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Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze

Komplexe Fertigungen in der Kaltfließpresstechnik Ideenreicher Problemlöser Sie sind äußerst wirtschaftlich, präzise, gut reproduzierbar, überzeugen durch hohe Festigkeitswerte und glatte Oberflächen … Und das sind nur einige der Vorteile von Kaltfließpressteilen. Noch um einiges länger wird diese Liste, wenn die Walter Schneider GmbH die Kaltumformung vornimmt. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und dank unserer außergewöhnlichen anlagen- und materialtechnischen Vielfalt verstehen wir uns besonders gut auf das Herausfordernde: Komplexe Fertigungen bei schwer umzuformenden Geometrien und Materialien. Das macht uns zum zuverlässigen Partner und coolen Problemlöser in der Kaltfließpresstechnik.

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

Die deutsche Industrielandschaft gehört zu den stärksten weltweit. Im Zuge von Digitalisierung und stetigem Innovationsgeist ist es gerade für kleine und mittelständische Betriebe schwierig, alle Prozesse hausintern abzuwickeln. Durch die Zusammenarbeit mit einem externen Partner schonen Sie Ihre internen Ressourcen und greifen dabei auf den Service echter Fachkräfte zurück. Unsere Werbeagentur steht Ihnen als Unternehmen im industrienahen Dienstleistungsbereich gerne kompetent zur Seite, um Ihr B2B-Marketing und Corporate Publishing nach vorne zu bringen.

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.

Intelligente Automation ist das Bindeglied zwischen den Prozessen und Ihrem Werkstück. Wir sind spezialisiert, diese Aufgabenstellung exakt nach Ihrer Philosophie und den Erfordernissen für jeden einzelnen Prozess anzupassen und zu integrieren. Unsere Steuerung reagiert intelligent auf jeden Prozessparameter und optimiert dabei die Produktivität und Verfügbarkeit ganzer Prozessketten und Fertigungslinien.

Nach der erfolgreichen Implementierung und Inbetriebnahme der abas ERP Standardsoftware brachte MAIT Schritt für Schritt weitere Lösungen zum Einsatz – gewohnt schnell und gründlich. Dadurch konnten Effizienz und Transparenz bei Vormann zusätzlich gesteigert werden: Mit dem Dokumentenmanagementsystem Proxess und der Integration von abas DMS lassen sich Dokumente einfach digital archivieren und bei Bedarf sehr schnell finden. Durch das Electronic Data Interchange von Seeburger (EDI) kann Vormann Bestellungen von Kunden annehmen sowie Lieferscheine und Rechnungen bereitstellen – vollelektronisch und ganz ohne manuelle Eingriffe. Die Zollsoftware BEO erstellt je nach Liefermarkt die erforderlichen Dokumente in elektronischer oder ausgedruckter Form und führt eine automatische Sanktionslistenprüfung durch. Die Business-Intelligence-Software Jedox ermöglicht die rasche Auswertung aller Unternehmenskennzahlen, die im abas ERP-System existieren. Somit schafft Jedox schnell eine verlässliche Grundlage für die bereichsübergreifende Planung und Budgetierung.

Blechumformung 1. Werkstückautomation Transfersysteme Roboterautomation Bandanlagen Abstapel- und Stapelsysteme Feedersysteme Front- und End of Line-Systeme 2. Werkzeugwechsel und Automation T-Track-Systeme Werkzeugwechselsysteme Schnellspannsysteme Massivumformung Roboterautomation Hebe- und Zentriervorrichtungen Werkzeugwechselsysteme Schiebetische Einschwenkarme Werkzeugspanntechnik Lochvorrichtungen Zunderabstreifer Sattelverschiebung Werkzeugmagazine Tischlängs- und Sattelquerverschieber

