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Effiziente Montageautomation verschiedener Komponenten in einer Sondermaschine Mit unseren Montageanlagen bündeln wir sämtliche Fertigungsschritte der vollautomatisierten Montage von verschiedenen Komponenten in einer Sondermaschine. Unsere modulare Anlagenstruktur ermöglicht dabei eine schnelle, flexible und wirtschaftliche Realisierung Ihrer Anforderungen. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten vor- und/oder nachgelagerten Prozesse. Zur Umsetzung wählen wir entsprechend Ihrer Aufgabenstellung verschiedene Maschinenkonzepte, beispielsweise: modulare Ablagen, Rundschalttische, teilautomatisierte Handarbeitsplätze usw. Durch die Erfassung und Archivierung der Prozessparameter garantieren wir die Rückverfolgbarkeit Ihres vollautomatisierten Montageprozesses. Unsere Lösungen für Ihre Montageautomation: Zuführen, Vereinzeln und Ausrichten Greifen, Handhaben und Positionieren Schrauben, Nieten, Verstemmen Fügen (Einpressen/Eindrücken, Kleben, Schweißen) Biegen, Schneiden, Stanzen

Semiautomaten, Manipulatoren, Prüfzellen Retrag entwickelt Montage- und Prüfzellen angepasst an das jeweilige Kundenbedürfnis. Mit Hilfe unserer starken Partner und unserem Netzwerk, übernimmt Retrag zunehmend die Rolle des Generalunternehmers, um kundenspezifische Aufgaben vom Entwurf bis zur betriebsbereiten Übergabe flexibel umzusetzen.

Rundtaktautomaten zur Montage von Kleinteilen Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Laserschweißen Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf.

Ganze Montageanlagen und Systeme: Unsere absolute Kernkompetenz Das Produktportfolio der SIM Automation reicht von der effektiven Gestaltung einzelner Handarbeitsplätze bis hin zu voll verketteten und in höchstem Maß automatisierten Prozesslinien. Wir verarbeiten alle gängigen Transfersysteme und können somit für unsere Kunden branchenunabhängige Lösungskonzepte erarbeiten. Wir unterstützen sie, ob sie aus der Automotive Branche, der Medizintechnik und Pharmaindustrie, der Luftfahrt, der Elektrotechnik oder aus dem Sondermaschinenbau kommen. In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen (Laser, Ultraschall, Widerstand) - Prüfen, Messen, Kontrollieren (optisch, taktil, elektrisch, thermisch) - Robotersysteme - Linearsysteme (pneumatisch, elektrisch, mechanisch) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme Werkstückträgerumlaufsysteme: Horizontal, vertikal Integration von SIM-Werkstückträger-Schnelleinzug: Ja Integration von Werkstückträger-Wechselsystemen: JA Rundtaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe Längstaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe / Freiflutend- o. Direktverkettung Intelligente Handarbeitsplätze: Manuelle Teilebestückung / automatisierte Montage-, Prüf- und Testvorgänge Hybride Montagesysteme, Werkstückträgerumlaufsystem: Gekoppelt mit manuellen Handarbeitsplätzen, Automatikzellen und Zuführsystemen Hybride Montagesysteme, Montagelinie: Dezentrale und flexible Hybride Montagesysteme, Vollautomation: Variabel ausbaubar One-Piece-Flow / Lean Production: Hochflexibles Montagekonzept

Wie speziell Ihre Anforderungen auch sein mögen - Wir erstellen die passende Fertigungslösung und setzen diese für Sie um.

