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Baugruppe aus Eigenfertigungsteilen und Zukaufteilen montiert

Antriebe, Rollengewindetriebe werden grundsätzlich überall dort eingesetzt, wo ein elektromechanischer Linearantrieb mit einer hohen Präzision, Wiederholgenauigkeit und Tragfähigkeit benötigt wird. Antriebe, Rollengewindetriebe, Bauformen Die Produktepalette der GSA AG umfasst vier Rollengewindetrieb-Typen die sich entsprechend in ihrer Funktionsweise und Eigenschaften unterscheiden. Die Triebe werden nach Standardabmessungen, aber auch nach kundenspezifischer Konstruktion hergestellt. Sämtliche Komponenten werden bei der GSA AG / Gewinde Ziegler AG, firmenintern gefertigt und montiert. Technische Daten: Spindel Nenn-Ø: von 5 mm bis 245 mm Spindelgesamtlänge: bis max. 10 m Steigungen: von 1 mm bis 50 mm Dynamische Tragzahlen: bis Cdyn 5’800 kN Statische Tragzahlen: bis Cstat 40’000 kN Rollengewindetriebe werden grundsätzlich überall dort eingesetzt, wo ein elektromechanischer Linearantrieb mit einer hohen Präzision, Wiederholgenauigkeit und hohe Tragfähigkeit benötigt wird. Das Anwendungsgebiet umfasst hauptsächlich: Achsantriebe in Werkzeugmaschinen Antriebe von Servopressen Robotikanwendungen Schleusen- und Brückenantriebe Automationsanwendungen in der Dosier- und Verbindungstechnik der Automobilindustrie

Hochleistungs-Antriebsketten von Rexnord überzeugen durch herausragende Produkt-Innovationen. Diese steigern die Leistungsfähigkeit und verbessern die einfache Benutzung. Lassen Sie sich von unserem geschulten Händler- und Vertriebspersonal davon überzeugen. Denn Rexnord-Ketten sind auf Leistung optimiert, und nicht auf Optik. Zum Heben von Lasten, zum Beispiel in Hubstaplern, Lagergeräten und Liftanlagen, werden die robusten und sicheren Flyer-Ketten verwendet. Und für die Antriebslösung in Landmaschinen wurden die Langglieder-Rollenketten entwickelt. Unser Sortiment an Rexnord-Ketten umfasst das ganze Leistungsspektrum für die verschiedensten Anwendungen; von der wartungsfreien Kette für Verpackungsmaschinen bis zur Kette aus rost- und säurebeständigem Stahl für die Lebensmittelbranche. Rexnord-Industrieketten mit klaren Vorteilen • Formschluss • Übertragen hoher Drehmomente • Überbrücken von grossen Achsabständen • robuste Bauweise RexPro – der Leistungsstandard für Hochleistungsketten RexPro umfasst nahezu die komplette Familie der Standard-Hochleistungsketten nach BS und ANSI, von der Grösse 04 B–1 bis 72 B–3 und Flyerketten von der Grösse AL 422 bis F 76–88. RexCarbon – die wartungsfreie Kette RexCarbon Ketten in den Grössen 08 B–1 bis 16 B–1, ausgerüstet mit Gleitlagern aus einem Hightech-Thermoplast-Kunststoff, ermöglichen den wartungsfreien Einsatz in besonders sensibler Umgebung. RexPlus – die leistungsstärkste rostfreie und säurebeständige Kette RexPlus Ketten weisen durch den Einsatz von patentiertem Sonderstahl und durch die Verwendung von ferritisch-martensitischem Material für die Kettengelenke eine besonders hohe Festigkeit und ein optimiertes Verschleissverhalten auf. Mit den Rexnord-Qualitätsketten bieten wir Ihnen Sicherheit und höchste Qualität. Als Kettenzubehör führen wir in unserem Sortiment auch die entsprechenden Kettenräder und Kettenführungen. Als offizieller Rexnord-Partner können wir Ihnen diese Produkte zu vorteilhaften Preisen anbieten.

Neben der Herstellung von Walzen und Rollen gehören auch der Prototypenbau, Nullserien, Hybridbauteile, CNC-Schleiftechnik und Recycling zu unseren Kompetenzfeldern. Antriebsräder, Mit uns rollt es wie von allein: Wir sind Hersteller und Spezialist für technische Walzen und Rollen. Dazu zählen Polyurethan-, Silikon-, Schaum-, CFK- und Gummiwalzen sowie Spezialrollen aller Art nach Zeichnungen und Muster. Was mit der Herstellung von Schreibmaschinenwalzen begann, ist heute das Hightech Unternehmen TYP AG und TGW GmbH.

