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Aluminiumfolien als Formate ohne Mindestabnahmemenge kundenspezifisch hergestellt in den Stärken 0,008 - 0,300 mm.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

Chromstahlschweissen – unsere Leidenschaft Edelstahlschweissen erfordert sehr gute Materialkenntnisse und grosse Erfahrung. Mit den Materialeigenschaften muss man vertraut sein um optimale Schweisseresultate zu erzielen. Bei der Kurt Wüst AG schweissen wir täglich auf fünf Schweissarbeitsplätzen, Aufträge aus Chromstahl. Eine Top Qualität zu halten ist unsere tägliche Herausforderung. Das Material analysieren, reinigen, genau fixieren und mit dem richtigen Schweissverfahren "lebenslänglich" verbinden, ist selbstverständlich. Unser Schweissteam arbeitet exakt und zuverlässig – für Sie. Für unsere Kunden durften wir schon viele interessante Werktücke aus Chromstahl zusammenschweissen: • Trichter, Einläufe, Förderbänder, Dosierapparate • Ausgleichsbehälter für Flüssigmedien; im Einsatz auf Computer-Tomographen • Elemente und Komponenten für PC -und Servergehäuse • Analysegeräte, Rollstühle, Incubatoren oder Pin-Case für die Medizinaltechnik Schweissverfahren im Chromstahlschweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • Schweissen von Chromstahl, Alu und Stahl Alle Schweissverfahren basieren auf Elektroschweissen. Wollen wir uns "verbinden"? Gerne verbinden wir auch Ihre Chrom- und Edelstahl Werkstücke. Ein Anruf genügt und Sie erhalten von uns kostenlos eine Offerte. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Wir produzieren und liefern Platten und Blöcke aus porösem Aluminium in verschiedenen Abmessungen. Poröses Aluminium ist ein poröser Werkstoff, der über die gesamte Fläche durchlässig ist. Wir produzieren und liefern Platten und Blöcke aus porösem Aluminium in verschiedenen Abmessungen nach Kundenspezifikation. Die maximal mögliche Dicke des Produktes ist abhängig von den Porengrössen, welche Sie auswählen. Poröses Aluminium wird erhalten durch Giessen von flüssigem Aluminium zusammen mit Kristallsalz und nachträglicher Salzauswaschung. Je grösser die Poren, d.h. je grösser die Salzkörner, desto leichter ist es das Salz auszuwaschen und eine umso grössere Dicke kann ein Block aus porösem Aluminium haben.

Anwendungsbereiche: Steuergerät Messtechnik Oberfläche: Gehäuse: farblos anodisiert/eloxiert, Rückplatte: Untereloxaldruck, Eingabesystem: Polyesterfolie feinstrukturiert Material: Gehäuse: Aluminium-Profilgehäuse, Eingabesystem: Schnappscheiben-Folientastatur in Silberleittechnik mit integrierten Micro-LED's

Mit Jaloumatic-Fensterläden wählen Sie einqualitätsprodukt. Jaloumatic-Fensterläden sind einfach in Unterhalt und Pflege sowie beständig gegen Witterung. Sie schützen nach innen und schmücken nach außen.

Swiss EcoClean ist eine hervorragender Fett- und Öllöser. Ist schonend und beschädigt keine Materialien ex. Aluminium, Chrom, Blech und Stahl. Umwelt- Material- und Benüzerfreundlich. OBERFLÄCHENVORBEREITUNG Oberflächen, die für Schweiss-, Lackier-, Pulverbeschichtungs-, Klebe- und Dichtarbeiten vorbereitet werden, müssen besonders gut von Rückständen gereinigt werden .Verdünnen Sie Swiss EcoClean® 1:10 mit Wasser, tragen Sie die Mischung mithilfe einer Sprühflasche auf die entsprechenden Bereiche auf und wischen Sie anschliessend alles mit einem hochwertigen Mikrofasertuch gründlich ab. Ihre Vorteile: Es besteht keine Brandgefahr, Swiss EcoClean® ist VOC-abgabenfrei (CH). Korrosionsschutzmittel finden Sie unter Zusatzstoffe. Diese Art der Oberflächenvorbereitung erfordert nur einen einzigen Arbeitsschritt – ob mit und ohne Korrosionsschutz.

