Finden Sie schnell absspritzguss für Ihr Unternehmen: 92 Ergebnisse

Der Schlüssel zum guten Prozess ist immer noch die Form, daran führt kein Weg vorbei. Erfahrung aus fast 2000 gebauten Spritzgussformen für unterschiedlichste Anforderungen! Der GBM-Formenbau ist am Standort untergebracht und kann durch den ständigen Austausch der Erfahrungen mit der Spritzguss-Produktion ihre Technik und Ausarbeitung ständig prüfen und an der Serie optimieren. Vorteile wie Flexibilität bei notwendigen Änderungen an Werkzeugen, schnelle Reparaturen und kurze Realisierungszeiten sind nicht nur Buchstaben auf Ihrem Schirm, sondern gelebte Realität und das beweisen wir unseren Partnern jeden Tag aufs Neue. Unsere Formen scheuen keinen Vergleich und zeichnen sich durch Präzision, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Wir begleiten viele unserer Kunden bereits ab dem ersten Entwurf, helfen die konstruktiven Erfordernisse des Werkstoffes am Endprodukt einzubringen um so spätere Änderungen zu umgehen – teure Prototypen zu minimieren und legen in dieser Phase den Grundstein für das später in Serie gefertigte Produkt. Die maximale Grösse der gebauten Formen liegt bei 1200 x 1000mm oder 2500kg Eigengewicht. Für unsere Formen vertrauen wir auf Partner wie Böhler, Thyssen, Meusburger, Incoe und Hasco.

SFS stellt hochpräzise Spritzgusswerkzeuge her, die für die Massenproduktion von Kunststoffteilen in der Automobil-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie verwendet werden. Diese Werkzeuge sind robust, langlebig und sorgen für eine gleichbleibende Qualität bei großen Produktionsmengen.

WARUM SPRITZGUSS? Die Vorteile einer spritzgusstechnischen Lösung liegen auf der Hand: Der Formgebung der Teile sind kaum Grenzen gesetzt Funktionen können in die Bauteile integriert werden geringe Stückpreise für beinahe jede Anwendung geeignete Materialien (Metallersatz,...) ausgezeichnete Reproduzierbarkeit Unser Angebot • moderner Maschinenpark • Formteile bis 1000cm³ • Montage von Baugruppen • Ultraschallschweißen • Inserttechnik (Metalleinlegeteile, Stecker umspritzen...) • Mehrkomponententechnik

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

Kunststoff Fertigung Wir produzieren, was Sie brauchen. Massenfertigung, Auftragsfertigung - und natürlich die ganze Projektbegleitung vom Werkzeugbau über den Prototypen bis hin zum finalen Produkt. Wir stehen gerne mit Rat und Tat zur Seite.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, Prototypenbau, Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch Übernahme bestehender Serien Wenn sie den richtigen Partner für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, den Prototypenbau, einen Partner für Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch für die Übernahme bestehender Serienwerkzeuge suchen sind Sie hier genau richtig! Uns ist kein Auftrag zu klein, wir fertigen Musterspritzungen bereits ab einem Stück an. Wir verarbeiten fast alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe. Nur durch unsere langjährige Erfahrung und unser professionelles Team gelingt es uns schnell, fehlerfreie und hochwertige Produkte zu erzeugen. Wir legen großen Wert auf qualitative Rohstoffe um perfekte Ergebnisse zu erzielen. So arbeiten WIR: Wir verarbeiten Rohstoffe zu hochwertigen Produkten, fertigen Teile nach Ihren Wünschen an und erstellen Prototypbauteile ab einem Stück. Unsere Anlagen sind an das Maschinendatenerfassungssystem angebunden, alle Daten werden gespeichert, LIVE Anzeige des Maschinenzustandes auf dem PC mittels Hallenlayout. Serienprüfungen werden im 8 Stunden Intervall durchgeführt, und in der Datenbank gespeichert. Unser Produktionsmanagmentsystem rundet das System ab, hier werden alle relevanten Einstelldaten gespeichert.

Fertigung von Spritzgussformen

Wir decken die gesamte PIM-Prozesskette im Haus ab Heutzutage verlassen sich viele Branchen auf die einzigartigen Vorteile des Pulverspritzgießens (PIM), um in hart umkämpften Märkten und Umgebungen die Nase vorn zu haben. Unser Team bietet Erfahrung, Wissen und Unterstützung im Bereich Keramikspritzguss (CIM) und Metallspritzguss (MIM), angefangen bei der Pulverauswahl und -handhabung über Rohstoffe, Spritzguss, Entbindertechnologien und Sinterprozesse bis hin zur Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung. Die RHP-Technologie unterstützt Ihre Ideen zur Schaffung neuer Materialzusammensetzungen über die gesamte Prozesskette einschließlich der Rohstoffentwicklung.