Antriebstechnik , der Einsatz von Rollengewindetrieben mit Rollenrückführung erfolgt grundsätzlich überall dort, wo ein elektromechanischer Linearantrieb mit einer hohen Präzision. Antriebstechnik, Der RGTR mit Rollenrückführung verfügt über eine mechanische Rückführung der Gewinderollen. Diese Kinematik (Rücksetzung) ermöglicht es, Gewindetriebe mit kleinen Gewindesteigungen mit dennoch robusten und tragfähigen Gewindeprofilen zu realisieren. Auch wird dadurch die Realisierung von kleineren Gewindesteigungen auf Spindeln mit großem Nenndurchmesser ermöglicht. Die Gewinderollen werden ähnlich wie Kugeln in einem Kugel-Wälzlager, durch einen Käfig am Umfang der Spindel auf Position gehalten. Die Gewinderollen werden nach einer Käfigumdrehung durch Nocken, radial in eine sich in der Spindelmutter befindlichen Aussparung aus dem Spindelgewinde ausgehoben. In dieser Aussparung wird die Gewinderolle dann axial um einen Gewindegang auf der Gewindespindel zurückgesetzt (rückgeführt). Der Einsatz von Rollengewindetrieben mit Rollenrückführung erfolgt grundsätzlich überall dort, wo ein elektromechanischer Linearantrieb mit einer hohen Präzision, Wiederholgenauigkeit und hohe Tragfähigkeit mit geringer Steigung benötigt wird. Die kleinen Spindelsteigungen ermöglichen eine sehr hohe Positioniergenauigkeit unter Einwirkung vergleichsweise hoher Lasten. Das Anwendungsgebiet des RGTR umfasst unter anderem: Hochpräzise Positionieranwendungen von Optikinstrumenten in der Raum- und Luftfahrttechnik Ventil-Regelungstechnik in der Ölindustrie Antriebe und Kinematiken von Hexapotrobotern Technische Daten Spindel Nenn-Ø: von 8 mm bis 125 mm Spindelgesamtlänge: bis max. 10 m Steigungen: von 0.5 mm bis 5 mm Dynamische Tragzahlen: bis Cdyn 800 kN Statische Tragzahlen: bis Cstat 3400 kN

Antriebe, elektrische: Rollengewindetriebe Hohe Grenzdrehzahl und hohe Verfahrgeschwindigkeit, Hohe axiale Tragfähigkeit, Hohe axiale Steifigkeit Hohe Positioniergenauigkeit u. Wiederhohlgenauigkeit Antriebe, elektrische , Rollengewindetriebe sind eine besonders präzise und robuste Form von Linearantrieben. Durch ihre Konstruktion zeichnen sie sich gegenüber anderen Linearantrieben, wie beispielsweise den Kugelumlaufspindeln (KGT), durch eine deutlich höhere Tragfähigkeit und Steifigkeit aus. Dies wird durch ihre Konstruktion mit sogenannten Gewinderollen erreicht. Die Gewinderollen dienen als Wälzkörper zwischen Gewindespindel und Gewindemutter. Ein weiterer grosser Vorteil der Rollengewindetriebe stellt die grosse Spannweite der realisierbaren Gewindesteigungen dar. Das mehrgängige Gewindeprofil der Rollengewindetriebe ermöglicht Spindel-Gesamtsteigungen von 0.5 mm bis 50 mm. Bauformen Die Produktepalette der GSA AG umfasst vier Rollengewindetrieb-Typen die sich entsprechend in ihrer Funktionsweise und Eigenschaften unterscheiden. Die Triebe werden nach Standardabmessungen, aber auch nach kundenspezifischer Konstruktion hergestellt. Sämtliche Komponenten werden bei der GSA AG / Gewinde Ziegler AG, firmenintern gefertigt und montiert. RGT: Rollengewindetrieb, RGTR: Rollengewindetrieb mit Rollenrückführung, RGTI: Rollengewindetrieb invers, RGTRI: Rollengewindetrieb mit Rollenrückführung invers.

spezialisiert auf Gewindeschleifen und in der Lage, jegliche Art von Gewinden herzustellen. Hersteller von hochpräziser Rollengewindetrieben. In der Härterei, können inhouse fertigen. Maschinenbau, Die Firma Gewinde Ziegler AG ist seit 1932 im Bereich des Gewindeschleifens spezialisiert und in der Lage, jegliche Art von Gewinden herzustellen. Die Gewinde Satelliten Antriebe AG (GSA AG) – gegründet 1982 – ist heute einer der führenden, international tätigen Hersteller hochpräziser Rollengewindetrieben. Dank der 2019 erbauten Härterei, können wir alle Prozesse inhouse fertigen, was eine hohe Flexibilität und Know-how Sicherung für unsere Kunden zur Folge hat.

