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Führungsbahnabdeckung mit zusätzlichen Kunststoffgleitern

Führungsbahnabdeckung mit kundenspezifischer Geometrie

Führungsbahnabdeckung mit kundenspezifischer Geometrie und Metallendrahmen

Führungsbahnabdeckung mit spezieller Geometrie für Werkzeugmaschienen

Führungsbahnabdeckung in Dachform

Führungsbahnabdeckung beidseitig mit Klettverschluss für eine einfache Montage

Lange Führungsbahnabdeckung in U-Profilausführung

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Die Kompressoren vom Typ GA 11-30C sind bei Anlieferung mit Öl befüllt und sofort betriebsbereit. Der Kompressor braucht lediglich an das Stromnetz angeschlossen zu werden. GA 11-30C Serie, kleine Standfläche... große Leistung Die Kompressoren vom Typ GA 11-30C sind bei Anlieferung mit Öl befüllt und sofort betriebsbereit. Der Kompressor braucht lediglich an das Stromnetz angeschlossen zu werden. • Kapazitäten von 1.254 bis 4.542 l/min • Erhältlich als Pack-, WorkPlace®- und Full Feature-Versionen • Umfasst ein hervorragendes elektronisches Steuerungs-, Regelungs- und Kommunikationssystem • Absolute Zuverlässigkeit Entwickelt und hergestellt gemäß ISO 9001 und ISO 14001. Die GA 11-30C entsprechen ISO 1217, Ausg. 3, Anhang C -1996 Testcode. • Hoher Wirkungsgrad Ausgerüstet mit dem einzigartigen patentierten Schraubenelement von Atlas Copco, einem Antriebssystem mit hohem Wirkungsgrad und einer intelligenten Steuerung für überlegene Leistung. • Niedrige Wartungskosten Servicefreundlich konzipiert, mit direktem und einfachem Zugang zu allen Komponenten. Verschleiß und Ersatzteilbedarf sind auf ein absolutes Minimum reduziert. • "Alles-in-einem"-Pakete Alle Ausrüstungen zur Aufbereitung von Luft und Kondensat können in die Kompressoranlage integriert werden, was die Installationskosten und den Platzbedarf auf ein Minimum reduziert. • Weltweite Vertriebs- und Service-Organisation Vom Konzept bis zur Installation, von der Beratung bis zu vorbeugenden Wartungs- und Servicemaßnahmen ist Ihnen Atlas Copco, Ihr Partner im Druckluftbereich, dabei behilflich, Ihre Produktionsprozesse in Gang zu halten.

GA 5-11C Kompressor-Serie, geringe Stellfläche... viel Leistung! Das WorkPlace Air System™ von Atlas Copco ist sehr benutzerfreundlich. Bei diesem System kann der Kompressor direkt vor Ort installiert werden. Die Produktreihe GA 5-11C ist in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, optional auch mit integriertem Trockner und weiterem Zubehör. Volumenströme zwischen 8,7 und 28,5 l/s bei einem maximalen Betriebsdruck von 7,5 bis 13 bar.Modelle in 50 und 60 Hz Ausführung. Niedrige Installationskosten: Das GA 5-11C WorkPlace Air System™ wird komplett und betriebsbereit direkt zum Einsatzort geliefert. Die Montagekosten können minimiert werden, da das GA 5-11C System werksseitig mit folgenden Komponenten ausgestattet werden kann: Niedriger Geräuschpegel: Durch die Verwendung hochentwickelter Kühllüfter und den Einsatz moderner Vibrations- und Akustikoptimierung, konnten die Geräuschpegel extrem gesenkt werden. So kann der Kompressor jetzt praktisch überall verwendet werden. Vollständige Integration von Luftaufbereitungssystemen: Lufttrockner, Druckluftfilter, Kondensataufbereitungsgeräte und Luftbehälter lassen sich in die Kompressoreinheit integrieren. Dies senkt die Installationskosten, und es wird sehr viel weniger Platz benötigt. Absolute Zuverlässigkeit: Die Produktreihe GA5-11C wurde gemäß den ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen entwickelt und hergestellt und erfüllt somit die höchsten Qualitätsanforderungen der Industrie. Alle Geräte entsprechen ISO 1217, Ausg. 3, Anhang C - 1996 Testcode. Verkaufs- und Service-Einrichtungen weltweit: Vom Konzept bis zur Installation, von der Beratung bis zu vorbeugenden Wartungs- und Service-Maßnahmen ist Ihnen Atlas Copco als Ihr Partner in Sachen Druckluft behilflich, Ihre Produktionsprozesse in Gang zu halten. Volumenstrom: 528 bis 1.710 l/min Motorleistung: 5,5 bis 11 kW

