Finden Sie schnell aluminium schleifen für Ihr Unternehmen: 264 Ergebnisse

Das Schleifen von Glas erfolgt fast ausnahmslos mit metallgebundenen Diamantschleifscheiben. Die Kantenbearbeitung von Flachglas erfolgt fast ausnahmslos mit metallgebundenen Diamantschleifscheiben. Die Art der Bearbeitung lässt sich in vier Bereiche gliedern: ◦C-Kante (Rundprofil) und U-Kante, z.B. Autoglas, Möbelglas, Geräteglas, ◦Kante mit Saum, z.B. Bauglas, Isolierglas, Sicherheitsglas, ◦Facettenschliff, z.B. Spiegel, ◦Modellkanten, z.B. Tischplatten. Die Bearbeitung erfolgt dabei mit: ◦doppelseitigen Kantenbearbeitungsmaschinen bei C- und U-Kante (das Glas wird gleichzeitig an zwei parallelen Seiten geschliffen), ◦einseitigen Kantenschleifautomaten bei Kanten mit Saum, ◦Facettenautomaten (Vorschliff mit metallgebundenen, Feinschliff mit kunstharzgebundenen Diamantscheiben) und ◦Modellkantenautomaten (die Kontur des Werkstücks, das auf einem Tisch ruht, wird mit profilierten Umfangs-Diamantschleifscheiben abgefahren).

Unser Standardsortiment bietet folgende Schleifwerkzeuggruppen: Profilscheiben: TYPE 43 Centerless-Schleifscheiben, mehrlagig: TYPE 47 Abrichtrollen: TYPE 49 Zahnflankenschleifscheiben: TYPE 44 Zahnradbeschichtungen: TYPE 45 Schleifstifte: TYPE 50 Schleifstifte: TYPE 51 Schleifstifte mit Hartmetallschaft: TYPE 55 Schleifkegel: TYPE 70 Schleifhülsen: TYPE 72 D+Z Schleifstifte: TYPE 50 D+Z Schleifstifte: TYPE 51 D+Z Kugelschleifstifte: TYPE 54 D+Z Schleifstifte in Sonderausführung: TYPE D 3000

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Feilscheiben, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten. Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Bearbeitung von Stählen aller Art sowie NE-Metallen möglich. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Aufgrund der unterschiedlichen Verzahnungssegmente sind hochwertige Oberflächengüten realisierbar. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

Mit der Feinstbearbeitung durch Flachschleifen können Teile innerhalb engster Toleranzen und mit feinsten Oberflächen hergestellt werden. Mit unseren Flachschleifmaschinen bieten wir Ihnen eine vielfältige Fertigungsmöglichkeit für Teile mit eng tolerierten Passmaßen oder hohen Anforderungen an die Oberflächengüte. Dabei können wir dank schwenkbarer Maschinentische Teile auch im Winkel schleifen und beispielsweise Dachschliffe herstellen. maximale Bearbeitungslänge: 600 mm maximale Bearbeitungshöhe: 375 mm maximal anstellbarer Winkel: 30°

• Mehrwegstrahlmittel • Geeignet zum Schleifen und zum Strahlen auf Edelstahl und NE-Metallen • Kantig, hart, spröde • Aggressive Wirkung auf gestrahlte Oberfläche • Eisenfrei • Aluminiumoxid weiß • Körnungen von fein 53-75 µm bis 1.400-2.000 µm • Verpackung: 25 kg Säcke (1 t/Palette) • Schüttgewicht: 1,75 kg/l • Härte nach Mohs: 9 • Neuware – kein Regenerat!

