Finden Sie schnell additive fertigung vorteile für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit EWOQE! Als B2B-Partner auf Industrieniveau nutzen wir 3D-Drucktechnologien, um herkömmliche Herstellungsverfahren zu ergänzen und zu verbessern. Unser Ziel ist es, Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen, und dabei die bestehenden Produktionsprozesse zu optimieren. Wir erkennen das Potenzial des 3D-Drucks als essentielles Werkzeug für unsere Produktionsziele. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung bleiben wir technologisch führend und bieten unseren Kunden fortschrittliche Lösungen. Unser Angebot umfasst die Erstellung von 3D-Modellen, die Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie die Produktion von Endprodukten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, von hochwertigen Kunststoffen bis hin zu spezialisierten Konstruktionselementen. Nutzen Sie unsere Fachkenntnisse und modernen Anlagen, um innovative Produkte zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Mit EWOQE als Partner eröffnen sich neue Möglichkeiten für zukunftsorientierte Projekte in der Additiven Fertigung.

Mit modernen Hochleistungs-Fräszentren und innovativen CAD/CAM-Systemen wird ACCENTFORM allen Kundenanforderungen gerecht und fertigt computergesteuert verschiedenste Gießereimodelle. Ob die Erstellung von komplexen CAD-Zeichnungen oder die Realisierung von Exporitmodellen für das Vollformgießen: ACCENTFORM ist der Spezialist für die Anfertigung passgenauer Gussmodelle im Bereich Automotive, Offroad und Maschinenbau. Zudem realisieren wir auf Kundenwunsch auch individuelle Formen sowie originelle Anschauungsmodelle für die unterschiedlichsten Branchen. Mit modernen Hochleistungs-Fräszentren und innovativen CAD/CAM-Systemen wird ACCENTFORM allen Kundenanforderungen gerecht und fertigt computergesteuert verschiedenste Gießereimodelle bis zu 5 m Länge und 3 m Breite. Größentechnisch sind jedoch Ihren Vorstellungen und Ansprüchen keine Grenzen gesetzt: Durch Segmentieren und späteres Zusammenfügen sind Modelle in fast allen Dimensionen herstellbar. Größere Modelle werden aus Einzelteilen gefertigt und für den Guss oder die Weiterverarbeitung präzise und passgenau wieder zusammengesetzt.

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die Gießerei. Intelligente Lösungen, kontinuierliches Modernisieren und Investieren ermöglichen uns das Erfüllen höchster Kundenanforderungen. Wir sind in der Lage, Einzelstücke und Serien sowohl in Hand- als auch Maschinenformung wirtschaftlich zu fertigen. Im Grau- und Sphäroguss verfügen wir über Kapazitäten für 9.000 Tonnen/Jahr und können dabei Gussteile bis zu einem Stückgewicht von 500 kg realisieren. Sämtliche Abläufe werden mittels modernem PPS-System gesteuert und die Aufträge papierlos in der Gießerei abgewickelt und Online verfolgt. Das erlaubt uns, flexibler zu fertigen getreu unserem Motto „Zukunft zu formen“.

Bei uns bekommen Sie Elastomere wie zum Beispiel EPDM, Neoprene, Perbunan, Silikon, Viton, asbestfreie Werkstoffe etc. in jeder Form. Als Rollenware bieten wir, Formteile, Profile, Dichtungen wasserstrahlgeschnitten, Dichtungen gestanzt, O-Ringe, Manschetten, Schläuche etc. Bei uns auch ohne Mindermengenzuschlag für Kleinmengen. Als Spezialität liefern wir unvulkanisierte Kautschukmischungen für Gummifabriken. Hier können Sie unseren aktuellen Bestand von unvulkanisierter Kautschukmischung sehen. Firma Hartmut Ulbrich liefert auch Produkte die nicht ausschließlich aus Gummi sind. Das komplette Programm der Antriebstechnik, Schwingungstechnik und der Fördertechnik. Hier können Sie unseren aktuellen Bestand von Gummi-Transportbändern sehen.

Unsere maschinelle Ausstattung auf dem neusten Stand der Technik ermöglicht uns eine präzise und termingerechte Ausführung Ihrer individuellen Aufträge. Unter anderem stehen uns für Ihre Projekte 12 moderne CNC-Fräsmaschinen und 14 moderne CNC-Drehen zur Verfügung. Unsere maschinelle Ausstattung im Überblick: CNC-Fräsen Bis x = 2500 mm Hartfräsen 5-Seiten-Bearbeitung möglich CNC-Schleifen Flach- und Profilschleifen x = 1500 mm CNC-Drehen mit angetriebenem Werkzeug bis d = 130 mm ohne bis d = 350 mm CNC-Messen X = 1000 mm Y = 1200 mm, z = 600 mm Draht-Erodieren Bis 800 x 400 x 400 mm CAD/CAM 3-D Dateien können u.a. als VDA-Fs oder IGIES gelesen und bearbeitet werden CATIA V5

