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Edelstahl - ein Werkstoff der zur Zeit stark im Trend liegt. Schon lange bevor dieser Trend einsetzte, haben wir dieses edle Material bearbeitet. Wir wissen, wie aus diesem hochwertigen Werkstoff, durch erstklassige Bearbeitung, hochwertige Produkte hergestellt werden. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind Ihren Vorstellungen in der Formgebung kaum Grenzen gesetzt. Edelstahlbearbeitung ist Vertrauenssache - vertrauen Sie uns!

Arbeiten an der CNC-Maschine Drehmaschine Durchmessern 100 mm und Länge 100 mm CNC-Fertigungstechnik, Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem.

Wir fertigen monatlich mehrere 100.000 bearbeitete Rohre für Kunden aus allen Branchen in ganz Europa. Dabei erfüllen wir höchste Qualitätsstandards und sind A-Lieferant zahlreicher Unternehmen aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unser moderner Maschinenpark versetzt uns in die Lage, Ihnen nahezu jede Art der Rohrbearbeitung anzubieten, bspw: Drehen Fräsen Planen/Fasen Rändeln Rollieren Stanzen Wir bieten Ihnen Service aus einer Hand, d.h. alle Arten der Oberflächenveredelung sowie Transport- und Logistikmanagement gehören selbstverständlich ebenfalls zu unserem Angebot.

Tausende Rohre durchlaufen jährlich unsere Fertigung. Erfahrene Mitarbeiter bearbeiten die Rohre an bis zu drei Maschinen gleichzeitig. Ob Sie nun Ihre Rohre nur mit einem Schliff oder eventuell mit einer Politur versehen wollen, wir können Ihnen das perfekte Finish liefern. Sie bestimmen die Art der Oberfläche und wir bearbeiten gerne ein Musterstück, bevor es in die Serie geht. Die Möbelbranche, Kaffeemaschinenhersteller und Ladenbauer wissen unser perfektes Finish zu schätzen.

Unsere Kunden arbeiten schon heute an anspruchsvollen Produkten der Zukunft. Mit Engineering von Peterseim setzen Sie die Grundlage für passgenaue Lösungen aus Messing und Aluminium – made in Germany. Am Anfang steht die Produktidee. Ob und wie diese kosteneffizient, technisch und umweltfreundlich umsetzbar ist, das sind Fragen, die folgen. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der realistisch und lösungsorientiert denkt und durch eigene Impulse zur Verbesserung der Gesamtlösung beiträgt. Profitieren Sie von unserer Erfahrung in der Bearbeitung von Messing und Aluminium, die wir in jedem Stadium unserer Zusammenarbeit für Sie einbringen. Effizient unterstützen wir Sie bereits bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Neben der Erstellung von CAD-Zeichnungen führen wir für Sie Machbarkeitsanalysen und FEM-Simulationen durch. Von der ersten Idee über die Konzepterarbeitung, Materialauswahl, die Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung und termingenauen Lieferung erhalten Sie auf Wunsch bei uns alles aus einer Hand. Mit diesem planvollem Vorgehen sparen wir gemeinsam wertvolle Zeit und schaffen beste Ergebnisse. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an individuellen, anspruchsvollen Sonderlösungen. Rohre und Profile erhalten Sie bei uns in den unterschiedlichsten Wanddicken und Längen.

