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Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-M2: Lange Haltbarkeit, flexibel, formstabil, lackier- und einfärbbar, hohe Festigkeit Nachteile:: Photopolymer AR-M2: Geringe Temperaturbeständigkeit Farben:: Photopolymer AR-M2: Transparent (Gelbstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-M2: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-M2: 40 – 55 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-M2: 54 °C Härte:: Photopolymer AR-M2: 86 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,015 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-M2: 297 x 210 x 200 mm

Unser Feinentgratservice bietet höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technik und umfassender Qualitätssicherung stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst.

Unsere Serienlackierung bietet eine hochwertige und gleichmäßige Lackierung für kleine bis mittlere Serienproduktionen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Lackierung und Beschichtung von Oberflächen garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Unsere modernen und innovativen Lackieranlagen erfüllen höchste Standards und sind auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Wir arbeiten eng mit Qualitätsherstellern und Weltmarktführern zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lackierung den höchsten Ansprüchen genügt. Unsere Prozesse sind zertifiziert und auf die effiziente und kosteneffiziente Produktion ausgerichtet. Entdecken Sie die Vorteile unserer Serienlackierung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

Explosionsgeschützte Mahlsysteme zur kontinuierlichen Vermahlung staubexplosiver Produkte in EU ATEX-Konformität. Kapazitäten von 100 kg/h bis 6 t/h. Erreichbare Feinheiten um D90 ≤ 50 µm. JEHMLICH COMPEX Mahlanlagen vereinen ein kompaktes Anlagendesign und die druckstoßfeste Bauweise zur Vermahlung von potentiell staubexplosionsfähigen Substanzen. Die Mahlanlagen sind für die Feinzerkleinerung von Zucker, Stärke, Getreideprodukten und einer Vielzahl von Zusatzstoffen geeignet. Die gesamte Mahlanlage ist 10 bar druckstoßfest ausgeführt. Die Zu- und Abführung des Produktes erfolgt über druckstoßfeste und zünddurchschlagsichere Zellenradschleusen. Auf nachgeschaltete Filtersysteme zur Mahlluftentstaubung kann vollständig verzichtet werden.

Für den stabilen Unterbau von Gleisen bedarf es eines scharfkantigen Schotters. Durch den Bahnbetrieb und die damit in Verbindung stehende kontinuierliche Belastung des Gleisbettes wird diese Schotterschicht abgenutzt und verliert ihre stabilisierende Wirkung. HARTSTEINWERKE Vogtland bereitet diesen ausgebauten Gleisschotter wieder auf. Dabei werden unerwünschte Anhaftungen vom verwertbaren Gestein getrennt. Nach dieser Behandlung kann das Material in neuen Baustoffgemischen zum Einsatz kommen.

Die Randversiegelung ist ein wichtiger Schritt zur Instandhaltung von Straßenbelägen. Sie dient dazu, die Kanten von Asphalt oder Beton gegen eindringendes Wasser, Schmutz und andere schädliche Einflüsse zu schützen. Durch die präzise Versiegelung der Randbereiche wird die Stabilität des Belags erhöht und die Lebensdauer deutlich verlängert. Vor allem bei Aufgrabungen, Rissen und Anschlussnähten ist die Randversiegelung unverzichtbar, um Folgeschäden zu vermeiden. Verfahren zur Randversiegelung: Heißluftlanzenverfahren: Bei der Versiegelung von Rändern wird die Kante zunächst gereinigt, getrocknet und angeschmolzen. Anschließend erfolgt die Versiegelung mit einer bituminösen Heißvergussmasse nach den Vorgaben der ZTV Fug-StB 15. Fugenscheibenfräsen: Besonders bei Anschlussnähten wird die Kante vor der Versiegelung mit einer Fugenscheibenfräse vorbereitet, um eine präzise und dauerhafte Abdichtung zu gewährleisten. Randvorbereitung: Die Risskanten und Flanken werden speziell bearbeitet, um optimale Haftungseigenschaften zu erzielen. Vorteile der Randversiegelung: Schutz vor Feuchtigkeit: Verhindert das Eindringen von Wasser, was zu Frostschäden und Ausbreitung von Rissen führen kann. Verlängerte Lebensdauer: Durch die fachgerechte Versiegelung bleibt der Belag stabiler und widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse. Reduzierte Instandhaltungskosten: Regelmäßige Randversiegelung beugt teuren Komplettsanierungen vor und reduziert langfristig die Instandhaltungskosten. Unsere erfahrenen Fachkräfte führen die Randversiegelung schnell und effizient durch, um Verkehrsbehinderungen zu minimieren und eine reibungslose Fortsetzung des Verkehrsflusses zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Straßenbeläge, ob Asphalt oder Beton, und sorgen dafür, dass Ihre Straßen in einwandfreiem Zustand bleiben.

