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Leistungsstarke Industriesauger für das Saugen von sämtlichen trockenen Stäuben – von Grobschmutz bis hin zu Mikropartikeln (μm) Hohe Qualitätsstandards – Gut durchkonstruierte, schallgedämpfte Seitenkanalverdichter auf der Abluftseite, für 3-Schicht-Betrieb geeignet. Robustes, leichtgängiges Fahrwerk für hohe Mobilität. Kompakte, modulare Bauweise mit hochwertigem Edelstahl-Schmutzbehälter (V2A). Gute Schalldämmung, sehr leise – nur 63 dB(A). Zyklonabscheider für besseres Vorabscheiden von Feinstäuben und Grobmaterial. Widerstandsfähiger Polyester-Nadelfilz-Filter mit PUR-Membran, Staubklasse M typgeprüft nach EN 60335-2-69, hohe Filterkraft für lange Standzeiten Effektive, einfach zu bedienende Filterabreinigung für lange Arbeitsintervalle ohne Unterbrechung. Unterdruckmanometer zur Filterüberwachung. Patentierter werkzeugloser und kontaminationsfreier Filterwechsel. Schnellkupplung mit Arretierung und Dreheinrichtung für sicheren Anschluss des Saugschlauches. Länge Anschlusskabel: 8 m Erhältlich in den Staubklassen: M / H Explosionsgeschützt (Zone22): Ja Schmutzbehälter: 60ltr. Spannung: 400V Modell: EP 2140 ECO Luftmenge max.: 410m³/h Unterdruck max.: 300mbar Motorleistung: 4.000W

Mit 2-fach Schweißnaht sowie den Systemen LCS® & LTP®. Bei Lava inklusive: Herausnehmbarer Flüssigkeitsabscheider (gegen Flüssigkeit, Partikel & Staub) Das Profi - Vakuumgerät V.200® Premium mit einer Schweißbandlänge von 340 mm zeichnet sich vor allem durch die Doppelschweißnaht sowie die neuen serienmäßigen Systeme LCS und LTP aus, die es nur bei Lava gibt. Neben Beutel und Endlosrollen können auch Behälter, Schüsseln, Dosen, Töpfe, Flaschen, Gläser und Einkochgläser vakuumiert werden. Das Gerät arbeitet vollautomatisch und der Unterdruck wird über eine LED-Anzeige dargestellt. Der maximale Unterdruck bei den 2016er Premium-Pumpen beträgt bis zu -0,94 bar. Das V.200 Premium kommt im Haushalts-, Gastronomie- und Kleingewerbebereich, als auch in der Industrie zum Einsatz. Funktionen Vakuumgerät > Vollautomatik: Automatischer Verschließ- Vakuumier- und Verschweißvorgang. Überwacht durch Lava-Sensorsteuerung. > Professionelles Vakuumieren und Verschweißen von Lebensmitteln, Industrieteilen und sonstigen Gegenständen > Beutel oder Rollen verschweißen und vakuumieren, umschaltbar zu jeder Zeit auch auf den Behälter-Modus > Individuell einstellbare Schweißzeit - damit können Folien bis 200µ (Industriestärke) mit einer Breite von bis zu 340 mm verschweißt werden > Herstellung von Folienbeuteln von individueller Länge (Passende Vakuumrollen finden Sie in 5 Breiten im Lava Zubehörbereich) > Sanftes Vakuum: Exakte Druckregulierung möglich, (nur 12,90 Euro Mehrpreis) zum Vakuumieren von druckempfindlichen Lebensmitteln > Keine Druckregulierung über Stopp-Funktion oder "manuelles Verschweißen" wie teilweise bei anderen Geräten der Fall > Bei Kauf der Druckregulierung inklusive: Puls-Funktion bzw. Intervall-Schaltung der Pumpe > Vakuumieren von allen Vakuumbehältern, Töpfen, Einmachgläsern und Twist-Off Gläsern durch Absaugvorrichtung und Behälter > Verschweißen von Folienbeuteln bis zu 200µ, damit ideal auch als reines Folienschweißgerät einsetzbar > Vakuumieren und Einschweißen von Flüssigkeiten (je nach Flü.-Anteil mit der Lava L+ Druckregulierung oder vorgefroren) > Vakuumieren von glatten, Standard-Siegelrand-Vakuumfolien ab 120µ Stärke möglich LTP®: Lava Turbo Pumpe: Zeitersparnis, schnelleres Arbeiten & längere Haltbarkeit durch bis zu -0,94 bar Unterdruck. Ideal gerade bei größeren Vakuumbeuteln oder vielen Vorgängen hintereinander. Extra starke 2-fach kugelgelagerte Kolbenpumpe (35 ltr./min. Pumpenleistung) - einzigartig in diesem Bereich! LCS®: Lava Close System: Vereinfachter Arbeitsaublauf durch schnelleren Unterdruckaufbau. Damit entfällt das oft lange Andrücken der Geräteklappe. Das Gerät arbeitet selbstständig und der Unterdruck-Aufbau läuft schneller ab, es lässt sich also nebenher gleich der nächste Beutel wieder befüllen. Stabile 2-fach Schweißnaht: Bei Produkten mit erhöhtem Flüssigkeitsanteil wie Fleisch, Fisch bzw. beim Marinieren, kann es vorkommen, dass eine 1-fach Schweißnaht nicht ausreicht. Die Lava 2-fach Verschweißung (ca. 2 x je 4 mm) sorgt für eine 100% höhere Verschluß-Sicherheit gegenüber Geräten mit 1-fach Naht und verhindert Luftzieher. Schweißbandlänge: 340 mm Schweißnaht: zweifach