Produktion und Verarbeitung Da anfangen wo andere aufhören Sobald das gewünschte Material aus über 600 Glassorten für die Fertigung bereitsteht, erfolgt der Zuschnitt auf hochmodernen CNC-Maschinen. Automatisierte Werkzeugwechsel an den Schneidköpfen lassen uns dabei täglich alle verfügbaren Materialstärken spalten. Gerade Kanten werden beidseitig in Zehntel-Präzision bis zu 10 mm Breite bearbeitet. Für komplexe Formen, gebogene Gläser und Glasrohre sowie Rohrabschnitte nutzen wir Drei- bzw. Fünf-Achs-CNC Maschinen. Produktqualität aus innovativen Technologien​ Als Spezialisten für technisches Glas haben wir unsere Leistungen in vielen Jahren perfektioniert. Heute verfügt MBM Techglas über einzigartige Kenntnisse für die Serienfertigung oder individuell entwickelte Produkte und Projekte. In der Produktion technischer Gläser sichert MBM Techglas in voll automatisierten Prozessen höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt. Dies beginnt mit der Auswahl der Rohmaterialien und setzt sich bis zur Verarbeitung und der Veredelung der Gläser fort. Mit einem hochmodernen Maschinenpark für die Spezialglasfertigung fertigen wir Produkte, die einzigartig in Form und Funktionalität sind. Bereits seit vielen Jahren sind wir die Pioniere in der Entwicklung von automatisierten Produktionsprozessen für geringe und große Stückzahlen. Kernkompetenzen Präzision und Vielseitigkeit Die CNC -gesteuerte Glasbearbeitung stellt eine unserer Kernkompetenzen dar. Mehrköpfige Wasserstrahlanlagen und hochdrehende Feinschliffaggregate sowie Bohrmaschinen ergänzen die Bearbeitungsmöglichkeiten. Kontinuierliche Zwischenwäschen erlauben permanente Kontrollen und bestätigen unser Handeln. Keramische Glasfarben für dauerhafte Oberflächen Zusätzlich zur mechanischen Glasbearbeitung setzen wir komplexe mehrfarbige Siebdruckanforderungen mit keramischen Glasfarben um. Beim thermischen Vorspannen zu Sicherheitsglas, glasieren sie auf dem Glas zu einer dauerhaften Verbindung mit der Oberfläche. Ebenso kommen zweikomponentige Farbsysteme zum Einsatz. UV-aushärtende Farbsysteme bringen wir mittels Digitaldruck auf Glas. Produkte mechanisch und thermisch bearbeiten Mechanische Oberflächenbearbeitung sowie die patentierte Versiegelung bearbeiteter Flächen ergänzen unser Angebot. Im Bereich der thermischen Bearbeitung steht, neben einem Strahlungsofen, der weltweit kleinste Vollkonvektionsofen zur Verfügung, um in kleinen Abmessungen neue Maßstäbe der Oberflächenqualität zu setzen. Für die Verbundglasherstellung realisiert MBM Techglas kundenspezifische Aufbauten mit sehr geringen Kantenversätzen. Wir arbeiten dabei mit einem Vakuum-Drucksystem, welches unsere Ingenieure selbst entwickelt haben. Investitionen in Technik und Fachkompetenzen Kontinuierliche Investitionen in Fertigungsprozesse und umfangreich erworbenen Erfahrungen versetzen uns in die Lage, auch im weltweiten Wettbewerb mit erstklassigen Produkten „Made in Germany“ weiterhin an der Spitze zu stehen. Kommissionierung, Baugruppenmontage und Lagerhaltung ergänzen unseren “Rundum-Sorglos-Service“. Nicht nur deshalb sind wir Deutschlands stärkster Dienstleister im technischen Glas. Unser Motto: Wir machen das.

Moderne Maschinen und eine Vielzahl von Werkzeugen ermöglichen unterschiedliche Arten und Variationen der Endenbearbeitung.

Nach der Gussherstellung bietet GUSS-RING umfassende Dienstleistungen zur Weiterbearbeitung der Gussteile an. Dazu gehören mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Gussteile die spezifischen Anforderungen und Spezifikationen der Kunden vollständig erfüllen​ (GUSS-RING)​.

Fräs- und Bohrbearbeitung sind kombinierte Bearbeitungsprozesse, bei denen computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um präzise Teile mit komplexen Geometrien und Bohrungen zu fertigen. Diese Prozesse sind ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Fräs- und Bohrbearbeitung bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Innovation und Präzision aus Solingen Die Chemie- und Prozessindustrie steht ständig vor neuen Herausforderungen, die innovative und präzise Lösungen erfordern. Seit mehr als fünf Jahrzehnten steht das Strahl-Center Solingen (SCS) an der Spitze dieser Branche, um maßgeschneiderte und effiziente Lösungen anzubieten. Unsere Expertise und unser Engagement für Qualität haben uns zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen weltweit gemacht. Innovation in der Extruderverarbeitung Mit unserem einzigartigen Verfahren, das den Einsatz von Sarkosil bei der Extruderverarbeitung beinhaltet, setzen wir Maßstäbe in der Branche. Diese Methode ermöglicht eine präzise und sichere Verbindung von Hartmetallplatten, was die Notwendigkeit alternativer Verbindungsmethoden eliminiert. Diese Innovation trägt nicht nur zur Effizienzsteigerung bei, sondern sichert auch eine längere Lebensdauer der Komponenten, was letztendlich die Betriebskosten reduziert. Optimierung der Walzen für maximale Leistung Wir verstehen die Bedeutung der Walzen in der Chemie- und Prozessindustrie und haben unsere Prozesse darauf ausgerichtet, ihre Leistung zu maximieren. Durch maßgeschneiderte Lösungen zur Verbesserung z.B. der Rauheit, Struktur und Eigenspannungen der Walzen tragen wir dazu bei, ihre Haltbarkeit und Effizienz zu steigern. Unsere Experten arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Walze optimal auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Verpflichtung zu Qualität und Kundenzufriedenheit Bei SCS setzen wir auf ein strenges Qualitätsmanagement nach EN 9100 und ISO 9001, um sicherzustellen, dass jede von uns angebotene Lösung den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Fähigkeit, konsistent hochwertige Ergebnisse zu liefern.. Wir sind stolz darauf, ein Partner zu sein, der zur Steigerung der Effizienz und Leistung in der Chemie- und Prozessindustrie beiträgt. Wählen Sie das Strahl-Center Solingen – Ihren Partner für Innovation und Präzision in der Chemie- und Prozessindustrie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir die Leistung und Effizienz Ihres Unternehmens steigern können. Unsere Experten stehen bereit, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen zugeschnitten sind.