Werkzeugmaschinen, spezialisiert auf Gewindeschleifen und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Unser Maschinenpark erlaubt uns allen Herausforderungen im Gewi Werkzeugmaschinen, Gewindeschleifen, Die Firma Gewinde Ziegler AG ist seit 1932 im Bereich des Gewindeschleifens spezialisiert und in der Lage, jegliche Art von Gewinde herzustellen. Die ständige Weiterentwicklung in diesem Bereich und der stets nach den neusten Erkenntnissen ausgebaute Maschinenpark erlauben es der Firma Gewinde Ziegler AG, sich allen Herausforderungen auf dem Gewindeschleifsektor zu stellen. Als innovative Firma sind wir ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert und immer darauf bedacht, alle Anforderungen unserer Kundschaft in Bezug auf Qualität und Termin gerecht zu werden.

Linearantriebe, Linearantriebstechnik, der Rollengewindetrieb invers RGTI wird als elektromechanische Alternative gegenüber hydraulischen und pneumatischen Hub- und Linearantrieben integriert. Linearantriebe, Linearantriebstechnik, der RGTI mit inverser Bauform ist eine inverse Version des RGTs. Er hat grundsätzlich dieselben Eigenschaften wie der RGT und zeichnet sich ebenfalls durch eine hohe Tragfähigkeit und Positioniergenauigkeit aus. Im Gegensatz zum RGT werden bei dieser Bauform die Gewinderollen auf der Spindel, über die darauf befindlichen Lagerdeckel und Zahnkränze in Position gehalten und synchronisiert. Diese inverse Bauform verfügt über einem glatten, zylindrischen Spindelschaft ohne durchgehendes Gewindeprofil. Dadurch lässt sich das System über den Spindelschaft mit einem Radialwellendichtring sehr gut Abdichten. Hauptsächlich wird der RGTI als elektromechanischer Antrieb in Hohlwellenmotoren integriert. Er bietet eine kompakte elektromechanische Alternative gegenüber hydraulischen und pneumatischen Hub- und Linearantrieben. Die Gewindemutter kann abhängig vom Nenndurchmesser, mit einem Gewindelänge bis max. 800mm, nach kundenspezifischer Konstruktion gefertigt werden. Spindel Nenn-Ø: von 10 mm bis 60 mm Steigungen: von 1 mm bis 30 mm Dynamische Tragzahlen: bis Cdyn 300 kN Statische Tragzahlen: bis Cstat 650 kN

Muttern, selbstsichernde Präzisions-Spannmuttern, grosser Lagerbestand unserer Standardtypen ermöglicht uns kürzeste Lieferzeiten. Unser Standard-Programm umfasst vier Präzisions-Spannmutter Typen. Muttern, selbstsichernde, Präzisions-Spannmuttern Ein grosser Lagerbestand unserer Standardtypen ermöglicht uns kürzeste Lieferzeiten. Unser Standard-Programm umfasst vier Präzisions-Spannmutter Typen ZM, ZMA, ZMV und ZMVA die sich in Funktion und Geometrie unterscheiden. Der Vorteil unserer ZM-Präzisions-Spannmuttern Resultat einer Wälzlagermontage mit einer handelsüblichen Wellenmutter oder ohne vorgeschriebene Planlaufgenauigkeit. Gleiche Montage mit der Präzisions-Spannmutter ZM/ZMV bringt das erwünschte Resultat. Nenngrössen: M6 – M200 Steigungen: 0.5 mm – 3 mm Material-Qualität: Stahl brüniert Zugfestigkeit: bis M 20 = ca. 710 N/mm2 / ab M 25 = ca. 650 N/mm2 Sie suchen einen Hersteller, der ihre Muttern nach Bedürfnis fertigen kann? Kontaktieren Sie uns, wir sind in der Lage gehärtete, ausgewuchtete und geschliffene Muttern herzustellen.

