Finden Sie schnell aluminiummetalle für Ihr Unternehmen: 510 Ergebnisse

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-6082 Abmaße: 1250 x 2500 mm Stärke: 1,5 - 5 mm

Aluminiumstangen, Profile und Rohre Al Mg Si 1 EN AW-6082 Al Mg Si 0,5 EN AW-6060 Al Mg 1 Si Cu EN AW-6061

Neben gebräuchlichen Legierungen verarbeiten wir auf Kundenwunsch und nach jeweiliger Produktanforderung auch Sonderlegierungen. Zwei Schachtschmelzöfen, Tiegelschmelzöfen und eine Impeller-Anlage stehen für die Schmelzaufbereitung zur Verfügung.

Strangpreßprofile aus Aluminium mit verdelelter Oberfläche: eloxiert oder mit Kunststoff-Pulverbeschichtung, sofort aus Vorrat lieferbar.

Aluminiumbronze zeichnet sich durch besonders hohe Festigkeitswerte aus, die auch bei höheren Temperaturen bestehen. Die Kupfer-Aluminiumlegierung erweist sich gegenüber neutralen sowie sauren, wässrigen Medien und auch Meerwasser als überaus beständig. Sie wird daher verstärkt in der Nahrungsmittelindustrie, der chemischen Industrie sowie im Schiffsbau eingesetzt – beispielsweise in Form von Zahnrädern, Getriebewellen und -rädern und Ringen.

Aluminiumprodukte hergestellt in nahtlos gepresstem oder kammergepresstem Verfahren ALUMINIUMWERK UNNA AG ist einer der führenden Hersteller von Aluminiumrohren. Wir produzieren eine Vielfalt an speziellen Aluminiumprodukten. Unser Schwerpunkt ist die Herstellung von Rohren oder rohrähnlichen Profilen. Diese können als nahtlosgepresste oder kammergepresste Varianten angeboten werden. Die nachfolgenden Ziehschritte ermöglichen das Angebot einer breiten Abmessungspalette.

Titan ist ein silberweißes, häufiges, aber nur schwer gewinnbares Leichtmetall. Titan ist gut verformbar, schmiedbar, thermisch verhältnismäßig stabil und sehr gut elektrisch leitend. Wichtige Merkmale sind mechanische Festigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Titan ist bei Raumtemperatur ziemlich luftbeständig und in seiner Korrosionsfestigkeit den Edelmetallen vergleichbar. Hochreines Titan wird als Getter-Metall zur Entfernung letzter Gasreste in der Vakuumtechnik benutzt. Beim Bau von chemischen Anlagen wird korrosionsbeständiges reines Titan eingesetzt. Titanlegierungen sind wegen ihrer hohen Festigkeit, ihres niedrigen Gewichts und ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit hervorragende Konstruktionswerkstoffe für den Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie. Titan ist ein wichtiges Legierungselement in Spezialstählen.

Profile: Winkelprofile, gleichschenklig und ungleichschenklig EN AW-5083 H112 / EN AW-6060 T66 / EN AW-6082 T6 EN 573-3 DIN EN 755-1,2,9 U-Profile EN AW-6060 T66 (Al Mg Si 0,5 F22) / EN AW-6082 T6 (Al Mg Si 1 F28) EN 573-3 DIN EN 755-1,2,9 T-Profile EN AW-6060 T66 (Al Mg Si 0,5 F22) / EN AW-6082 T6 (Al Mg Si 1 F28) EN 573-3 DIN EN 755-1,2,9 Z-Profile EN AW-6060 T66 (Al Mg Si 0,5 F22) / EN AW-6082 T6 (Al Mg Si 1 F28) EN 573-3 DIN EN 755-1,2,9

Hauptabnehmer dieses Werkstoffes sind die Automobil-, Flugzeug-, Musikinstrumente- und Möbelindustrie. Diese Verbindung gewinnt auf Grund der guten physikalischen Eigenschaften, sowie des geringen Gewichtes in der industriellen Fertigung zunehmend an Bedeutung.

