Finden Sie schnell additive fertigung aluminium für Ihr Unternehmen: 16 Ergebnisse

Selective Laser Melting (SLM) – 3D-Druck mit Licht und Metallpulver Die umfassende Expertise von CFK in der additiven Fertigung basiert auf dem Selective Laser Melting, das von Geschäftsführer Dr. Christoph Over am Fraunhofer Institut mitentwickelt wurde und in der Anwendung auf 15 Jahre Erfahrung zurückblickt. Diese langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualität bei Beratung und Fertigung. Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, welches komplexe dreidimensionale Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Ausgangswerkstoff durch Schmelzen mit Laserstrahlen herstellt. Dies findet insbesondere Anwendung bei Funktionsprototypen, Kleinserien komplexer Bauteile oder Baugruppen, Werkzeugeinsätzen oder medizinischen Implantaten.

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Hochwertige Aluminium-Vorlegierungen wie TiBAl, TiCAl, BAl, SrAl, TiAl sorgen für Kornfeinung und Veredelung und garantieren so die Beherrschung von Strukturen in der Metallurgie. Aluminium ist umweltfreundlich, energiesparend und fast grenzenlos vorhanden – wenn man es entsprechend behandelt, verarbeitet und wiederverwendet. Je feiner und fehlerloser die Strukturen von Aluminium-Produkten sind, desto besser ihre Eigenschaften. Aluminium-Vorlegierungen sorgen für die nötige Kornfeinung und Veredelung und garantieren so die Beherrschung von Strukturen in der Metallurgie. Die Entwicklung solch hochwertiger Vorlegierungen ist untrennbar mit dem Namen Technologica verbunden. Im Angebot haben wir alle gängigen TiB-Kornfeinungsmittel in Draht- und Stangenform. Für die Legierungsherstellung können wir Ihnen eine große Bandbreite an Vorlegierungen, in Form von Waffelplatten und Legierungstabletten, anbieten. Fragen Sie uns. Ebenso sind wir in der Lage, Ihnen über unseren Lagerservice an Kornfeinungs- und Veredelungsmitteln eine prompte Belieferung zu ermöglichen. Lagerservice Für viele kleine und mittelständische Al-Gießereien haben wir bereits seit vielen Jahren einen Lagerservice eingerichtet. Wir halten ständig TiB5/1, Tibloy, AlSr10, PCu und ALCUP-Stangen für eine prompte Auslieferung bereit. Testen Sie unseren Service. Lassen Sie sich, wie viele andere vor Ihnen, davon überzeugen.

Vom Rohmaterial bis zum endbehandelten Produkt erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Vielfalt und Flexibilität sind unsere Stärken. Wir fertigen Aluminium-Profile auf unserer Strangpressanlage oder andere Aluminium-Produkte nach Ihren Wünschen. Oder Sie liefern uns Ihr Produkt zur weiteren Bearbeitung. Wir bringen Oberflächenbeschichtungen jeder Art durch Eloxieren, Pulverbeschichten oder Chromfreies Passivieren auf. Eine mechanische Bearbeitung der Alu-Profile und Werkstücke ist auch CNC-gesteuert möglich. Auf unserer 1000-t-Strangpressanlage produzieren wir Profile nach Ihren Vorgaben ab einer Wandstärke von 0,8 mm. Hierbei verwenden wir Rohmaterial nach EN AW 60 60, EN AW 60 63 bis hin zu EN AW 60 82. Die Länge variiert von sehr kurzen Profilstücken, die wir mithilfe mehrerer Sägen direkt an der Strangpressanlage schneiden, bis zu Profilen von circa. 6 m Länge – ganz, wie Sie es wünschen. Die weitere Bearbeitung kann direkt bei uns im Haus erfolgen.

