Finden Sie schnell additive fertigungsverfahren metall für Ihr Unternehmen: 404 Ergebnisse

Das PVD Verfahren gehört zu den etablierten Oberflächen­technologien für die Themen Verschleiß­schutz oder Reibungs­minderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen Komponenten entsteht durch diesen Prozess die Schichtbildung auf den Substraten. Unser Geschäftsbereich Beschichtungstechnik bietet alles, was den Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit, die ganz auf die Anforderungen abgestimmt ist und die Projekte konsequent vorantreibt – von der Versuchs- und Entwicklungsarbeit bis hin zu allen erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen. Schichtdicke: 1,2 µm oder 1,8 µm

astria besitzt ein weitläufiges Netz an Partnerunternehmen für Metall- und Kunststoffgussteile. Die erforderlichen Werkzeuge werden vom Gusslieferanten selbst oder von modernst ausgestatteten Werkzeugbaufirmen gefertigt. Es werden alle gängigen Rohmaterialien verarbeitet und auf Kundenwunsch werden die Gussteile anschließend mechanisch bearbeitet, oberflächenbehandelt oder montiert. Metallguss Verfahren: Druckguss Feinguss Kokillenguss Sandguss Stahlguss Strangguss Kunststoffguss Verfahren: Spritzguss Strangguss

- Abrollcontainer - Transportpaletten - Absetzcontainer - Kommunalbehälter - Spezialbehälter - Behälter / Container / Paletten Neufertigung und Reparatur (Rauminhalt 1 - 48 m³) - UVV-Prüfung gem. DGVU Regel 114-010 - Schweißarbeiten entspr. DIN EN 1090-1 werkseigene Produktionskontrolle DIN EN 1090-2 Technische Regeln für Stahltragwerke DIN EN 3834-2 Qualitätsanforderungen für Schweißarbeiten DIN EN 15085-2 schweißen von Schienenfahrzeugen DIN 27201-6 Schweißtechnische Instandsetzung von Schienenfahrzeugen - maschinelles Auftragsschweißen von Wellen/Achsen/Rundteilen (Ø 15 - 250 mm) - Auftragsschweißen an div. Bauteilen - Drehen / Fräsen / Bohren (konventionelle Technik) - maschinelles Brennschneiden mittels Plasma / Autogen (Blechstärken 1 - 120 mm) - Sondermaschinen- / Anlagen- / Musterbau - Kleinserienfertigung - auftragsbezogener Stahlbau - Fertigung von Hydraulikkomponenten

Design und Farbe als entscheidender Absatzfaktor Design und Farbe sind oftmals ein entscheidender Faktor für den Absatz von Produkten an Kunden. Mit unserer hochmodernen, vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage auf 4500 m² Grundfläche sind wir auch den Marktanforderungen von morgen gewachsen.

Haben Sie eine Zeichnung und wissen nicht wo Sie dieses Bauteil her bekommen - Kein Problem. Haben Sie ein Muster und wissen nicht wo Sie dieses Bauteil her bekommen - Kein Problem. Haben Sie nur eine NOA - Ist spezialisiert auf die Unterstützung beim Beschaffungsprozess. Unabhängig von Scharnieren, Spannverschlüssen, Drehriegeln, Verschlüssen und Griffen. Bieten wir kundenspezifische Lösungen aus Blech und Metall an. Haben Sie eine Zeichnung und wissen nicht wo Sie dieses Bauteil her bekommen - Kein Problem. Haben Sie ein Muster und wissen nicht wo Sie dieses Bauteil her bekommen - Kein Problem. Haben Sie nur eine Idee und wissen nicht wo Sie dieses Bauteil her bekommen - Kein Problem. Durch unser breites Zuliefernetzwerk haben wir uns auf genau solche Fälle spezialisiert. Und übernehmen sowohl die Ausarbeit der technischen Anforderungen, als auch den kaufmännischen Beschaffungsprozess - Alles aus einer Hand.