Die Fertigung aus einer Hand sichert unsere Qualität. Deshalb bieten wir Ihnen neben unserer technischen Kompetenz und Vielseitigkeit auch einen eigenen Werkzeugbau an. Gefertigt werden individuelle Kunststoffspritzformen – vorwiegend aus Stahl oder Aluminium. Doch damit nicht genug: Neben den fertigen Spritzformen liefern wir Ihnen auch – wenn gewünscht – die endgefertigten Spritzteile aus unserer eigenen Kunststoffspritzerei.

Fertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen spezialisiert auf Kleinserien

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

In Top-Form, unser flexibler Formenbau Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Kundenspezifikation angefertigt werden. Vom komplexen Werkzeug mit maximalen Dimensionen von 800 * 600 mm bis zur „einfachen“ Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen fertigt unsere Werkzeugbauabteilung pro Jahr. Maschinen mit Top-Technik Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CAD-Konstruktion, CNC-Erodieren und CNC-Fräsen. Modernste Erodieranlage Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden – sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D-Zeiss-Vista-Messmaschine. So sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläufige 3R-Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich. Einzigartiges Know-How für Ihre speziellen Anforderungen Lange Lebensdauer Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzgusswerkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialen garantiert wird. Im Dienst unseren Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus Formvollendet: Service und Wartung Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. CNC-Drahtschneider für höchste Ansprüche Hochmodernes Bearbeitungszentrum CNC-Fräsmaschinen für absolute Präzision Slide Sie haben Fragen? WIR BERATEN SIE GERNE!

Spritzguss Dekor 8/9mm Dekoratives Aussehen und robuste Kunststoffzähne für »Koffer »Zelte »Bootsplanen Reißverschluss: Spritzguss 8mm Schieber: Automatik, DPL, Kunststoff Ausführungen: Endlos, nicht teilbar, 2-Weg O-form, 2-Weg X-form, Teilbar, 2-Weg teilbar, Schnelltrennung

Sehr gerne übernehmen wir Ihre Lohnfertigungen in den Bereichen: – Kunststoffspritzguss – Tampondruck – Schleifservice (Messer und Bestecke jeder Art, Rasenmähermesser, Äxte, Stechbeitel usw.) – kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen !

Wir sind ein familiärer inhabergeführter Handwerksbetrieb. Dank kurzer Kommunikationswege und einer entsprechend flachen Hierarchie können wir schnell entscheiden und entsprechend schnell reagieren. Industrie 4.0 setzen wir schon seit vielen Jahren in unserem Unternehmen um; unsere Systeme sind vernetzt; wir sorgen dafür dass kein Bit Information verloren geht. Wir setzen auf modernste Anlagen von der Konstruktion (NX CAM) über den Formenbau, die Lagerung, zur Produktion bis zur Auslieferung. 2011 initiierten wir ein firmeneigenes Qualitätsmanagementsystem um dauerhaft die notwendige hohe Produktqualität für unsere Kunden zu erhalten. Unsere Prozesse werden in einem kontinuierlichen agilen Entwicklungsprozess ständig hinterfragt und optimiert. 2006 starteten wir unsere IT Digitalisierung mit dem Kauf einer einfachen Kunden und Beleglösung und entwickelten diese Produkt zu einem umfangreichen ERP System weiter, mit diesem ERP System setzen wir alle unsere unternehmenskritischen Prozesse digital um, diese hochkomplexe Anwendung erspart uns viele Mitarbeiterstunden die wir durch günstige Produkte an unsere Kunden weitergeben können. Über 10 Jahre beliefern wir Rosenbauer, Hali, die Münze Österreich und seit mehr als 20 Jahren setzen Biohort, Hauser, Pirlo und Dan küchen kontinuierlich auf unsere Dienste.

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Erzeugung von Rohren und Profilen aus PVC und PP. Der Name Koller steht für technisches Know-how, eine hochmoderne Produktion und Innovationsgeist aus Österreich. Die Koller Unternehmensgruppe ist in verschiedenen Geschäftsbereichen erfolgreich tätig: Als eines der weltweit führenden Unternehmen in der Wassertechnik entwickelt und produziert die Firma Koller am Standort in Vitis Komponenten für Whirlpoolsysteme. Zusätzlich ist Koller ein anerkannter Partner für Unternehmen, wenn es um die Produktion und die Galvanisierung von Metallteilen geht. Sämtliche Produkte werden in höchster Qualität und ausschließlich in der EU hergestellt. Koller Holz bietet Holzprodukte für Geschäfts- und Privatkunden.