Für die Lagerung, Aufbereitung und Entsorgung von Sonderabfällen gibt es strenge Bestimmungen und Richtlinien. Nicht jedes Entsorgungsunternehmen ist zu der Annahme jedes Stoffes befugt. Gemeinsam finden wir den besten Partner um Ihnen komplette Lösungen für Entsorgungsleistungen von Abfällen und Nebenprodukten zu bieten. In Zusammenarbeit mit zertifizierten Enstorgungsbetrieben, entsorgen wir nahezu alle gewerblich anfallenden Abfälle, wie Bauabfälle, aber auch Produktionsabfälle wie z.B. aus der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Wir prüfen fortlaufend das gesamte Spektrum der nationalen und internationalen Entsorgungswirtschaft, um unseren Kunden alle Möglichkeiten und Wege einer optimierten Entsorgung zu ermöglichen. Zusätzlich unterstützen und beraten wir Sie auf Wunsch bei der Entwicklung und Führung einer ordnungsgemäßen Dokumentation.

Auf leistungsfähigen Maschinen und Anlagen, die teilweise von unseren Mechanikern und Anlagenelektronikern auf unsere besondern Ansprüche umgebaut wurden, entstehen Hochleistungsprodukte Als Experten für die Magnetherstellung haben wir die Herstellungsverfahren seit Jahrzehnten perfektioniert. Der hohe Grad an Automation sorgt für eine wettbewerbsfähige, kostengünstige Produktion.

Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und Kompetenzen in den Bereichen Bohr-, Fräs-, Dreh- und Blechbearbeitung und lassen Sie Ihre Gusswerkstoffe in unserer mechanischen Fertigung weiterbearbeiten. Lagern Sie Ihre Teilefertigung einfach aus und reduzieren Sie Schnittstellen und Durchlaufzeiten im Beschaffungsprozess. Wir stehen Ihnen mit den neuesten und modernsten Werkzeugmaschinen und Prozesstechniken zur Verfügung. Komponenten, Baugruppen und Systeme Unsere mechanische Fertigung bietet Dienstleistungen für Ihre Zeichnungsteile in den Bereichen: • CNC-Fräsen/-Bohren • CNC-Drehen • CNC-Schleifen • Blechbearbeitung Für diverse Oberflächenbehandlungen greifen wir auf langjährige Geschäftspartnern aus der Region zurück. Wir fertigen ab Stückzahl 1 über kleine bis hin zu mittleren Serien. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter*innen garantieren Ihnen hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit für Ihre Projekte. Ihre Vorteile • Schnelle Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung • Entlastung bei Auftragsspitzen ohne eigene Kapazitätserweiterung • Lieferung einbaufertiger Komponenten (vom Halbzeug bis zum Fertigteil) oder Teilbearbeitung • Über 1.000 Halbzeuge im direkten Zugriff • Abwicklung von Rahmenaufträgen • Flexible Nutzung unserer Kapazitäten nach Bedarf • Geringe Herstellungskosten durch optimale Fertigungsmöglichkeiten • Auch betriebsferne Fertigungsverfahren durchführbar • Keine Kapitalbindung und Fixkosten durch Maschinenbeschaffung

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren arbeiten wir in einem Fertigungsbereich von 10–6000 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 3,5 t.

Fügt zusammen, was zusammen gehört. Ein durchdachtes Druckobjekt und hochwertige Verarbeitung geben Ihrem Produkt eine wertige Anmutung. Oder ist Ihr Artikel wenig beansprucht und Sie benötigen eine günstige Bindung? ​Für jede Anwendung finden wir die richtige Endverarbeitung.