Wir stanzen und formen nach Mass – Konturen, Umformungen und Aussparungen in Stahl, Chromstahl und Aluminium von 0,5 bis 6 mm. Stanzen gehört zu den spanlosen Blechformungsverfahren und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Blechteilen, die mit einer hohen Anzahl von wiederkehrenden Formelementen versehen werden müssen. Am häufigsten werden dabei Aussparungen, Gewinde, Kiemen und Sicken hergestellt. Zum Stanzen nutzen wir die Trumatic 6000L, mit der wir Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 6 mm und Edelstahl bis 4 mm bearbeiten können. Der Bearbeitungsbereich beträgt max. 1500 × 8000 mm. Die Stanzmaschine arbeitet mit einer Presskraft von 22 Tonnen und kann automatisch auf 17 weitere Werkzeuge wechseln. Flexibel umformen Hochwertige Aussenkonturen und filigrane Innenkonturen: Senken, Gewinde schneiden oder Kiemen in Ihren Blechteilen sind dank unserer Werkzeugvielfalt kein Problem. Die Trumatic 6000L kombiniert die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung besonders wirtschaftlich. Die High-End-Kombimaschine erfüllt anspruchsvolle Anforderungen an Teilequalität, Produktivität wie auch Flexibilität.

Pultdach Abmessungen in cm Breite Tiefe Höhe 1 Höhe 2 An das Haus gebaut Freistehend Seitenelemente Seite A Mauer Verglasung Schiebeverglasung Senkrechtmarkise Festverglasung Faltschiebewand Seite B Mauer Verglasung Schiebeverglasung Senkrechtmarkise Festverglasung Faltschiebewand Seite C Mauer Verglasung Schiebeverglasung Senkrechtmarkise Festverglasung Faltschiebewand Seite D Mauer Haus Verglasung Senkrechtmarkise Seitenelemente Seite A Verglasung Senkrechtmarkise beides Loggia Schiebewand Feste Lamellenwand Seite B Verglasung Senkrechtmarkise beides Loggia Schiebewand Feste Lamellenwand Seite C Verglasung Senkrechtmarkise beides Loggia Schiebewand Feste Lamellenwand Seite D Hausseite Senkrechtmarkise beides Loggia Schiebewand (möglich in Holz oder Aluminium) Feste Lamellenwand Ausstattung Farbe: Standardfarbe Dachbeschattung: Oberhalb Glas Unterhalb Glas Nein Optionen Automation: Sonnensensor Windsensor Regensensor Beleuchtung: Lamelle Rahmen Nein Projektinformationen Haben Sie bereits eine Baubewilligung? Nein Wünschen Sie eine Gesamtkostenschätzung? (z.B. Fundamente, Elektroarbeiten etc.) Nein Möchten Sie, dass wir die Projektleitung für Sie übernehmen? (z.B. Koordination der Handwerker, Bauprogramm erstellen etc.) Nein Wie wollen Sie den Wintergarten nutzen? Sommer verlängern Pflanzen überwintern Ganzjahres Wind-Wetterschutz Wie wollen Sie den Wintergarten nutzen? temporär Nutzung im Winter (Teilheizung) 365 Tage Wohnzimmerqualität Poolhouse

In unserem Dienstleistungszentrum am Standort Gippingen bieten wir galvanische Beschichtungen an. Diese haben sich bereits in unzähligen Applikationen bewährt. Hardalloy-W Hardalloy-W ist eine extrem harte, verschleissfeste, korrosionsbeständige Beschichtung mit sehr guten tribologischen Eigenschaften Eigenschaften: Sehr positive Gleiteigenschaften Optimales Ausformverhalten Hohe Härte Grosse Verschleissbeständigkeit Minderung der Reibungswiderstände Technische Merkmale: Schichtdicke 1 – 700um Härte 68 – 72 HRC Homogener Schichtaufbau Gute Haftfestigkeit am Grundmaterial Einsatzgebiete: Gummi-, Silikon- und Polyurethanverarbeitung Kunststoff- und Elastomer-Formwerkzeugbau Medizinal und Pharmaindustrie Stanz-, Press- und Schnittwerkzeuge Textil-, Papier- und Druckindustrie Anlagen- und Maschinenbau PDF-Download Hardalloy-W Beschichtungen

natureloxiert, gebürstet Abmessungen: 60 mm/12 mm 80 mm/13 mm Gewicht: ca. 0.4kg/m Standardlänge: 3.0m Bunde zu 30m, ca. 15kg/Bund Verlegung ohne Gehrung möglich.

