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Merkmale: Kundenspezifische Schlauch-/Rohrverlegung An die Verpackungsumgebung des Motors angepasstes Design Vorteile: Mehr als 30 Jahre Erfahrung Alle Montageausrüstungen werden im eigenen Haus entworfen, entwickelt und hergestellt Durchfluss- und Dichtheitsprüfungen am Ende der Leitung

Neben dem Vakuumband bieten wir für komplexe Anwendungen auch Vakuumförderer mit Zahnriemen an. Vakuumförderer mit Zahnriemen. Neben dem Vakuumband bieten wir für komplexe Anwendungen auch Vakuumförderer mit Zahnriemen an. Dabei handelt es sich um Zahnriemenförderer, die über ein Vakuum das Stückgut am Förderer fixieren. Die Besonderheit besteht darin, dass mehrere unabhängige Vakuumförderer nebeneinander zu einem Vakuumförderer zusammengeschaltet werden können. Daraus ergeben sich eine Vielzahl von Anwendungen die mit einem normalen Vakuumband nicht realisierbar sind. - hohe Fördergeschwindigkeiten bis 200m/min - hängender Transport unter dem Förderer - bessere Genauigkeit bei Positionierung in X und Y-Richtung - Start - Stopbetrieb mit hohen Beschleunigungen - intelligente Vakuumverteilung, Vakuumsteuerung über die gesamte Förderfläche - Kombination von Vakuum und Überdruck in einem System

Unser Schüttgut Versorgungssysteme können den gesamten Transfer Prozess übernehmen . Von der Lagerung, über Fördersysteme/Rohre, den Verteiler zu den Verbrauchs-Maschinen, inkl. der E-Steuerung. Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.

Unsere Unterdruckkammer ermöglicht Höhen-Simulationen bei reduziertem Luftdruck. Unterdruck bis zu 100 mbar (absolut) Prüflingsgrößen bis 2000 x 1500 x 500 mm Prüflingsmasse bis zu 500 kg Temperatur bis zu 200 °C Prüfungen nach folgenden Standards: Höhensimulationstests und Unterdruckprüfungen nach – DIN EN IEC 60068-2-13 – DIN EN IEC 60068-2-41 – individuellen Kundenanforderungen

In der Industrie werden Sauger gebraucht, die mehrere Stunden täglich oder im Dauerbetrieb 24/7 souverän durchhalten. Das Spektrum an Stoffen reicht dabei von kleinen bis zu sehr großen Mengen abrasiver Späne und grober Partikel über abgesetzte Medien bis zu Flüssigkeiten wie Öl, Kühlemulsion und Wasser.

Niedervakuum-Systeme gewähren eine besonders sanfte Ableitung von Wundflüssigkeit oder anderweitigen Sekreten. Das Ziel dabei ist, gewebeschonend überschüssige Flüssigkeit zu drainieren. Das hierfür benötigte Vakuum wird durch das manuelle Zusammendrücken des Reservoirs erzeugt. Der sterile Drainageschlauch sorgt für eine zuverlässige, permanente Ableitung des jeweiligen Sekretes, ohne dabei mit dem Gewebe zu verkleben. Hierdurch werden Läsionen vorgebeugt und das Entfernen so schmerzfrei wie möglich sichergestellt. Das ins System integrierte Rückschlagventil verhindert ein Zurückfließen drainierter Sekrete. Dadurch wird das Risiko einer Kreuzkontamination und retrograden Wundinfektion auf ein Minimum gesenkt.

Durch Zerspanung, Umformung und Gießen hergestellte Werkstücke / Halbzeuge müssen häufig geglüht werden um definierte mechanische Eigenschaften zu erhalten. Beim Glühen im Hochvakuum werden, mehr als unter Schutzgas, schädliche Reaktionen mit Gasen aus der Atmosphäre unterbunden; Zunderschichten können nicht entstehen. Alle Glühprogramme im Hochvakuum sind gekennzeichnet durch 3 thermische Zeitabläufe: Zuführung von Wärme („Aufwärmen“): T=f(t) ; linearisiert, steigend Das Werkstück wird auf eine konstante Temperatur gebracht (Haltetemperatur) Halten der Wärme: T=konstant =f(t) Je nach Chargierung und Geometrie sollen sich bei konstanter Temperatur im Werkstück chemo-physikalische Gleichgewichte einstellen; Temperaturausgleich Wärmeabfuhr: T=f(t) ; linearisiert, abfallend Werkstück wird auf Raumtemperatur gebracht Die häufigsten Verfahren sind: WEICHGLÜHEN bei ca. 680-780 °C: Ziel: Verminderung von ausgeschiedenem Zementit oder Perlit zur Herabsetzung von Härte und Festigkeit. Erhöhung der Verformungsfähigkeit. SPANNUNGSARMGLÜHEN bei ca. 480-680 °C: Ziel: Durch Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Umformen, …) entstandene Eigenspannungen sollen reduziert / eliminiert werden ohne die mechanischen Eigenschaften zu verändern. NORMALISIEREN ( NORMALGLÜHEN ): Hochgekohlte Stähle T unter 800 °C ; niedriggekohlte Stähle, T bis 950 °C. Ziel: Bildung eines gleichmäßig verteilten, feinkörnigen, Gefüges