Der Präzisionslaser LT7 ist ein hochmodernes Werkzeug, das für die präzise Bearbeitung von Rohren entwickelt wurde. Mit diesem Laser können Rundrohre, Quadratrohre, Rechteckrohre und Sonderprofile mit höchster Genauigkeit geschnitten werden. Der LT7 bietet eine beispiellose Vielseitigkeit und Flexibilität, die es ermöglicht, eine Vielzahl von Materialien und Formen zu bearbeiten. Diese Technologie ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Die Verwendung des Präzisionslasers LT7 führt zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und einer Reduzierung der Kosten. Durch die Automatisierung wesentlicher Schritte des Schneideprozesses bietet der LT7 eine gleichbleibend hohe Schneidqualität bei jedem Auftrag. Diese Technologie ermöglicht es Schellen & Flack, ihren Kunden stets die besten Lösungen zu bieten und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Flexibilität und Qualität zu gewährleisten. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die der Präzisionslaser LT7 für Ihre Projekte bietet, und lassen Sie sich von seiner Leistungsfähigkeit überzeugen.

Um bei warmgewalzten Stäben höchste Toleranzen bis IT9 zu erreichen, entfernen wir beim Schälprozess sorgfältig alle entkohlten Schichten. Dies garantiert ein 100% fehlerfreies Endprodukt mit einer glatten und makellosen Oberfläche, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilindustrie und anderen technischen Bereichen. In unseren hochmodernen Schälanlagen in Kocaeli (Türkei) und Schwerte(Deutschland) produzieren wir warmgewalzte und geschälte Blankstahlstäbe mit Durchmessern von 6 mm bis 200 mm nach dem Null-Fehler-Prinzip. Je nach Kundenanforderung integrieren unsere Schällinien Vorricht-, Endricht-, Polier- und zerstörungsfreie Prüfgeräte (NDT), um höchste Qualität und Präzision sicherzustellen.

Entdecken Sie die erstklassige Furnierverarbeitung der Peter Loddenkemper GmbH – Ihrem Experten für hochwertige Furnierprodukte. Unsere Dienstleistungen umfassen die sorgfältige Auswahl, Bearbeitung und Veredelung von Furnieren, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir präzise Schnitte und eine exzellente Oberflächenbehandlung. Unsere Furniere sind ideal für Möbel, Innenausbau und individuelle Projekte. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit und verwenden ausschließlich Holz aus verantwortungsvoll bewirtschafteten Wäldern. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Furnierverarbeitung. Egal, ob Sie maßgeschneiderte Lösungen oder Standardprodukte suchen, wir bieten Ihnen eine breite Palette an Furnierarten und -oberflächen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Setzen Sie auf Qualität und Innovation – wählen Sie die Peter Loddenkemper GmbH für Ihre Furnierverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte zum Leben erwecken können!

Unsere abschließende Oberflächenbehandlung gewährleistet, dass Ihre Produkte unser Haus gratfrei und gemäß den geforderten Richtlinien sauber und fettfrei verlassen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen mit Hilfe unserer Partner eine Vielzahl von weiterführenden Bearbeitungsmöglichkeiten an. Trowalisieren, Polieren, Sandstrahlen, etc. Wärmebehandlung: Die evtl. nachträgliche Wärmebehandlung der von uns produzierten Produkte findet ausschließlich bei unseren Partnern statt. Moderne, überwachte und voll automatisch gesteuerte Wärmebehandlungslinien gewährleisten die gleichbleibende Qualität der gewünschten Wärmebehandlung. Beispiele für Wärmebehandlungen: Schutzgasvergüten (Härten mit anschließendem Anlassen) Carbonitrieren, Aufkohlen, Gasnitrocarburieren Anlassen unter Schutzgasatmosphäre Normalisieren, Weichglühen, Spannungsarmglühen, Warmauslagern von Aluminium Oberflächenveredelung: Alle Produkte können mit einer für Ihren Anwendungsfall abgestimmten Oberflächenbearbeitung versehen werden. Hier sind keine Grenzen gesetzt. U.a. bieten wir folgende Ausführungen an: KTL-Beschichtung; Brüniert; Phosphatiert; Vernickelt; Chromatiert; Cr6 – freie Oberflächen; Nickel/Kupfer; Verzinkungen usw.

Mittels Bandschleifmaschine und Fasenroboter bearbeiten wir Blech-Kanten und Brennteilen.