Klinger-Graphitlaminat besteht aus expandierten Graphitlagen, die entweder auf Glattblech geklebt oder auf Spiessblech gewalzt werden. • AGraphit-Laminat: Ein homogenes Graphitlaminat wird durch Zusammenkleben von homogener Graphitfolie erreicht. Die Kleberschicht wird mit einem gesteuerten Verfahren aufgebracht, das erlaubt: - die Klebermenge unter 1% der Graphitmenge zu halten - eine gleichmässige Verteilung des Klebers sicherzustellen Diese Methode hat den Vorteil, dass die hervorragenden Eigenschaften von flexiblem Graphit erhalten bleiben. Da nur geringe Klebstoffmengen verwendet werden, wird die aussergewöhnliche chemische und thermische Beständigkeit des Graphits nicht beeinflust. • Eigenschaften von Graphit: Graphit zeichnet sich aus durch eine Vielzahl von Eigenheiten wie z.B. - Temperaturbeständigkeit von -200°C bis +450°C (unter Inertatmosphäre höher) - hervorragendes Micro-sealing - hervorragende Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen - hohe Wärmeleitfähigkeit in der Ebene - kein Kalt- oder Warmfluss, weder unter Druck- noch Temperaturbelastung - Flexibilität im gesamten Temperaturbereich - kein Quellen oder Schrumpfen unter Medieneinfluss - unbegrenzte Lagerfähigkeit - einfache Bearbeitung - kein Gesundheitsrisiko • Antihaft-Beschichtung: Um ein Zusammenkleben der Dichtung mit der Flanschoberfläche zu verhindern (auch bei höheren Temperaturen), kann auf Kundenwunsch die Graphitoberfläche mit einer Antihaft-Beschichtung versehen werden. Bei diesem Prozessschritt handelt es sich um eine Beschichtung der Graphitoberfläche und nicht um eine Imprägnierung. • Chemische Beständigkeit: Graphit ist gegen fast alle Medien wie Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Fette, Öle, Gas, Dampf und Wasser beständig. Ausnahmen sind stark oxidierende Medien wie konzentrierte Salpetersäure, Kaliumchlorat, Permanganatlösungen und Chlorsäure. Einzelheiten sind in der Beständigkeitstabelle zu finden (Punkt 10). Zu berücksichtigen ist auch die Beständigkeit der verwendeten Einlagen! • Lagerfähigkeit: Üblicherweise haben Lagertemperatur, Lichteinwirkung, etc. keinen Einfluss auf die Dauer der Lagerfähigkeit von Graphit-Laminaten. Es sollten jedoch folgende Bedingungen für eine sachgemässe Lagerung eingehalten werden, um Lagerzeiten von > 10 Jahren zu erreichen: - Temperaturbereich -20°C bis +50°C - saubere und trockenen Luft (keine Schmutzpartikel, keine aggressiven Gase oder Dämpfe) - Schutz vor Beschädigung - Plattenware liegend lagern • Anwendungsparameter: Durch die hohen Anforderungen, die an die Sicherheit von Dichtverbindungen gestellt werden und die heute gültigen Forderungen nach höchster Dichtheit ist es erforderlich, die Auswahl und den Einbau der richtigen Dichtung mit entsprechendem Know-How vorzunehmen. Die Anpassung an die Unebenheiten der Dichtfläche ist abhängig von der Kompressibilität der Dichtung sowie von der Oberflächenbeschaffenheit der Dichtfläche und der Flächenpressung. Bei der Materialauswahl muss darauf geachtet werden, dass die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials auch unter Betriebsbedingungen gegeben ist. Gut gepresste Dichtungen sind in der Regel besser beständig als gering gepresste. Das Gesamtverhalten in Bezug auf Festigkeit und Statik ist durch das gesamte Dichtsystem bestimmt. In Abhängigkeit der hohen Anforderungen an die Dichtheit von Flanschverbindungen müssen mit steigendem Innendruck entsprechend hohe Flächenpressungen auf die Dichtung aufgebracht werden. Für solche Betriebsbedingungen muss überprüft werden, ob die vorgesehene Flanschverbindung auch geeignet ist, diese Beanspruchungen aufzunehmen, ohne mechanisch überlastet zu werden. Damit die Dichtverbindung dicht wird, ist eine bestimmte Mindestflächenpressung erforderlich. Für die Lebensdauer der Dichtung ist es darüber hinaus äusserst wichtig, dass die zur Aufrechterhaltung der Dichtung erforderliche Mindestflächenpressung im Betrieb nie unterschritten wird. Höher gepresste, aber nicht überpresste Dichtungen weisen eine längere Lebensdauer auf als gering gepresste. Kann nicht sichergestellt werden, dass die eingebaute Dichtung ausschliesslich statisch belastet wird, oder ist bei diskontinuierlichem Betrieb mit Spannungsschwankungen zu rechnen, sind speziell für Wasser-/Dampfapplikationen Dichtungswerkstoffe zu verwenden, die keine Versprödung unter Temperatur aufweisen. Für Dichtungen, die im diskontinuierlichen Betrieb von Wasser-Dampf-Kreisläufen eingesetzt sind, wird als Faustregel eine Mindestflächenpressung im Betriebszustand von 30 MPa empfohlen. In solchen Fällen sollte die Dichtung so dünn wie technisch möglich und sinnvoll sein. Die Dichtheit hängt u.a. wesentlich von der beim Einbau aufgebrachten, sowie der im Betrieb verbleibenden Flächenpressung ab. Eine richtig gewählte und eingebaute Dichtung weist eine lange Lebensdauer auf. Von einer Mehrfachverwendung von Dichtungen ist aus sicherheitstechnischen Gründen abzuraten.