Spritzguss von Bauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, auf Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 6 und 2.700 T. und einem Gewicht von unter 1 Gramm bis 14 Kilogramm. Schließkräfte: 6 - 2.700 To. Bauteilgewichte: von 1 Gramm bis 14 Kilogramm

Vollintegrierte Automatisierungskonzepte Die Wärmebehandlung bildet eine Vielzahl von einzelnen Prozessen ab, welche je nach Komplexität oder Kundenwusch automatisiert werden können. Vor- und Nachgelagerte Prozesse, wie z.B. Werkstück-Prüfungen und NiO-Bauteil/Chargen-Management fordern eine mechanische und informationstechnische Verkettung von Anlagen. Eine sinnvolle automatisierte Kopplung der Prozesse bietet erhebliche Potentiale, zur Erhöhung der Auslastung, bei einer Minimierung der Betriebskosten. AMS 2750 F und CQI-9 Diese Spezifikationen beschreiben die Anforderungen an die Pyrometrie (berührungsfreie Temperaturmessung) für Instrumente, welche bei der Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe verwendet werden. Ebenso werden detailliert Vorgehensweisen und Anforderungen bei der Durchführung von Prozessaudits beschrieben: Prüfungen der Systemgenauigkeit (SAT) Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum (TUS) Kalibrierung der Messstrecke vom Thermoelement, über die Messleitung bis hin zum Regler Vorgaben bezüglich Mess- und Regeleinrichtungen (Instrumentierung) Dokumentation der Verifizierungszyklen Die dokumentierte Rückverfolgbarkeit des Prüfverfahrens und der dabei verwendeten, zugelassenen Instrumente ist grundlegend, um sowohl das Wärmebehandlungsverfahren, als auch jede damit behandelte Charge, hinsichtlich der entsprechenden Norm zu verifizieren. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung der Anforderungen, speziell durch die Integration von Dokumentations- und Prüfmechanismen in die Anlagensteuerung, um die Durchführung von Prozessaudits in der Wärmebehandlung zu erleichtern. Chargenverfolgung Volle Transparenz und eindeutiger Wärmebehandlungsnachweis, durch konsequente Erfassung, Aufzeichnung und Auswertung von Messdaten und Signalen. Für eine zuverlässige Qualitätssicherung des Prozesses bzw. einzelner Chargen/Teile ist eine Bewertung und Archivierung aller relevanten Prozessgrößen erforderlich. Rezeptverwaltung Durch integrierte Rezeptverwaltung flexibel, sicher und effizient produzieren. Nicht jedes Bauteil ist gleich und fordert daher eine ganz individuelle Wärmebehandlung. So geht ein Produktwechsel häufig mit Rüstzeiten einher. Um Fehler bei beim Umrüsten auszuschließen kann die Anlage, mit zuvor festgelegten bauteilbezogenen Produktionsrezepten, ausgestattet werden. Zusätzlich können Rezeptumstellungen automatisiert und so Umrüstzeiten verkürzt werden, weil nicht der Bediener, sondern die Charge das Behandlungskonzept vorgibt. Hybridöfen Aus Kostengründen wurden vornehmlich Gas-Brenner-Systeme für die Befeuerung von Ofenanlagen verwendet. In Zeiten von stark schwankenden Gaspreisen kommt einmal mehr die Frage auf, ob die elektrische Beheizung mit Strom nicht die günstigere alternative darstellt. Durch eine optimale Koppelung von Elektro- und Gas-Heizung in Zusammenarbeit mit einer intelligenten Heizungs-Regelung, kann ein Ofen ohne signifikante Temperaturschwankung, stufenlos zwischen den elektrischen und gasbeheizten Betrieb wechseln. Ein Hybridofen so lange mit Gas betrieben, bis der Preis für 1 kWh Strom günstiger ist, dann wird zügig vom Gas- auf dem Strombetrieb umgestellt. Durch Hybridöfen kann also die eigene Stromlast bedeutend gesteuert werden. Im Wechselspiel mit eigenen Stromerzeugungsanlagen und dynamischen Strompreisen kann die Ofenanlage betriebskostenoptimiert befeuert werden. Standby & Wake-Up Konzepte Bei Ofenanlagen machen die Kosten für Betriebsmedien, wie Gas und Strom, einen größten Teil der Betriebskosten

3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbau Herausforderungen! Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Die Fertigung eines individuellen Vorrichtungsbauteils ist sehr zeitaufwändig, teuer und mit langen Lieferzeiten verbunden. Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • 3D Druck Ihrer Vorrichtungsbaulösung, individuell und in hoher Qualität • Herstellung unterschiedlichster, komplexer Formen mit unterschiedlichsten Kunststoffmaterialien • Abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse 3D-Druck Anwendungsbeispiele: • Individuelle Adapterstücke für Elektroleitungen, Druckluft und Wasser und ganzer Anschlusspakete • Spezielle Zwischenplatten für Adaptionen • Produktbezogene Spannvorrichtungen • Anwendungsbezogene Sensor Halter • Individuelle Fixierungen von Leitungen aller Art • Ausgeklügelte Robotergreifer… Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!