Wir bieten Ihnen Automatisierungslösungen auf Basis der Logix-Plattform von Rockwell Automation. Sie ist eine skalierbare, industrielle Automatisierungsarchitektur für die gesamte Bandbreite der Automatisierung, von der Ablaufsteuerung, über die Achs-, Prozess- und Antriebssteuerung bis zur Sicherheits- und Informationstechnik. Diese hochintegrierte Steuerungsarchitektur senkt Ihre Gesamtkosten (Total Cost of Ownership), da für die gesamte Spanne der Werksautomatisierung eine einheitliche Steuerungsinfrastruktur eingesetzt wird. Dies ermöglicht die Wiederverwendung von Engineering-Konzepten und Methoden zur Senkung von Entwicklungszeit und Kosten. Skalierbare Maschinen Heutzutage wird es immer wichtiger modulare und skalierbare Maschinen- und damit auch Steuerungsarchitekturen zu haben. Eine Steuerungsfamilie von der kleinen Einzelmaschine bis zur großen komplexen Fertigungslinie. Eine Programmierplattform mit optimal integrierter Antriebs- und Sicherheitstechnik sowie eine durchgängige Netzwerkarchitektur ermöglichen die Wiederverwendung von Soft- und Hardwaremodulen und Reduzierung der Engineeringkosten. Prozess- / Batchlösungen Jeder Produktionsbetrieb hat verschiedene Anforderungen an seine Prozesse und Batch-Produktion: von einfachen Einzelbehältern und -produkten bis hin zu komplexeren Anlagen. Jede Anforderung bedarf eines flexiblen und zuverlässigen Verfahrens. Mit unseren Lösungen können Sie Vorgänge und Workflows koordinieren sowie Zugriff auf wichtige Produktionsinformationen gewähren. Dadurch werden Ihre unternehmerischen Entscheidungen fundierter. Sichere Maschinen Die Sicherheit von Maschinen und Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Automation und garantiert damit die Sicherheit der Mitarbeiter und des Produktionsprozesses. Unser Knowhow, unsere Services und Lösungen im Bereich Maschinensicherheit unterstützen Sie bei der Risikoreduzierung, Leistungsoptimierung und Steigerung der Produktivität. Mehr Sicherheit – höhere Produktivität und Qualität. Motionapplikationen Für die Herausforderungen im modernen Maschinenbau braucht man leistungsstarke und hoch integrierte Achssteuerungssysteme sowie Lieferanten und Partner mit einem tiefgreifenden System- und Anwendungswissen. Die Anforderungen werden hier immer komplexer und erfordern daher bedienerfreundliche, gut integrierte Achssteuerungslösungen wie die Kinetix®-Servoantriebe. Das Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®-Tool spielt dabei eine entscheidende Rolle und hilft die Engineering- und Inbetriebnahmezeiten zu reduzieren. High Power Antriebe Für die Steuerung und Regelung von Motoren in einer komplexen Maschine – besonders bei hohen Leistungen – ist spezielles Know-how erforderlich. Die langjährige und branchenübergreifende Erfahrung unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, komplette Antriebslösungen zu liefern, die Ihre applikationsspezifischen Anforderungen erfüllen. Die PowerFlex®-Frequenzumrichter von Rockwell Automation bieten Lösungen für jede Anwendung, bei der es auf Drehzahl, Drehmoment oder Positionierung ankommt. In Kombination mit der Logix-Steuerungsarchitektur lässt sich die Design-Zeit verkürzen und Sie profitieren von der Ethernet-Konnektivität in Richtung der Digitalisierung.

Das STAMPING TRANSFER TRAY SYSTEM (STTS) ist das Bindeglied der herkömmlichen Stanztechnik zur automatisierten Verpackungseinrichtung. Unsere innovative Anlage bietet unseren Kunden folgende Vorteile: • Senkung der Produktionskosten durch Wegfall des manuellen Handlings • Qualitätssicherung durch kontrollierte Übergabe geometrisch komplexer Stanzteile in Trays • Variable Geschwindigkeitseinstellung des Systems • Lageorientierte geschätzte Verpackung zur problemlosen Weiterverarbeitung • Elektronisch überwachter Verpackungsprozess • Möglichkeit der Adaption weiterer Prüfkomponenten