Wir montieren Geräte individuell nach Kundenwunsch und mit einem Höchstmaß an Genauigkeit. Hierfür stehen Vorrichtungen, Nietwerkzeuge, Schrauber sowie Pressen zur Verfügung. • Montage von Baugruppen • Mechanischer Gerätebau

Produktion mit 1 - 8 Werkern / Takt 21,8 s / Durchlaufzeit 175 s halbautomatische Stationen über Kurvensteuerung vollautomatische Stationen mit manuellem 2 / 3-fach Rundtisch vollautomatische Stationen mit manuellem Hub- Schritt- System manuelles und automatisches Zuführen von Einzelteilen manueller Werkstücktransport (immer in freie Werkstücknester) automatische Prozesse: Fügen, Schrauben, Pressen, Fetten … automatische Prüfstation: Auswertung des Bewegungs- und Kraftprofils über Messtechnik Datenerfassung von Station zum Leitrechnersystem und BDE

Modell- und Werkzeugbau baut komplette Maschinen für Sie nach Ihren Wünschen und Vorgaben, oder auch nach Ihren CAD-Daten. Wir entwickeln Baugruppen, ganze Werkzeuge und komplette Sondermaschinen in Zusammenarbeit mit Ihnen. Wir schaffen durchdachte Lösungen für Ihre Produktion, kostengünstig und zeitnah. Wir sind für Sie da, von der Idee bis zur Inbetriebnahme, Ihre Ideen sind unser Ansporn.

Im Zeitalter der Automatisierung ist die optimale Prozess- und Produktionsgestaltung ein Muss für jeden Unternehmer. A und 0. Um eine maximale Kostenreduzierung sowie eine Null-Fehler-Produktion zu gewährleisten sind überwachte automatisierte Abläufe unabdingbar. Die Sondermaschinen und Montageautomaten von ibl Maschinenbau GmbH finden sowohl in der Produktion als auch in der Qualitätssicherung Anwendung. Durch den Einsatz modernster Technik bieten Ihnen unsere Systeme eine hohe Genauigkeit sowie eine optimale Ausrichtung auf engstem Raum. Wir verstehen es, Ihre Bedürfnisse mit Ihnen gemeinsam zu analysieren und Ihnen ein Konzept für die erfolgreiche Automatisierung Ihrer Prozesse vorzulegen. Kommen Sie jederzeit unverbindlich mit Ihrer Idee auf uns zu, wir beraten Sie gern!

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Membranmaterial mit Trägerband 2. Vereinzeln: Ronden ausschneiden aus Membranmaterial 3. Transport der Ronde über Rollmesser 180 Grad nach oben in Abholstation 4. Pick&Place Montagehandling für DAE-Membran in Bauteil 5. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Bauteil VORTEILE o Höhere Kosteneffizienz durch Selbstkonfektionierung während des Montageprozesses o Typspezifische Rondendurchmesser und Schneidwerkzeugwechsel möglich o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensystem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholbarkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

Ausführung von De- und Remontagearbeiten von Maschinen, Anlagen, Maschinenteilen, Anlagenteilen sowie Fertigungslinien unter beengten Platzverhältnissen, an schwer zugänglichen Standorten.

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

Reinluftleitung inkl. Assembly Material

Um die Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit einer wiederkehrenden Montagesituation zu gewährleisten, bieten wir maßgeschneiderte Montagehilfen und Montagevorrichtungen an.

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

Funktion Die Laserbearbeitungsanlage JENOPTIK-VOTAN® A dient der Erzeugung von Sollbruchstellen für Airbags in Armaturentafeln. Für diese Anlage wurde durch OLPE Jena eine sicherheitsrelevante optische Baugruppe entwickelt und gefertigt. Unsere Leistung Prototypenbau und Fertigungsoptimierung, Materialeinkauf und Präzisionsmontage bzw. Serienfertigung der optischen Baueinheit. Kunststoffbearbeitung mit JENOPTIK-VOTAN® A