Bei uns finden Sie über 200 verschiedene Kühlschrankdichtungen. Dichtungen für Kühl- und Gefrierschränke. Zusammenarbeit mit der Firma DSU.

Nach einem Brand in der Heizzentrale war die Herausforderung, innerhalb von 5 Wochen ein neues Förderband für die Zufuhr der Holzschnitzel einzubauen. Das Steigförderband wurde konzipiert und hergestellt. Die Anforderung an eine hohe Lebensdauer wurde erfüllt, indem die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte in Chromstahl gefertigt wurden. Technische Daten: - Fördergut: Holzschnitzel - Förderleistung: 2 t/h - Fördergeschwindigkeit: 0,6 m/s - Antriebseinheit: Trommelmotor 0,55 kW gummiert - Standort: Heizzentrale Holzschnitzelbunker - Achsabstand horizontal: 5000 mm - PVC-Gleitgurtbreite: 580 mm - Stollenhöhe: 35 mm - Höhe Wellenkanten: 40 mm - Höhe Aufgabestelle: 3900 mm - Höhe Abwurfstelle: 5670 mm - Steigwinkel: ~32° Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316002 Anhänge: K316002_FS Holzschnitzelfoerderband_V2.0

Kraftpackpapier, 100 cm, mit PE-Gittergewebe, extrem reissfest, schweissbar, recyclebar Artikel-Nr.: PR20 Breite: 100 cm Länge: 200 lfm