Von einer einzelnen Maschine bis zur kompletten Fertigung – wir integrieren Ihre Steuerung und Prozessdaten in Ihr Großes und Ganzes. Was ist Ihr Ziel? Prozessautomation Maschinensteuerung Softwarearchitektur Visualisierung Anschlussfähige Vernetzung Wir stellen Ihre Lösung zusammen. Integrations- & Kommunikationsmodelle Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung Hardware für sinnvolle Vernetzung IT-OT Integration & Schnittstellen Betrieb, Wartung und Service Welche Faktoren bestimmen das Fertigungskonzept? Welche Informationen werden in welcher Form gespeichert und übertragen? Wir erstellen Integrations- und Kommunikationsmodelle für Ihre Anforderungen. Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung neogramm entwickelt die passgenaue Softwarearchitektur für Ihr IIoT-Projekt. Wir liefern offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Unser Technologieportfolio umfasst die State-of-the-Art Programmiersprachen zur Integration und Programmierung Ihrer Lösung. Mit unserem IIoT Framework automationKit liefern wir das Herz für Ihr Shopfloor Management und eine webbasierte, individualisierbare App-Plattform. Hardware für sinnvolle Vernetzung Neben der Beratung zur passenden Hardware in Ihrem Automatisierungs- und Bildverarbeitungsprojekt unterstützen wir Sie beim Finden der besten IIoT-Devices im Shopfloor, von intelligentem Edge-Gateway zu Visualisierungssysteme der Zukunft. IT-OT Integration & Schnittstellen Die robuste Vernetzung aller Bestandteile der smarten Produktion ist eine Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches IIoT-Projekt. Unsere Integrationsdienstleistungen sind zentraler Bestandteil unseres Angebots. Wir liefern dabei offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Verbindung der IT- und OT-Systeme Informationsmodelle Schnittstellen-Integration: multidirektionale und non-hierarchische Verbindung von ERP, MES, SCADA, MSB und Cloud, bei Bedarf mit kompletter Cloudinfrastruktur oder passgenauer Entwicklung von OPC UA-Servern Betrieb, Wartung und Service Workshops, Schulungen, Co-Creation, Inbetriebnahme, Dokumentation… Wir begleiten Sie von Beginn an über alle Phasen des Projekts. Im Anschluss an die Umsetzung bieten wir Services zur Wartung und Pflege der Systeme an. Individuell zugeschnitten, ganz nach dem Bedarf Ihrer Fertigung.

Fehlerfreies Gießen und Bearbeiten von Teilen, häufig mit höchstem Schwierigkeitsgrad setzt ein ausgebautes Qualitätsmanagement voraus. Auf Grundlage des zertifizierten Qualitätsmanagementsystems nach TS 16949 führen wir ein umfassendes Projektmanagement durch - von der Anfrage bis zur Serienfertigung. Der komplette Produktionsprozess unterliegt einer ständigen Überprüfung - von der Schmelze bis zum auslieferungsfähigen Teil. Ritter Leichtmetallguss verwendet innovative Technologie, wie beispielsweise elektronische Bildverarbeitung, Röntgenanlagen, Spektralanalysen und Messmaschinen auf denen wir Ihre Produkte gegen den CAD-Datensatz messen. Diese konsequente Qualitätssicherung gibt uns die Möglichkeit, den Herstellungsprozess frühzeitig zu beeinflussen.

Rationeller fertigen, Kosten senken und dabei die Fehlerquote reduzieren Automatisierung ist ein weiterer Schwerpunkt unseres Maschinenbaus. Für das automatisierte Montieren, Zusammenfügen und Verbinden von Einzelteilen zu Baugruppen entwickeln wir Lösungen, die auf Ihre Produkte und Ihren Betriebsablauf exakt zugeschnitten sind. Das gilt sowohl innerhalb wie auch außerhalb verketteter Anlagen. Erläutern Sie uns Ihre Aufgabenstellung. Wir nennen Ihnen gerne Referenzen und stellen Ihnen entsprechende praktische Lösungsbeispiele vor. Erläutern Sie uns Ihre Aufgabenstellung. Wir nennen Ihnen gerne Referenzen und stellen Ihnen entsprechende praktische Lösungsbeispiele vor. Vom Konzept zur Realisierung Sinnvolle Automatisierung verlangt keine komplette Umgestaltung Ihrer Betriebsabläufe, sondern passt sich vielmehr Ihren Anforderungen und Gegebenheiten an. Wir entwickeln das stimmige Konzept für Sie − und fertigen dazu die passende Anlage.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Nur wer die Praxis im Detail kennt, kann die täglichen Herausforderungen annehmen und Lösungen präsentieren, die langfristig einen Wettbewerbsvorsprung liefern. Wir setzen unser Know-how gezielt ein, damit aus Ihren Anforderungen effiziente Lösungen werden. Unsere Kompetenz erhöht Ihre Produktivität: Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Bei unseren Systemlösungen kombinieren wir Standardkomponenten aus unserem Systembaukasten für flexible Profil- und modulare Transfersysteme mit modernster Robotertechnik, Sensorik, Pneumatik und anderen Komponenten. Alle Leistungen erhalten Sie aus unserem Haus und in bewährter Schnaithmann-Qualität. Unsere Spezialisten beraten und unterstützen Sie gerne. Durch die Fachkompetenz unserer langjährigen Mitarbeiter können wir individuell auf Sie zugeschnittene Lösungen entwickeln. Lösungen, die Ihre Leistungsfähigkeit steigern und Ihre Kosten senken – und Ihnen so einen echten Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wir konzentrieren unsere Leistungen für Sie auf das Wesentliche: auf Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Interne Informationsstrukturen sorgen für kurzfristige Reaktionen auf Ihre Anforderungen – auch während des Realisationsprozesses.