Aluminiumprofile in Form von Standardprofilen Die Fetra Aluminiumtechnik GmbH bietet ein umfangreiches Sortiment an Standardprofilen wie T-Profile, Rundstangen und Aluprofil-Winkel. Ob eloxiert, in polierter, gebürsteter oder matter Ausführung – gerne setzen wir auch Ihre spezifischen Vorstellungen und Anforderungen maß genau um. Alternativ sind unsere Aluminiumprofile auch mit Pulverbeschichtung erhältlich. Alle Standardprofile, wie Rundrohre, U-Profile oder Aluprofil-Winkel, bieten wir in vielen unterschiedlichen Größen und Materialstärken, um jegliche Anwendungsanforderungen abdecken zu können. Unsere Aluminiumprofile zeichnen sich unter anderem durch ihr geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Die Standardprofile werden in vielen Bereichen, wie zum Beispiel dem Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Alle Arbeitsschritte, die bis zur Lieferung der Aluminiumprofile notwendig sind, finden bei uns unter einem Dach statt – das spart Zeit und Kosten und gewährleistet die Erfüllung unserer eigenen hohen Qualitätsansprüche. Ob in Deutschland, Österreich, der Schweiz oder darüber hinaus – Fetra Aluminiumtechnik ist für Sie europaweit als Lieferant von Aluminiumprofilen im Einsatz.

Was ist Aluminiumblechfräsen Das Aluminiumblechfräsen ist ein Prozess, bei dem Aluminiumbleche mit Hilfe von Fräsmaschinen in ihre gewünschte Form gebracht werden. Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, von der Automobilindustrie bis hin zur Bauindustrie. Vorteile des Aluminiumblechfräsens • Hohe Präzision Durch die Verwendung von Fräsmaschinen können Aluminiumbleche mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden. • Vielseitigkeit Mit dem Aluminiumblechfräsen können eine Vielzahl von Formen und Designs hergestellt werden, was es zu einem vielseitigen Verfahren macht. • Effizienz Das Aluminiumblechfräsen ist ein effizientes Verfahren, das weniger Zeit in Anspruch nimmt als andere Bearbeitungsverfahren.

Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und gut formbar. Aus AL- DIN- oder AL-Sonderlegierungen können verwinkelte, dünnwandige und druckdichte Teile aller Art hergestellt werden. Um nachträglichen Bearbeitungsaufwand so gering wie möglich zu halten, können Bohrungen und Hohlräume vorgegossen werden. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit Eingussteile, wie Gewinde-/ Lagerbuchsen und kundenspezifische Teile aller Art einzugiessen. Gerne führen wir auch Materialveredelungen wie Wärmebehandlung im eigenen Härteofen für Sie aus. Als Dienstleistung übernehmen wir für Sie auch Pulverbeschichtung, Gelbchromatieren, Eloxieren oder sonstige Oberflächenvergütungen. Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihren Erfolg.