Protektor ist der Experte für die Herstellung von Profilen, Stanzteilen und Kunststoffprofilen Profile, Stanzteile und Kunststoffprofile: hohe Stückzahlen, Top-Qualität und „Made in Germany“. Protektor ist Marktführer und erfüllt Anforderungen, die über herkömmliche Standards hinausgehen. Das gelingt uns mit einer modernen Produktion, qualifizierten Mitarbeitern, dank europaweiter Zulieferer für die schnelle Materialbeschaffung und mit dem innovationsfreudigen Selbstbewusstsein eines Familienunternehmens in dritter Generation. Protektor rechnet sich für Industrie Für Handwerk und Verarbeiter sind wir die Problemlöser am Bau. Auch für Industrieunternehmen macht sich die Zusammenarbeit mit Protektor seit Langem bezahlt: wir entwickeln Produkte von der Idee bis zur Lieferung, übernehmen die Fertigung von Einzelkomponenten und sind erfahrener Systemzulieferer.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Verfahren, da es absolut lösemittelfrei ist. Dank seiner hohen Widerstandskraft gegen mechanischen Abrieb, chemische Belastung und Witterungseinflüsse ist diese Beschichtungstechnologie von hoher Qualität.

In Trommelanlagen von Kleinteilen als Schüttgut In Gestellanlagen als Hängeware (Warenfenster 2300 x 1250 x 380 mm) Innenverzinkung von Rohren und besonderen Bauteilen über spezielle Gestelltechnik Nachbehandlung: Chrom-6 frei passiviert: Blau, Transparent, Dickschicht, Gelb Chrom- 6 chromatiert: Gelb, schwarz Verschiedene Versiegelungen / Top- Coats Gleitbeschichtungen KTL- Beschichtung Pulverlackbeschichtung Wärmebehandlung / Tempern

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Wir möchten Ihnen die Gelegenheit geben, unseren Betrieb auf den folgenden Seiten näher kennenzulernen. Wir sind ein innovativer blechverarbeitender Betrieb mit einer Belegschaftsstärke von 15 Mann auf einer 1500 qm großen Produktionsfläche. Unser Produkt ist die Dienstleistung. Wir arbeiten ausschließlich nach Kundenanforderung. Im gesamten Fertigungsprozess, inklusive fertigungsoptimierender Entwicklung, stehen wir Ihnen zur Seite. Wir helfen unseren Kunden bei der Logistik, Produktadministration, Konstruktion und dem Einkauf. Die langjährigen Erfahrungen des Blechwerk-Teams sind der Garant für das umfassende Leistungsspektrum, das wir unseren Kunden bieten. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

im SLM-Verfahren (3D Druck Metall) hergestelltes Aluminiumbauteil. Leichtbauoptimiert. Ohne Werkzeuge und Formen produziert. Neue Designfreiheit.