Die universelle Vakuumpresse in geschweißter Rahmenkonstruktion und einer einzigartigen Größen-Vielfalt. Die VMP Professional verbindet langjährig bewährte Technik mit einer modernen, zeitgemäßen Optik. Durch die Standardlängen von 2000 bis 5500 mm und die Standardtiefen von 1420, 1580 und 1820 mm ist sie DIE VAKUUMPRESSE schlechthin für alle Schreiner und Tischler, die neben Formverleimung auch noch sämtliche Furnierarbeiten und Belegungen mit Schichtstoff und weiteren Materialien durchführen wollen. Die Möglichkeit, mit dieser Presse auch noch Profile ummanteln zu können, Kanten anzuleimen und mit einer Silikonmembrane sogar thermoplastische Verformungen durchführen zu können, lässt die VMP Professional schnell zum Zentrum Ihrer Verleimarbeiten werden. Bei allen Komponenten liegt der Fokus auf der bestmöglichen Bedienfreundlichkeit und Zuverlässigkeit, dabei sorgt die geschweißte Rahmenkonstruktion für höchste Stabilität. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als fahrbaren Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Trockene Klauen-Vakuumpumpen und -Kompressoren, Enddruck: : 20 - 200 hPa (mbar) Enddruck: : 20 - 200 hPa (mbar) Überdruck: 2 bar(g) Nennsaugvermögen 50 Hz: 40 - 950 m³/h Nennsaugvermögen 60 Hz: 40 - 1150 m³/h Öl- und berührungsfreier Betrieb MINK Klauen-Vakuumpumpen wurden speziell für Vakuumanwendungen entwickelt, für die konstantes Vakuum, hohe Ansaugleistung und absolut ölfreie Verdichtung unerlässlich sind. MINK Klauen-Vakuumpumpen arbeiten berührungsfrei. Für den Verdichtungsvorgang ist weder Öl noch eine andere Betriebsflüssigkeit erforderlich. Höchste Wirtschaftlichkeit Aufgrund der durchdachten Klauentechnologie erreichen MINK Klauen-Vakuumpumpen einen äußerst hohen Wirkungsgrad, der sich positiv auf den Energieverbrauch und die Leistung auswirkt. Durch den berührungsfreien Betrieb arbeiten diese Vakuumpumpen nahezu wartungsfrei. In der Praxis bedeutet dies im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumerzeugern eine Einsparung von bis zu 60% bei den Betriebskosten. Die Klauentechnologie wird auch in MINK Kompressoren eingesetzt. Sie erreichen ölfrei einen Überdruck von bis zu 2 bar (ü) bei einem Volumenstrom von bis zu 580 m3/h.

