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Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Edelstahl 1.4828 Eigenschaften: • Oxidationsbeständiger Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen • Hohe Temperaturstabilität und Kriechfestigkeit • Zunderbeständigkeit bis ca. 1000°C • Hohe Duktilität (Bruchdehnung > 40%) Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

METOCLEAN Reinraumhandschuhe Typ Liner, aus nahtlos gestricktem, unbeschichtetem Nylon, atmungsaktiv Feinste Nylonfasern, fusselfrei, nahtlos gestrickt, atmungsaktiv Perfekte Passform, angenehm zu tragen. Reinraumklasse 10000 - 1000 Verringert Ermüdungserscheinung der Hände, langes Tragen möglich. Schützt das Produkt vor Fingerabdrücken, schützt die Hand vor Verletzungen Ideal auch als Unterziehhandschuh Waschbar bei 40ºC mit neutralem Waschmittel Wiederverwendbar, dekontaminierbar Entspricht CE EN 388:2003, CE EN 420:2003 100% silikonfrei VE: Beutel mit 10 Paar Lieferbare Größen XS / S / M / L / XL / XXL Preis gilt für ein Paar. Mindestbestellmenge 10 Paar Anwendungsbereiche: Elektronik, Leiterplatten, Bestückung, Telekommunikation, Halbleiter, CD/DVD, Solar, Automotiv, Optik, Pharmazie, Film, Landwirtschaft, Restaurant, Hotels usw. METOCLEAN ist eine eingetragene Marke der ASMETEC GmbH und steht für professionelle Reinraumtechnik Artikelbezeichnung: Reinraum-Handschuh, Typ Liner

Schliesskraft: 1000 kN / Schussgewicht: 132 g (PS) Zusammen mit Ihnen entwickeln und konstruieren wir Kunststoffteile und Werkzeuge nach Ihren Bedürfnissen und produzieren diese für Sie. Spritzgiessen bis 1000 kN / 132 g (PS) ✓ Entwicklung und Planung ✓ Konstruktion ✓ Werkzeugbeschaffung ✓ Prototypenfertigung ✓ Serienproduktion Mit ausgewählten Partnern im Werkzeug- und Formenbau realisieren wir komplexe Spritzgiesswerkzeuge in kurzer Bauzeit. Unsere Stärken liegen in der Entwicklung und der Produktion von Kunststoffspritzgiessteilen. Als Unternehmen der Zulieferindustrie produzieren wir anspruchsvolle Kunststoffteile und beschaffen die benötigten Werkzeuge dazu.

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Additive sind spezielle Substanzen, die Kunststoffen hinzugefügt werden, um deren Eigenschaften zu verbessern oder zu verändern. Diese Substanzen können die Festigkeit, Flexibilität, Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Flammwidrigkeit und viele andere Eigenschaften von Kunststoffen verbessern. Additive sind in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar, von der Automobilindustrie bis hin zur Verpackungsindustrie, wo sie dazu beitragen, die Leistung und Langlebigkeit der Produkte zu erhöhen. In der Bauindustrie werden Additive häufig verwendet, um die Haltbarkeit und Beständigkeit von Baumaterialien zu verbessern. Darüber hinaus sind Additive in der Elektronikindustrie beliebt, wo sie die elektrische Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit von Komponenten verbessern. Die Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit von Additiven machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Kunststoffanwendungen, die auf Zuverlässigkeit und Effizienz angewiesen sind.

Auf unseren modernen Spritzgussmaschinen können alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe bis zu einem Schussgewicht von 180 Gramm verarbeitet werden. Unser neues und modernes Firmengebäude, mit klimatisierter Produktion, sorgt für optimale Bedingungen und legt somit den Grundstein für hohe Qualität. Wir beraten Sie ab der Planung neuer Werkzeuge bis zur Serienherstellung komplexer und qualitativ hochwertiger Kunststoffprodukte. Dabei arbeiten wir mit erfahrenen Konstrukteuren und Werkzeugbauern eng zusammen.