Der strategische Entscheid der STOBAG Konzernleitung von 2011, in Wutöschingen, die Gruppenkompetenzen von Pulverbeschichtung, mechanischer Bearbeitung und Logistik schrittweise zu konzentrieren, ist Wirklichkeit geworden! Die operativen Tätigkeiten sind ab Februar 2014 aufgenommen worden. Das neue, 6.550 qm große Produktionsgebäude und die modernen Pulverbeschichtungsanlagen erfüllen alle Vorgaben an Leistungsqualität, Umweltvorschriften und energetische Herausforderungen. Werkstücke von max. 7.100 mm Länge, 2.100 mm Höhe und 700 mm Breite können beschichtet werden, bei einer Kapazität von 500 qm Beschichtungsfläche pro Stunde. Zu den Innovationen der Horizontal-Beschichtungsanlage gehört eine vollautomatische, chromfreie Vorbehandlung. Neueste Fördertechnologien mit Puffermöglichkeiten und präziser Substratpositionierung garantieren eine optimale Schichtdickenverteilung. Innovative Pulverapplikation mit einer neuen Generation von Pulverpistolen ermöglicht das Beschichten von Großserien, aber auch einen schnellen Farbwechsel. Die installierte Vorgelierzone vermeidet Farbverschleppungen im Einbrennofen. Zur Energieeffizienz trägt die prozessinterne Nutzung der Abwärme bei, während die Einhausung des gesamten Beschichtungsbereichs maximale Staubfreiheit und Reinheit gewährt. In der Summe aller Innovationen ist diese Horizontal-Beschichtungsanlage einmalig in ihrer Produktivität, Energieeffizienz, Umweltverträglichkeit und Qualitätsfähigkeit. In Verbindung mit den bereits bestehenden modernen Vertikal-Beschichtungsanlagen stellt das Anlagenkonzept alle Bedarfe der Kunden vollumfänglich zur Verfügung. STOBAG Alufinish – ohnehin schon Träger des Branchen-Gütesiegels „GSB-Premium-Beschichter“ – stärkt damit die Marktführerschaft im Bereich Pulverbeschichtung und baut den technologischen Vorsprung in seinen Kernkompetenzen aus. Technologie Infrarot-Ofen Zur Verhinderung von Oberflächenstörungen durch fremde Pulverpartikel ist dem Einbrennofen ein Infrarot-Ofen vorgeschaltet Vorbürstmaschine Bevor die Profile beschichtet werden, durchlaufen Sie eine neuartige Vorbürstmaschine, durch diesen Arbeitsschritt werden anhaftende Pressspäne entfernt Ultraschallsiebanlage Alle Anlagen, horizontal und vertikal, sind mit Ultraschall-Siebanlagen ausgestattet Vorteile der vertikalen Aufhängung: Durch die vertikale Aufhängung der Profile bleibt auch bei Teilen kleinster Abmessung und geringer Wandstärke ein Verdrehen, Verbiegen oder bei verbundenen Isolierprofilen, ein Schalenversatz ausgeschlossen 2 Vertikal-Anlagen 12 000 qm / Tag Profillängen bis 7 000 mm 2 vollautomatische Horizontal-Anlagen 4 000 qm / Tag Profile, Bleche, Kantteile, Konstruktionen: Höhe 2 000 mm, Ausladung 800 mm, Länge 7 100 mm

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Craemer ist Spezialist für die Konstruktion und Fertigung anspruchsvoller Umformteile und als internationaler Zulieferer für die Automotive-, Nutzfahrzeug-, Haushaltsgroß- und Heizgeräte-Industrie anerkannt. Metallumformteile gehen an führende Automobilhersteller wie BMW, Mercedes Benz, GM, Volkswagen und Audi, im Bereich der Weißen Ware werden Miele und andere Weltmarken beliefert. Mit der Großserienproduktion von Kfz-Modulen, insbesondere Sitzstrukturteilen und Gurtsystem-Komponenten zählt die Craemer Gruppe zu den führenden europäischen Herstellern. Verarbeitet werden: Stahlblech hochfestes Stahlblech Edelstahlblech Aluminiumblech Fertigungsverfahren: hydraulische und mechanische Pressen mit Folgeverbund- und Transfer- und Servodirekttechnologie sowie mittels modernster Anlagen für die Baugruppenfertigung Presskraft von 3.150 bis 25.000 Kilonewton bei Tischlängen bis 8.000 Millimeter Craemer Metallverarbeitung 83512201

Im Bereich hochsensibler Industrieteile bieten wir Lösungen angefangen von technisch anspruchsvollen Kleinteilen, über die Serienfertigung von bis hin zur komplexen Maschinenverkleidungen.