Die hochfesten Aluminiumrundstangen der Legierungen 2024, 7020, 7022 und 7075 sind ideal für Anwendungen, die außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit erfordern. Diese Aluminiumlegierungen sind bekannt für ihre hohe Zugfestigkeit, exzellente Bearbeitbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl in der Luftfahrt, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie macht. Die 2024-Legierung bietet hervorragende Ermüdungsfestigkeit und wird häufig in strukturellen Anwendungen verwendet. Die 7020- und 7022-Legierungen sind für ihre gute Schweißbarkeit und hohe Festigkeit bekannt, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die 7075-Legierung, eine der stärksten Aluminiumlegierungen, bietet exzellente Ermüdungs- und Bruchfestigkeit und wird häufig in kritischen Anwendungen eingesetzt, die höchste Belastungen erfordern. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH stellt sicher, dass jede Aluminiumrundstange präzise nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Diese Rundstangen sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Exzellente Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit Anpassbare Längen und Durchmesser Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen Anwendungen: Luftfahrtkomponenten Maschinenbauteile Strukturrahmen im Fahrzeugbau Hochbelastbare Konstruktionen Militärische Ausrüstungen Aluminiumrundstangen aus 2024, 6061, 7020, 7022, 7075 Wir liefern Rundstangen in verschiedenen hochfesten Werkstoffen EN-AW AlCu4Mg1 (2024, AlCuMg2) bis 200 mm Durchmesser EN-AW AlMg1SiCu (6061, AlMgSi1Cu) bis 200 mm Durchmesser EN-AW AlZn4,5Mg1 (7020, AlZn4,5Mg1) bis 250 mm Durchmesser EN-AW Al5Mg3Cu (7022, AlZnMgCu0,5) bis 320 mm Durchmesser EN- AW AlZn5,5MgCu (7075, AlZnMgCu1,5) bis 500 mm Durchmesser Alle Werkstoffe mit Zeugnis 3.1. lieferbar, wir sägen Scheiben ab 10 Dicke, vom Einzelstück bis zur Serie. Strangepresst: Hochfest Maschinenbau: Maschinenbau, Pneuamtik,

Flachstangen, Vierkantstangen und Sechskantstangen

Die Serie 60 baut auf dem Rastermaß 60 x 60 mm und dessen Vielfaches auf. Die Nutbreite von 14 mm und die Nuttiefe von 19 mm ist für die Verwendung von DIN-Schrauben M12 ausgelegt. Die Befestigung mit M6, M8 und M10 Verschraubungen ist ebenfalls möglich. Der stirnseitig mittige Bohrkanal ø = 14,5 mm ist zum direkten Einschneiden von Gewinde M16 sowie für einen selbstschneidenden Gewindeeinsatz M12 ausgelegt. Die äußeren Bohrkanäle ø = 10,5 mm sind zum direkten Einschneiden von Gewinde M12 sowie für einen selbstschneidenden Gewindeeinsatz M8 oder einen Drahtgewindeeinsatz Helicoil M10 ausgelegt. Die hochwertige Aluminiumlegierung AlMgSi 0,7 F28 sorgt für eine hohe Stabilität und Festigkeit der Profile. Zusammen mit der innovativen Geometrie können sie selbst für Anwendungen mit höchster Belastung, die eigentlich dem Stahlbau vorbehalten sind, eingesetzt werden. Profile der Serie 60 werden für Maschinengestelle mit hohen Belastungen sowie für große Portale eingesetzt. Rastermaß: 60x60 mm

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Nickel ist ein chemisches Element mit dem Symbol Ni und der Atom Nummer 28. Nickel ist hitzebestädig bei hohen Temperaturen und hat eine hohe Widertandsfähigkeit und Festigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen. Titanium Gateway bietet ein breites Sortiment an Nickelwerkstoffen an, sowie Alloy200,/201, C22/C276, 400, K500, 600, 625, 718, 800, 825 und einige weitere.

Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum für den Druckguss Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss Klein-, Mittel- und Großserien Vom Rohteil bis zum Fertigteil inkl. Nachbearbeitung Prototypenherstellung

Reinigen Chromatieren Eloxieren Vernickeln Hintergrund: Chromatieren bezeichnet ein Verfahren der Oberflächentechnik. Dabei werden auf metallischen Oberflächen durch die Einwirkung von Chromsäure komplexe Chromsäuresalze (Chromate) gebildet. Bei diesem Vorgang wird der Grundwerkstoff angelöst. Die gelösten Metallionen des Grundwerkstoffs werden in die Chromatschicht eingebaut. Die so erhaltenen Chromatschichten zählen zu den Passivierungsschichten, d.h. sie sind anorganische nichtmetallische Schutzschichten. Die häufigste Funktion von Chromatschichten ist der Korrosionsschutz, sie können aber auch z.B. zur Erzeugung eines Haftgrundes für nachfolgende Schichten, zur Verringerung der Sichtbarkeit von Fingerabdrücken oder zur Veränderung des Aussehens (Glanz, Farbe) eingesetzt werden. Das Eloxal-Verfahren ist eine Methode der Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dabei wird die Schutzschicht nicht auf dem Werkstück niedergeschlagen, sondern durch Umwandlung der obersten Metallschicht ein Oxid bzw. Hydroxid gebildet. Es entsteht eine 5 bis 25 Mikrometer dünne Schicht, die tiefere Schichten solange vor Korrosion schützt, wie keine Lücken, beispielsweise durch mechanische Beschädigung, in dieser Schicht entstehen. Die atmosphärische Oxidschicht des Aluminiums beträgt lediglich wenige Nanometer.

