, Glasperlen, Aluminiumoxid oder Stahlkies. Strahlprozess: Das Strahlmittel wird unter hohem Druck auf die Oberfläche geschossen. Dieser Vorgang entfernt Verunreinigungen und erzeugt eine gleichmäßige Oberfläche. Der Druck und das Strahlmittel werden dabei an das Material angepasst, um Beschädigungen zu vermeiden. Nachbehandlung: Nach dem Strahlprozess wird die Oberfläche gereinigt und bei Bedarf sofort weiterbehandelt, beispielsweise durch Lackieren oder Beschichten.

ULT Dry-Tec® ist ein Modulkonzept zur hoch effizienten und energetisch optimierten Adsorptionstrocknung. Das Modul ULT Dry-Tec wurde zur Entfeuchtung von Prozessluft für Taupunkte bis zu -60°C entwickelt. Er basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung und findet seinen Einsatz in sensiblen Bereichen, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Prozesstechnik, der Batterie-, Elektronik- bzw. Nahrungsmittelproduktion oder in Trocken- bzw. Messräumen. ULT Dry-Tec wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphäre konzipiert. Das Gerät bietet eine hohe Entzugsleistung bei sehr geringem Feuchtegehalt zwischen 0,05% - 40% konstante relative Feuchte der Luft. Optimierte Hochleistungs-Sorptionsrotoren garantieren einen hohen Wirkungsgrad bei wartungsarmem Betrieb der Sorptionsräder. Bei den Modulen ULT Cool-Tec® handelt es sich um Geräte zur Luftkühlung. Je nach Bedarf können diese zur Vorkühlung der Prozessluft oder/und zum Nachkühlen der Abluft aus dem ULT Dry-Tec Sorptionsmodul eingesetzt werden.

G.E.O.S. entwickelte im Auftrag der Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe (BGR) und der Deutschen Rohstoffagentur (DERA) ein ökonomisch effizienteres Ausbringen des Zinnminerals Kassiterit und der Beiprodukte Columbit-Tantalit zur Tantal- und Niobgewinnung sowie weiterer möglicher Wertminerale aus Sedimentlagerstätten der Region Rondônia/Brasilien. Darüber hinaus wurden die radioaktiv belasteten Minerale identifiziert und eine effektive Strategie zu deren Abtrennung aus dem Probenmaterial erarbeitet. Die Aufbereitung der Placer erfolgte mittels fein abgestimmter gravimetrischer und magnetischer Methoden. Durch jeweils angepasste Technologien konnte die erforderliche Anreicherung der Wertminerale erreicht werden und die Abtrennung radioaktiver Minerale erfolgen. Besonderer Wert wurde auf die Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit dieser Abtrennverfahren gelegt. Durch G.E.O.S. erfolgte die Probenpräparation und Probenaufbereitung durch: Gravimetrische Separation der Schwerminerale mittels Schwereflüssigkeiten Anreicherung der Wertminerale per Dichtetrennung auf dem Nassherd (halbtechnisch) Mineralogische Analyse der Schwer- und Leichtfraktionen per XRD, SEM-EDX Optische und mneralogische Begutachtung der Fraktionen (Verwachsungen) Magnetscheidung mittels verschiedener magnetischer Separationsmethoden (Band-, Frantz-Separator in ferro-, para- und diamagnetische Fraktionen) Herstellung verschiedener Konzentrate (Kassiterit, Columbit-Tantalit, Monazit, Zirkon) Quantitative und halbquantitative chemische Analyse aller Fraktionen mit Handheld-XRF Bestimmung der Strahlungsintensität als Ortsdosisleistung, alpha, beta+gamma-Strahlung Mineralogisch-geochemische Identifizierung der radioaktiven Minerale Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen und Handlungsempfehlungen

Freibiegen Beim Freibiegen drückt der Stempel das Werkstück in die Matrize, ohne es an die Gesenkwände zu pressen. Während der Stempel nach unten fährt, biegen sich die Schenkel des Werkstückes nach oben und der Winkel entsteht. Je tiefer der Stempel das Werkstück in die Matrize hineindrückt, desto spitzer wird der Winkel. Zwischen Stempel und Matrize bleibt dabei ein Freiraum. Man spricht beim Freibiegen von einem wegabhängigen Verfahren. Für jeden Winkel ist ein bestimmter Weg nötig. Die Maschinensteuerung berechnet diesen Weg und gleichzeitig die zugehörige Presskraft. Weg und Presskraft sind abhängig von den Werkzeugen sowie den Material- und Produkteigenschaften (Winkel, Länge).