Kombidüsen in unterschiedlichen Arbeitsbreiten, Turbodüsen in unterschiedlichen Arbeitsbreiten Sie finden bei uns: Kombidüse mit Drehkippgelenk und Fadenheber in unterschiedlichen Arbeitsbreiten und Rohrdurchmessern Kombidüse mit Stoßrand möbelschonend mit Drehkippgelenk und Fadenheber, verschiedenen Rohrdurchmessern Turbodüse mit Bürstenwalze, Drehkippgelenk und Laufrollen mit verschiedenen Rohrdurchmessern Düse flache Bauform mit Drehkippgelenk und zwei Fadenhebern Kombidüse: Staubsaugerdüse Trubodüse: Staubsaugerdüse Staubsaugerdüse: Kombidüse, Turbodüse

Die Dampfphasenlötanlagen sind eine fortschrittliche Technologie, die in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um hochwertige Lötverbindungen zu gewährleisten. Bei GCD Electronic GmbH setzen wir diese Anlagen ein, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu maximieren. Die Dampfphasenlötanlagen bieten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und präzise Temperaturkontrolle, was zu optimalen Lötverbindungen führt. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität der Lötverbindungen, die durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen erreicht wird. Diese Technologie ist besonders geeignet für komplexe Leiterplattenlayouts und empfindliche Bauteile, da sie das Risiko von Überhitzung und Beschädigung minimiert. Durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Sie nutzen zur Druckmessung ein Weitbereichs-Vakuummeter ATMION® und haben Probleme bei der Druckmessung? Oder sind Sie auf der Suche nach einem Ersatzsensor? Fragen Sie uns! Als langjähriger Hersteller des Weitbereichs-Vakuummeters ATMION® sind wir im Servicefall oder der Situation, dass Sie einen Ersatzsensor benötigen, Ihr persönlicher Ansprechpartner. Auch für alle anderen von uns gefertigten Geräte aktueller oder früherer Produktreihen, wie z.B. das MVC-3 bieten wir einen umfassenden und zügigen Reparaturservice. Kontaktieren sie uns einfach!

Thermoplastisches Platten-Material aus PS, ABS, PVC, PET oder PMMA wird im sogenannten Tiefziehverfahren nach Erhitzen mit Vaccum in die gewünschte Form gebracht. Dieser Herstellungsprozess, das Vakuumtiefziehen, wird mit einer automatisch arbeitenden Fertigungsanlage durchgeführt. Die Taktzeiten sind kurz, wodurch es sich besonders gut für Serien mit hohen Stückzahlen eignet. Große Wiederholungsgenauigkeit und definierte Wandstärkenverteilung ist ebenso ein hervorzuhebender Vorteil. Die Formkosten sind niedrig und ein Modifizieren der Formen erlaubt dem Kunden nachträgliche Änderungen – ein weitere Pluspunkt für Tiefziehprodukte. Bei der Formgebung, der Umformtechnik und dem Formenbau können sogar Hinterschnitte mit berücksichtigt werden. Je nach Anforderung an Festigkeit oder chemische/thermische Resistenz kommen verschiedene Thermoplastische Kunststoffe, mit unterschiedlichen Oberflächen zum Einsatz. Positiv hervorzuheben ist auch, dass Thermoplastische Kunststoffteile (Thermoplaste) recycelt werden können und somit keine Entsorgung auf Deponien und damit verbundenen Folgekosten.