Die Schlüsselrolle der Lebensmittelverpackung: Ador GmbH Neuer Schritt Lebensmittelverpackungen spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Lebensmittelindustrie. Sie garantieren die Frische der Produkte, sorgen für einen sicheren Transport und ermöglichen es den Verbrauchern, Lebensmittel hygienisch aufzubewahren. Nachhaltige, ästhetische und funktionale Verpackungen verlängern die Haltbarkeit der Produkte, verbessern die Hygienestandards und unterstützen das umweltfreundliche Image einer Marke. Zudem verbessert Verpackung die Verbraucherzufriedenheit und stärkt die Markentreue. Ador GmbH bietet mit ihrem breiten Produktsortiment Lösungen für die Lebensmittelverpackungsbranche: - **Becher und Zubehör:** Pappbecher mit praktischen Accessoires aus Plastik oder Holz. - **Teller, Bestecksets und Servietten:** Einwegteller aus Papier oder Holz, ideal für Fast-Food-Restaurants und Veranstaltungen. - **Take-Away-Produkte:** Kartonboxen, Plastik- und Aluminiumbehälter für den Take-Away-Bereich. - **Taschen und Boxen:** Tragetaschen und Boxen, die nicht nur praktische Transportlösungen bieten, sondern auch für das Branding wichtig sind. - **Behälter, Vakuumbeutel und Flaschen:** Vakuumverpackungen und stabile Flaschen, die die Frische und Hygiene der Lebensmittel gewährleisten. - **Aluminium- und Styroporprodukte:** Diese hitzebeständigen Materialien sind ideal für heiße Speisen und Backwaren. - **Folien, Backformen und Verpackungspapier:** Produkte, die Frische und Geschmack bewahren und häufig in der Konditorei- und Bäckereibranche verwendet werden. Ador GmbH erfüllt mit ihrem Eintritt in den Lebensmittelverpackungsmarkt nicht nur die Anforderungen der Branche, sondern auch die Erwartungen der Verbraucher, indem sie umweltfreundliche Lösungen in großer Vielfalt bietet. Auf Wunsch können Firmenlogos oder individuelle Designs auf die Verpackungen gedruckt werden.

Unsere Folien sind: Hygienisch und physiologisch unbedenklich Sauerstoff-, gas- und wasserdampfdicht Fett-, feuchtigkeits- und wasserdicht Resistent gegen die meisten Chemikalien Hitzebeständig, feuerfest, unbrennbar Sie haben bei uns Zugriff auf über 1.000 to Aluminiumfolien in den Stärken von 0.008 mm bis 0.300 mm. Stärke: 8 - 300 µm

Für alle modernen Strähnen- und Färbetechniken Anwendung Aluminium-Haarfolie als Rollen, lose Formate oder als Pop-up sheets für alle modernen Strähnen- und Färbetechniken Material Reinaluminiumfolie – glatt oder optional auch mit Damast-Prägung (für eine bessere Stabilität) Pop-up sheets Breite: 100 bis 300 mm Länge: 270 mm Dicke: 13 µm Anzahl Blätter pro Verpackung je nach Kundenwunsch Standard-Farben silber, rot, blau, grün, gelb vollflächig gefärbt, bei grösseren Abnahmen auch andere Farben und Druckmuster möglich Verpackung Karton oder Abreissbox bedruckt nach Kundenwunsch Breite: 100 - 300 mm Stärke: 13 µm

nicht brennbar gut verformbar sehr dekorativ Unsere Bastelfolien bestehen aus glänzenden Aluminiumfolien, aus welchen wunderschöne Dekorationen für jeden Anlass gebastelt werden können. Viele Schulen und Kindergärten erfreuen sich ab unserem Bastelfoliensortiment. Die Folien eignen sich hervorragend um diverse Motive auszuschneiden, zum Prägen oder Falten. Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf.

nicht brennbar gut verformbar sehr dekorativ Zu Dekorationszwecken werden vielfach metallisierte Kunststofffolien oder Papierfolien verwendet, die allerdings einen erheblichen Nachteil haben: sie sind sehr leicht brennbar. Um das Brandrisiko zu eliminieren, führen wir ein breites Sortiment an nicht brennbaren Alu-Dekorationsfolien.