Fundierte Beratung beginnt bereits bei der Materialauswahl Mit unserer fast 20-jährigen Erfahrung stehen wir Ihnen auch gern bereits bei der Material-Beratung zur Seite. Wenn Sie uns kein Original-Material zur Verfügung stellen können, liefern wir Ihnen das erforderliche Material, mit dem wir dann Ihr Produkt in der gewünschten Auflage herstellen. Fertigungsverfahren • Stereolithografie • Selektives Lasersintern • Rapid Tooling • Vakuumguss • Feinguss • Oberflächen

Mit Schliesskräften von 25-250t können wir Teile von 0.1 bis 800g herstellen. Wir verfügen über sehr grosse Erfahrung in der Verarbeitung von verschiedensten Thermoplasten.

Additiv gefertigte Bauteile - Kleine Stückzahlen - Individuelle Oberflächengestaltung (Farbe, Haptik, Funktion) - Entwicklungsingenieure übernehmen oder unterstützen sie bei der Bauteilgestaltung - Additive Fertigung ermöglicht flexibles anwendungsspezifisches Design Unsere Kunden haben hohe Qualitätsanforderungen. Damit ihre Bauteile dem praktischen Einsatz standhalten, benötigen sie oft eine für die Industrie ausgelegte Oberfläche. Unser Ziel ist es, additiv gefertigte Bauteile mit einer perfekt abgestimmten Oberfläche zu liefern. Zu Blueprint: In einem Kompetenzzentrum eines großen deutschen Familienunternehmens haben wir viel Erfahrung im Bereich der additiven Fertigung (3D-Druck) gesammelt und Serienaufträge gewonnen. Wir wissen, dass additive Fertigung (3D-Druck) ein Zukunftsthema ist. Wir sind überzeugt, dass Technologiekompetenz und persönliche Expertise die Schlüssel für erfolgreiche, moderne Bauteilproduktion und damit auch unseren Unternehmenserfolg sind.

Die CFF-Technologie, welche von der Fa. MARKFORGED entwickelt wurde und nun im MarkOne zur Anwendung kommt, bietet die Möglichkeit additiv gefertigte Faserverbundbauteile "über Nacht" herzustellen. Jahrzehnte lang konnten Faserverbundbauteile nur in aufwändigen, mehrstufigen Prozessen hergestellt werden. Zeitintensiver Formenbau musste betrieben werden und kostenintensive Peripheriegeräte mussten für diese Fertigungsmethoden bereit gestellt werden. Die CFF-Technologie, welche von der Fa. MARKFORGED entwickelt wurde und nun im MarkOne zur Anwendung kommt, bietet erstmals die Möglichkeit additiv gefertigte Faserverbundbauteile "über Nacht" herzustellen. Fiberglass, Kevlar oder Carbonfasern werden in ein hochfestes Polyamid 6 eingebettet und sorgen so für Bauteile mit beachtlichen Festigkeiten. Erfahren Sie mehr über diese faszinierende Möglichkeit für leichte und extrem belastbare Bauteile und nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Beim Standardspritzguss in Mittel- bis und Großserien greifen wir nicht nur auf intelligente Werkzeugkonzepte (Tandem oder Etage) zurück; auch unser moderner Maschinenpark mit Fabrikaten von KraussMaffei und Engel sowie die weitgehend automatisierten Prozesse durch den Einsatz von Handlinggeräten gewährleisten eine hohe Produktivität und gleichbleibend hohe Qualität. Dabei ist eine Zuhaltekraft von 30 bis 1.000 Tonnen respektive die Realisierung von Spritzgewichten bis 3.000 Gramm gegeben.