Harte Werkstoffe sind für unsere Schleifmaschinen kein Thema. Egal ob Normal-, Flach- oder Kurvenschleifen. Integrierte Messsysteme ermöglichen es bis zu einem Durchmesser 450mm im Prozess geregelt zu schleifen. Beim Finishen erreichen wir Genauigkeiten von Ra 0,2mm

Die Tomcatcase Laserbox passt zu jedem Keyence Laser. Sie ist der ideale Einstieg in die Laser-Beschriftung in Laserschutzklasse 1. Speziell für die Keyence MD-X Serie entwickeltes Laserschutzgehäuse vom Typ „Tomcatcase“. Das Gehäuse hat ein zeitlos schönes Design und ist einhergehend mit höchster Funktionalität. Es entspricht den aktuellen technischen Anforderungen für die Lasermarkierung inkl. CE-Konformität. Sie verfügt über eine LED Innbeleuchtung, einen Scherenhubtisch, Triggertaster, Not-Halt-Betätiger und die Möglichkeit zum beidseitigen Anschluss einer Rauchgasabsaugung. Max. Bauteilgröße: 200x200x200 mm Abmessungen: 450x400x600 mm

2 Stanz-Laser-Kombimaschinen, Blechstärke: bis 6 mm (Stahl), bis 5 mm (Edelstahl), bis 3 mm (Aluminium). Max. Abmessungen 3.000 mm x 1.500 mm Komplettbearbeitung von Blechteilen in einer Aufspannung. Umformungen: Durchzüge, Sicken, Kiemen, Zentrierwarzen, Brücken, Näpfe, Senkungen; Gewindeformen mit Durchzügen M2,5; M3; M4; M5; M6; M8; M10 (Metrisches ISO-Gewinde (Regelgewinde)) – spanloses Einbringen in vorgearbeitete Stanzung

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Viele Unternehmen benötigen im Bereich Werkzeugbau, Formenbau und Maschinenbau auch Platten aus Stahl zur weiteren eigenen Bearbeitung bzw. fertig bearbeitete Zeichnungsteile. Wir haben das richtige Produkt für Sie. Unser großes Stahllager in Soultz umfasst die Stahlqualitäten 1C25 (S355 J2+N / ST52.3) und 1C45 (1.1730) als Stahlplatten mit einer Stärke zwischen 12mm und 160 mm, welche wir ständig für Sie auf Lager bereithalten. Damit gewährleisten wir eine zügige Anarbeitung Ihrer Platten und Zeichnungsteile und schnelle Auslieferung. Sie benötigen eine andere Qualität, Material oder Halbzeuge, welche nicht in unserem Sortiment enthalten ist? Kein Problem, da wir durch unser enges und regionales Lieferantennetz alle Sorten und Qualitäten wie Aluminium, Guss und Werkzeugstähle in den verschiedensten Abmessungen schnell und zuverlässig für sie beschaffen können. Die Stahlplatten liefern wir nach Ihrem Wunsch in folgenden Ausführungen: • Stahlzuschnitte brenngeschnitten • Spannungsfrei geglüht • Je nach Anwendung und Toleranz diskus- bzw. pendelgeschliffen • Weitere Bearbeitung durch Fräsen und Schleifen nach Ihrer Zeichnung. Sie setzen die Stahlplatten für Ihr Werkzeug ein, welches bei Ihnen endbearbeitet wird? Wir liefern Ihnen gerne die dazugehörigen Normalien wie Führungselemente, Federn und Schneidelemente zum Stanzen dazu. Mit unseren Produkten „made by MDL“ sichern wir Ihnen eine gleichbleibende Qualität auch nach vielen Jahren. Die Montage der Normalien und Platten kann bei uns Ihm Hause erfolgen. Ihr Vorteil: Ein garantierter paralleler Lauf der der Säulengestelle. Für Ihre Formen liefern wir die Platten und übernehmen für Sie die Grobbearbeitung, welches Ihre Maschinen entlastet und schont. Sie haben Montageplatten? Wir übernehmen für Sie gerne den Zusammenbau und liefern auch komplexe Baugruppen fertig montiert. Neben form- oder kraftschlüssigen Verbindungen ist auch eine stoffschlüssige Verbindung wie z.B. Schweißen oder Löten möglich. Durch Kooperationspartner können wir auch Schweißarbeiten übernehmen, so dass sie alles aus einer Hand bekommen. Messen Sie uns – unser kompetentes Team im Innen- und Außendienst steht Ihnen gerne zu Ihrer Verfügung.

Unsere CNC-Bettfräsmaschine mit Unikopf ermöglicht die Bearbeitung Ihrer Werkstücke mit einer max. Breite von 1.000 mm, einer max. Länge von 3.400 mm und einem Gewicht bis max. 5 t.

Fertigung von Einbauten und Komponenten für Öfen und Prozessanlagen für die Halbleiterindustrie. Wir fertigen Prozess- und Anlagenteile aus hochreinem Silicium nach Zeichnung und CAD-File. Darunter neben Waferbooten und anderen Bauteilen auch Auskleidungen für Reaktoren und Siliciumröhren für Diffusionsöfen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Die Veredlung von Druckprodukten hebt diese optisch und haptisch hervor und sorgt dafür, dass sie in Erinnerung bleiben. Spot-Lackierungen sind eine interessante Möglichkeit, einzelne Elemente hervorzuheben und die Wirkung von Schriften oder Strukturen zu unterstreichen. Effektlackierungen wie UV-Lack, Drip-off-Lack oder Strukturlack verleihen dem Produkt einen höheren Wert und ziehen die Aufmerksamkeit auf sich. Die Cellophanierung, bei der eine Folie auf das fertige Produkt aufgetragen wird, verbessert nicht nur die Optik, sondern auch die Haltbarkeit der Oberfläche. Individuelle Stanz- und Prägearbeiten ermöglichen es, zentrale Motive hervorzuheben und dem Produkt eine einzigartige Note zu verleihen. Diese Veredelungstechniken bieten vielfältige Möglichkeiten, um Druckprodukte von der Masse abzuheben und einen bleibenden Eindruck zu hinterlassen.