Kundenspezifische Pneumatik-Schalldämpfer in jeder Form ganz nach Ihren Anforderungen. Pneumatik Schalldämpfer aus porösem Aluminium: Wo fungiert pneumatik Schalldämpfer? – In der automatisierten Produktion werden häufig Geräte verwendet, die Druckluft benötigen um bewegt und gesteuert zu werden. Am Ende eines Betriebszyklus einer solchen Anlage, wird die komprimierte Luft an die Umgebung abgegeben. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der unter Druck stehenden Luft entsteht ein lauter Lärm, der das Wohlbefinden, die Produktivität und die Gesundheit der arbeitenden Menschen beinträchtigen kann. Um den Geräuschpegel von solchen pneumatischen Geräten zu reduzieren, werden Schalldämpfer (Luftschalldämpfer / pneumatik Schalldämpfer) aus porösen Materialien verwendet. Ein guter Schalldämpfer sollte nicht nur den gewünschten Geräuschepegel bieten, sondern auch verhindern, dass die Geschwindigkeit und Leistung des Gerätes reduziert werden. Schalldämpfer aus porösem Aluminium erfüllen beide Bedingungen. Aufgrund der breiten Flexibilität der Technologie, bietet poröses Aluminium die beste Lösung für Ihre Geräuschreduzierungsprobleme. Poröse Aluminiumschalldämpfer können in pneumatischen Zylindern, Ventilen, Druckluftmotoren, Kompressoren, pneumatischen Werkzeugen und anderen pneumatischen Geräten verwendet werden. Schalldämpfer reduzieren nicht nur den Geräuschpegel der Abluft, sondern schützen das pneumatische System auch vor Staub und Schmutz, der durch das Ventil eintreten könnte. Poröses Aluminium – ein innovatives Material für Schalldämmung: Die Besonderheit und der Vorteil von porösem Aluminium besteht darin, dass es nicht durch sintern einzelner Partikel (Körner) produziert wird, die unter Einwirkung von Vibrationen oder Stößen lösen können, sondern gegossen wird. Das heisst, die gesamte poröse Struktur ist ein einzelnes Gussteil und separate Partikel (Körner) sind darin nicht vorhanden. Daher ist das poröse gegossene Aluminium aussergewöhnlich widerstandsfähig gegen Vibrationen und Stossbelastungen. Dazu kommt, dass Aluminium ein sehr duktiles, dehnbares Metall ist. So verformt es sich bei Stossbelastungen anstatt in Bruchstücke zu zerbrechen, wie es bei weniger duktilen Metallen der Fall ist. Schalldämpfer aus porösem Aluminium werden als ganzes Stück mit porösen Abschnitten und nicht porösen Abschnitten hergestellt, nämlich aus Vollaluminium für die Befestigungsstelle. Abmessungen und Form von pneumatik Schalldämpfern aus porösem Aluminium: Der Vorteil von porösem Aluminium besteht darin, dass es möglich ist, Schalldämpfer in nahezu jeder Form und mit beliebigen Abmessung nach Ihren individuellen Anforderungen herzustellen. Es ist auch möglich den Schalldämpfer aus porösem Aluminium und das Gewinde aus Vollaluminium in einem Stück zu Giessen, dies vereinfacht die ganze Konstruktion und steigert die Beständigkeit.