Flächenschleifen & Polieren Das dekorative Flächenschleifen ist eine flexible Möglichkeit zur optischen Aufwertung metallischer Werkstücke verschiedener Größen. Wir bieten einseitiges oder beidseitiges Flächenschleifen von Vierkantrohren, Blechzuschnitten oder Profilen aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Unsere modernen Flächenschleifmaschinen ermöglichen dabei die effiziente Abwicklung Ihres Auftrags. Wir können Werkstücke mit einer Breite von 10 mm bis 1.100 mm und einer Länge von 200 mm bis 2.000 mm verarbeiten. Sie wünschen individuelle Informationen zum Flächenschleifen Ihrer Werkstücke? Gerne beraten wir Sie ausführlich. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Welche Flächen können wir schleifen & polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Flächenschleifen – das Verfahren Um beim Flächenschleifen ein optimales Ergebnis zu erzielen, sollte die Werkstückoberfläche gereinigt, entfettet und entgratet vorliegen. Diese Service-Leistung nehmen wir gerne für Sie vor. Beim Flächenschleifen können wir sowohl die Körnung und die Härte des Schleifmittels als auch den Schleifwinkel, den Druck und die Geschwindigkeit einstellen. Die jeweils passenden Parameter sind vom Werkstückmaterial und Ihrem gewünschten Ergebnis abhängig. Ihre Werkstücke durchlaufen die einzelnen Schleifstationen automatisiert. Dazu werden sie direkt auf dem Transportband der Maschine oder auf Werkstückträgern positioniert. Eine anschließende Veredelung mit unserer vollautomatischen Gestellgalvanik ist ebenfalls möglich. Vorteile auf einen Blick • Das dekorative Flächenschleifen erzielt eine glatte und gleichmäßige Oberfläche und damit eine ästhetische Aufwertung Ihrer Werkstücke. • Die verminderte Rautiefe der geschliffenen Oberfläche sorgt für eine geringere Reibung – perfekt für aneinander gleitende Werkstücke. Eine Verchromung kann diesen Effekt verstärken. • Die gleichmäßige Oberfläche nach dem Flächenschleifen bietet die ideale Voraussetzung für eine galvanische Vernickelung. • Der hohe Automatisierungsgrad des Flächenschleifens ermöglicht eine schnelle und effiziente Abwicklung sowie die Einhaltung von Just-in-time-Vorgaben. Anwendungsbereiche Wir bieten das Flächenschleifen für unterschiedlichste Werkstücke. Einige der häufigsten Komponenten sind: • Maschinenkomponenten • Ladenbauteile • Möbelbauteile • Platten • Leisten • Keile • Scheiben • Ringe Geeignete Werkstückabmessungen Unsere Flächenschleifmaschinen verarbeiten Werkstücke mit folgenden Abmessungen: • Breite von 10 mm bis 1.100 mm • Länge von 200 mm bis 2.000 mm Höchste Qualität Qualität wird bei uns großgeschrieben und regelmäßig geprüft. HUMPERT ist gemäß DIN EN ISO 9001, ISO 140001 und ISO 50001 durch die AGQS zertifiziert. Wir beschäftigen hochqualifizierte Fachkräfte und arbeiten mit modernen Anlagen. Effiziente Arbeitsabläufe und stetige Innovationen gehören zu unseren Kernprinzipien. Auf diese Weise gewährleisten wir eine präzise und ökonomische Abwicklung Ihres Auftrags. Zudem stellen unsere hausinternen Prüflabore die Einhaltung wichtiger Qualitätsmerkmale sicher. Unser oberstes Ziel dabei ist Ihre Kundenzufriedenheit – das gilt auch für das Flächenschleifen.

Das spitzenlose Rundschleifen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Dazu gehören Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie spezielle Legierungen und andere zylindrische Werkstoffe. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für unterschiedliche industrielle Anwendungen und Anforderungen. Eigenschaften: Vielfalt: Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und Legierungen. Flexibilität: Anpassbar an spezifische Werkstücke und Kundenanforderungen. Präzision: Hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität bei allen Materialien. Technologie: Modernste Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Vielseitigkeit: Anwendbar auf eine breite Palette von Materialien. Qualität: Konstante Oberflächen- und Maßgenauigkeit. Effizienz: Schnelle Anpassung an unterschiedliche Werkstoffe. Anpassungsfähigkeit: Individuelle Lösungen für spezifische Materialanforderungen.