MEUSELWITZ GUSS Eisengießerei GmbH ist eine der führenden Gießereien für Groß- und Schwergussteile in Mitteldeutschland. Wir beliefern unsere Kunden auf dem europäischen und internationalen Markt mit Teilen im Gewichtsbereich von 250 kg bis 80 t, dabei sind Teile bis 7 m Durchmesser oder 20 m Länge mit bis zu 4 m Höhe zu realisieren. Gern informieren wir Sie über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Gussteilen aus Grau- und Sphäroguss und beraten Sie bei der Entwicklung Ihrer Teile. Unterstützung bei der Auswahl der optimalen Gusswerkstoffe Gusseisen mit Kugelgraphit und Gusseisen mit Lamellengraphit gießtechnische Beratung mittels 3D-CAD-, Erstarrungs- und Formfüllsimulationen, sowie Spannungsberechnungen gießtechnische Konstruktion und Substitution von Schweißkonstruktionen Biodesign als Konstruktionshilfsmittel Teilekonstruktion und -optimierung nach Ihren Vorgaben Abguss von Prototypen ohne Modelleinrichtung auf der Basis von 3D-CAD-Daten (Fräsen der Sandform) thermische Behandlung (Spannungsarmglühen, Ferritisieren, Perlitisieren) Schweißen von Gusswerkstoffen Gussbearbeitung (Vor- und Fertigbearbeitung) sowie Montage als Dienstleistung Grundieren, Glatt- und Strukturlackieren

Wir erfüllen für Sie folgende Schwerpunkte: • Planung und Organisation • Fertigung von Baugruppenteilen • Montage der Baugruppeneinzelteile (von extern geliefert oder im Haus gefertigt) • Verpackung der montierten Baugruppen • Lagerung der montierten Baugruppen • Logistik der montierten Baugruppen

Wir verfügen über 3 CAD-Arbeitsplätze an denen die Anlagen entsprechend Kundenwunsch geplant werden. Die Grundlage dazu bilden die Konstruktionsprogramme ePlan P8 und ELCAD 7.4.0 Ansichtszeichnungen Stromlaufpläne Stücklisten Klemmpläne Kabellisten Elektrotechnische Berechnungen mit der herstellerübergreifenden Software „Caneco-BT" für die Schaltanlagen Bundesweite Wartung von Blindleistungskompensationsanlagen und Leistungsschaltern Inbetriebnahme und Kundeneinweisung des Janitza Energiemanagementsystems (EnMS) Auf Wunsch der Kunden werden die Anlagen durch unser Fachpersonal auch vor Ort montiert.

Maßgeschneiderte Baugruppen für alle Anforderungen, mit praxisgerechter Lösung. Planung, Konstruktion und Herstellung für unterschiedliche Industriezweige.

Wir übernehmen die Montage kleinerer Baugruppen inklusive Endprüfung sowie Bemusterungen und statistische Fehlerauswertungen. Unsere Kompetenzen: - Montage unter ESD- Bedingungen - automatisierte Montage in Montageanlagen Prüfung unserer Produkte: - automatisierte Prüfung der fertigen Baugruppe Anwendungsbereiche: - im Rückscheinwerfer - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Montage- und Folgetätigkeiten führen wir je nach Komplexität und Auftragsvolumen manuell oder automatisiert durch. Dazu gehört zum Beilspiel die Montage von: - Nagellackverschlüssen mit Pinsel - Tiegeldeckel mit Schaumstoffeinlagen - Kunststoffaufnahmen mit Federn - ganze Baugruppen aus mehreren Kunststoffteilen Die Auswahl und Beschaffung von Zukaufteilen erfolgt je nach Wunsch über uns oder dem Kunden selbst.

Die Oberflächenbearbeitung ist das zentrale Angebot von Buchert + Feil, die Sparte Montage vervollständigt unseren Anspruch, unseren Kunden einen rundum Service zu bieten und sie so zu entlasten. Vom Einkauf über die Verpackung bis hin zum Versand bedient Buchert + Feil den gesamten Produktionskreislauf und optimiert so die Services unserer Kunden. Damit Sie sich um ihr Kerngeschäft kümmern können.

Die Kombination vieler Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch komplette Baugruppen zu fertigen und zu montieren. Nach Ihren Wünschen setzen wir im eigenen Montagebereich mechanische Bauteile zu Komponenten zusammen und beschaffen gegebenenfalls Einzelteile, Montagezubehör und Kleinteile bei kompetenten Partnern. Bei der Herstellung einzelner Komponenten für die Baugruppen erzielen wir durch ständige Kontrollen einen hohen Qualitätsstandard. Auf Wunsch erfolgt durch uns die Lieferung mit Erstmusterprüfbericht. Ihre Vorteile liegen dabei in den langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter und kompetenten Partner auf Lieferantenseite, in der Beratung und Planung durch unsere Fertigungstechnologen und der ständigen Weiterbildung und Qualifizierung der Mitarbeiter durch externe Dienstleister.