Als Alternative für Chrom-6-haltige Oberflächen bieten wir Dickschichtpassivierungen mit/ohne Versiegelungen. Als flexibler Dienstleister bieten wir eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten an, wie z.B. Nickel ZinkNickel Zinn + mit allen möglichen Unterkombinationen Kupfer Silber Gold Dazu sind selbstverständlich auch alle Kombinationen möglich. Darüber hinaus bieten wir: Dickschichtpassivierungen Passivierungen in transparent und schwarz Versiegelungen silikatisch und acrylatisch, silikonfrei Gleitmittelbeschichtungen

PreTec organisiert und führt alle bekannten Oberflächen-beschichtungen für Sie aus . Ob Korrosionsschutz, Antihaftbeschichtung, Gleitbeschichtung, Reibwert-reduzierung oder Geräuschreduzierung – zusammen mit unseren kompetenten Partnern bieten wir Oberflächen-beschichtungen für alle Einsatzbereiche und alle Branchen.

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

Entdecken Sie unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise spanungsgefertigte Baugruppen. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Spanungsgefertigte Baugruppen Unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fertigungsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Baugruppen. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Baugruppen. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere spanungsgefertigten Baugruppen decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Baugruppen oder komplexe Systeme handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer spanungsgefertigten Baugruppen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für spanungsgefertigte Baugruppen wählen? Präzision und Qualität: Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Baugruppen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

Produktbeispiel Pressengestell & Edelstahlkonstruktion / product example press frame & stainless steel construction / exemple produit châssis de la presse & fabrication en acier inoxydable Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Wir sind zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 Leistungen • Treppengeländer, Balkongeländer, Fenstergitter • Zaunanlagen • Stahlbehälterbau • Terassenüberdachungen • Vordächer • Treppen, Fluchttreppen • Türen, Tore • Industrietore • Sonderkonstruktionen • Fahrzeugausbau • Balkone, Terassen

IBS Industrie bietet erstklassige Sintermetallkomponenten, die für höchste Präzision und Belastbarkeit stehen. Sintermetalle werden durch einen kompakten Pulverschmelzprozess hergestellt, der es ermöglicht, komplexe Formen und präzise Maße mit minimalem Materialverlust zu fertigen. Diese Bauteile eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Unsere Sintermetallprodukte zeichnen sich durch ihre hervorragende mechanische Festigkeit und hohe MaßgenauigkeiSchlüsselwörte Sintermetall Präzise Sintermetallteile Sintermetallkomponenten Hochwertige Sintermetalle Sintermetall Automobilindustrie Sintermetall Elektronikindustrie Sintermetall Maschinenbau Kompakte Pulverschmelzprozesse Maßgenaue Sintermetallteile Mechanisch belastbare Sintermetalle Komplexe Sintermetallformen Effiziente Sintermetallfertigung Langlebige Sintermetallkomponenten Sintermetalltechnik Industrielle Sintermetalllösungen Wir können Sintermetallteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. MIM - Metal injection moulding Presstechnik Sinterlager Technische Keramik Sinterformteile Weichmagnetische Teile Bildquelle: Shutterstock