Doppelplanschleifen ist das Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an die Präzision der Stirnseiten mit kleinsten Toleranzen bei Ebenheit und Rechtwinkligkeit. Häufiger Einsatz der hier geschliffenen Teile ist deshalb für Pumpenteile (Pendel, Rollen, Flügel). Durch eine vollautomatische Teilezuführung und Teileabführung inkl. Messsteuerung ist eine wirtschaftliche Verarbeitung von hohen Stückzahlen möglich. - Verarbeitung von Werkstücken aus Rundmaterial und Profilen in Teilelängen von 5 bis über 80mm Länge - Längen- und Winkeltoleranzen bis kleiner 0,01mm möglich - Schleifen mit CBN und Korund - Onlinevermessung mit Prozesssteuerung der Maschine Teilelänge: 5-80mm

Drehen / Fräsen Zu unserem Maschinenpark zählen wir aktuell 10 CNC Drehmaschinen und 1 Fräszentrum. Die Maschinenausstattung reicht von der einfachen Ein-Seiten-Bearbeitung bis hin zur Komplettbearbeitung von zwei Seiten inklusive Fräsen. Werkstoffe Spezialisiert haben wir uns auf die Verarbeitung von Edelstahl V4A und V2A (z.B. 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301, usw.) Außerdem bearbeiten wir nahezu alle zerspanbaren Werk- stoffe wie beispielsweise: • Automatenstahl • Aluminium • Buntmetalle • Titan • Hastelloy

Aluminium-/Leichtmetall-Verarbeitung. Dreh- und Frästeile. Industrie- und Maschinenbauteile aus verschiedensten Materalien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Wünschen.

Metallgebundene Schleifscheiben eignen sich sehr gut u.a. zur Bearbeitung von Aluminiumoxidkeramik, haben eine sehr gute Profilhaltigkeit und Verschleißfestigkeit. Generell gilt für Diamantschleifscheiben, dass sich sehr gute Abtragsergebnisse damit erreichen lassen. Diamant ist vor allem geeignet für die Bearbeitung von pulvermetallurgischen Stählen, Glas, Kunststoff, Stein und Granit. Für die Bearbeitung von Metallwerkstücken eignet sich Diamant dagegen generell nicht, hier ist CBN einzusetzen.

Abstandsbolzen in Aluminium der Firma HStronic GmbH gibt es sowohl  mit Innen-/Außengewinde und Innen-/Innengewinde. Sie sind in vielen verschiedenen Längen verfügbar. Die Schlüsselweiten reichen von SW6 bis SW13. Folgende Gewinde stehen Standardmäßig zur Verfügung: ·         M3/M4/M5/M6/M8.    Sonderanfertigungen von Abstandsbolzen in Polyamid, Messing, Stahl, Aluminium und Edelstahl nach Zeichnung ist ebenfalls eines unserer Kernkompetenzen, selbst ab einer geringen Stückzahl von nur 100 Stück.  

Wir verfügen über vielseitige Möglichkeiten Hipp Präzisionstechnik verfügt über sämtliche Möglichkeiten wie, Drehteile Einstechschleifen oder Drehteile Durchgangsschleifen, sowie 5 Achsen Schleifen von Dreh- und Frästeilen. Ob Flachschleifen oder Profilschleifen von Dreh- und Frästeilen - Hipp bietet Ihnen die Lösung. Gerade bei sehr genauen und feinen Bohrungen setzt Hipp auf das Honen von Drehteilen sowie Frästeilen ein.

Wenn es auf hohe Maß- und Formgenauigkeit (IT 5-6) und geringe Welligkeit und Rauheit (Rz= 1-3Μm) ankommt.

Aluminium Sprühgrieß wird durch Versprühung von flüssigem Aluminiummetall gewonnen und ist in Reinheiten von 90 - 99,7 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 1 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.