Das Entfettungsspray (400 ml Dose) dient zur Oberflächen-Entfettung sowie zur Vorbehandlung und Reinigung von Klebeflächen. Das Spray verdunstet völlig rückstandsfrei. Auch in Kanistern verfügbar. Der Oberflächenreiniger kann ebenfalls zum Reinigen und Entfetten von Maschinenteilen im Zuge von Wartungsarbeiten genutzt werden. Hergestellt in Deutschland.

Präzise Feinblechverarbeitung durch CNC-Technologie Prompt. Präzise. Perfekt. Das ist die Feinblechverarbeitung Eschenburg GmbH bei ihrer Arbeit. Durch modernes CNC-Stanzen, -Lasern und -Abkanten verarbeiten wir alle gängigen Bleche professionell und präzise. Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten ausführlich über unsere Firma, Produkte und modernen Maschinenpark. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Bearbeitungsdimensionen in mm: Max. Länge x Breite x Höhe 1.000 Produktion Sägetechnik Rundtaktbearbeitung CNC-Bearbeitung Stanztechnik Montagetechnik Oberflächentechnik Werkzeugbau

Wählen Sie aus einer Vielzahl individueller Möglichkeiten Diese Verpackungen sind nicht nur innovativ und schützen das Produkt optimal - Spritzgussverpackungen sind auch ökologisch wertvoll. Der Einsatz von hochwertigen Rohstoffen, die Verarbeitung im Dünnwandspritzguss, die Möglichkeiten zur Wiederverwendung der Becher im Haushalt als auch die guten Recyclingmöglichkeiten machen unsere Verpackungen ökologisch wertvoll. Durch eine umweltfreundliche Produktion und verlässliche Herkunft erfüllen unsere Produkte die Ansprüche des Handels und der Konsumenten. Selbstverständlich sind diese Spritzguss-Verpackungen BRC-zertifiziert / Lebensmittelunbedenklich. Verpacken von: Süßigkeiten, Feinkost, Eiskrem, Fleischwaren, Gebäck, Petfood, u.v.m. Verschlüsse: Originalitätsverschluss oder Siegelmöglichkeit Ausführungen: rund, rechteckig, quadratisch, oval sowie Sonderformen nach Kundenwunsch Veredlungen: In-Mould-Labeling (IML), transparent oder eingefärbt, Henkel / Tragegriff Logistik: gute Stapelfähigkeit der Becher und Schalen, dadurch geringe Palettenanzahl und große Lagerkapazität Abnahmemengen: flexibel für den Mittelstand/ sowie Startvolumen möglich! Lebensmittelsicherheit: BRC-Zertifiziert Lassen Sie sich packend beraten Sirclecup Marktfähiger runder Standard-Becher umfangreiches Sortiment verschiedener Füllvolumen Für eine Vielzahl von Abfüllanlagen geeignet Individualität & Verkaufsfördernd durch vielfältige Veredlungsmöglichkeiten Erstöffnungsgarantie durch Originalitätsverschluss Elitocup Exklusives Erscheinungsbild durch charakteristisches Design Durch die edle Form kann der Verbraucher das Produkt zu Hause gleich servieren Siegelfähig oder mit Originalitätsverschluss Rectacup Standard-rechteckige Verpackung Erstöffnungsgarantie durch Originalitätsverschluss Funktionales Design: durch wirtschaftliche Form optimal nutzbar im Bezug auf Transport, Logistik und Regalfläche IML Label– Möglichkeit schafft Einzigartigkeit. Cittycup Dieser Becher nimmt durch sein „To go" Design am Leben teil Handlich und praktisch zugleich (passen in Auto-Cupholder) Perfekt für u.a. Süßigkeiten an Tankstellen, in Freizeitparks oder in Kinos Cups2drink Möglichkeit einen Eye-Catcher mit Unterhaltungswert zu integrieren, z.B. durch Strohhalm & Figur ein garantierter Spaßfaktor für Groß & Klein Zweitnutzen als Trinkbecher: Langlebigkeit im Haushalt – der Becher ist kein Wegwerfprodukt, sondern kann vom Verbraucher bewusst gesammelt werden! Unverwechselbares Design: Wiedererkennung & Einzigartigkeit garantiert Nichts gefunden?