Als erfahrener MIM Hersteller können wir Sie ideal bei der Planung Ihres MIM Bauteils unterstützen. MIM Teil in rostfreiem Stahl. komplexe Formen, enge Toleranzfelder von ±0.05mm MIM ist die Abkürzung aus dem englischen „Metal Injection Molding“, was übersetzt so viel bedeutet wie „Metallpulver-Spritzgiessen“. Vorteile: - Komplexe Formen ohne spanende Nachbearbeitung - Mittlere bis grosse Stückzahlen rationell herstellbar (ab ca. 200 Stk / Jahr) - Oberflächengüte im Bereich Ra=0.8 - Vielfältige Möglichkeiten in der Materialwahl bzgl. physikalischer und mechanischer Eigenschaften: o Rostfreie Stähle (17-4PH, AISI 304, AISI 316 und weitere) o Härtbare Stähle (MIM4605, 100Cr6 und weitere), bis 55 HRC härtbar o Oberflächenbehandlungen (verzinken, vernickeln, weitere) - Endformfunktionen wie Aussen- und Innengewinde, Gravierungen und Markierungen sowie Rändelungen sind machbar Mögliche Nachbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn und China könne wir (fast) alle weiteren Bearbeitungsschritte vornehmen wie: - Drehen - Fräsen - Bohren - Gewinde schneiden - Schleifen - Polieren - Und weitere Zudem bieten wir Ihnen an, einbaufertige vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen anzuliefern. Die Zukaufteile werden durch unser Einkaufsteam beschafft und in der werksinternen Montageabteilung zusammen gebaut. Welche Teile eignen sich im Speziellen zur Fertigung im MIM-Verfahren: - Gewicht: von 0.1g bis zu mehr als 150g - Komplexität: i.d.R. Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. Je filigraner, umso besser. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver) - Menge: Ab ca. 200 Stk pro Jahr (je nach Komplexität auch weniger). Je grösser die Menge, desto schneller sind die Werkzeugkosten amortisiert. - Toleranzen: ±0.3% des Sollmasses Anwendungen: - Automobilindustrie - Elektronik - Elektrowerkzeuge - Messtechnik - Optik - Uhrenindustrie - Werkzeugtechnik - Wehrtechnik - Schloss- und Beschläge- Industrie - Möbelindustrie - Arbeitssicherheit - Freizeitindustrie - uvm.

Die Präzisionsteile aus Edelstahl und Werkzeugstahl sind hochwertige Komponenten, die für ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Diese Teile werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften bieten die Präzisionsteile aus Edelstahl und Werkzeugstahl eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu fertigen, macht diese Teile zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Verwendung von hochwertigen Materialien gewährleistet eine lange Lebensdauer und geringe Wartungsanforderungen, was die Betriebskosten senkt und die Effizienz steigert.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Gefertigt wird auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3, 4 und 5 Achsenbereich. Die Verwendung neuester Werkzeugtechnologien garantiert präzise und maßgenaue Bauteile - Stück für Stück. Durch unseren 3-schichtigen Betriebsablauf und der Konstruktion der Bauteile an unseren CAD - CAM Arbeitsplätzen ergeben sich kurze Durchlaufzeiten. Dank moderner Hard- und Software ist eine Präzision bis ins Detail und eine direkte Anwendung an der Maschine möglich. Gerne nutzen wir auch die von Ihnen zur Verfügung gestellten Daten (STEP, dxf, usw.). Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung durch alle gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, lackieren, usw. in unserem Hause möglich.

Unser umfassendes Programm im Unternehmensbereich Mechanische Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile über die Herstellung von Prototypen, bis hin zur Serienfertigung. Insbesondere die Fertigung von Einzelteilen und Produkten in kleineren oder mittleren Stückzahlen in größeren Bearbeitungsdimensionen gehören zu unseren Stärken. Unsere CNC vertikalen- und horizontalen Bearbeitungszentren, sowie unsere CNC-Drehmaschinen und Bohrwerke bieten Ihnen flexible Fertigungslösungen.

UNSERE DIENSTLEISTUNG Präzise Zerspanungstechnik für Ihre Anforderungen In der Welt der Metallbearbeitung steht unsere Zerspanungstechnik für Präzision und Effizienz. Beginnen Sie mit maßgeschneiderter und qualitativ hochwertiger Zerspanungstechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute, und unsere Experten unterstützen Sie dabei, Ihre Projekte mit höchster Präzision umzusetzen.

Als Fertigungsbetrieb sind wir spzialisiert auf die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen aus Metall. Das hauptsächlich zur Anwendung kommende Fertigungsverfahren stellt das Metalldrücken bzw. Drückwalzen dar, mit der offene, teilgeschlossene und mehrfach hinterschnittene Hohlköper hergestellt werden können. Alle plastisch verformbaren Metalllegierungen sind mit automatisierten PNC/CNC-Maschinen und auf Handdrückmaschinen bearbeitbar.