Unser umfassendes Angebot im Bereich der mechanischen Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile bis hin zur Herstellung von Drehteilen in Kleinserie. Auch Werkstücke sehr hoher Komplexität stellen für uns keine Probleme, sondern Herausforderungen dar. Von der Materialbeschaffung, der Bearbeitung (inklusive Härteverfahren) bis hin zur Auslieferung durch den eigenen Fuhrpark bekommen Sie bei uns alles „aus einer Hand“. Leistungsportfolio • Fräsen Werkstücke bis max. 60 t und 8.000 x 3.000 x 2.000 mm • Drehen Werkstücke bis max. 1 t und Ø 810 x 2.000 mm • Tieflochbohren Werkstücke bis max. 500 kg und Ø 4-20 mm (max. Tiefe 800 mm) • Flachschleifen bis 6.500 x 1.490 x 1.000 mm • Rundschleifen bis Ø 250 x 1.000 mm • Innenrundschleifen bis Ø 100 mm • Koordinatenschleifen bis 400 x 250 x 350 mm

Unsere Achslagerungen aus Aluminium bieten höchste Qualität und Präzision für Ihre Anforderungen an Dreh- und Fräsarbeiten. Wir sind ein etablierter Fachbetrieb für Zerspanungstechnik im Zentrum Schleswig-Holsteins und liefern maßgeschneiderte Lösungen für Industrie und Handwerk. Eigenschaften und Leistungen: Vielseitige Fertigungsmöglichkeiten: Wir sind in der Lage, Achslagerungen in Kleinstmengen, großen Stückzahlen, Einzelanfertigung sowie Prototypen herzustellen. Materialvielfalt: Unsere Lagerungen werden aus hochwertigem Aluminium gefertigt. Wir verarbeiten aber auch andere Werkstoffe wie Bronze, Kupfer, Messing, VA, legierte und unlegierte Stähle nach Ihren Anforderungen. Präzision und Qualität: Mit modernsten Bearbeitungsmaschinen und langjähriger Expertise gewährleisten wir gleichbleibende und erstklassige Qualität in jedem Werkstück. Zusätzliche Oberflächenbehandlungen: Nach Bedarf können wir galvanische Oberflächenbehandlungen wie Brünieren, Eloxieren, Glasperlstrahlen, Härten und Nuten durch erfahrene Partnerfirmen anbieten. Kundenspezifische Anpassung: Unsere Lagerungen werden exakt nach Ihren Vorgaben und Plänen gefertigt, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Logistik und Service: Flexible Lieferung: Wir bieten einen kostenlosen Hol- und Bring-Service für umliegende Kunden an, um termingerechte Lieferungen zu ermöglichen. Sichere Verpackung: Alle Werkstücke werden sorgfältig in stabilen Transportkisten mit Schaumstoffpolsterung verpackt, um einen sicheren Transport und Ankunft beim Kunden zu gewährleisten. Diese umweltfreundlichen Kisten sind eine Leihgabe und werden bei der nächsten Lieferung zurückgenommen. Zuverlässiger Versand: Wir nutzen eigene Fahrzeuge für die Auslieferung und arbeiten bei weiter entfernten Zielen mit renommierten Kurierdiensten wie DHL und UPS Spedition zusammen, um die Sicherheit Ihrer Lieferung zu gewährleisten. Lagerhaltung: Für Kunden mit regelmäßigem Bedarf bieten wir ein umfangreiches Lager an, um Werkstücke vorrätig zu halten und eine schnelle Verfügbarkeit zu gewährleisten. Unser Engagement für Qualität und Service: Wir sind stolz darauf, durch Engagement, Fachwissen und modernste Technologien hochwertige Achslagerungen aus Aluminium und anderen Materialien herzustellen. Kontaktieren Sie uns gerne für individuelle Anfragen oder Bestellungen – wir sind Ihr verlässlicher Partner für maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanungstechnik.

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Wir sind sowohl für die Fertigung mittlerer Losgrößen als auch für die Serienfertigung bestens eingerichtet.

Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. Produktion - PROTEC-Branchen-Lösungen - Technik in Präzision Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. PROTEC-Zerspanungstechnik beherrscht das ganze Spektrum.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

Als professionelles Unternehmen für Zuschnitte bearbeiten wir Ihr Material mit Kreissägen oder Bandsägen, um es auf die richtige Größe anzupassen. Außerdem fertigen wir Alu-Guß Zuschnitte aus Blöcken Zuschnitte aus Aluminium-Platten in Merklingen! Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist in Baden-Württemberg für die metallverarbeitenden Industrien ein geschätzter Lieferant und Partner. Unser Warenangebot ist vielseitig und umfasst z.B.: Flutze/Rohre oder Alu-Zeichnungsprofile sowie Rund, Flach, oder Vierkantstangen. Spezialisiert haben wir uns auf Zuschnitte von Aluminium, die einen immer größeren Stellenwert in der Industrie einnehmen. Unser Ziel ist es unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität, Service mit kürzesten Lieferzeiten zu bieten und optimale Lösungen zu finden. Daher haben wir unser Unternehmen für Sie erweitert. Unsere Neue Produktionshalle mit 600 m² hat nun ein hocheffizientes Lagersystem für noch schnellere Zugriffszeiten. An 3 Stationen findet die Warenein.- und Warenauslagerung statt. Hierfür stehen 158 Palettenplätze mit je einer Maximalbelastung von 1,5 Tonnen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir auch die Möglichkeit komplett nach Zeichnung gefertigte CNC-Dreh- und Frästeile an, da der Anspruch an unsere Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und mehr Flexibilität in deren Fertigung stetig wächst. Mit vollautomatischen Bandsägen, modernen Kreissägen und Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir Ihre Objekte auf Wunschformat zu! Anschließend kümmern wir uns auch um die Lieferung, damit die Materialien für Ihren Einsatz sicher und qualitätskonform ihr Ziel erreichen. Auf den folgenden Seiten können Sie mehr zu unserem Betrieb, unserem Lieferprogramm und den Bearbeitungstechniken erfahren. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite! Bearbeitung Kreissäge Wir sägen Zuschnitte auf Maß nach DIN EN 2768-m. Auf Anfrage auch eingeschränkte Sägetoleranz +/- 0,1. Die Maximalgröße beträgt 3100 x 3100 x 100 mm, auf Anfrage auch größer. Bandsäge Vollautomatische horizontale Bandsäge Bevorzugt zum Sägen von Stangenmaterial. Durchmesser bis 230 mm auch größer auf Anfrage. Vertikale Bandsäge zum Sägen von Ronden Ronden: max. Durchmesser 1500 mm x 250 mm Dicke oder Durchmesser 1000 mm x 400 mm Dicke Vollautomatische Kreissäge Bevorzugt zum Sägen von Flach.- und Rundmaterialien. Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von 3000 x 2000 x 150 mm Alu-Guss aus Blöcken gesägt Allseitig Bandgesägt nach Kundenwunsch. Max. Maße für gegossene Blöcke: 610 mm x 1350 mm x 3100 mm und 595 x 1100 mm x 3500 mm Bearbeitung von Dreh.- und Frästeilen Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen.

Die Zn-Ni Oberflächen bieten höchsten kathodischen Korrosionsschutz auf Stahl und sind thermisch sehr gut belastbar. Der Nickelanteil liegt bei ca. 10-15%.

ARTEKA Alushot kupferarm ist ein kalt-mechanisch hergestelltes Aluminiumstrahlmittel. Durch dieses Herstellungsverfahren wird eine Materialversprödung vermieden. Dieses Strahlmittel wird hauptsächlich zum putzen, verdichten und egalisieren eingesetzt. Aufgrund der Eigenschaft von Aluminium können auch relativ dünnwandige Teile, ohne Verzug und absolut korrosionsfrei, gestrahlt werden.

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.