Spritzguss ist eine zentrale Dienstleistung von uns. Wir bieten die Herstellung von Spritzgussteilen mittels eigener Spritzgussmaschinen sowie die Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste und hochgefüllten Materialien. Ihr Fachwissen und ihre Erfahrung ermöglichen präzise Ergebnisse für Prototypen, Vor- und Kleinserien, angepasst an die individuellen Anforderungen der Kunden. Unser Fachgebiet ist die Herstellung von Spritzgussteilen durch die Bemusterung von uns hergestellter Spritzgusswerkzeuge. Wir verwenden hier alle gängigen Thermoplaste. Auch bei der Verarbeitung von hochgefüllten Materialien garantieren wir präzise Ergebnisse. Sie haben ihr Spritzgusswerkzeug anderweitig fertigen lassen und benötigen ausschließlich Spritzgussteile? Bei uns auch kein Problem!

Hersteller Artikel-Nr. 1 PH - 7107 - 2 NF 02 , UpM 12000, Antrieb 1, Schmierung Fett, Fremdantrieb Zahnriemen (Flach / V Zahn)

Mehr Wirtschaftlichkeit durch reibungslose Produktion Die Anlageneffizienz (OEE) ist der Maßstab für hohe Wertschöpfung. Störungen im Produktionsablauf müssen ausgeschlossen werden. Als Servicespezialist für Technische Instandhaltung nach DIN 31051 und Technische Reinigung von kompletten Industrieanlagen sorgt SCHOLPP für kontinuierliche Modernisierung und reibungslose Produktion. Unser Industrieservice basiert auf integrierten Instandhaltungskonzepten (TPM) mit allumfassender Prozessoptimierung: von der Maschinenfunktionalität, über die Verbesserung der technischen Infrastruktur bis zur Qualifizierung der Teams. Für störungsfreien Betrieb: Im Bereich Technische Reinigung und Instandhaltung bieten wir z. B. die materialschonende Reinigung mit CO2–Strahltechnik sowie Wasserhochdruckreinigung, die bedarfsgerechte Wartung raumlufttechnischer Anlagen (RLT) und kompletter Durchlauflackieranlagen sowie individuelle Fluidmanagement-Konzepte für alle Kühl-und Schmierstoffe im Produktionsprozess. Für schlanke Prozesse: Im Bereich „Outtasking“ übernehmen wir für Sie aufwendige oder zeitintensive technische und administrative Teilaufgaben, z. B. Vor- und Endmontagen, Qualitätskontrollen, Reklamationsbearbeitung, Konfektionierung u. v. m. Alle Services sind integraler Bestandteil eines Komplettpakets, das auf Ihren Bedarf abgestimmt wird.