Das Spritzgussverfahren ist ein sogenanntes Umformverfahren. In der Spritzgussmaschine wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen. Das Spritzgusswerkzeug wird geschlossen und der nun flüssige Kunststoff unter hohem Druck in die Form eingespritzt. Die Form wird durch Kühlkreisläufen von innen mit Wasser so weit gekühlt, dass der Kunststoff formstabil bleibt. Anschließend öffnet sich das Werkzeug und das fertige Kunststoffteil wird ausgeworfen. GIZEH ist einer der führenden Anbieter dünnwandiger Lebensmittelverpackungen im Spritzguss. Über 50 Jahre Erfahrung liefern die Grundlage dieses umfassenden, firmeneigenen Wissens und Know-hows. Über 100 Spritzgusslinien bis ca. 600 Tonnen Schließkraft gewährleisten unsere große Fertigungsbandbreite: vom Standardbecher über Behälter mit Deckel und Originalitätsverschluss, Pokal- und Fußbecher bis hin zu komplexen Verschlüssen

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedensten technischen Kunststoffen können unsere Kunden in ganz Europa darauf vertrauen, dass wir alle Anforderungen zuverlässig erfüllen. Seit vielen Jahren verarbeiten wir neben den Standardthermoplasten wie ABS, ASA, PA, PBT, PC, PE, PP, PMMA, POM, TPE und TPU auch regelmäßig Hochleistungskunststoffe, wie zum Beispiel PTFE (Tefzel) PA6, PA 6.6. (mit und ohne Glasfaser-/Kohlefaseranteil) sowie kundenspezifische Kunststoffcompounds. Die Vorteile dieser Hochleistungskunststoffe, z. B. als Metallersatz, sind vor allem die geringere Dichte, die einfache Verarbeitung sowie eine rationelle, bis zu 40% günstigere Herstellung. Sie profitieren bei uns von: - langjähriger Erfahrung - vielfältigen Materialalternativen - außergewöhnlichen, mechanischen Eigenschaften - Designfreiheit - kostengünstigen Alternative zu teuren Werkstoffen Selbstverständlich sind alle Prozesse in unserem Unternehmen nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert. Professionelle Software unterstützt unsere Produktionskontrolle. So können wir jederzeit Informationen über den Status aktueller Aufträge abrufen und an Sie weiterleiten.

Wir produzieren auf BOY-Spritzgießmaschinen des Typen M 55 verschiedene Artikel für diverse technische Anwendungsbereiche. Von der Idee bis zur Serienfertigung Die Erstellung eines Gummiformteils erfolgt über eine technische Zeichnung des Kunden oder eines Musterteiles bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Serienfertigung. Die Mischungsentwicklung sowie Mischungsfertigung für die Gummiformartikel werden in der eigenen Mischerei entwickelt und produziert. Auf Kundenwunsch erfolgen nach der Entgratung noch weitere Prozessschritte in einem Temperofen oder einer Gleitschleifanlage. Technische Daten des Maschinenparks: Maximales Einspritzvolumen von 150 cm3 Schließkraft von 55kN Aufspannfläche für Werkzeuge bis 500 x 350 mm Maximales Werkzeuggewicht von 600k

Auf über 50 Spritzgußmaschinen mit Zuhaltungen von 22to bis 1000to werden Produkte in allen gängigen Materialien (PP, PA, PUC, POM, ABS…) in klein-, mittel- und Großserien hergestellt. Desweiteren können mittels 2-Komponenten- und Inserttechnologie komplexe Produkte in einem Arbeitsgang produziert werden.

Sorgfältige Wahl der Materialien, tadellose Infrastruktur, Verlässlichkeit und Termintreue sichern uns das Vertrauen von Kunden für Verpackungs-, Dosenschweissanlagen und Dosenherstellung.

Unser innovatives Material vereint das Beste aus beiden Welten - biologisch abbaubar und mit der Stärke von technischen Carbonverbundstoffen. Geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit und Steifig Unser innovatives Material vereint das Beste aus beiden Welten - biologisch abbaubar und mit der Stärke von technischen Carbonverbundstoffen. Dank seiner geringen Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit ist es vielseitig einsetzbar und findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie Motorsport, Luft- und Raumfahrt sowie Medizin. Die hohe Steifigkeit macht es ideal für die Herstellung funktionsfähiger Prototypen, die den Anforderungen des modernen Technologiekontexts entsprechen. Unser Material ist eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen und trägt zum Schutz der Umwelt bei. Kontaktieren Sie uns jetzt für individuelle Anfragen und lassen Sie sich von den vielseitigen Vorteilen unseres innovativen Materials überzeugen!