Die SR32 Langdrehmaschinen sind leistungsstarke Maschinen, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm entwickelt wurden. Mit einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm und zwei Spindeln bieten diese Maschinen eine hohe Flexibilität und Effizienz. Sie sind mit zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen vier angetrieben sind, sowie mit vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion von Präzisionsteilen. Die SR32 Langdrehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Das Schutzgashärten mit Ölbadabschreckung ist eine bewährte Methode zur Verbesserung der Härte und Festigkeit Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren bietet eine gleichmäßige Härteverteilung und minimiert das Risiko von Verzug und Rissen. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächenhärte und eine verbesserte Ermüdungsfestigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgashärtens mit Ölbadabschreckung können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

Das Sandstrahlen ist ein vielseitiges und effektives Verfahren zur Oberflächenbehandlung, das in vielen industriellen und gewerblichen Bereichen zum Einsatz kommt. Es dient der Reinigung, Entrostung, Entlackung und Vorbereitung von Oberflächen für nachfolgende Beschichtungen. Durch das gezielte Strahlen mit einem abrasiven Mittel, wie Sand oder Glasperlen, wird die Oberfläche von Schmutz, Rost, alten Lacken oder anderen Verunreinigungen befreit und erhält eine gleichmäßige Struktur. Bei Wobek Oberflächentechnik wird das Sandstrahlen professionell durchgeführt, um optimale Ergebnisse für verschiedene Materialien wie Metall, Beton oder Stein zu erzielen. Die Verfahren werden nach den spezifischen Anforderungen der Kunden und der jeweiligen Anwendung angepasst, um beste Ergebnisse zu gewährleisten. Vorteile des Sandstrahlens Effektive Reinigung: Sandstrahlen entfernt zuverlässig Rost, Lacke, Schmutz und andere Ablagerungen. Es sorgt dafür, dass die Oberfläche sauber und gleichmäßig wird, was besonders wichtig ist, wenn eine neue Beschichtung oder Lackierung aufgebracht werden soll. Oberflächenvorbereitung: Das Sandstrahlen bereitet die Oberfläche optimal auf eine nachfolgende Beschichtung vor. Durch das Aufrauen der Oberfläche wird die Haftung von Lacken oder Pulverbeschichtungen verbessert, was die Haltbarkeit der neuen Schicht erhöht. Vielseitige Anwendung: Das Sandstrahlen kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metall, Holz, Beton und Stein. Es eignet sich sowohl für industrielle Anwendungen als auch für die Restaurierung historischer Gebäude oder Oberflächen. Umweltfreundlich: Da das Sandstrahlen mechanisch funktioniert und keine schädlichen Chemikalien benötigt, ist es eine umweltfreundliche Methode der Oberflächenreinigung. Zudem kann das verwendete Strahlgut oft recycelt und wiederverwendet werden. Einsatzbereiche des Sandstrahlens Das Sandstrahlen ist in vielen Branchen und für unterschiedliche Anwendungen unverzichtbar: Metallverarbeitung: Hier wird Sandstrahlen genutzt, um Metalloberflächen vor der Weiterverarbeitung oder Lackierung zu reinigen. Es entfernt Rost, alte Lacke und sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche. Fahrzeugbau: Sandstrahlen wird häufig bei der Restaurierung und Instandhaltung von Fahrzeugen eingesetzt. Alte Lackschichten und Rost werden entfernt, bevor die Karosserie neu lackiert wird. Bauindustrie: Sandstrahlen findet Anwendung bei der Reinigung von Beton- und Steinoberflächen, sei es bei der Sanierung von Gebäuden oder der Entfernung von Graffiti. Schiffbau: Im Schiffbau wird Sandstrahlen verwendet, um Schiffsoberflächen von Rost und marinen Ablagerungen zu befreien und sie für den Anstrich vorzubereiten. Prozess des Sandstrahlens Der Sandstrahlprozess bei Wobek Oberflächentechnik erfolgt in mehreren Schritten: Vorbereitung der Oberfläche: Die zu strahlende Oberfläche wird auf Schäden untersucht und gründlich gereinigt, um sicherzustellen, dass das Strahlgut effektiv wirken kann. Auswahl des Strahlmittels: Je nach Material und Anwendungsbereich wird das passende Strahlmittel ausgewählt. Häufig verwendete Strahlmittel sind Sand, Glasperlen, Aluminiumoxid oder Stahlkies. Strahlprozess: Das Strahlmittel wird unter hohem Druck auf die Oberfläche geschossen. Dieser Vorgang entfernt Verunreinigungen und erzeugt eine gleichmäßige Oberfläche. Der Druck und das Strahlmittel werden dabei an das Material angepasst, um Beschädigungen zu vermeiden. Nachbehandlung: Nach dem Strahlprozess wird die Oberfläche gereinigt und bei Bedarf sofort weiterbehandelt, beispielsweise durch Lackieren oder Beschichten.