Die GX 2-22-Serie arbeitet mit bewährter industrieller Rotationstechnologie von Atlas Copco, die optimale Leistung, hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und geringe Wartungsanforderungen bietet. Durch die Integration von Kältetrockner, Druckluftfiltern und Behälter entsteht ein komplettes Druckluftsystem (weniger als 15kW) auf weniger als 1 m², einschließlich aller Verbindungen und Austrittsventil. In Kombination mit den niedrigen Geräuschpegeln, bis hinunter zu 62 dB(A), macht dies die GX Kompressoren zu der perfekten Druckluftlösung für Werkstätten und Leichtindustrie. Flexibilität in der Konstruktion lässt jede Art von Installation zu: Full Feature-Ausführung (FF): mit integriertem Kältetrockner, garantiert jederzeit saubere und trockene Luft Pack-Ausführung (P): mit sämtlichen Vorteilen der FF-Ausführung, aber ohne Luftaufbereitung Beide Varianten sind mit oder ohne Behälter lieferbar. Sämtliche Erfahrungen, die Atlas Copco in der Konstruktion und Fertigung von Kompressoren für die Industrie gewonnen hat, sind in die GX-Baureihe eingeflossen. Volumenstrom: 246 bis 3.204 l/min Motorleistung: 2,2 bis 22 kW

Die Kombination von Eigenschaften, die Atlas Copco-Kompressoren von anderen unterscheidet, hat einen neuen Quantensprung in punkto Kundennutzen vollzogen: Das "WorkPlace"-Kompressorsystem. Den Kompressor aus dem herkömmlichen Kompressorraum herauszuholen und an den eigentlichen Anwendungsort zu platzieren, ist dank der extrem niedrigen Geräuschpegel und der Integration von optionalen Nebenaggregaten, wie Ausrüstungen für die Aufbereitung von Luft und Kondensat, Realität geworden. Das WorkPlace-Kompressorsystem vereinfacht einerseits die Installation und hat andererseits eine viel größere positive Auswirkung auf den Kundennutzen als traditionelle Produkte. Die GA 30-90-Serie ist in den folgenden Ausführungen verfügbar: Luft- oder wassergekühlt Pack- oder Full-Feature-Versionen (einschließlich Trockner) Ausführungen für hohe Umgebungstemperaturen (bis zu 50 °C, 145 °F) Volumenstrom: 3.918 bis 16.230 l/min Motorleistung: 30 bis 90 kW