Wir von der Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH wissen, worauf es bei der Oberfläche Ihrer Materialien ankommt: Deshalb bieten wir Ihnen Aluminium-Platten in verschiedenen Größen mit Schutzfolien versehen. Lassen Sie sich von unserem breit gefächerten Lieferprogramm überzeugen!

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Breitenfeld Edelstahl AG offers forged semi-finished products in square and round shapes with a minimum dimension of 100 mm. These high-quality semi-finished products are designed for further processing, ensuring excellent material properties and performance for various industrial applications.

Als Trommel- oder Gestellware Das galvanische Vernickeln von Werkstücken aus Aluminium, Messing und Stahl bietet sowohl verbesserte Korrosionsbeständigkeit als auch Schutz vor Verschleiß. Vernickelte Oberflächen werden ebenfalls im dekorativen Sektor eingesetzt und zeichnen sich durch einen silberhellen, leicht gelblichen Farbton, der von matt bis glänzend variieren kann, aus.

Unsere T-Profile aus Aluminium sind perfekt für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Sie bieten nicht nur eine hohe Stabilität, sondern auch eine ansprechende Optik, die Ihre Projekte aufwertet. Wir bieten verschiedene Größen und Ausführungen an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Nutzen Sie unsere T-Profile für Ihre Projekte und profitieren Sie von der hohen Qualität und Flexibilität dieses Materials. Lassen Sie sich von unseren T-Profilen inspirieren und setzen Sie Ihre Ideen in die Tat um.

Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mit allen, uns zur Verfügung stehenden, Spritzverfahren verarbeiten. Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Die Werkstoffpalette umfasst die meisten Metalle und sehr viele Mischungen. Nachfolgend die üblichen Werkstoffe: Aluminium, Kupfer (Cu/Al, Cu/Al/Fe), Eisen (Chromstähle, Kohlenstoffstähle), Nickel (Ni/Al, Ni/Cr), Molybdän und Zink (Zn/Al).

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Legierungsmetalle für Zinnlegierungen in großer Auswahl Wir führen ständig eine Vielzahl von Legierungsmetalle • Blei • Kupfer • Antimon • Zink • Wismut Legierungsmetalle z.B. Blei, Kupfer, Antimon, Wismut, Zink auf Lager Wir füh­ren stän­dig ei­ne Viel­zahl von Le­gie­rungs­me­tal­le für Zinn­le­gie­run­gen wie z.B. Kup­fer 99,99%Cu fein­stü­ckig, An­ti­mon mind. 99,65 % Sb in Blö­cken und stü­ckig, Wis­mut mind. 99,99 % Bi in Blö­cken, Pel­lets oder stü­ckig. Le­gie­rungs­me­tal­le für Zinn­le­gie­run­gen in gro­ßer Aus­wahl. Wei­te­re Le­gie­rungs­me­tal­le und Vor­le­gie­run­gen auf An­fra­ge ! Wir unterstützen Sie bei der Absicherung Ihres Materialbedarfs auf den internationalen Rohstoffmärkten

Als Nichteisenmetalle werden alle Metalle außer Eisen bezeichnet. Wir bieten eine Vielzahl von NE-Metallen wie Kupfer und Aluminium an. Diese Metalle zeichnen sich durch ihre spezifischen Eigenschaften wie gute Umformbarkeit, hohe Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment an NE-Metallen und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz.

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.