Eigenschaften: Dient als Bremsunterdruck-Rückschlagventil Durch Venturi-Effekt erzeugte Unterdruckverstärkung Wird zwischen Motoransaugkrümmer und Bremskraftverstärker eingesetzt Erhältlich mit 3 oder 4 Anschlüssen Vorteile: Verbesserte Leistung des Bremssystems Hohe Unterdruckverstärkung bei niedrigem Motorunterdruck Patentgeschützte Technologie

Unser breites Produktangebot im Hoch- und Mittelvakuum bietet Systeme und Sets für invasive Eingriffe und der postoperativen Wundheilung. Sie dienen der schonenden, komplikationslosen, antiseptischen und individuellen Förderung der Wundheilung und sind für viele Therapieformen unerlässlich.

Mit unserer Hochtemperatur-Vakuumanlage neuster Technologie (600 x 600 x 900 mm3) können Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Warmarbeitsstähle und Kaltarbeitsstähle wärmebehandelt werden. Die Erwärmung der Anlage geschieht mit dem Medium Stickstoff unter Vakuumbedin­gungen. Der Wasserdampfpartialdruck und der Sauerstoffgehalt ist dabei so gering, dass die in unserer Anlage behandelten Werkstücke nach dem Anlassen in nichtoxidierender Form, d.h. metallisch blank, entnommen werden können. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens liegt in der gleichmäßigen gestuften Erwärmung, Durchwärmung und Abschreckung, was zu einem gegenüber anderen Verfahren gering­eren Verzug führt. Dagegen entsteht z.B. bei der Salzbadhärtung beim Eintauchen in das Bad ein hohes Temperaturgefälle zwischen Kern und Rand, weshalb der Verzug dann erheblich höher ist. Untersuchungen an vakuumgehärteten Werkstücken zeigen, dass gleiche oder bessere Härtewerte gegenüber Salzbadhärtungen erreicht werden können. Die Anlage kann auch zum Hochtemperatur-Vakuumhartlöten benutzt werden. Hochlegierte Stähle sind wegen der Abkühlcharakteristik besonders gut geeignet für eine verzunderungsfreie Härtung im Hochvakuum, so z.B. 1.2379, 1.2767, 1.2343, 1.2344 1.2363, 1.3343, 1.2080 1.2083 1.4236 1.2510 1.2842 1.2601 1.2631 1.2731 1.4112 1.4122 1.403 u.a. Auch Schnellarbeitsstähle aller Sorten können vergütet werden, z.B. 1.2369, 1.3206, 1.3343 u.a.

Hersteller von Vakuum-und Pneumatischen Fördergeräten und Anlagen, Trockner & Kühler, Dosieranlagen, Big-Bag befüll & Entleerung-Systemen Die Zentralen Schüttgut Versorgungssystemen mittels Vakuum-Absauganlagen umfassen den gesamten Transfert Prozess, von der Lagerung über die Zubereitungen bis zu den Verteilungen. Dieser Prozess kan sowohl über ein Vorort instalierter Steuerungsschrank mit integriertem Display , wie auch über das eigenes Leitsystem gesteuert werden. Vakuum-Absauger können auch als Einzell Geräte eingesetzt werden.

Unser Schüttgut Versorgungssysteme können den gesamten Transfer Prozess übernehmen . Von der Lagerung, über Fördersysteme/Rohre, den Verteiler zu den Verbrauchs-Maschinen, inkl. der E-Steuerung. Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.

Hersteller von Vakuum-und Pneumatischen Fördergeräten und Anlagen, Trockner & Kühler, Dosieranlagen, Big-Bag befüll & Entleerung-Systemen Die Zentralen Schüttgut Versorgungssystemen mittels Vakuum-Absauganlagen umfassen den gesamten Transfert Prozess, von der Lagerung über die Zubereitungen bis zu den Verteilungen. Dieser Prozess kan sowohl über ein Vorort instalierter Steuerungsschrank mit integriertem Display , wie auch über das eigenes Leitsystem gesteuert werden. Vakuum-Absauger können auch als Einzell Geräte eingesetzt werden.