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Das Warmrichten ist ein spezialisiertes Verfahren der Glüherei GmbH Magdeburg, das sich insbesondere für die Bearbeitung von Werkstücken eignet, die aufgrund von Fertigungsprozessen Verformungen aufweisen. Diese Methode wird angewandt, um präzise die Formtoleranzen der Werkstücke zu korrigieren und sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Kombination von Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung können wir effektiv Spannungen im Material abbauen und eine optimale Formgebung erzielen. Prozessbeschreibung: Beim Warmrichten werden die betroffenen Werkstücke einer kontrollierten Erwärmung unterzogen, wobei die Temperaturen spezifisch auf das Material und die gewünschte Korrektur abgestimmt sind. Durch diese gezielte Erwärmung werden die Werkstücke plastisch verformbar, ohne ihre Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Anschließend erfolgt die mechanische Richtung unter sorgfältiger Überwachung, um die exakte Formgebung zu gewährleisten. Nach dem Richtprozess werden die Teile langsam abgekühlt, um interne Spannungen zu minimieren und eine stabile Endform zu sichern. Anwendungsbereiche: Das Warmrichten ist besonders relevant für großdimensionierte Bauteile oder solche mit komplexen Geometrien, die während des Herstellungsprozesses, durch Schweißen oder andere Wärmebehandlungen Verformungen erfahren haben. Typische Anwendungen finden sich in der Schwerindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung, wo Präzision und Materialintegrität von höchster Bedeutung sind. Vorteile des Warmrichtens: Präzise Korrektur von Formabweichungen: Durch gezielte Anwendung von Wärme und mechanischer Kraft können spezifische Verformungen korrigiert werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Erhalt der Materialeigenschaften: Das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen schützt die strukturelle Integrität und die mechanischen Eigenschaften des Materials. Reduktion von internen Spannungen: Der Prozess hilft, im Material vorhandene Spannungen zu reduzieren, was die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit des Bauteils verbessert. Flexibilität: Das Verfahren ist auf eine Vielzahl von Materialien und Geometrien anwendbar, was es zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Anforderungen macht. Qualitätssicherung: Die Glüherei GmbH Magdeburg setzt auf höchste Präzision und Qualität bei allen Bearbeitungsschritten. Unser erfahrenes Team nutzt fortschrittliche Techniken und Ausrüstungen, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Die Prozesse werden sorgfältig überwacht und dokumentiert, um eine gleichbleibend hohe Qualität und die Einhaltung aller relevanten Standards und Kundenanforderungen zu gewährleisten. Das Warmrichten bei der Glüherei GmbH Magdeburg steht für Fachkompetenz und Präzision. Mit unserem umfassenden Know-how und modernsten Technologien unterstützen wir Sie dabei, die Herausforderungen bei der Bearbeitung und Formkorrektur Ihrer Bauteile effektiv zu meistern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkstücke in die gewünschte Form und Spezifikation zu bringen.

T- oder Y-Stück aus Vollgummi für die Förderung abrasiver oder korrosiver Medien. Zusammen mit geraden Rohren, Bögen und Reduzierungen bieten wir ein Komplettsystem für die Anlagenverrohrung. Rohr-Abgänge kommen als Spül- oder Messanschluss zum Einsatz oder führen Leitungen strömungsoptimiert zusammen. Sie können mit allen geraden Rohren des Gummirohrsystems kombiniert werden. Neben klassischen T-Stücken sind auch Y-Verzweigungen Teil unseres Gummirohrsystems. Nennweiten: 50 - 700 mm Stärke der Verschleißschicht: 6 - 15 mm Betriebsdruck: 6 / 10 / 16 bar oder andere

VHF seit 1964 Das vorgehängte hinterlüftete Fassadensystem (VHF) Vorgehängte hinterlüftete Fassadensysteme haben eine hohe Lebensdauer und erweisen sich aufgrund des geringen Wartungs- und Instandhaltungsaufwands und ihrer funktionalen Sicherheit als eine wirtschaftliche und nachhaltige Lösung. Durch die große Auswahl an Formen, Farben und Oberflächen bietet die VHF, nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten und ist deshalb bei Architekten und Bauherren sehr beliebt. WDVS seit 1975 Das Wärmedämmverbundsystem (WDVS) Wärmedämmverbundsysteme, kurz WDVS, haben sich sowohl bei der energetischen Sanierung, bei der Modernisierung als auch bei ganz besonderen architektonischen Anforderungen an die Gestaltung von Fassaden bei vielen Tausend Kunden von Hörmannshofer über Jahrzehnte bestens bewährt. Ein Wärmedämmverbundsystem reduziert effektiv sowohl Heizkosten als auch CO2-Emmisionen und ist dadurch ein nachhaltiger Beitrag zum Umweltschutz.

Laserschweißen von Klein- und Großserien auf zwei Anlagen möglich. Wir schweißen z.B. Zahnräder, Kupplungskäfige, Druckmessdosen und Magnetrotoren. Vorhandene Anlagen: 2x Rofin CO2 Slab-Laser DC035