Härtereien, Ofenverfahren: Kernhärten, Vergüten, Glühen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Salzbadnitrieren, Tiefkühlen, Induktivhärten, Kippofen, Härten im Schutzgas, Einsatzhärten, Rüttelherdofen Härtereien, Wärmebehandlungen Salzbadhärten, Die Gewinde Ziegler AG hat mit ihrem Neubau der Härterei 2019, den Prozess des Salzbadhärtens vollständig automatisiert. Diese Automatisierung und langjähriges Salzbad-Knowhow führt zu beständigen Härteergebnissen. Das Salzschmelzen hat diverse Vorteile die andere Wärmebehandlungsverfahren nicht aufweisen. In erster Linie ist die Temperaturgleichmässigkeit zu nennen. Die Wärme wird bei der Salzbadwärmebehandlung nicht wie beim atmosphärischen Verfahren (Gas und Vakuum) durch Strahlung und Konvektion übertragen, sondern durch Wärmeleitung über den Kontakt des schmelzflüssigen Mediums mit der Bauteiloberfläche. Dadurch wird die Wärme dem Behandlungsgut sehr schnell zugeführt oder entzogen. Die Wärmebehandlung in Salzschmelzen erfolgt zügig und wegen des gleichmässigen Wärmeübergangs dennoch verzugsarm. Tefkühlen, Durch Umwandlung von Restaustenit in Martensit und die Ausscheidung feiner Karbide bietet die Tiefkühlbehandlung folgende wichtige Vorteile: Verbesserte Härte, Masshaltigkeit, Höhere Verschleissfestigkeit, Verlängerte Lebensdauer von Teilen Induktivhärten, Die induktive Erwärmung wird mit sehr hoher Leistungsdichte direkt im Bauteil erzeugt. Dabei wird der zu härtende Bereich sehr rasch auf Härtetemperatur gebracht und unmittelbar danach abgeschreckt. Je nach geforderter Einhärtetiefe und Bauteilgeometrie werden unterschiedliche Generatoren (Frequenzen) eingesetzt. Es wird zwischen drei Arten unterschieden: Hoch-, Mittel- und Zweifrequenzgeneratoren. Abhängig von Werkstoff- und Härteparameter steht eine Vielzahl an Abschreckmedien zur Optimierung der Härteergebnisse zur Verfügung, wie beispielsweise bis zu drei verschiedene Polymer-Konzentrationen auf unterschiedlichen Anlagen. Ofenverfahren, In unseren Schachtaufkohlungsofen mit Begasungseinrichtung können wir folgende Verfahren anwenden: Kernhärten, Vergüten, Glühen, Einsatzhärten

Hohlwellenmotoren, Hauptsächlich wird der RGTI als elektromechanischer Antrieb in Hohlwellenmotoren integriert. wie der RGT und zeichnet sich ebenfalls durch eine hohe Tragfähigkeit aus. Hohlwellenmotoren: Hauptsächlich wird der RGTI als elektromechanischer Antrieb in Hohlwellenmotoren integriert. Er bietet eine kompakte elektromechanische Alternative gegenüber hydraulischen und pneumatischen Hub- und Linearantrieben. Die Gewindemutter kann abhängig vom Nenndurchmesser, mit einem Gewindelänge bis max. 800mm, nach kundenspezifischer Konstruktion gefertigt werden Der RGTI mit inverser Bauform ist eine inverse Version des RGTs. Er hat grundsätzlich dieselben Eigenschaften wie der RGT und zeichnet sich ebenfalls durch eine hohe Tragfähigkeit und Positioniergenauigkeit aus. Im Gegensatz zum RGT werden bei dieser Bauform die Gewinderollen auf der Spindel, über die darauf befindlichen Lagerdeckel und Zahnkränze in Position gehalten und synchronisiert. Diese inverse Bauform verfügt über einem glatten, zylindrischen Spindelschaft ohne durchgehendes Gewindeprofil. Dadurch lässt sich das System über den Spindelschaft mit einem Radialwellendichtring sehr gut Abdichten. Technische Daten: Spindel Nenn-Ø: von 10 mm bis 60 mm Steigungen: von 1 mm bis 30 mm Dynamische Tragzahlen: bis Cdyn 300 kN Statische Tragzahlen: bis Cstat 650 kN