PLEXIGLAS® auch als Acrylglas bezeichnet, ist die Handelsbezeichnung für einen aus Polymethaacrylsäureestern bestehenden, glasartig durchsichtigen Kunststoff. Besuchen Sie unsere kleine Ausstellung an unserer Fertigungsstelle und überzeugen sie sich selber von unserer Qualität. Dabei könne sie auch gerne und unverbindlich von unserem Personal beraten lassen, oder wenn Sie möchten auch Ausstellungsstücke direkt erwerben. Wir fertigen auf Ihren Wunsch individuelle Stücke an. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung.

Maßgeschneidertes Engineering und gleichzeitig ein kostengünstiges System an Standard-Komponenten, Baugruppen und Steuerungskonzepten machen Feige und Sommer zu einem attraktiven Partner für Kunden aus Chemie und Pharma, der Petrochemie, Baustoff-, Farben

Auf der Suche nach einem Partner für zuverlässige Rohranarbeitungen sind Sie bei uns richtig. Humpert bietet Ihnen für verschiedenste Rohrausführungen ein umfangreiches Lösungsportfolio aus einer Hand. Egal ob Einzelteil oder Großserie – von der Beschaffung, über die Rohrbearbeitung bis zur Logistik sind wir für Sie da. Unser langjähriges Know-how setzen wir zielgerichtet ein, um Ihre Vorgaben effizient und präzise umzusetzen. Erfahren Sie mehr über unser Angebot im Bereich der Rohranarbeitung oder kontaktieren Sie uns direkt. Lohnsägen Sparen Sie sich die Anpassung vor Ort – wir sägen Ihre Rohre mit unseren modernen Sägemaschinen auf die exakte Länge, die Sie benötigen. Unsere Lohnsäge-Bearbeitungen im Überblick: Material (Geometrie): Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr Material (Werkstoffe): Stähle/Aluminium/Edelstahl Material (Abmessungen): Für jeden Ø sind spezielle Spannbacken erforderlich Rund: Ø 14 – 40 mm im Doppelschnitt Ø 41 – 80 mm im Einzelschnitt Quadratisch: 10 x 10 mm – 75 x 75 mm Rechteckig: 12 x 10 mm – 80 x 70 mm Längen: 40 – 3.000 mm Bearbeitungsmöglichkeiten: • Vollautomatisch/halbautomatisch • 90°-Schnitte/Gehrungsschnitte • Bürstentgraten von 130 bis 1.990 mm • Waschen/Trocknen • Oberflächenschonende Bearbeitung • Trowalisieren Rohrbearbeitung heißt mehr als nur Lohnsägen Neben unseren vollautomatischen Hochleistungssägeautomaten stehen uns vielfältige Bearbeitungsinseln zu Verfügung. Dabei können wir auf eine Vielzahl an Werkzeugen zurückgreifen um die Werkzeugkosten für Ihre Projekte so gering wie möglich zu halten. Unsere weiteren Rohrbearbeitungsmöglichkeiten im Überblick: Material (Geometrie): Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr, Flachovalrohre,Flachstähle, diverse Werkstückgeometrien Material (Werkstoffe): Stähle / Aluminium / Edelstahl / NE-Metalle Material (Abmessungen): Je nach Anfrage individuell zu betrachten Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • Entgraten • Bohren • Fließbohren • Lochen • Gewindeschneiden • Rändeln • Plätten • Prägen • Ausklinken • Aufweiten • Verjüngen • Kalibrieren • Einpressen von Buchsen, Mutter, Stopfen • Kuppen / Kümpeln • Scheißen (WIG & MAG) & Löten • Tampondruck • Laserbeschriftungen Ab 2024 im Portfolio • Fasen (coming soon)

