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Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln durch. AM.ALLROUND Abmantelmaschine Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und – je nach Beschaffenheit – Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Der rotierende Messerkopf ermöglicht durch seinen komplexen technischen Aufbau verschiedene Funktionen wie Rotationsbewegung, Zustellung der Messer, Abzugsbewegung etc. durch nur einen Antriebsmotor. Die Rotationsdauer des Messerkopfes kann zwischen 0,3 – 3 sek. eingestellt werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die AM.ALL.ROUND ist konzipiert für den robusten industriellen Einsatz. Sämtliche Umrüstarbeiten auf andere Kabelquerschnitte bzw. Abisolier- und Abzugslängen können sekundenschnell mit wenigen Handgriffen durchgeführt werden. Besonderheiten: - rotierender Messerkopf - kein Messerwechsel bei Einsatz von Flachmessern - kurze Rüstzeiten - Sensorauslösung - seitliche Abfallentsorgung - stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte - Kabelführung im Führungsrohr - stufenlos einstellbare Klemmkraft - Rotationszeit vorwählbar - Sondermesser lieferbar - Option ALL.ROUND Modul „Nur Einschneiden“*** Abisolier-Ø von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge* 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug ab ca. 5,0 mm bis 160 mm * Ganzabzug Weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400: bis 400 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 750: bis 750 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 1000: bis 1.000 mm Abisolierlänge** ** Teilabzug

Kabelbinderzange MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Pneumatisches Verarbeitungsgerät Kunststoffgehäuse Kabelbinderzange MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Das pneumatische Verarbeitungsgerät MK7P setzt neue Maßstäbe für die rationelle Bündelung im industriellen Fertigungsprozess. Die Verarbeitung von Kabelbindern ist durch die verbesserte Technik deutlich beschleunigt. Durch die verbesserte Druckluft-Zufuhr bewegt sich der Zugkolben schneller als bei vergleichbaren Werkzeugen. Die Verarbeitungszeit wird verkürzt und die Stückzahl der Abbindungen erhöht. In Zeiten verstärkten Wettbewerbes ein echtes Rationalisierungspotential. Bei der Entwicklung dieser Kabelbinderzange wurde sehr auf ergonomisches Design geachtet. Der ausgeformte Griff verhindert ein Verrutschen in der Hand und sorgt für ermüdungsfreies Arbeiten. Das Gehäuse besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Ein leichtes und zugleich sehr robustes Material, das den hohen Anforderungen im industriellen Alltag gewachsen ist. Die Verarbeitung der Kabelbinder ist mit dieser Kabelbinderzange denkbar einfach: Ein Druck auf den Knopf und das Kabelband wird angezogen und automatisch direkt am Kopf abgeschnitten. Die glatte Schnittkante verhindert Verletzungen. Das abgeschnittene Bandende wird automatisch ausgeworfen. Die sonst üblichen Arbeitsunterbrechungen zum Entfernen der Kabelband-Abschnitte entfallen. Mit der dreistufigen Schnellverstellung wird die Zugkraft des Verarbeitungsgerätes eingestellt. Die Feinjustierung erfolgt über das Einstellungsrad unterhalb der Schnellverstellung. Die optional erhältliche Verstellsicherungskappe verhindert das versehentlicheVerstellen der Zugkraft. Das ist besonders wichtig bei empfindlichem Bündelgut und ein wesentlicher Aspekt zur Wahrung der Prozesssicherheit. Anzahl Zyklen: 1000000 Binderstärke max.: 1.5mm Eigenschaft: automatisches Abschneiden Einstellung Anzugsspannung: einstellbar Für Kabelbinder Werkstoff: Kunststoff Inhalt: 0,22 l / 150 g CO2 Lokaler Typ: MK7P Luftanschluss: 4 mm unten Luftdruck (min.): 3 bar Luftdruck PSI: 90 psi Produktfamilie: MK7P bis Binderbreite 4,8 mm Produktgruppe: Pneumatisches Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse Abmessungen (L x H x B): ca. 220 x 170 x 40 mm Binderbreite max. (G): 4.8mm Binderbreite max. (G) (imperial): 0.18" Druckluftversorgung: ungeölt/geölt Luftdruck (max.): 6 bar Zugkraft: 60 bis 170 N, einstellbar Gewicht: 0,43 kg Zulassungen: CE, GS

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 628 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 6-28 mm UMR 628-CN Rohrdurchmesser: 6 - 28 mm Wandstärke: max. 2 mm (für Ø 28mm in Edelstahl) U/Min: 603 Taktzeit: 4 - 10 Sek. Umformungen: 37°, 90° , ORFS

Unsere Wärmebehandlungs-Dienstleistung bietet eine präzise Steuerung und Optimierung der Wärmebehandlungsprozesse von Materialien. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten stellen wir sicher, dass die gewünschten Eigenschaften und Leistungen der Materialien erreicht werden. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die die Qualität und Leistungsfähigkeit ihrer Produkte verbessern möchten.

Schiffbau ist ein Bereich, in dem die Blechbearbeitung eine entscheidende Rolle spielt. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Rümpfen, Decks und anderen Strukturteilen, die zur Stabilität und Seetüchtigkeit der Schiffe beitragen. Die Blechbearbeitung bietet eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl im Schiffbau. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Fahrzeugbau ist ein Bereich, in dem Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die Blechbearbeitung spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Karosserieteilen, Rahmenstrukturen und anderen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, beim Bau von Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Angetriebene Walzapparate bieten eine fortschrittliche Lösung für die Metallverarbeitung, indem sie eine präzise Steuerung des Walzprozesses ermöglichen. Mit der Fähigkeit, Drahtquerschnitte bis zu 100 mm² zu bearbeiten, sind diese Maschinen ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern. Die Integration von Antrieben in diese Walzapparate sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Walzgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Diese Walzapparate sind besonders geeignet für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten müssen. Die angetriebenen Walzapparate sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionslinien gerecht werden, indem sie eine nahtlose Integration und einfache Bedienung bieten. Ihre fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.