Laserfeinbohren unterschiedlichster Materialien bis zu 3µm Durchmesser. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserbohrens: • Lochdurchmesser ab 3 µm • Hohe Präzision • Keine Mikrorisse • Sehr geringer Wärmeeintrag in das umliegende Material • Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Aufwürfe und Grat • Außerordentliche Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie • Berührungsloses Verfahren • Kein Werkzeugverschleiß Bearbeitbare Materialien : o Metalle o Keramiken o Glas o Polymere o Halbleiter o Faserverbundstoffe o Dünnschichtsysteme Das Bohren von Mikrolöchern, auch Mikro-Vias genannt, mit wohldefinierter Geometrie gewinnt in verschiedensten Bereichen der Industrie zunehmend an Bedeutung. Die Anwendungen sind dabei äußerst vielfältig. Das Laserbohren mit unterschiedlichsten Bohrstrategien hat sich dabei in verschiedenen Bereichen gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren durchgesetzt. Die Einsatzgebiete reichen dabei von der Herstellung von Mikrobohrungen in Durchflussfiltern, Mikrosieben und Inhalatoren über Bohrungen in Hochleistungssolarzellen bis hin zu Einspritzdüsen in der Automobilindustrie oder Herstellung von Inkjet-Druckdüsen. Die Vorteile des Laserbohrens: Das Laserbohren ist eine Kraft- und kontaktfreie Bearbeitung. Eine Verformung des Materials durch Werkzeuge findet somit nicht statt. Es entstehen zudem keine zusätzlichen Werkzeugkosten durch Verschleiß. Die Lasertechnik punktet zudem mit einem genau dosierbaren Energieeintrag, der geringen Wärmezufuhr ins Material sowie der außerordentlich hohen Präzision und Reproduzierbarkeit. Eine Nachbearbeitung der Bohrung ist deshalb nicht notwendig. Zusätzliche Vorteile entstehen durch die Flexibilität in der Bohrungsgeometrie. So können beispielsweise durch Variationen in der Bearbeitungsstrategie Mikrobohrungen mit einem großen Aspektverhältnis (dem Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohrungsdurchmesser) oder auch Löcher mit definierten Wandwinkeln hergestellt werden. Laserquellen Je nach Anwendung und Aufgabe kommen bei der Herstellung dieser Mikrobohrungen unterschiedliche Laser zum Einsatz. Während für Kunststoffe oft Excimer-Laser oder Festkörperlaser im UV-Bereich verwendet werden, sind es in der Metallbearbeitung meistens Festkörperlaser im sichtbaren oder Infraroten Spektralbereich. Die Größe der dabei erzielten Bohrungen ist unter anderem abhängig von Material, Strahlquelle, Pulsdauer und Energiedichte und kann dadurch von wenigen Mikrometern bis zu einigen Millimetern variieren. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Wahl der Bohrtechnik. Bohrverfahren Perkussionsbohren: Doch die Wahl des richtigen Lasers allein ist für den Erfolg nicht ausreichend. Auch das entsprechende Bohrverfahren spielt eine entscheidende Rolle. Bekannte Bohrtechniken sind das Perkussionsbohren und das Trepanieren. Beim Perkussionsbohren werden mehrere Laserpulse auf die Oberfläche des Materials geführt bis das Loch erzeugt oder die gewünschte Bohrtiefe des Sacklochs erreicht ist. Dieses Verfahren ist sehr schnell, es können mehrere hundert- oder tausend Bohrungen pro Sekunde erzeugt werden. Je nach Strahlführung lassen Bohrungen mit festem Durchmesser oder variabler Bohrungsgeometrie (Konizität) realisieren. Trepanierbohren: Beim Trepanieren werden die Löcher ausgeschnitten. Die Vorteile des Trepanierens liegen zum einen in der Herstellung von Löchern mit großem Bohrungsdurchmesser und großer Reproduzierbarkeit, sowie der Möglichkeit der Herstellung von nicht kreisrunden Bohrungen. Zugleich wird beim Trepanieren die Konizität der Bohrung verringert. FSLA™ für transparente Materialien: Die patentierte FSLA™-Technologie (Flow Supported Laser Ablation) ermöglicht das Bohren von Mikrolöchern mit präziser Geometrie (gerade, zylindrisch) in transparenten Materialien wie zum Beispiel Glas oder Saphir. Zudem ist diese Bohrverfahren perfekt für die Herstellung komplexer Freiform- und Hinterschnittgeometrien geeignet. Weitere Informationen: https://3d-micromac.de/laser-mikrobearbeitung/applikationen/fsla/