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Beim Typ der RP®-Gruppe handelt es sich um gerollte Gleitlager aus korrosions-geschütztem Stahl, einer Sinterbronzeschicht und einer durch LAMA modifizierten Gleitschicht aus Acetal- Copolymer (POM) mit eingeprägten Schmiertaschen. Sie werden in Anlehnung an DIN ISO 3547 gefertigt. Die RP®-Gleitlager sind für Einsatz-Anwendungen mit ungünstigen Schmierbedingungen vorgesehen und die Schmiertaschen müssen vor dem Einbau initial mit Schmierstoff gefüllt werden. Es wird keine permanente zusätzliche Schmierung notwendig, aber die Anwesenheit oder Zufuhr von Fett verlängert die Lebensdauer des Gleitlagers. Zum Schutz des Gleitlagers in schmutzintensiven Umgebungen empfehlen wir optional die Verwendung von Dichtungen. Bei der RP* (Zylinderbuchse | Stahl + POM) handelt es sich um ein dünnwandiges Verbundgleitlager aus verzinntem Stahlträger und einer Gleitschicht aus POM nach DIN 1494 ISO 3547, wartungsfrei. EIGENSCHAFTEN - geeignet für Trockenlauf und rauer Umgebung - für oszillierende und rotierende Bewegungen, auch bei niedriger Geschwindigkeit - geringe Reibung, hohe Lebensdauer und niedriger Verschleiß, selbst bei geringer Schmierung - Stoß-unempfindlich und sehr gute Dämpfungseigenschaften - Korrosions-geschützter Träger (verzinnt oder verkupfert) - weitgehend chemisch beständig und REACH-/RoHS-konform ANWENDUNGSBEREICHE - in sauberer bis stark verschmutzter Umgebung - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Schienenfahrzeuge - Marinetechnik - allgemeiner Maschinenbau TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz 6,3 und Toleranz im Bereich f7-h8 Buchsen-ID nach Einbau: im Bereich von ca. D9 Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.

Für Schokolade, Hoher Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute, Differenzierung durch innovative Multipackungen, Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment Zielanwendungen sind kleinere Multipackungen für kleine rechteckige Schokoladeartikel wie Napolitains oder Riegel. Die vorgruppierten Artikel werden in vielfältigen Karton-Multipackungen zuerst kartoniert und anschließend in dicht gesiegeltes Zellofan verpackt. Die LRM-DUO ist die flexible, zweistufige Falteinschlagmaschine im hohen Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute. Besondere Vorteile: • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment • Kartonieren und Cellophanieren auf einer kompakten Plattform Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Modular aufgebaute, zweistufige Falteinschlagmaschine, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Karton-Multiverpackung von Kaugummiartikeln • Passende Zuführmodule für Tab- und Stickgum mit und ohne „Belly-Band“, wahlweise mit Stapelstation, abhängig von vorgeschaltete Primärverpackungsmaschine • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 cellophanierte Karton - Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Direkte Kombination mit Loesch Primärverpackungsmaschinen für Kaugummiartikel. Auf die Applikation abgestimmte Beschickungseinrichtungen. • Sehr guter Produktschutz durch dicht gesiegelte Packung • Große Flexibilität für verschiedenartige Packformationen durch leichte Formatumstellung • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung durch Balkonbauweise • Differenzierung durch innovative Multipackungen• Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Leistung: 200 Multipacks pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-duo-schok.pdf

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