Ein weiteres Aufbereitungsverfahren ist die Sulfatentfernung. Dieses Verfahren führen wir ohne die Anwendung von Bariumchlorid durch. Durch unsere Baureihe ESA Sed in Verbindung mit einer beidseitigen Neutralisation und einer speziell zur Sulfatfällung modifizierten Reaktorkonstruktion ist es uns möglich im vollautomatischen Betrieb der Anlage Restwerte von bis zu <10ppm betriebssicher und effizient zu erreichen. Gern bieten wir Ihnen die Sulfatfällung auch mit der Option der Schwermetallfällung an. Zur Sulfatfällung halten wir auch eine Kompakte vollautomatische Mietanlage bereit. Diese wird gern genutzt um vor Ort bei unseren Kunden das sulfatbelastete Abwasser von bis zu 600l pro Std. zu behandeln. Während der Mietdauer können sich unsere Kunden dann von der hochwertigen Verarbeitung unserer Anlage und einfachen intuitiven Bedienung eingangsseitigen Sulfatbelastungen von zBsp. 4000mg SO₄²⁻/l und der ausgangsseitigen Sulfatbelastung von ca. 1mg SO₄²⁻/l selbst überzeugen. Unsere Kunden nehmen gern während der Betriebsdauer der Mietanlage selbst Wasserproben, oder lassen diese von einem unabhängigen Labor entnehmen und auswerten. Transparent und betriebssicher. Mit diesem guten Gefühl fertigen wir dann die speziell für diesen Kunden zugeschnittene Sulfatfällung in den erforderlich großen Dimensionierungen. Als Option bieten wir eine mit der pH-Endkontrolle kombinierte vollautomatische Sonde zur Überwachung und sicheren Detektion von Sulfat. Die Sulfatüberwachung der Endkontrolle wird dabei fortlaufend in der Anlagensteuerung auf ein Speichermedium dokumentiert und steht zur Kontrolle durch einen firmeninternen Umweltbeauftragten oder die Behörden bereit. Zusätzlich zur Sulfatüberwachung werden auch der: – pH- Wert des ankommenden Rohwassers – Volumenstrom des ankommenden Rohwassers – pH- Wert des in den Kanal abgegebenen Klarwassers in Verbindung mit der Zeitachse in der Anlagensteuerung erfasst und gespeichert. Lesen Sie auch die Chemische Verfahrensbeschreibung der Sulfatfällung.

ULT Dry-Tec® ist ein Modulkonzept zur hoch effizienten und energetisch optimierten Adsorptionstrocknung. Das Modul ULT Dry-Tec wurde zur Entfeuchtung von Prozessluft für Taupunkte bis zu -60°C entwickelt. Er basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung und findet seinen Einsatz in sensiblen Bereichen, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Prozesstechnik, der Batterie-, Elektronik- bzw. Nahrungsmittelproduktion oder in Trocken- bzw. Messräumen. ULT Dry-Tec wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphäre konzipiert. Das Gerät bietet eine hohe Entzugsleistung bei sehr geringem Feuchtegehalt zwischen 0,05% - 40% konstante relative Feuchte der Luft. Optimierte Hochleistungs-Sorptionsrotoren garantieren einen hohen Wirkungsgrad bei wartungsarmem Betrieb der Sorptionsräder. Bei den Modulen ULT Cool-Tec® handelt es sich um Geräte zur Luftkühlung. Je nach Bedarf können diese zur Vorkühlung der Prozessluft oder/und zum Nachkühlen der Abluft aus dem ULT Dry-Tec Sorptionsmodul eingesetzt werden.