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Spritzguss zählt zu den am weitesten verbreiteten Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Mit unserem vielfältigen Technologieangebot können wir exakt auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren und ihnen damit genau die Lösung bieten, die sie sich für ihr Projekt und ihr Produkt erwarten. Bei Greiner Assistec haben wir uns in den vergangenen Jahrzehnten umfangreiche Erfahrung im Spritzguss aufgebaut. Das ermöglicht es uns, Technologien unseres Portfolios optimal zu verknüpfen – etwa Tiefziehen und technisches Extrusionsblasen. Wir schaffen für unseren Kunden außerdem so genannte Added Values. Das bedeutet, dass wir Produkte individuell veredeln und unterschiedliche Prozesse smart miteinander verbinden. So können beispielsweise Druckdekorationen, Lasergravuren oder Schweißarbeiten inkl. automatischer Qualitätskontrolle problemlos in unsere Prozesse integriert werden. Schließkraft unserer Maschinen: 25 bis 1.350 Tonnen (245 kN bis 13.240 kN) Angebot: vertikales und horizontales Spritzgießen Mittels Spritzgussverfahren können nahezu alle Formen, selbst mit Hinterschneidungen, hergestellt werden.

Hochwertige Einzelteile und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund Bereit für eine kostengünstige und effiziente Fertigung auf höchstem Niveau? STIWA Advanced Products steht für hochwertige Kunststoff-Qualitätsprodukte aus Österreich und Deutschland - bei kürzesten Durchlaufzeiten und kostengünstiger Produktion. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von hochwertigen Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund sind wir DER Partner für weltweite Kunden unterschiedlichster Branchen. ENTWICKLUNG: Von der Konstruktion über die Simulation bis zur Bauteilerprobung: STIWA Advanced Products bietet als One-Stop-Shop in der Kunststofffertigung kundenspezifische Bauteilentwicklungen mit höchsten Anforderungen, sowohl bei Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff oder Baugruppen in Kunststoff-Metall-Verbund. Weiters zählen der 2-Komponenten-Spritzguss von anspruchsvollen Multifunktionsteilen sowie die Metallumspritzung zu unseren Kernkompetenzen. Abgerundet wird das Portfolio mit jahrzehntelanger Erfahrung in beherrschten Weiterverarbeitungstechnologien (Montage, Ultraschallfügen, etc.). WERKZEUGBAU: Ob Komponenten für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Technical Applications und vieles mehr: Mit umfassender Expertise in der Herstellung von Mikro- bis Makro-Bauteilen, von Prototypen bis zu Serienwerkzeugen, 2-Komponenten Werkzeugen sowie einer eigenen Werkzeug-Erprobung im Haus steht STIWA Advanced Products für Präzisionswerkzeugbau und Kunststoff-Produkte in höchster Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie schon in der Designphase Ihrer Bauteile bezüglich einer kunststoffgerechten Bauteilkonstruktion und erstellen Ihnen umgehend ein kostenloses Angebot. SPRITZGIEßEN: Prototypen-Herstellung oder On-Demand-Produktion: Hochmoderne, automatisierte STIWA Spritzguss-Produktionsmaschinen stehen für jegliches Produktionsbedürfnis zur Verfügung und liefern Präzisionsprodukte von einfachen bis zu komplex umspritzten Spritzguss-Bauteilen sowie 2-K-Spritzguss-Teile. Durch modernste Materialzuführung, automatisierte Produktion sowie eine serienbegleitende funktionale Qualitätskontrolle garantieren wir kurze Bearbeitungszeiten und kostengünstige Herstellungs-Kosten.

POLINAR ist eines der dynamischen und führenden Unternehmen im Bereich der Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen zur Herstellung von Kunststoff-Rohrfittings auf höchstem technischem Niveau und Projektentwicklung für individuelle Kundenaufträge. POLINAR fördert Innovation, Hochtechnologie und Beständigkeit. Das Unternehmen hat seine Erfahrung in diesem Bereich seit dem Jahr 2000 entwickelt und entwickelt sich weiterhin zu einem führenden Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen. Unser Ziel ist es, den Umfang unserer Dienstleistungen für unsere Kunden kontinuierlich zu erweitern und investieren zu diesem Zweck ständig in die Verbesserung unserer technischen und technologischen Leistungsfähigkeit. Mit jedem Projekt entwickelt sich die umfangreiche Erfahrung von POLINAR in der Werkzeugkonstruktion und -produktion weiter. Wir arbeiten verstärkt daran, die Prozesse zu verbessern und innovative Lösungen zu entwickeln. So werden wir mittel- und langfristig den Wettbewerbsvorteil unserer Kunden stärken können.