Mit der Absaugmaschine Bornemann 960 nutzen Sie alle Vorteile des Absaugfräsens: Sie haben ein sauberes Arbeitsumfeld und besonders kurze Bearbeitungszeiten bei exzellenten Resultaten. Beim Fräsen entstehen viele Späne, die für einen kontinuierlichen Arbeitsablauf nicht förderlich sind. Daher ist während des Fräsvorgangs eine Maschine gefragt, die für die sofortige Späneentsorgung verantwortlich ist. Machen Sie sich dieses Spitzenprodukt der Bornemann Maschinenbau GmbH zunutze und optimieren Sie jetzt Ihre Prozesse! Bornemanns Absaugmaschine sorgt für automatische Kühlung der Fräser Ein Problem beim Fräsen von Schaumstoffen besteht darin, dass die Fräsmaschine zu heiß wird und der zu bearbeitende Werkstoff dadurch schmelzen kann. Durch den permanenten Luftstrom der Absaugmaschine wird der Fräser gleichzeitig gekühlt, sodass dieses Problem nicht mehr auftritt. Die Fräsergebnisse sind präzise und die Oberflächen sauber gearbeitet. Die Vorzüge der “Bornemann 960“ im Überblick: -steigert die Produktivität Ihrer Fräsmaschine -optimiert die Qualität Ihrer gefrästen Produkte -reduziert den Reinigungsaufwand in Ihrem Betrieb für ein sauberes und ordentliches Arbeitsumfeld -innovative und kraftvolle Absauganlage für Schaumstoff-Fräsmaschinen oder als Stand-alone-Lösung -sofortige Späneabfuhr fördert hohe Fräsvorschübe und kurze Bearbeitungszeiten -ausgefeilte Technik realisiert das pausen- und mannlose Fräsen von Schaumstoffen, zum Beispiel von --Styropor, Polyurethan und vielen mehr -permanenter Vakuumstrom kühlt den Fräswerkstoff -auch für andere Kunststofffrässpäne einsetzbar (beispielsweise Ureol -optimal ausgelegt für den gemeinsamen Einsatz mit Hohlwellenfräsmotor und Hohlfräser. Dank Absaugmaschine Bornemann 960 sauber fräsen Die “Bornemann 960“ ist mit einem Hochleistungsverdichter mit Vakuumsicherheitsventil und Zusatzschalldämpfer sowie mit einem pneumatischen Filterreinigungssystem mit Handhebelventil für die Spezialfilter ausgestattet. Unsere Absaugmaschine bildet mit der Brikettiermaschine Bornemann 60 eine exzellente Symbiose beim Fräsen und sorgt dafür, dass Sie sauber und effizient arbeiten können.

Durch die Verbindung von tiefkühlen und anlassen können auch niedriglegierte Werkzeugstähle im Vakuum gehärtet werden. Auch komplexe Werkzeuge können prozesssicher und verzugsarm behandelt werden. Zur Behandlung niedriglegierter Werkzeugstähle setzen wir spezielle Vakuumverfahren ein, die eine Tiefkühl- und Anlassbehandlung in einem Prozess verbinden. Die Cool Plus Technologie kombiniert einen Anlassofen mit integrierter Tiefkühleinrichtung und verhindert so, dass die behandelten Teile einer Oxidations- und Korrosionsgefahr ausgesetzt werden. Die Tiefkühlbehandlung unterbindet eine schleichende Maßveränderung nach der Behandlung. So können auch komplexe Werkzeuge aus niedriglegierten Werkzeugstählen mit höchstem Anspruch an Maßhaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vakuum prozesssicher und verzugsarm behandelt werden. Max. Abmessung: 600 x 900 x 570 mm Max. Gewicht: 600 kg

Das Härten von unlegierten und hochlegierten Werkzeugstählen erfolgt bei uns im Vakuumofen bis zu einer Härtetemperatur von maximal 1250 °C. Durch diese Wärmebehandlung erreichen die Stähle Höchstwerte an Härte und Festigkeit bei geringstem Verzug und sauberer Oberfläche. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Schnitt-, Stanzwerkzeuge, Stempel und Matritzen.