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Scharfkantiger Gleisschotter ist die Grundlage für einen stabilen Unterbau im Gleisbett. Die stetige dynamische Belastung des Gleisschotters, verursacht durch eine hohe Dichte im Schienenverkehr, mindert deutlich die ursprüngliche Gebrauchsfähigkeit des Gleisschotters. Er verliert seine stützende und stabilisierende Funktion. Regelmäßiger Austausch „abgenutzten“ Schotters ist letztendlich unser Ansatzpunkt – REMEX macht alten Gleisschotter wieder gebrauchsfähig und liefert ihn zurück zu seinem Einsatzort.

Das Einfachste unter den Präzisen Das mobile Hand-Tensiometer misst die Oberflächenspannung sowie die Tensid-Konzentration einfach und schnell im Labor und an der Anlage.

Fingerspitzengefühl und technisches Know how, gepaart mit Leidenschaft zur Metallbearbeitung und Können, setzen die Maßstäbe für die Arbeit unseres Betriebes. Im Jahr 1990 als Einzelunternehmen gegründet, ist unser Familienbetrieb mit seinem breiten Leistungsangebot erfolgreich am Markt tätig und ein verlässlicher Partner für Kunden in den unterschiedlichsten Branchen. Mit einem Team bestens ausgebildeter und motivierter Mitarbeiter mit langjähriger Berufserfahrung, bieten wir unseren Kunden komplette Leistungen aus einer Hand. Neu bei HPF - Laserschweißen Ab sofort bieten wir Ihnen mit unserem neuen Laserschweißgerät aus dem Hause Alpha-Laser die Möglichkeit Ihre Änderungs-oder Reparaturarbeiten mit kurzen Bearbeitungswegen schnell, kompetent und exakt umzusetzen. Mehr zum neuen Laserschweißen erfahren.

Im Bereich Blechfertigung und Blechbearbeitung verfügen wir über alle technologisch notwendigen Voraussetzungen, um die verschiedensten Produkte in hoher Qualität zu fertigen, egal ob es sich bei dem Auftrag um eine Einzelanfertigung oder eine größere Loszahl handelt.

Es kann notwendig sein, dass die beim Stanzen entstehenden scharfen Kanten (Grat) abgerundet werden (entgratet), um eine Schnittverletzung bei der Handhabung des Teils zu vermeiden. Weiterhin werden die Stirnseiten von technischen Druckfedern geschliffen, um eine ebene Auflage im Montagezustand zu gewährleisten. Durch diese Maßnahme können die Druckfedern höheren Belastungen ausgesetzt werden. Um auch komplexe Formen entgraten zu können, wird das umweltschonende Plasmapolieren eingesetzt. Dies ist ein elektrolytisches Verfahren, mit dem anodisch gepolte metallische Teile einen bisher mit klassischen Poliermethoden nicht erzielbaren Glanz erhalten. Gleitschleifen: Gleitschleifen (Trommeln / Trowalisieren) auch als Scheuern bezeichnet, wird zum Entfernen von Schneidgrat oder Rückständen auf technischen Federn angewandt. Eine Spezialanwendung hierzu ist das Vibrationsgleitschleifen. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.

Unser breit gefächertes Leistungsportfolio umfasst sowohl manuelle Techniken als auch einen hochmodernen Maschinenpark mit computergesteuerten Verfahren wie CNC-Fräsen, -Drehen und Laserschneiden/-beschriftung. Bei Aptoplast erhalten Sie ganzheitliche Lösungen, indem wir modernste computergestützte Verfahren geschickt mit manuellen Techniken kombinieren. Das Ergebnis: optimierte Produktionskosten und maßgeschneiderte Produkte – alles aus einer Hand!