In der Montage zeigt sich, dass die einzelnen Glieder in der Kette harmonisch zusammengearbeitet haben. Denn hier werden verschiedenste Baugruppen und Normteile wie Montageplatten, Befestigungselemente oder Verkabelungen zu kompletten Schaltschränken zusammengeführt - aus Einzelteilen entsteht das fertige Endprodukt. Um die dafür nötige Sauberkeit und Präzision zu gewährleisten, wird die Montage in einer von der mechanischen Produktion getrennten Fertigungshalle ausgeführt. Hier stellen wir sicher, dass unsere Produkte komplett sind, gegebenenfalls mit allen Beipackartikeln versehen sind und die notwendigen Etikettierungen erhalten. Danach verlassen die Produkte fristgerecht unser Werk.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und unserer Konstruktion, erstellen wir nach Ihren Anforderungen: • Spannvorrichtungen • Messvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Sonderlehren • Prototypen bis hin zur Serienfertigung Allgemein: Dank modernster CNC-Technik haben wir das Potenzial, Ihre Anforderungen spezifisch und mit hoher Qualität umzusetzen. Die Wünsche unserer Kunden werden nach der Festlegung und technischen Dokumentation aller Anforderungen, inklusive gesetzlicher Richtlinien, von unseren Spezialisten erfüllt. Zusammen, mit dem in unserer Region liegenden qualifizierten Kooperationspartner, sind wir in der Lage, Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik, Wärmebehandlung und Beschichtungstechnik mit anzubieten. Profitieren Sie auch von unseren Erfahrungen im Bereich der CAD/CAM unterstützten Entwicklung und Fertigung. Wir bringen Ihre Ideen in Serie. Die Thomas GmbH beliefert Automotiv, Apparate- und Maschinenbau sowie die Medizintechnik.

Hier handelt es sich um Produkte, welche spezielle, kundenindividuelle technische Parameter und Anforderungen erfüllen. Häufige praktische Anwendungen sind Gehäusever-kleidungen von Maschinen, Komplettmechaniken, welche als Systemlösungen in höherwertigere Baugruppen oder Endprodukte einfließen. (Halterungs-, Führungs– und Schließsysteme für Parkscheinautomaten)

Ob Prototyp oder Serie - LFG fertigt Ihre Baugruppe von der Leiterplatte über Beschaffung und Einkauf der Bauelemente, Bestückung (THT und SMD), Montage und Prüfung bis zum kompletten Gerät. Unsere Techniker beraten Sie bereits im Entwicklungsstadium, bei der Schaltungsoptimierung und bereiten Ihre Baugruppe fertigungsgerecht auf. Alle Unterlagen werden sorgfältig archiviert, um auch über eine lange Zeit die Reproduzierbarkeit zu gewährleisten. Die Fertigung Ihrer Baugruppe unterliegt einer umfassenden Qualitätskontrolle. Alle Arbeitsschritte und -ergebnisse werden erfasst und protokolliert. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Dies sichert Ihnen: • die qualitätsorientierte Gestaltung aller Fertigungsprozesse • die permanente Kontrolle der Produkte • qualitäts- und termingerechte Zulieferungen • die laufende Qualifizierung unserer Mitarbeiter. Baugruppen – Qualität aus Thüringen

Sie planen mit uns Ihr individuelles Blockhaus und können es sich, noch vor Baubeginn, dank modernster virtueller 3D-Computeranimation, ansehen und jeden Raum betreten. Erst nach Ihrer 100%igen Zustimmung zur Planung erfolgt die Übergabe an die Fertigung und Montage. Sehen Sie selbst, wie Balken für Balken Ihr Haus entsteht - Sie sind dazu herzlich Eingeladen.

Fertigung kompletter Baugruppen und Systeme nach Kundenwunsch in Klein-, Mittel- und Großserien.