Mit den von Atlas Copco eingeführten GA-Kompressoren mit Drehzahlregelung wurde es erstmals möglich, die Kompressorkapazität genau auf den Luftbedarf einzustellen. Ein GA drehzahlgeregelter Kompressor kann sich auf den sich ändernden Bedarf einstellen, indem die Drehzahl des Antriebsmotors angepasst wird. Bei sinkendem Druckluftbedarf verringert der GA drehzahlgeregelte Kompressor den Volumenstrom und damit auch den Energieverbrauch. Das ist das Hauptmerkmal der GA drehzahlgeregelten Kompressoren. Durch sie verringert sich der Energieverbrauch auf ein Minimum, da bei Nulllast keine Energie verbraucht wird, was bis zu 22 % Kosteneinsparung ermöglicht. Atlas Copco entwickelte die GA VSD-Serie entsprechend dem Konzept "WorkPlace Air System™", das die Möglichkeit bietet, den Kompressor vom normalen Kompressorraum zum Einsatzort zu verlagern. Dieses Konzept wurde durch den extrem niedrigen Geräuschpegel und die Integration von Optionen wie Luft- und Kondensataufbereitung ermöglicht. Die GA 11-90 drehzahlgeregelten Einheiten werden mit Öl betriebsfertig an den Standort geliefert. Der Kompressor braucht lediglich an das Stromnetz angeschlossen zu werden. Die Wartung eines Leitungsnetzes ist aufwendig und kostspielig. Die Erfahrung zeigt, dass neben dem Druckabfall im Leitungsnetz auch Leckageverluste bis zu 10% des gesamten Volumenstromes des Kompressors nicht selten sind. Das "WorkPlace"-Konzept bietet die Möglichkeit, diese unnötige Energieverschwendung zu vermeiden und Geld zu sparen. Die Produktreihe GA 7-90 VSD ist verfügbar als: • Luft- oder wassergekühlte Version • WorkPlace- oder WorkPlace Full Feature-Version (einschließlich Trockner) • Versionen für hohe Temperaturen (bis zu 50 °C, 145 °F)

Konstruktionsmerkmale z.B. V-Bauweise und leichte Materialien zur Reduzierung von Vibrationen und zur optimalen Wärmeableitung, um eine hohe Betriebsdauer zu gewährleisten. Es sind zahlreiche bewährte Konstruktionsmerkmale integriert, z. B. V-Bauweise und leichte Materialien zur Reduzierung von Vibrationen und zur optimalen Wärmeableitung, um eine hohe Betriebsdauer zu gewährleisten. Die LF-Kolbenproduktreihe von Atlas Copco gehört zu einer Gruppe von Produkten, die entwickelt und hergestellt werden, um sowohl industriellen Anforderungen als auch Ansprüchen an die Umweltfreundlichkeit zu genügen. Sie haben dauerhaft versiegelte Hauptlager, vernickelte Zylinder und Kolben und Kolbenringe aus kohlenstoffhaltigen Werkstoffen. Diese einzigartige Werkstoffkombination in Verbindung mit der bewährten Konstruktion der Atlas Copco-Kompressorblöcke bietet Ihnen: Verringerte Kosten für die Erneuerung von Schmierölen und Verbrauchsmaterialien (z.B. Filterelemente) garantierte Ölfreiheit im System, keine Prozessverunreinigung eine ölfreie, für Dauerbetrieb mit niedrigem Wartungsaufwand ausgelegte Anlage Diese Kompressoren sind die perfekte Alternative zu öleingespritzten Kompressoren für allgemeine Industrieanwendungen; in Verbindung mit Atlas Copco-Qualitätsluftprodukten (DD/PD-Filter, FD-Kältetrockner und CD-Adsorptionstrockner) repräsentieren sie den besten Wert und die höchste Qualität für ein Niedrigkapazität-Druckluftpaket auf dem heutigen Markt. Ausführungen: Blockeinheit: für Keilriemen- und Direktantrieb für Erstausrüster-Anwendungen.> Power-Pack: Block mit direktem flanschmontiertem IP55-Elektromotor Klasse F. Kompletteinheit: Eine komplette Kompressoranlage, einschließlich vorverkabelter Start- und Regelvorrichtung, auf einem Luftbehälter mit CE-Abnahme. Pack-Ausführung: eine komplette, in sich geschlossene, betriebsbereite Kompressoranlage auf einem gemeinsamen Grundrahmen; in nicht schallgedämpfter oder schallgedämpfter Ausführung, mit einer Geräuschpegelreduktion auf 67 dB(A). Fahrbare Ausführung, mit Elektro- oder Benzinmotor. Volumenstrom: 186 bis 864 l/min Motorleistung: 1,5 bis 7,5 kW Betriebsdruck (max.): 10 bar

Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und besitzen überwiegend speziell auf die Maschine angepasste, prismatische oder gegossene Spindelgehäuse. Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und werden überwiegend mit speziell auf die Maschine angepassten, prismatischen oder gegossenen Spindelgehäusen ausgestattet. Die Spindelwelle besitzt einen nach DIN 55026 und 55027 standardisierten Spindelkopf zur Aufnahme von Drehfuttern und eine Wellenbohrung zum Durchführen von Stangenmaterial oder zur Aufnahme eines automatischen Spannsystems. Durch die speziell auf die Prozessanforderung abgestimmte Lagerung fertigen wir damit eine optimal auf Ihren Einsatzfall abgestimmte Drehspindel. Zusätzlich bieten wir Ersatzspindeln für Hersteller an, die zwischenzeitlich nicht mehr produzieren. Für einen Kundenauftrag haben wir beispielsweise Rorschach Spindeln Typ FA2 und FA3 nach Musterspindeln hergestellt.

Herstellung f verschiedenste Bereiche wie Motorräder & andere Fahrzeuge aller Baujahre in unterschiedlichen Ausführungen, nach Muster o Kundenangaben erfolgt eine kurzfristige Angebotserarbeitung. Kupplungsseile Herstellung für verschiedenste Bereiche wie Motorräder und andere Fahrzeuge aller Baujahre in unterschiedlichen Ausführungen. Nach Muster oder Kundenangaben erfolgt eine kurzfristige Angebotserarbeitung.

Vielseitige Fertigung v Seilzügen für Oldtimer (z.B. Schiebedachverstellungen), Baumaschinen, Wohnmobile, Gartengeräte, Schiffstechnik. Nach Musterzusendung erfolgt umgehend eine Angebotserarbeitung. Seilzüge Vielseitige Fertigung von Seilzügen für Oldtimer (z.B. Schiebedachverstellungen), Baumaschinen, Wohnmobile, Gartengeräte, Schiffstechnik. Nach Musterzusendung erfolgt umgehend eine Angebotserarbeitung.

Fertigung v Biegsamen Wellen (Seele) 2,1-8,0 mm; auch torsionsarm, für Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Modellbau, Oldtimer, Rohrreinigungstechnik als Arbeitswellen, Verstellwellen, Antriebswellen. Biegsame Wellen Eigene Fertigung von Biegsamen Wellen (Seele) von 2,1-8,0 mm; auch in torsionsarmer Ausführung. Für Bereiche der Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Modellbau, Oldtimer, Jalousiebau, Rohrreinigungstechnik – als Arbeitswellen, Verstellwellen, Antriebswellen, Sitzverstellungswellen.

Sitzverstellungswellen aus selbstgefertigter Seele in verschiedenen Ausführungen sind nach Muster oder Zeichnungen kurzfristig lieferbar.

Fertigung, Reparatur, Umbau v Handbremsseilen & Bremszügen versch Ausführungen, z.B. im Oldtimersektor, Baumaschinenbereich, Gabelstapler, Sportwagen & Wohnmobilbau, inkl. Zugprüfung. Bremsseile Fertigung, Reparatur oder Umbau von Handbremsseilen und Bremszügen in verschiedensten Ausführungen. Besonders im Oldtimersektor, Baumaschinenbereich, Gabelstapler, Sportwagen und Wohnmobilbau betreuen wir viele zufriedene Kunden. Alle Bremsseile und Bremszüge werden vor Auslieferung einer Zugprüfung unterzogen !

Hauptproduzent f Tachometerwellen in Serie f Fahrzeuge d DDR, individuelle Ausführung: Schlauch schwarz o grau; Metallschlauch verzinkt, verchromt, vernickelt, Anschlüsse nach Muster Metrisch & Zoll. Tachometerwellen für Oldtimer Über 65-jährige Erfahrung als Hauptproduzent für Tachometerwellen in Serienfertigung für alle Fahrzeuge in der DDR. Produktion individueller Ausführungen: Schlauch in schwarz oder grau; Metallschlauch verzinkt, verchromt oder vernickelt. Anschlüsse nach Muster und Kundenangaben in Metrisch und Zoll.