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

WMS Chemnitz bietet einen effizienten Prototypenbau an, um Konzepte schnell in realisierbare Produkte umzusetzen. Dieser Service ermöglicht die Erstellung von funktionalen Prototypen für die Prüfung und Weiterentwicklung neuer Produktideen. Die enge Zusammenarbeit mit den Kunden garantiert maßgeschneiderte Lösungen.

Vorrichtungen nach kundenspezifischen Angaben aller Art. Auch bieten wir eine Ersatzteilfertigung für vorhandene Vorrichtungen an.

Mechanische Bearbeitung von Walzenkernen aus Grauguss, Ø 1.470 x.800 mm, Gewicht 4.100 kg

Wir schweißen nach Kundenauftrag. Verarbeitung unterschiedlichster Metall. Zur Verfügung stehen alle gängigen Schweißverfahren.

- Bearbeitung von Flächenisolierstoffen (HGW, HM und „Magnoval“) - Herstellung von Nutenkeilen, Zwischenstreifen usw. - Fertigung von Isolierringen (Durchmesser auch größer 1000mm) - Dienstleistung im Reparaturgeschäft (Produktion nach Muster) - Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Ihren Daten

BLECHBEARBEITUNG/ KONSTRUKTION Von der Planung über die Konstruktion zur Bearbeitung Unser moderner und leistungsfähiger Maschinenpark ist sowohl zum Stanzen und Abkanten für individuelle Klein- wie auch für Großserien ausgelegt. Über automatisierte Handlingsysteme zur Material Zu- und Abführungen sowie einer EDV-gestützten Produktverfolgung gewährleisten wir eine effiziente und moderne Arbeitsweise. Über unseren Maschinenpark werden aktuell 2.000 Tonnen Blech pro Jahr bearbeitet. Gemeinsam besprechen wir gern Ihre Vorstellungen und wandeln diese in ein 3D-Modell um. Mit unserem Knowhow unterstützen wir Sie bei Fragen zur technischen Umsetzbarkeit. Als CAD-Software verwenden wir SolidWorks. Maschinenparameter Bearbeitungsbereich Stanzen: 3000 mm x 1600 mm Bearbeitungsbereich Abkanten: bis 4000 mm Arbeitsbreite, Max. Presskraft 1700 kN Folgende Materialien sind dauerhaft auf Lager Schwarzblech (mm): 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0, 6,0 Verzinktes Blech (mm): 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 6,0 Edelstahl (mm): 1,0 / 1,5 / 2,0 Kupferblech (mm): 3,0 / 5,0 Aluminium (mm): 3,0 / 5

CNC-Blechbearbeitung präzise und innovativ Dienstleistungen in Blech und mehr... WaCo Gerätetechnik ist Ihr kompetenter Ansprechpartner und überzeugt in der Blechbearbeitung, die exakt nach Kundenauftrag gefertigt werden. Dabei erfüllen wir besondere Anforderungen an das Design und können durch die komplette Baugruppenmontage bis zum fertigen Endprodukt alles aus einer Hand liefern. Beim Stanzen, Kanten, Biegen, Bohren, Drehen, Fräsen oder Pressen finden wir für jeden Kundenwunsch die ideale Lösung. Unsere große Erfahrung und Motivation setzen wir ebenso beim Lasern, Prägen, Löten, Schweißen, Nieten oder bei der Montage dabei. Unsere Vielseitigkeit bei der Blechbearbeitung mit modernsten Technologien ist unsere Särke. Konstruktion und Beratung Wir bieten Ihnen konstruktive Begleitung, vom ersten Entwurf bis zur optimalen Lösung.