Wir setzen Verfahrenstechnik des Kunden in d. notwendige technische Ausrüstung um. Dabei nutzen wir unsere langjährige Erfahrung im Anlagenbau und arbeiten mit zuverlässigen Systemlieferanten zusammen Verfahrenstechnische Anlagen für unterschiedliche Anwendungsgebiete Das Material der Rohrleitungen und Behälter wird den Lagerprodukten entsprechend ausgewählt. Es kann sich beispielsweise um Edelstahl, C-Stahl oder Kunstsoff wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) handeln. Auch Anlagen für Bedarfsfälle, die eine technische Herausforderung darstellen und/oder eine Sonderlösung verlangen, setzt G+L engagiert und kompetent um. Hierzu zählen zum Beispiel Inline-Mischsysteme für schwer mischbare Komponenten und kundenspezifische Tanklager für flüssige Stoffe sämtlicher Gefahren- und Wassergefährdungsklassen. Errichtet werden die Anlagen von unseren erfahrenen Monteuren und TÜV-geprüften Schweißern. Darüber hinaus erhalten Sie bei uns eine große Bandbreite an Dienstleistungen, die den Anlagenbau betreffen. Auf Wunsch stehen wir Ihnen bei der Genehmigungs- und Kostenplanung zur Seite und erstellen Gefahren- und Sicherheitsanalysen für Sie. Unser Service umfasst weiterhin die Modernisierung, Wartung und Instandhaltung bestehender Anlagen. Unser Know-How Wenn es um Anlagenbau geht, ist G+L Ihr zuverlässiger Partner. Wir bieten Ihnen bei der Realisation Ihrer Verfahrenstechnik im Bereich Chemieanlagen, Anlagensteuerung und Visualisierung vielfältige Lösungen an. Unser fachlich versiertes Team plant und baut für Sie unter anderem Misch- und Dosieranlagen sowie Abfüllanlagen und Tanklager nach Ihren verfahrenstechnischen Spezifikationen sowie unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften. Oberirdische und unterirdische Lagertanks werden in Anlehnung der DIN 6616 oder DIN 6618 oder nach Ihren individuellen Vorstellungen hergestellt. Die Anlagen werden in 3D auf modernen CAD-Anlagen konstruiert und steuerungstechnisch auf Ihre Bedürfnisse hin ausgearbeitet. Anstelle eines Ingenieurbüros für Chemieanlagenbau übernehmen wir für Sie den gesamten Planungsprozess. Dokument: https://www.gl-anlagenbau.de/ueber-uns/download.html?file=files/download/g%2Bl-anlagenbau-praesentation-von-projekten.pdf

Unsere Sonderfräsbearbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien und Prototypen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Fräsbearbeitungen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Unsere Serviceleistungen: Halbzeugverarbeitung, Dreh- u. Frästeile, Zuschneiden per CNC-Fräse, Abkanten, Biegen u. Formen, Schweißen u. Kleben, Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen. Im Bereich Kunststoffbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Serviceleistungen an: - Anarbeitung - Drehen - Zuschneiden per CNC-Fräse - Abkanten, Biegen und Formen - Schweißen und Kleben - Schweißen vor Ort - Kleben vor Ort - Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen - Handschweißspiegel - Elektromuffenschweißautomat Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten, fragen Sie uns an!

Die Blechverarbeitung ist ein vielseitiger Prozess, der in vielen Industrien Anwendung findet, von der Automobilindustrie bis hin zur Bauindustrie. Bei Stahlbau Winters bieten wir umfassende Blechverarbeitungsdienste an, die Laserschneiden, Plasmaschneiden und autogenes Brennschneiden umfassen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und effiziente Schnitte in einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Baustahl, Edelstahl und Aluminium, durchzuführen. Mit unserer fortschrittlichen Technologie können wir komplexe Konturen und Formen mit hoher Präzision und Effizienz bearbeiten, was unseren Kunden ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

Technische Anlagen der Glüherei Die technischen Daten der vorhandenen Wärmebehandlungsanlagen lauten wie folgt Ofen I – „Herdwagenofen“ • Nutzmaße: 13.600 mm (L) / 3.600 mm (B) / 3.000 mm (H), • Stückgewichte bis 45 t, max. Ofenbeladung 190 t, • Temperaturen bis 920 °C Ofen II – „Herdwagenofen“ • Nutzmaße: 3.500 mm (L) / 2.400 mm (B) / 1.600 mm (H), • max. Ofenbeladung 20 t, • Temperaturen bis 950 °C Ofen III – „Haubenofen“ • • Nutzmaße: 14.000 mm (L) / 3.600 mm (B) / 3.000 mm (H), • Stückgewichte bis 45 t, max. Ofenbeladung 230 t, • Temperaturen bis 760 °C Ofen IV – „Herdwagenofen“ • Nutzmaße: 6.500 mm (L) / 3.000 mm (B) / 2.900 mm (H), • Stückgewichte bis 45 t, max. Ofenbeladung 80 t, • Temperaturen bis 1050 °C Ofen V – „Herdwagenofen“ • Nutzmaße: 14.000 mm (L) / 3.600 mm (B) / 3.000 mm (H), • Stückgewichte bis 100 t, max. Ofenbeladung 200 t, • Temperaturen bis 1000 °C