Bei diesem Härteverfahren wird der gesammten Atmosphäre im Ofen z. B. Stickstoff, Ammoniak und CO2 zugeführt. Dabei entstehen an der Randschicht Nitride, die besonders wirksam in der Härtebildung sind. Das Bauteil muss bei diesem Verfahren nicht abgeschreckt werden. Ihre Werkstoffe erhalten durch das Nitrieren eine hohe Korrosionsresistenz, die sich durch spezielle Zusatzverfahren sogar noch steigern lässt. Unsere Nitrieranlagen eignen sich sowohl für die klassischen Langzeitnitrierverfahren, als auch zum Nitrocarburieren.

Die Automation bestehender Prozesse ist die lohnende Investition für die Zukunft. In langen mannlosen Laufzeiten lassen sich Serien und Wiederholungsaufträge kosten- und zeiteffizient produzieren. Wir schaffen den schnellen Weg zum fertigen Bauteil. In nur wenigen Schritten werden die Vorbereitungen für die unbemannte zweite und dritte Schicht getroffen. Durch die Vernetzung unseres Maschinenparks mit CAD/CAM Arbeitsplätzen, einem Werkzeugausgabesystem und Voreinstellgeräten, sorgen wir für minimale Nebenzeiten und bieten Ihnen kürzere Lieferzeiten und beständig hochwertige Qualität. Nahezu Stückzahl unabhängige Automatisierung Teilegröße min. 20 x 20 x 20, max. 300 x 300 x 200 mm Werkstückgewicht max. 100 kg

Von der Idee zum fertigen Kunststoffteil Wir bieten Ihnen anwendungstechnische Beratung für Ihr Produkt und unterstützen Sie gerne bei der Konstruktion neuer Kunststoffteile. Unsere Werkzeuge werden von langjährigen Partnern gebaut. Auf diese Weise können wir Ihnen vom Prototyping bis zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten. Erfahren Sie mehr Spritzgussteile Montage und Handarbeit Entwicklung und Werkzeugbau Lager und Bevorratung

Im Rahmen der Qualitätssicherung für Automobilhersteller (OEM) und Ihrer Lieferanten (Tier-1&2) hat die wequ GmbH auch individuelle Dienstleistungen im Angebot. Gemeinsam mit den Kunden werden konkrete Systeme zur Qualitätssicherung erarbeitet und durchgeführt.

SonicTC Prüfsystem wurde speziell für die Prozessüberwachung in der industriellen Automatisierung entwickelt. Deshalb sind Rückverfolgbarkeit, Ergebnisdokumentation und vielfältige Möglichkeiten zum Daten-Export an zentrale QM-Systeme als Standard integriert. Zudem sind aktuelle Schnittstellen zur Automatisierung vorhanden und vorkonfiguriert, so dass der direkte Einsatz in der Anlagenkommunikation möglich ist. Der automatisierte Prüfablauf benötigt weniger als eine Sekunde für die Qualitätsbewertung, das heißt für den Prozess von der Schwingungsanregung über die Auswertung der Messdaten bis zur Ausgabe der Ergebnisse. Warum RTE? Was macht das Prüfsystem von RTE so leistungsstark in der akustischen Materialprüfung? Die Vielfalt an eigenentwickelten Prüfalgorithmen und KI-Methoden ermöglichen die Prüfung von komplexen Bauteilen insbesondere auch durch Berücksichtigung der Fertigungseinflüsse. Die akustische Resonanz Technologie (ART) ist zwar robust aber auch super sensibel. Das Schwingungsverhalten des zu prüfenden Bauteils ist z.B. abhängig von Temperatureinflüssen, Dimensions- und Gewichtsschwankungen, Gefügealterung. Diese gilt es zu kompensieren, um eine exakte Trennschärfe zur Aussage über Qualität und den Fehlern zu bekommen. Mit leistungsfähigen Kompensationsmerkmalen haben wir bei RTE wichtige Prüfalgorithmen geschaffen und ermöglichen damit gegenüber Wettbewerbssystemen eine deutlich breitere Einsatz- und Nutzungsmöglichkeit für Ihren Erfolg. Fragen zur akustischen Materialprüfung? Ich freue mich über Ihre Nachricht und den gemeinsamen Austausch zum Thema Prüftechnik zur Qualitätssicherung in der Serienfertigung.