Für Ihre Bauvorhabenund Erdbauarbeiten vermieten wir Ihnen gern Bagger, Mobilbagger, Kettenbagger und Radlader (von 2 bis 40 t) inkl. Personal in Deutschland und Europa. Vermietung von Siebanlagen Seit August 2011 wandern wir von Baustelle zu Baustelle. Egal ob in Dresden, Leipzig, München oder Stuttgart. Wir Vermieten Ihnen unsere Siebanlagen mit und ohne Personal zur Aufbereitung von Böden, wie Mutterboden, Kompost, Kies, Sand und Schotter. Desweiteren stellen wir Ihnen auch gerne zur Aufgabe der Massen die Dementsprechende Baumaschine mit Maschinisten zur Verfügung. Bagger- und Baumaschinenvermietung mit Personal Wir vermieten: • Minibagger: 3,0 t - 5,0 t nach Wahl mit Tieflöffel und GL • Mobilbagger: 12,0 t - 21,0 t nach Wahl mit Abbruchhydraulikhämmer, Greifer, Fräsen, Abbruchscheren sowie versch. Tieflöffel und GL • Kettenbagger: 12,0 t - 45,0 t nach Wahl mit Abbruchhydraulikhämmer, Greifer, Fräsen, Abbruchscheren sowie versch. Tieflöffel und GL • Radlader: 0,8 m³ - 4,5 m³ Alle Baumaschinen sind mit Personal sowie Betriebsstoffen zu vermieten! Einsatz im gesamten Bumdesraum Deutschland, Österreich und darüber hinaus für Privat, Erdbaubetriebe, Bahnbauunternehmen, öffentliche Träger, Tiefbaufirmen, Autobahnbau, Gleistiefbaubetriebe und Strassenbaufirmen.

Ein neuer konzeptioneller Ansatz für den Bau Bauen ist ein komplexer Prozess. Investoren, Planer, Bauunternehmer und Bauherren wissen das. Entscheidend beeinflusst wird der Bauprozess von den Faktoren, welche Materialien und welche Verfahrenstechniken gewählt werden. Attraktivität des Baus, Langlebigkeit und Energiespareffizienz sind heute mehr denn je von entscheidender Bedeutung. Die Basis für die Errichtung eines energieeffizienten Gebäudes ist ein sorgfältig geplanter und bewusst ausgeführter Bau sowie eine präzise Bauausführung. Gas- bzw. Porenbeton kann so ein Ansatz sein. Die Kombination aus Gas- bzw. Porenbetonsteinen, in Verbindung mit dem entsprechenden Mörtel, lässt, unter Berücksichtigung der einfachen und somit effizienten Anwendung, die Umsetzung Ihres Bauprojektes zu. Mit unserem Stein zu Ihrem Haus ist der Ansatz unseres Handelns. Wir bieten Ihnen hier eine Komplettlösung an, welche die vollständige Palette von Komponenten für Mauerwerk und bauchemische Produkte beinhaltet. Das Konzept basiert auf der Kombination von Porenbeton Mauersteinen, welche hauptsächlich aus Blöcken und U-Schalen bestehen. Weiterhin werden chemische Komponenten in Form von Mörtel, Putz und Klebstoffen für das Dämmsystem verwendet. Die Parameter und Eigenschaften dieser Produkte sind sorgfältig ausgewählt und aufeinander abgestimmt. Dieser konzeptionelle allumfassende Ansatz gewährt ein Höchstmaß von Qualität und sichert ein gehobenes Bauniveau. Die Elemente des Baukonzeptes bestehen aus: - Blöcke für den Bau von einschichtigen Wänden - Blöcke für den Bau von Mauern, abgestufte und tragende Innenwände - Fenstersturz verstärkter Porenbeton - Mörtel (dünn und einfach) - Putze (Mineral-, Kalk und Zement-modifiziert) - Klebstoffe für Dämmsysteme - Klebstoffe für keramische Fliesen und Terrakotta - Betonschwellen - Emulsionen Primer - Handwerkzeuge für Mauerwerk - ergänzende Elemente für den Bau von Mauern

Im Bereich Fräswerkzeuge umfasst unser Produktsortiment Schaftfräser, Walzenstirnfräser, Prismenfräser, Scheibenfräser, T-Nutenfräser in den Ausführungen HM / HSS von unterschiedlichen Herstellern. Schaftfräser rechts / links- spiralisiert und rechts / links-schneidend; zylindrisch; konisch; mit Kantenbruch; Eckenradius; Vollradius Walzenstirnfräser in verschiedenen Größen Prismenfräser in verschiedenen Winkelausführungen T-Nutenfräser in verschiedenen Größen Fasenfräser in verschiedenen Größen und Winkelausführungen Alle Produkte im Sortiment auf Anfrage und können auf die Bedürfnisse des Einsatzbereiches angepasst werden (Maßschliff, Sonderanschliff, Geometrieanpassungen an die zu bearbeitenden Materialien usw.). Um die Wirtschaftlichkeit und die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge zu erhöhen, können alle Werkzeuge mit der optimalen Beschichtung versehen werden.