Wärmebehandlung, Ofenverfahren: Kernhärten, Vergüten, Glühen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Salzbadnitrieren, Tiefkühlen, Induktivhärten, Kippofen, Härten im Schutzgas, Einsatzhärten, Rüttelherdofen Wärmebehandlung, Härterei Kippofen: (Kern-)Härten im Schutzgas Beim Härten wird das Bauteil erwärmt und danach schnell abgekühlt (abgeschreckt). Durch die Gefügeumwandlung entsteht harter Martensit, der in einem anschliessend Anlassvorgang entspannt wird. Die erreichbare Härte wird vom Kohlstoffgehalt bestimmt. Dieser beträgt bei härtebaren Stählen mindestens 0.2 %. Die erreichbare Einhärtungstiefe wird durch die weiteren Legierungselemente beeinflusst. Härten unter Schutzgas Unlegierte und niedrig legierte Stähle werden in geregelter Atmosphäre erwärmt und im Öl abgeschreckt. Die gezielte Einstellung der Ofenatmosphäre verhindert das Ausdiffundieren des Kohlenstoffs, welcher für die Härtung nötig ist. Einsatzhärten Aufkohlen Anreichern der Randschicht eines Werkstückes mit Kohlenstoff durch thermochemische Behandlung. Einsatzhärten Aufkohlen mit darauffolgender Härtung bei 850 bis 950 °C. Beim Härten wird in der angereicherten Randschicht eine hohe Härte mit verbessertem Verschleisswiderstand erreicht. Ofenverfahren 10M. In unseren Schachtaufkohlungsofen mit Begasungseinrichtung können wir folgende Verfahren anwenden: Kernhärten Härten im Schutzgas Beim Härten wird das Bauteil erwärmt und danach schnell abgekühlt (abgeschreckt). Durch die Gefügeumwandlung entsteht harter Martensit, der in einem anschliessenden Anlassvorgang entspannt wird. Die erreichbare Härte wird vom Kohlstoffgehalt bestimmt. Dieser beträgt bei härtebaren Stählen mindestens 0.2 %. Die erreichbare Einhärtetiefe wird durch die weiteren Legierungselemente beeinflusst. Härten unter Schutzgas Unlegierte und niedrig legierte Stähle werden in geregelter Atmosphäre erwärmt und im Öl abgeschreckt. Die gezielte Einstellung der Ofenatmosphäre verhindert das Ausdiffundieren des Kohlenstoffs, welcher für die Härtung nötig ist. Vergüten, Beim Vergüten werden Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,2 – 0,6% zuerst gehärtet und anschliessend im Temperaturbereich von 450–700 °C angelassen. Die Anlasstemperatur richtet sich nach den gewünschten Eigenschaften. Üblicherweise wird eine hohe Zähigkeit gesucht. Glühen, Glühbehandlungen werden durchgeführt, um spezifische Gefügezustände einzustellen bzw. Spannungen abzubauen. Diese finden in der Regel unter Schutzgasatmosphären statt. Die Abkühlung erfolgt geregelt und meistens langsam. Spannungsarmglühen Beim Spannungsarmglühen (450 – 650 °C) werden innere Spannungen im Bauteil weitgehend abgebaut, ohne die anderen Eigenschaften wesentlich zu beeinflussen. Innere Spannungen entstehen sowohl in der Rohmaterialfertigung (z.B. beim Richten von langen Stangen) als auch in der mechanischen Fertigung (Drehen, Fräsen, Tiefziehen). Durch den Spannungsabbau verziehen sich die Bauteile, was mittels Bearbeitungs-zugaben berüchtigt werden muss. Diese Wärmebehandlung empfiehlt sich insbesondere bei komplexen und präzisen Bauteilen als Zwischenschritt in der Fertigung (zwischen Grob- und Endbearbeitung), um den Verzug beim nachfolgenden Härten zu minimieren. Weichglühen, Normalglühen, Rekristallisationsglühen Durch diese Glühbehandlungen über 700 °C können die ursprünglichen Eigenschaften des Materials wiederhergestellt oder unerwünschte Gefügeveränderungen beseitigt werden. Ziel: Das optimale Gefüge für die Weiterverarbeitung erzeugen. Beispiele: Beseitigung der Kaltverfestigung und Herstellung der Verformbarkeit, Homogenisierung des Gefüges nach dem Schweissen, Kornfeinung für beste Eigenschaften, Einformung der Karbide für wirtschaftlichere Zerspanung. Einsatzhärten, Aufkohlen Anreichern der Randschicht eines Werkstückes mit Kohlenstoff durch thermochemische Behandlung. Einsatzhärten Aufkohlen mit darauf folgender Härtung bei 850 bis 950 °C. Beim Härten wird in der angereicherten Randschicht eine hohe Härte mit verbessertem Verschleisswiderstand erreicht. Neutralhärten Beim Härten wird das Bauteil erwärmt und danach schnell abgekühlt (abgeschreckt). Durch die Gefügeumwandlung entsteht harter Martensit, der in einem anschliessend Anlassvorgang entspannt wird. Die erreichbare Härte wird vom Kohlstoffgehalt bestimmt. Dieser beträgt bei härtebaren Stählen mindestens 0.2 %. Die erreichbare Einhärtetiefe wird durch die weiteren Legierungselemente beeinflusst.