Offenzellige Metallschäume und poröses Aluminium sind beide für gasförmige und flüssige Medien durchlässig, unterscheiden sich aber in der Herstellungstechnologie und in den Eigenschaften voneinander. Aluminium wird mit Kristallsalz zusammen gegossen, danach wird das Salz ausgewaschen und an Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren – so entsteht poröses Gussaluminium. Dank hoher Bruchfestigkeit und geringem Gewicht gewinnen heute geschäumte Metalle zunehmend als industrierelevante Werkstoffe an Bedeutung. Vor allem als Leichtbaukomponenten im Fahrzeugbau aber auch in der Wärmetechnik, dank grosser innerer Oberfläche und der guten Wärmeleitfähigkeit. Metallschäume bestehen meist aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen obwohl die Möglichkeit besteht, Kupfer, Zink oder auch Blei aufzuschäumen. Herstellungstechnologien von Metallschaum: – Metallpulver oder Metallspäne werden mit Titandihydrid oder anderen Treibmitteln vermischt und über den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt. Dadurch wird gasförmiger Wasserstoff freigesetzt, der das Gemisch aufschäumt. – In geschmolzenes Metall wird Gas eingeblasen, nach der Abkühlung bleibt die poröse Struktur. Schwierigkeiten bei der Herstellung von Metallschäumen sind hauptsächlich die richtige Kombination aus Metall und Treibmittel zu finden und diese in der richtigen Zeitspanne auf die korrekte Temperatur zu erhitzen. Nur so entsteht das gewünschte Resultat. Dabei ist die Steuerung der Porenanteile, Porengrösse, aber auch die Verteilung der Poren praktisch nicht berechenbar. Aus diesen Gründen ist poröses, gegossenes Aluminium mit seiner einfachen Herstellungstechnologie eine wertvolle Alternative. Das breite Spektrum genau definierter Porengrößen von 0,1 mm bis 3,0 mm macht es möglich, die optimale Porosität für die gewünschte Anwendung zu produzieren. Die untrennbare Verbindung von porösen und nicht porösen Teilen eröffnet auf einfachstem Weg ein breites Einsatzgebiet. Poröses Aluminium hat folgende Haupt-Vorteile gegenüber Metallschaum: – Steuerung der Volumenporosität – Steuerung der Porengrösse – Steuerung der Porenverteilung / homogene Struktur

Poröses Aluminium und Sintermetalle sind beide offenzellig und deswegen durchlässig, aber die Herstellungstechnologien und damit auch die Struktur der Materialien unterscheiden sich. Bei der Herstellung von porösem Aluminium wird flüssiges Aluminium mit Kristallsalz zusammen gegossen. Nach Abkühlung und mechanischer Bearbeitung wird das Salz ausgewaschen. An Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren. Bei Sintermetallen werden Metallkörnchen zusammengebacken. Die Leerräume zwischen den Körnchen werden in diesem Fall zu den Poren. Es ist also gerade umgekehrt. Bei porösem Aluminium entstehen die Poren an Stelle der Salzkörnchen und die Leerräume im körnigen Salz werden mit Metall ausgefüllt. Poröse Metalle spielen in der modernen Technik eine bedeutende Rolle. Filter und Filterelemente, Zapfenläger, Schalldämpfer, Feuersperren usw. werden aus verschiedenen Metallpulvern nach der Methode der Pulvermetallurgie (Pulvermetallurgische Werkstoffe), so genannte Sintertechnologie (Sintermetalle), hergestellt. Wenn man durchlässige Werkstoffe mit hoher Stabilität und hoher Volumenporosität nach der Sintermethode benötigt, verwendet man meist Bronze, Kupfer oder Stahl. Aluminium hat durch seine geringe Dichte, die gute Korrosionsbeständigkeit sowie die vergleichsweise hohe Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit etliche Vorteile gegenüber Bronze, Stahl und Kupfer. Es ist jedoch schwierig, poröse Werkstoffe aus Aluminium nach der Sintertechnologie herzustellen. Folgende Schwierigkeiten ergeben sich bei der Herstellung von gesintertem Aluminium: Aluminiumpulver reagiert schnell und die Aluminiumkörnchen oxydieren zu dem nicht schmelzbaren Oxyd Al2O3. Die Temperatur bei welcher die Oxydumhüllung sich auflösen würde, ist einiges höher als die Schmelztemperatur des Aluminiums. Diese Temperatur hängt auch von der Grösse der Aluminiumkörnchen und der Dicke der Oxydschicht ab. Theoretisch gibt es einige Ansätze um dieses Problem zu lösen, praktisch ist es aber noch nicht realisiert worden, Produkte aus Aluminium mit hoher Volumenporosität und genügender Festigkeit nach der Sintertechnologie herzustellen. Nun bieten wir eine Lösung an – poröses Aluminium! Vorteile gegenüber Sintermetalle: – Gesintertes Aluminium ist heute nicht herstellbar – Volumenporosität des porösen Aluminiums kann bis 55% hoch sein. Volumenporosität von Sintermetallen liegt bei ca. 30-35% – Dank gegossener Struktur hat poröses Aluminium eine hohe Stabilität und bröckelt nicht ab, im Gegenteil zu Sintermetallen.