Eine einfache, kleine, kompakte Schmierstoff-Förderpumpe. Sie kann zur Versorgung von Progressiv-Zentralschmieranlagen oder auch zur Einzelversorgung von max. zwei Schmierstellen eingesetzt werden. Anwendungsbereiche: • Nutzfahrzeuge • On- oder Off Road • kleine Baumaschinen • Stapler • Landmaschinen • industrielle Anwendungen. • Auch im Spritzbereich in der Nahrungsmittel- oder Getränkeindustrie einsetzbar • Spannungsversorgung: Die Pumpe P 502 kann mit 12 oder 24 V DC Spannungsversorgung betrieben werden und ist wahlweise mit einer Leermeldung (Folgeplatte) ausrüstbar. Der elektrische Anschluss zur Pumpe kann über Würfelstecker, Bajonettstecker oder M 12 Stecker erfolgen. • Steuerung: Die Pumpe kann ohne integrierte Steuerung oder mit einer integrierten Steuerplatine für Pausen- und Schmierzeiteinstellungen betrieben werden. Die bewährte Drehschaltertechnik zur Einstellung von Pausen- und Schmierzeit sorgen für eine einfache und sichere Handhabung der Einstellung. Über eine Drucktaste auf der Steuerplatine oder einen externen Leuchtdrucktaster kann jederzeit eine Zusatzschmierung ausgelöst werden. • Pumpenelemente: Ein oder max. zwei einsetzbare Pumpenelemente der bewährten Baugrößen K5, K6, K7 und B7 gewährleisten die gewünschten Fördermengen an Schmierstoff in den Temperaturbereichen –25 bis + 70 °C. • Druckabsicherung: Ein externes Druckbegrenzungsventil befähigt die Pumpe und das angeschlossene System mit einem max. Betriebsdruck von 270 bar zu betreiben. Behältergröße: 1 Liter Pumpenelemente: K5, K6, K7, B7 Fördermengen/Hub K5: 0,1 cm³ Fördermengen/Hub K6: 0,18 cm³ Fördermengen/Hub K7: 0,22 cm³ Fördermengen/Hub B7: 0,1 cm³ Motordrehzahl: ca. 10 U/min Spannungsversorgung: 12 oder 24 V DC Betriebsdruck: 270 bar Betriebstemperatur: –25 bis 70 °C Schmierstoffe: Fette bis NLGI 2 oder Öle mit mind. 40 N/mm² (cST)

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken Zur Übersicht

Zink-Aluminium Lamellen-Beschichtungen sind anorganische Grundbeschichtungen, hochgefüllt mit Zink- und Aluminium-Lamellen. Der lamellare Aufbau dieser Beschichtungen bietet einen "Barriereeffekt". Zink-Aluminium Lamellen-Beschichtungen sind anorganische Grundbeschichtungen, hochgefüllt mit Zink- und Aluminium-Lamellen. Der charakteristische lamellare Aufbau dieser Beschichtungen bietet einen so genannten „Barriereeffekt“ und hohen kathodischen Korrosionsschutz, ohne die Gefahr von Wasserstoffversprödung. Die positiven Eigenschaften der Zink-Lamellen-Beschichtungen: - hoher kathodischer Korrosionsschutz -weniger voluminöse Korrosionsprodukte als bei galvanischem Zink (Weißrost) -bis zu 720h gegen Grundmetallkorrosion (Rotrost) im Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 -hohe thermische Belastbarkeit -verzögert Kontaktkorrosion im Verbau mit Aluminium -Barrierewirkung durch Überlappung der Zinkund Aluminium-Lamellens -beständig gegen organische Lösungsmittel -wahlweise mit organischem oder silikatischem Topcoat -Gleitmittelbeschichtung für definierte Reibbeiwerte Welche Schichtkombinationen? Wir setzen für unsere Beschichtungsverfahren je nach Anforderung vorrangig Zink-Aluminium-Lamellen der Firmen Dörken oder Atotech ein. In Verbindung mit anorganischen Versiegelungen oder organischen Topcoats entsprechen die jeweiligen Systeme sowohl den hohen Korrosionsschutzanforderungen, als auch der gewünschten Optik. Neben Silber und Schwarz stehen noch weitere Farben, beispielsweise zur Kennzeichnung, zur Verfügung. Bei Schrauben und anderen Verbindungselementen werden Topcoats mit integriertem Schmiermittel (GZ oder WL) eingesetzt, um marktübliche Reibbeiwerte einzuhalten. Massenteile wie Schrauben, Muttern, Hülsen etc. beschichten wir preiswert und effektiv in Zentrifugen. Größere Werkstücke im Spritz- oder Spincoating-Verfahren.

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

SCM Tauschspindel QM1FLg 11/6 1085S NC Hersteller Artikel-Nr. 2936230061F Konus HSK 85 Po UpM 10000 Schmierung Fett Funktionen fräsen/bohren