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Werkzeugbau für Spritzgussteile, wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen parat. Werkzeugbau für Spritzgussteile Perfektion Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Von der Vision bis zum fertigen Produkt bieten wir Ihnen eine systematische und methodische Arbeitsweise, die bisher intuitives Vorgehen bei technischen Lösungen ergänzt. Leistungsspektrum • Beratung • Planung (Pressenbestückung) • Machbarkeitsuntersuchung • Konstruktion • FEM-Simulation • Rendering • Rapid-Prototyping • Prototypenbau • Realisierung • Serienplanung Produktportfolio • Freizeitprodukte • Gehäuse • Serienmaschinen •Papieraufbereitungskomponenten Software • CATIA V5 • Inventor • SolidWorks • SiemensNX • ProE / Wildfire

Mit dem Ziel Betriebsabläufe zu beschleunigen und wesentliche Teile ihrer logistischen Prozesse auszugliedern, gewinnt für die Industrie die Verfügbarkeit von einbaufertigen Teilen immer mehr an Bedeutung. Aus diesem Grund endet der Leistungsumfang bei uns nicht mit dem Kerngeschäft. Die Bearbeitung der Gussteile erfolgt auf modernsten Bearbeitungszentren und Bearbeitungsinseln, in welchen der Montageprozess eingegliedert wurde. Effektivität ist ein wesentlicher Anspruch unserer Kunden an den logistischen Prozess. Wir freuen uns, diesem Anpruch zu entsprechen. 4 – 5-Achs Bearbeitungszentren Diverse CNC gesteuerte Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen Oberflächen (extern) • Pulverbeschichten • Nasslackieren • Spritzkupfern • Galvanisieren • Eloxieren • ...

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Mit uns als Partner im Ankauf machen Sie gebrauchte Automatisierungstechnik zu Geld. Profitieren Sie von unseren fairen Angeboten und lassen Sie die Ware einfach bei Ihnen vor Ort abholen. - Sichere Abholung: Kompetente Ausführung dank 30 Jahren Erfahrung im Ankauf von Automatisierungstechnik - Garantieverzicht: Wir verzichten auf eine Garantie Ihrer verkauften Automatisierungstechnik

Wir fertigen für Sie Kleinst- und Großserien auf Spritzgießmaschinen von 30 bis 150 Tonnen Schließkraft und einem maximalem Schussgewicht von 200g (PS). Wir fertigen aus neuen oder aus von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Unsere 15 Maschinen sind mit Entnahmehandling oder Angusspicker ausgestattet. Materialtrockner, Fördergeräte, Granulatmühlen, Werkzeugtemperiergeräte bis 200 Grad ergänzen das Equipment. Damit können wir uns schnell und flexibel auf die unterschiedlichsten Projekte einstellen. Mit insgesamt 15 Beschäftigte produzieren wir mit Fachpersonal in jeder Schicht 24h am Tag, 5 Tage die Woche.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

»Höchstmaß an Prozessstabilität für technische Aufgaben durch maßgeschneiderte Konzepte mit hoher Automation.« Kosteneffiziente und gleichbleibende hohe Qualität durch Automation in der Produktion. Der hohe Automationsgrad ist entscheidend für anspruchsvolle Qualität und Anforderungen unserer Kunden. Auf Basis modernster Technik sowie Robotik werden produktionstechnische Prozesse schnellstmöglich ausgeführt und kosteneffizient für den Kunden betrieben. Komplexe Produkte benötigen maßgeschneiderte Lösungen um höchste Prozesssicherheit gewährleisten zu können. In unseren Prozessen sind modernste Technologien miteinander verknüpft und automatisiert. Beginnend mit der Angussentnahme bis hin zur aufwendigen Produktkomplementierung stehen Ihnen an unserem Produktionsstandort alle Türen offen.

Bei der Montage von Verteilergetrieben kommt eine große Palette von Montagetechniken zur Anwendung: - kraft- / wegüberwachtes Fügen - Vollständigkeits- und Qualitätskontrolle mittels Längenmessung - definierter Dichtmittelauftrag zur Abdichtung der Getriebehälften - diverse Handmontagen mit anschließender Vollständigkeitskontrolle mittels Kamerasystem - moment- / winkelüberwachtes Verschrauben - Distanzieren und maßgerechte Auswahl von Bauteilen - Ölbefüllung und Befettung

Wir produzieren faserverstärkte Bauteile ausschließlich an unserem Standort in Süddeutschland. Mit einem modernen Maschinenpark, einem innovativen Fertigungskonzept sowie gut geschulten Mitarbeitern, fertigen wir Bauteile mit höchsten Qualitätsanforderung. Profitieren sie von unserem gut sortierten Lager an Standard Abmessungen für Ihren ersten schnellen Prototyp innerhalb weniger Stunden. Wir begleiten sie bei der Individualisierung Ihrer Produkte bezüglich der Anforderungen und übernehmen die Serienfertigung. Vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Internationaler Zerspaner & weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

