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Nutzen Sie Rundum-Branding-Möglichkeiten in einem Format, das sich durch lange Haltbarkeit und wichtigen Formelschutz auszeichnet und ein Produkterlebnis verspricht, das die Erwartungen der Verbraucher beim Kauf und bei jeder Verwendung erfüllt.

Erhältlich in verschiedenen Ober fl ächen und Farben - vom durchgefärbten Papier bis hin zu Textilien, nach Ihrer Wahl

Rundherum eindrücklich Produkte in einer Klarsichtrunddose haben aufgrund ihres etwas anderen Designs eine besondere Anziehungskraft. Egal ob hochveredelt oder voll transparent, die verpackten Güter stehen immer im Zentrum. Stäger ist führend im Design und Konstruktion von Runddosen aus Klarsichtfolien. Der eigene Maschinenbau von Runddosenautomaten macht es möglich, die innovativsten Formen kombiniert mit den unterschiedlichsten Materialen herzustellen. Und dies mit bestem Kosten-Nutzenverhältnis. Unsere vorwiegend aus PET gefertigten Runddosen können in den Dimensionen von 30-340 mm Höhe und 40-180 mm Durchmesser gefertigt werden. Sie verfügen über Böden aus eingeschweisstem PET oder eingelegten Kartonrondellen und tiefgezogenen oder spritzgegossenen Deckeln. Im Premium Segment kommen Boden / Deckelkonstruktionen mit teils geprägtem und lackierten Blech zur Anwendung. Tiefgezogene Einlagen bieten optimalen Halt der abgepackten Produkte und können diese sogar „schwebend“ erscheinen lassen.

Aluminium Abdeckung Kundenspezifische Aluminium Abdeckung 1. Lasergeschnitten 2. Mechanische Fräsbearbeitung 3. Eloxiert schwarz matt

Aluminium ist heute weltweit eines der wichtigsten Baumaterialien, unter anderem dank seines tiefen Gewichts. Der Rohstoff für Aluminium ist das Erz Bauxit. Die heute abgebauten Hauptlagerstätten liegen in Südfrankreich, Osteuropa, Indien, Brasilien und Westafrika. Aluminium-Gussteile sind sehr langlebig. Am Ende kommen sie als Schrott in den Wiederverwertungskreislauf zurück und werden für hochwertigen Guss beigemischt. Die Giessereiindustrie hilft so nicht nur wertvolle Rohstoffe, sondern auch Energie zu sparen. Die Wiederaufbereitung von Schrott zu Gussmaterial verbraucht weit weniger Energie, als die Gewinnung neuer Metalle. Die ständige Weiterentwicklung von Schmelzöfen, Formstoffen und Verfahren, tragen den Anforderungen in Bezug auf Arbeitssicherheit, Hygiene und Umweltbelastung Rechnung.

The benchmark in metal packaging production systems Strong Customer Commitment and Superior Technology We develop, build and install superior resistance welding solutions for a variety of applications specific to the metal packaging industries. The range of products includes single components as well as comprehensive, turnkey manufacturing systems. Founded in 1953, Soudronic’s headquarters are located in Bergdietikon near Zurich. Today, the company employs a staff of around 600 people in its development and production facilities throughout the world. The company's sales and service network covers more than 120 countries, reflecting a large and globally spread customer base. Thanks to its sound financial basis, Soudronic remained independent throughout its 60 years of history. Highest engineering standards, long-lasting quality and maximum system efficiency are the basis of our outstanding reputation around the world. By investing a high percentage of our annual sales in research and development and in the continuous refinement of our products, we make sure that our systems represent state-of-the-art technology. An impressive number of long-term patents is proof for our high innovation rate. Although we are very meticulous about every single technological detail and quality aspect of our products, the needs of our customers are always in the center of our attention. Our customers typically do not invest in showroom equipment nor in technical gadgets. Quite the contrary is true: they are looking for maximum efficiency and flexibility, user-friendliness and a committed customer service. Working in an extremely competitive environment, they are keen on increasing productivity while further reducing reject rates and scrap material. And they often have to react quickly to changing market demands and therefore need to rely on a flexible production infrastructure. By providing tailor-made solutions to each and every customer, we have become a reliable partner of an increasing number of customers.

Silber ist ein Metall mit schönem, weißen Glanz, weiches sehr dehnbar ist und sich leicht bearbeiten lässt. Es hat die höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit. Der Silberelektrolyt ist besonders für die Elektro-und Elektronikindustrie geeignet. Er zeichnet sich durch seine sehr gute Streufähigkeit aus. Der spezifische elektrische Widerstand des aus dem Silberbad frisch abgeschiedenen Silbers liegt zunächst bei 1.88 µΩ x cm und nimmt bei Lagerung den Wert des reinen Silbers 1.66 µΩ x cm an. Die Härte frisch abgeschiedener Silberüberzüge beträgt 120 HV0.05. Bei Lagerung wird ein Wert von 80 HV0.05 erreicht. Das Silberbad liefert helle, glänzende und schleierfreie Schichten. Hochglänzende, dekorative Schichten auf Anfrage

Oberflächen mit hoher Beanspruchung benötigen besonderen Schutz. Beim Hartanodisieren (Durox) wird die Oberfläche elektrochemisch in eine kompakte, feste, wabenartig aufgebaute Oxidschicht umgewandelt Im Gegensatz zum Anodisieren liegt die Prozesstemperatur im Bereich des Gefrierpunktes. Die isolierende Oberfläche ist sehr hart, korrosions- und verschleissfest. Hartanodisierte Teile kommen bei erhöhter Verschleissbeanspruchung zum Einsatz. Die Oxidschicht kann je nach Anwendung bis 100 Mikrometer dick sein. Zudem gewährt sie eine sehr gute elektrische Isolation. Typische Werte liegen im Bereich von 30 bis 60 Mikrometer. Die Eigenfarbe der hartanodisierten Oxidschicht wird mit steigender Dicke dunkler. Das Spektrum reicht von silberfarbig bis zu anthrazit/bräunlich. Bei Bedarf kann die Oxidschicht zusätzlich eingefärbt werden, vorzugsweise schwarz. Da der Schichtauftrag der Oxidschicht bei diesem Verfahren etwa 50% der Gesamtschichtdicke beträgt, ist der masslichen Anforderung grosse Beachtung zu schenken.

Für das Absaugen von Öl- und Emulsionsnebel in der Metallbearbeitung oder an Industriebändern. Die schadstoffhaltige Luft wird mittels flexiblen Schlauches in das Filtergerät geleitet. Hier werden die Schadstoffpartikel und Aerosolteilchen über ein mehrstufiges Sättigungsfiltersystem (mittlerer/hoher Partikelanteil) oder eine spezielle Filterpatrone (geringer Partikelanteil) entsprechend ihrer Partikelgrösse ausgefiltert. Die abgeschiedene Öl-/Emulsionsflüssigkeit kann einfach über den Ablasshahn abgelassen werden. TBH OEN-Serie-Vorteile ◾Verschiedene Filterkonfigurationen möglich ◾Einfacher Filterwechsel ◾Ablasshahn für abgeschiedene Öl-/Emulsionsflüssigkeit ◾Leistungsfähige Elektronik Ihr Nutzen ◾Auf Ihren Anwendunsfall ausgelegt ◾Spart Zeit und Kosten ◾Bequeme Wartung ◾Erhöhte Effizienz