Fertigung v Seilzügen & Bowdenzügen f Bau, z.B. ältere Bagger, Radlader, Anhänger & Rüttelplatten, für d es keine Ersatzteile v Hersteller mehr gibt, Ersatzteile nach Muster originalgetreu. Besondere Spezialisierung für Betätigungszüge im Sektor Baumaschinen, Rüttelplatten, Landmaschinen, Kommunaltechnik, Bohrtechnik und Schiffstechnik. Viele Baumaschinen Service Betriebe zählen zu unseren zufriedenen Kunden. Bei Havarien Fertigung in kürzester Zeit möglich.

Tachometerwellen & Drehzahlmesserwellen für z.B. Fahrzeuge aller Baujahre, Motorräder, Moped, Baufahrzeuge, Traktoren, Wohnmobile & Kommunalfahrzeuge, nach Kundenwunsch o Muster in versch Ausführung. Tachometerwellen und Drehzahlmesserwellen für alle Bereiche wie Fahrzeuge aller Baujahre, Motorräder, Moped, Motorroller, Baufahrzeuge, Traktoren, Wohnmobile und Kommunalfahrzeuge. Je nach Kundenwunsch oder Muster in verschiedener Optik und Ausführung bestellbar.

Verschiedenste Ausführungen nach Muster, Zeichnung, Kundenangaben herstellbar, für Industrie, Baumaschinentechnik, Motorräder, Landwirtschaftssektor, Gartengeräte, Snowmobile, Schiffsausrüstungen. Bowdenzüge Verschiedenste Ausführungen nach Muster, Zeichnung, Kundenangaben herstellbar. Zuverlässige Lieferungen für die Industrie, Baumaschinentechnik, Motorräder, Fahrräder, Tretmobile, Gartengeräte, Snowmobile, Schiffsausrüstungen, Landwirtschaftssektor, Sonderfahrzeugbau, Fahrzeugumbau, Anhänger, LKW.

Die wasser- oder luftgekühlten Bohrspindeln zeichnen sich vor allem in ihrer hohen axialen Tragfähigkeit und Steifigkeit aus. Die Spindellagerung ist auf sehr hohe axiale Kräfte ausgelegt. Eine Sonderform sind Bohrspindeln mit radial verstellbaren Werkzeugaufnahmen. Mit ihnen können neben zylindrischen Bohrungen auch kugelförmige, keglige usw. Innenkonturen gefertigt werden. Für die radiale Verstellung besitzen die Spindeln einen automatischen Plan- oder Drehschieber. Bei den Tieflochbohrspindeln, vor allem im Bereich kleinerer Durchmesser, können die Spindeln statt für das Bohren mit herkömmlichen Kühl-Schmierstoffen auch für die Bearbeitung mit neuartigen innovativen Kühl-Schmierverfahren, z. B. den Einsatz von Aerosolen, oder kryogenen Kühl-Schmierstoffen konzipiert und gebaut werden. Die Bohr- und Tieflochbohrspindeln sowie Bohrspindelsysteme können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen mit Drehzahlen bis 50.000 1/min mit den jeweils erforderlichen Leistungen ausgestattet werden.

Das Einfachste unter den Präzisen Das mobile Hand-Tensiometer misst die Oberflächenspannung sowie die Tensid-Konzentration einfach und schnell im Labor und an der Anlage.

Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten bei stetig zunehmenden Qualitätsansprüchen in der Möbelindustrie. Die stetig zunehmenden Qualitätsansprüche in der Möbelindustrie, vor allem in der Schmalflächenbeschichtung von Möbelplatten, führen zu einem Qualitätssprung bei den Bearbeitungsspindeln. Unsere Spindeln bieten höchstes Niveau in der Fräsbearbeitung von Möbelplatten. Zur Vermeidung von Aufschmelzen des Leimes bei der Nachbearbeitung des Kantenmateriales können die Spindeln auch mit einem neuartigen, rückstandsfreien Kühlverfahren ausgestattet werden, welches das Kühlmedium durch die Welle und durch das Werkzeug direkt an die Schneiden bringt. Der sehr gute Rundlauf und die extrem hohe Wuchtqualität bei unseren Spindeln, gepaart mit hoher Drehzahl, sorgen für eine Minimierung der Welligkeit der Plattenkante, was für eine wasserdichte Verleimung des Kantenbandes substanziell ist.