Gründe für eine in­effiziente, nicht an­forderungs­ge­rechte Produktion gibt es viele. Geänderte Stück­zahlen, Änderungen im Produkt­spektrum, über einen längeren Zeit­raum gewachsene, jetzt aber überholte Strukturen und vieles mehr. Dies führt im Ergebnis zu hohen Be­ständen, langen Durch­lauf­zeiten, über­zogenen Liefer­fristen und permanenten Um­planungen in der laufenden Produktion. Durch die Um­setzung und konsequente An­wendung von Lean Production-Prinzipien können elementare Optimierungen sowie kontinuierliche Ver­besserungen erzielt werden. Unsere Projekt­er­fahrung hat gezeigt, dass dem Material­fluss ange­passte Produktions­strategien in Planung und Steuerung, beispiels­weise die Ein­führung einer Pull-Systematik, einen wesentlichen Ein­fluss auf die Effizienz der Prozesse hat. Die Schnitt­stelle Produktion und Logistik, ins­besondere in der Material­versorgung und Nach­schub­steuerung, ist ein weiterer integrativer Bau­stein auf dem Weg zur effizienten Produktion in einer exzellenten Fabrik.

Im Laufe der Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Maß an Fachwissen bei der Realisierung automatischer Systeme zur Herstellung von Wickelkomponenten für den Spulen- und Motorenmarkt entwickelt. Das Level der Automatisierung wird in Bezug auf die Bedürfnisse der Produktion und der Rückverfolgbarkeit der Kunden festgelegt, damit so ein komplettes kundenspezifisches System erreicht werden kann. Innerhalb der Linie ist die Wickelmaschine die Haupteinheit und alle anderen Nachbearbeitungsstationen werden um sie herum entwickelt, wie z. B. die Vorbereitung der Teile, die Fertigung, die Tests und die Montage. Durch ausschließlich positive Reaktionen der Kunden auf unsere erzielten Ergebnisse in der Automatisierung, hat Marsilli darüber hinaus das Geschäft auf die Produktion von Montage-Systemen erweitert, die mit der Wickeltechnik in Verbindung stehen. The level of automation is determined in relation to the needs of the customers production and traceability, so that a complete customised system can be achieved. Within the line the winding machine is the main unit and all the other finishing stations are developed around it, such as part preparation, manufacturing, testing and assembly. Through exclusively positive reactions from customers regarding our results achieved in automation, Marsilli has also expanded the business to the production of assembly systems.

Die fertigungsoptimierte Materialbeschaffung bei ZIECO GmbH bietet eine effiziente Lösung für die Beschaffung von Materialien, die speziell auf die Anforderungen der Produktion abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Kosten zu senken und die Effizienz der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit und in der richtigen Menge verfügbar sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit Lieferanten und die Nutzung modernster Technologien garantiert ZIECO eine reibungslose und kosteneffiziente Materialbeschaffung. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Materialbeschaffung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Materialien den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die fertigungsoptimierte Materialbeschaffung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Starten Sie die digitale Transformation Ihres Unternehmens! Wir begleiten Sie dabei mit einem Fullservice-Angebot, bieten umfassende Beratung, optimal geeignete Software, SPS, Robotik und Simulationen. Wir helfen bei der Implementierung sowie im laufenden Betrieb und kümmern uns auch um Service und Wartung. Davon profitieren Sie: Produktivitätssteigerung Kostenersparnis Größere Betriebssicherheit durch Vermeidung von Fehlern, Ausfällen, Stillstandzeiten und Unfallgefahren Erhöhte Funktions-Sicherheit durch Dokumentation, Prüfbarkeit, Kontroll-Genauigkeit Mehr Flexibilität

Baugruppen-Montage SER übernimmt die präzise Montage von Baugruppen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unser Service bietet nicht nur eine hochwertige Endmontage, sondern auch eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte. Verlassen Sie sich auf unser qualifiziertes Team und modernste Einrichtungen, um auch komplexe Montageaufgaben effizient und fehlerfrei zu meistern. Wir garantieren eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie, optimiert durch unser umfassendes Qualitätsmanagement. service [Baugruppen-Montage, Baugruppen-Montagen, Baugruppenmontage, Baugruppenmontagen, Baugruppen montieren, Baugruppen-Präzisionsmontage, Baugruppen-Herstellung, Baugruppen-Fertigung, Baugruppen, Baugruppen-Präzisionsmontagen, Baugruppenherstellung, Mechanische Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Mechanische Baugruppenmontagen, Kunststoffbaugruppen-Montage]

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.