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.

Unsere Maschinen in Kombination mit unseren Werkzeugen garantieren Ihnen ein qualitativ hochwertiges Produkt. Industrielle Flaschenproduktion Unsere Produkte werden auf 27 IBM Maschinen und 1 ISBM Maschine rund um die Uhr hergestellt 160 Werkzeuge sind flexibel auf 27 Maschinen einsetzbar, was eine hohe Anpassungsfähigkeit bei der Maschinenbelegung ermöglicht Klar abgrenzbare Fehlteilverfolgung durch Kavitäten-Trennung bei allen Produktionen Eine konsequente, intensive und präventive Wartung aller IBM-Werkzeuge führt zur konstanten Qualität der von uns gefertigten Teile Plastikflaschen Unsere Maschinen in Kombination mit unseren Werkzeugen garantieren Ihnen ein qualitativ hochwertiges Produkt für folgende Märkte: Kosmetik Lip gloss Flaschen Wimpertusche Behälter Eye-liner Flaschen Lebensmittel Flaschen für flüssige Joghurt Getränke Salatdressing Milchprodukte Pharma Nasentropfen Dentalkeramik Pulver und andere pharmazeutische Flüssigkeiten unter Reinraumähnlichen Bedingungen Andere Shampoo-Flaschen Behälter für die elastische Wäschekonzentrierung Deodorant-Flaschen einschliesslich Roll-on Werkstoffe Wir verarbeiten folgende thermoplastische Kunststoffe: PET, PETG, PP, HDPE, LDPE, aPA, COC, COP, PC, PS, SAN, TPU, PAN, PVC, SURLYN, etc.

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Rapid Prototyping ist ein flexibles, kostengünstiges und hochproduktives System zur Additiven Fertigung von Kunststoffteilen. Additive und Generative Fertigung von Produkten erfolgt direkt aus CAD-Daten innerhalb weniger Stunden, dadurch ist bereits in sehr frühen Entwicklungsstadien schnell ein Prototyp greifbar! Ideal geeignet für eine wirtschaftliche Kleinserienproduktion, für individualisierte Produkte mit komplexen Geometrien und für Rapid-Prototyping-Anwendungen. Kunststoffteile können in höchster Oberflächengüte werkzeuglos direkt aus digitalen CAD-Daten bis zu einer Bauhöhe von 330 mm gefertigt werden. Wir können folgende Additive Fertigung anbieten: Prototypenfertigung Herstellung von Prototypenbauteilen nach erfolgter Entwicklung im Lasersinterverfahren. Kleinserienfertigung Lasergesintert Materialien PA 2200 in den Schichtstärken: 0,06 / 0,1 / 0,12 mm, PA 2201, PA 3200 GF, PrimeCast 101, PA 2105

Auf unseren Produktionsanlagen verarbeiten wir Thermoplaste wie Polyolefine, Hochleistungskunststoffe wie PEEK sowie Glasfaser, Glasperlen und modifizierte Granulate. Die Verarbeitung erfolgt qualitativ hochwertig.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

Unabdingbar bei der Werkzeugauslegung ist ein geeigneter Artikel Datensatz. Hierbei unterstützen wir mit modernsten CAE Methoden (Solidworks, Autodesk Simulation Moldflow, ... )