HENNgineered Technologien Spritzguss KUNSTSTOFFSPRITZGUSS DER RICHTIGE INPUT FÜR HOHEN OUTPUT Wir offerieren ein breites Spektrum der Kunststoffverarbeitung. Unsere Spritzgießmaschinen sind auf modernste Verfahrenstechnik abgestimmt. Durch innovative Produktionsanlagen und eine ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter produzieren wir formvollendete Kunststoffartikel, die attraktives Design und leistungsstarke Funktionalität verschmelzen. Wir nutzen Halb- und Vollautomaten und sind damit für die qualitativ hochwertige Spritzgussfertigung von kleinen Serien bis hin zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr ausgerüstet. Dank unserer verschiedenen Spritzgusswerke reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen. Wir bieten: Ein- und Mehrkomponententeile Gasinnendruck- und Außendruckspritzgießen (GID/GAD) Hybridtechnik (Kunststoff- und Metallverbund) Elastomer- und Langglasfaserverarbeitung Technische Präzisionsspritzgussteile Umspritzen von Einlegeteilen wie Pins oder Buchsen Herstellung kompletter Baugruppen Möglichkeiten ALLES AUF EINEM BLICK Spritzteilgewicht bis zu Gramm Zuhaltekraft bis zu Tonnen Stückzahl – mehrere Mio. Stück Werkzeugtemperatur bis zu Maschinen Spritzgussanlagen Spritzteilgewicht bis zu Gramm Zuhaltekraft bis zu Tonnen Stückzahl – mehrere Mio. Stück Werkzeugtemperatur bis zu Maschinen Spritzgussanlagen USE CASES Spritzguss für Henke Spritzguss Spritzguss für Bernina Spritzguss Spritzguss für Henke Spritzguss Spritzguss für Bernina Spritzguss Previous slide Next slide SPRITZGUSS Play Technologie GOOD TO KNOW Kunststoffspritzguss ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Dabei wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, die die gewünschte Form des Teils hat. Die Form besteht aus zwei Hälften, die zusammengefügt werden und den Hohlraum bilden, in den der Kunststoff eingespritzt wird. Nach dem Abkühlen wird die Form geöffnet und das fertige Teil entnommen. Der Kunststoffspritzguss ist ein sehr präzises Verfahren, das eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine schnelle Produktion ermöglicht. Es wird in vielen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Elektronik oder der Medizintechnik. Die Wahl des richtigen Kunststoffs und der Formgestaltung sind entscheidend für die Qualität des Endprodukts.

Höchst präzise Spritzgussteile werden in allen Branchen eingesetzt und gewinnen zunehmend an Bedeutung. Enge Maßtoleranzen und hohe dekorative Anforderungen sind die Kernthemen, die in den Kundenforderungen an vorderster Stelle stehen. Dabei werden verschiedenste Kunststoffe auf 1K- oder 2K-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 1.350 to verarbeitet. Drehwerkzeuge Umlegewerkzeuge Etagenwerkzeuge Thermoplaste in Verwendung Hochleistungs-KS PEEK, PPSU, PES, … Technischer KS PA66, POM, TPE, PC/ABS, … Standard KS PP, PE, PS,

Höchst präzise Spritzgussteile werden in allen Branchen eingesetzt und gewinnen zunehmend an Bedeutung. Enge Maßtoleranzen und hohe dekorative Anforderungen sind die Kernthemen, die in den Kundenforderungen an vorderster Stelle stehen. Dabei werden verschiedenste Kunststoffe auf 1K- oder 2K-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 1.350 to verarbeitet. Drehwerkzeuge Umlegewerkzeuge Etagenwerkzeuge Thermoplaste in Verwendung Hochleistungs-KS PEEK, PPSU, PES, … Technischer KS PA66, POM, TPE, PC/ABS, … Standard KS PP, PE, PS,

d innovative Lösungen zu unseren obersten Prioritäten. Mit Leidenschaft und Engagement streben wir danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Unsere breite Palette an Dienstleistungen umfasst unter anderem Beratung, Planung und Umsetzung im Bereich der Industrieausrüstung. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen zu sein und sie bei ihren individuellen Herausforderungen zu unterstützen.