Rollengewindetriebe, Rollengewindetrieb mit Rollenrückführung Dank Funktionsprinzip der Rollenrückführung, zeichnet sich auch der RGTRI durch kleine Steigungen mit zugleich Gewindeprofilen aus. Rollengewindetriebe, Rollengewindetrieb mit Rollenrückführung, Der RGTRI ist eine inverse Bauform des RGTR`s. Er unterscheidet sich gegenüber dem RGTR lediglich darin, dass sich der Käfig mit den Gewinderollen sowie die Aussparung zum Rückführen der Gewinderollen auf der Spindel und nicht in der Gewindemutter befinden. Dank dessen Funktionsprinzip der Rollenrückführung, zeichnet sich auch der RGTRI durch kleine Steigungen mit zugleich robusteren Gewindeprofilen aus. Auch bei dieser inversen Bauform eignet sich der glatte, zylindrische Spindelschaft zur Abdichtung des Systems. Auch der RGTRI wird hauptsächlich als elektromechanischer Antrieb in Hohlwellenmotoren integriert. Somit bietet auch er eine kompakte elektromechanische Alternative gegenüber hydraulischen und pneumatischen Hub- und Linearantrieben. Die Gewindemuttern können abhängig vom Nenndurchmesser, mit einer Gewindelänge bis max. 800 mm, nach kundenspezifischer Konstruktion gefertigt werden. Technische Daten: Spindel Nenn-Ø: von 10 mm bis 60 mm Steigungen: von 0.3 mm bis 5 mm Tragzahlen: bis Cdyn 140 kN / bis Cstat 380 -kN

Gewindeschleifereien, Durch unsere Programmiersysteme sind wir in der Lage, jegliche Gewindearten herzustellen. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle sowie automatisierte CNC-Maschinen. Gewindeschleifereien, Aussengewindeschleifen Eine auf Generationen zurückreichende Erfahrung und der Einsatz hoch moderner Messsysteme erlauben es uns, höchste Präzision und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Durch unsere Programmiersysteme sind wir in der Lage, nahezu jegliche Gewindearten herzustellen. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle sowie automatisierte CNC-Maschinen. Dank CNC-Technologien ist eine wirtschaftliche Produktion gewährleistet. Unsere Flexibilität wird, durch die verschiedenen Materialien, die wir bearbeiten können, weiter erhöht. Werkstück-Länge: max. 9’500 mm Werkstück-Durchmesser: max. 1’500 mm Schleiflänge: max. 6’500 mm Gangzahl: 1 – 99 Gewindesteigungen: 0.1 mm – 300 mm Steigungswinkel: max. 38° rechts und links nnengewindeschleifen In Ergänzung zu unserem Aussengewinde-Schleifprogramm, verfügen wir über eine äusserst flexible Innengewinde-Schleiferei. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle und automatisierte CNC-Maschinen. Wir sind in der Lage grosse wie auch sehr kleine Dimensionen zu schleifen. Mit Hilfe eines CAD-Systems können wir verschiedene Gewindearten konstruieren und daraus ein Maschinenprogramm generieren. Dies verleiht uns die Fähigkeit jegliche Art von Innengewinde herzustellen. Werkstück-Durchmesser: max. 650 mm Schleiflänge: max. 650 mm Gewindearten und Gewindeformen Visionäres Denken und zielstrebiges Handeln haben dazu geführt, dass wir beliebig konstruierte Gewindeformen schleifen können. Dank modernster Computertechnik ist es uns möglich, sämtliche Gewindeformern wirtschaftlich, qualitativ hochwertig und termingerecht zu fertigen. Schneckenwellen Neben unserem Kerngeschäft profitieren wir zudem von einer weit zurückreichenden Erfahrung im Schleifen von Schneckenwellen, der Profiltypen E/K/N/A bis Modul 25 / 1-30 Gänge. Diese werden von uns in Klein- und Mittelserien bearbeitet.