Wir bieten Ihnen gern auch nur einzelne Servicebereiche als Lohnleistungen an. Kommen Sie einfach auf uns zu. Wuchten Sie benötigen Bauteile in einer bestimmten Wuchtgüte? ➔ Wir wuchten Ihre Teile oder Baugruppen bis zu einer Wuchtgüte unter G1/2 bzw. einer Restunwucht von 0,005 g. Zum Auswuchten rotierender Bauteile und Baugruppen mit einer Länge bis 1000 mm, einem Durchmesser bis 300 mm und einem Gewicht bis 350 kg haben wir: Wuchtmaschine Hofmann UHK 2 B ( 0 bis 7 kg rotierende Masse) Wuchtmaschine TIRA K150 B ( 5 bis 30 kg rotierende Masse) Handwuchtgerät Hofmann VL 8000 Handwuchtgerät Schenk Smart Balancer Prüfstände mit IBIS / Delphin-Auswuchttechnik Testlauf / Prüflauf Benötigen Sie Aussagen oder Befunde über Ihre rotierende Baugruppe bzw. Ihren Spindelmotor oder möchten Sie eine Abnahmeprüfung Ihrer rotierenden Baugruppe, Maschine oder Spindel? ➔ Wir testen und prüfen Ihren rotierenden Motoren, Antriebaggregate, Maschinen und Lagerbaugruppen auf unseren Prüfständen mit modernster Messtechnik und Messverfahren. Egal welche rotierende Lagerung Sie haben, die überprüft oder getestet werden soll, auf unseren Prüfständen ist dies möglich. Zentrierungsschleifen Sind Ihre Zentrierungen nur gedreht oder beschädigt? ➔ Wir schleifen die Zentrierungen von Ihren Wellen bis 1.500 mm Wellenlänge und 150 mm Durchmesser. Für eine perfekt geschliffene Welle sind geschliffene Zentrierungen ein Muss. Auch für das Aufarbeiten von Wellen, bei denen die Zentrierungen meist beschädigt sind, ist das Schleifen der Zentrierungen nach den nicht aufzuarbeitenden Wellensitzen von unter 0,005 mm Konzentrizität unabdingbar. Mit einer Rundschleifmaschine ist das Schleifen von Zentrierungen nur mit hohem Aufwand durchführbar. Für diesen Zweck haben wir: Zentrierungsschleifmaschine ZSM 150 Plan- bzw. Flachschleifen Haben Sie ein Bauteil, an dem zwei Flächen eine Planparallelität von unter 2µm aufweisen soll? ➔ Wir schleifen Ihre Flächen bis zu einer Bauteilhöhe von 250 mm und einer Kantenlänge von 500 x 500 mm. Die Planparallelität von Funktionsflächen ist, bei einigen Spindelteilen, eine wichtige Eigenschaft. Im Schnitt muss diese unter 0,002 mm liegen. Für diese Aufgabe haben wir: Rundtisch-Flachschleifmaschine G+H RT 600SD Außen- und Innenrundschleifen Sie benötigen perfekt geschliffene Sitze und Bohrungen an Wellen bzw. an Futterteilen? ➔ Wir schleifen Ihre Wellen bzw. Futterteile bis 1.000 mm Wellenlänge und 350 mm Durchmesser. Die wichtigsten und maßgeblichsten Eigenschaften von Spindelteilen, wie zum Beispiel der Welle, sind Konzentrizität, Zylinderform und Rundheit. Diese Eigenschaften bestimmen letztlich über die Qualität, Lebensdauer und Genauigkeit der Spindeln. Für das Schleifen von Außen- und Innendurchmesser sowie SK40-Werkzeugaufnahmen an Wellen und Futterteilen haben wir: Außen- und Innenrundschleifmaschine Kellenberger URM 175-1000

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