Ob verwendet in Bildschirmen, Wearables oder Solarzellen – die Anwendungsmöglichkeiten sind groß. Unsere Verfahren im Bereich Gedruckte Elektronik bietet im Vergleich zur klassischen Bauweise von Elektronikbauteilen einige Vorteile: leicht, flexibel und günstig. Aufgrund der Eigenschaften von gedruckter Elektronik und der Verwendung leitfähiger, organischer Kunststoffe werden printed electronics auch organische Elektronik, flexible Elektronik, Plastik-Elektronik, Dünnschicht-Elektronik oder Polymerelektronik genannt. 𝗘𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗼𝗹𝘂𝗺𝗶𝗻𝗲𝘀𝘇𝗲𝗻𝘇 Extreme Flexibilität, geringer Platzbedarf, Dimmbarkeit und freie gestalterische Möglichkeiten der leuchtenden Flächen sind nur einige Vorteile gegenüber herkömmlichen Leuchtmitteln. Durch die Bedruckung mit leuchtfähigen Pasten können wir jegliche Oberflächen und Konturen zum Leuchten bringen. 𝗚𝗲𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗟𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿𝗯𝗮𝗵𝗻𝗲𝗻 & 𝗶𝗻𝗱𝗶𝘃𝗶𝗱𝘂𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗴𝗲𝗯𝘂𝗻𝗴 Durch die Verwendung von neuartigen Druckpasten ergeben sich deutlich mehr Möglichkeiten in der Gestaltung von gedruckten Leiterbahnen. Diese können besonders flexibel und tiefziehfähig ausgeführt werden. Im Druckverfahren ist die Dünnschicht-Elektronik um ein Vielfaches günstiger und somit massentauglich. Gedruckte Elektronik ist außerdem sehr vielseitig und kann in unterschiedlichen Verfahren und mit verschiedenen Materialien hergestellt werden, je nachdem, welche Eigenschaften das Endprodukt haben soll. 𝗚𝗲𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗦𝗲𝗻𝘀𝗼𝗿𝗶𝗸 Mittlerweile ist es sogar möglich mit den speziellen Pasten elektrische Wiederstände, kapazitive Bedienelemente oder auch Sensorik für Druckmessung herzustellen. Weiterhin wird die gedruckte Elektronik z.B. in der Solartechnik oder in der Heiz- und Kühltechnik verwendet. Auf Kundenwunsch führen wir auch eine 100%-Qualitätskontrolle durch. Wir garantieren Ihnen eine hochwertige, kundenorientierte und vertrauensvolle Zusammenarbeit auf Grundlage des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Unser Anspruch ist es, Ihnen stets die bestmögliche Qualität und den besten Service zu bieten. Wir begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur fertigen Produktion und darüber hinaus. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Manche behaupten, Kunststoff käme von künstlich... Wir behaupten, dass dieser Begriff von der Kunst kommt, diesen faszinierenden Werkstoff in Form zu bringen. Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Wir können Bauteile mit bis zu 3 Komponenten (2-K und 3-K-Technologie) sowohl im Kleinteile, als auch im Großteilebereich (bis zu 650 to.) herstellen. Alle unsere Maschinen besitzen moderne 5-Achs-Handling bzw. 6-Achs-Knickarm-Roboter, um für Sie ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastische Kunststoffe, sowie Hart-Weich-Verbindungen und Metallumspritzungen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Produktion und Logistik von Artikeln mit von Ihnen beigestellten Werkzeugen.

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbau Herausforderungen! Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Die Fertigung eines individuellen Vorrichtungsbauteils ist sehr zeitaufwändig, teuer und mit langen Lieferzeiten verbunden. Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • 3D Druck Ihrer Vorrichtungsbaulösung, individuell und in hoher Qualität • Herstellung unterschiedlichster, komplexer Formen mit unterschiedlichsten Kunststoffmaterialien • Abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse 3D-Druck Anwendungsbeispiele: • Individuelle Adapterstücke für Elektroleitungen, Druckluft und Wasser und ganzer Anschlusspakete • Spezielle Zwischenplatten für Adaptionen • Produktbezogene Spannvorrichtungen • Anwendungsbezogene Sensor Halter • Individuelle Fixierungen von Leitungen aller Art • Ausgeklügelte Robotergreifer… Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!