HOCHPRÄZISE HERSTELLUNG Zahlreiche Prozesse und Arbeitsschritte müssen in der Industrie zwingend im Vakuum durchgeführt werden. In der Regel ist dies dann der Fall, wenn allerhöchste Anforderungen an Reinheit und Präzision gelten. Hierbei kommen Vakuumkammern zum Einsatz. Die Branchen reichen von der Pharma-, Lebensmittel- oder Halbleiterindustrie über die optische Industrie bis hin zur Vakuumtechnik selbst. So vielseitig wie die Einsatzgebiete von Vakuumkammern sind auch ihre Einsatzkriterien. Hier gibt es keine Lösungen von der Stange und jede Anwendung stellt ganz eigene Anforderungen daran. Deshalb suchen Sie ein Unternehmen, das Ihnen Ihre Vakuumkammer exakt nach Ihren Vorgaben und Spezifikationen fertigt. Auch der Bau von Vakuumkammern ist seit vielen Jahren Teil des Leistungs- und Fertigungsspektrums der MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH. IHRE VAKUUMKAMMER AUS EDELSTAHL ODER ALUMINIUM Unsere derzeitigen technischen Einrichtungen ermöglichen es uns, Vakuumkammern in folgenden Dimensionen zu fertigen: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 1.000 mm Rund: ø 1.000 x 1.000 mm Die Werkstoffe, aus denen wir primär Vakuumkammern herstellen, sind Aluminium und Edelstahl. Dabei werden die jeweiligen Komponenten und Anbauteile per WIG und / oder Laserschweißen Helium-leckdicht gefügt. Zudem können wir Ihnen eine weitere Herstellungsvariante anbieten, nämlich das Fräsen einer Vakuumkammer aus Vollmaterial. Hierbei sind folgende maximale Abmessungen möglich: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 600 mm Rund: ø 1.000 x 600 mm Ebenso führen wir eine entsprechende Prüfung der Dichtigkeit nach der Vakuummethode als Nachweis durch und dokumentieren diese. Unabhängig von der Herstellungsmethode unterziehen wir die Vakuumkammern diversen Oberflächenveredelungen, wie zum Beispiel Polieren, Elektropolieren oder funktionelle Beschichtungen. Auf Nachfrage und Prüfung sind auch weitere Abmaße möglich, sprechen Sie uns hierfür bitte persönlich an. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Aufkohlen ist ein thermochemisches Wärmebehandlungsverfahren zum Härten von Stahlbauteilen, bei dem durch die Beigabe von Kohlenstoff die Oberflächenhärte gesteigert wird. Ziel ist hierbei die Erhöhung der Verschleißfestigkeit, um eine längere Bauteillebensdauer zu erreichen. Das Niederdruckaufkohlen im Vakuumofen mit System CARB PLUS erfolgt unter Einsatz von Acetylen. Dieses Einsatzhärteverfahren wird bei geringen Drücken und Temperaturen im Bereich von bis zu 1070°C durchgeführt. Profitieren Sie von den vielen Vorteilen des Niederdruckaufkohlens gegenüber konventionellen Aufkohlungs-Verfahren! • max. 2500kg • Isolierung aus Graphit • max. 1600°C • max. 15bar • bis 10-⁶mbar • Heizkammerausführung eckig • Anlassen • Niederdruckaufkohlen • Glühen • Härten • Thermoprocess Management System CARB PLUS LAB bei uns vor Ort In unserem hauseigenen LPC-Labor fahren wir auch für Sie Versuche. Sprechen Sie uns an! Vorteile für das Bauteil • Gleichmäßige Aufkohlungs- und Einsatzhärtetiefeergebnisse am gesamten Bauteil auch in engsten Ausbohrungen und komplexen Geometrien • Reduktion von Bauteilverzügen aufgrund von steuerbarer Überdruck-Gasabschreckung • Metallisch blankes Oberflächenergebnis • Keine Randoxidation Verfahrens-Vorteile • Homogene Aufkohlung auch bei massiven, dicht gepackten Chargen • Hervorragende Reproduzierbarkeit von Prozessergebnissen • Vollautomatisches, mannloses Verfahren mit Niederdruckaufkohlen, Gas-Abschrecken und Anlassen in einer Ofenanlage • Verkürzung der Aufkohlungszeiten durch Realisierung von höheren Prozesstemperaturen in der Vakuumtechnik Kosten- und Umwelt-Vorteile • Keine Pulverunterstützung – Separate Reinigungsprozesse zur Beseitigung der Pulverrückstände entfallen • Auch Waschprozesse wie nach Salzbad-Behandlung oder Ölabschreckung sind nicht notwendig aufgrund der trockenen Gasabschreckung • Kurze, effiziente Prozesszeiten mit geringstem Energiebedarf • Geringe Prozessgasverbräuche • Geringste Aufwände für Nacharbeiten aufgrund des verzugsminimierten, blanken Wärmebehandlungs-Ergebnis

Wir bieten verschiedenste Härteverfahren Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen alle gängigen Härteverfahren wie z.B. Einsatzhärten Vakuumhärten Gasnitrieren Induktivhärten Schutzgashärten Randschichthärten Salzbad Durchhärten Vakuumhärten

Presse zur Herstellung mehrlagiger gedruckter Schaltungen ( Multilayer ) im Kleinserien und Laborbereich bietet mit einer maximalen Laminierfläche von 400 × 300 mm.

Heben Sie mühelos bis zu 6000 kg schwere Terrassen-, rauhe Stein- und Betonplatten sowie Siebdruckscheiben und Blechplatten. Diese Vakuum-Sauganlagen ist ausgestattet mit Spezialtellern für raue Oberflächen wie dichte Steinplatten, Kunststoffplatten, Beton, geätzte Oberflächen, Holzplatten, Siebdruckplatten... uvm. Mühelos können damit bis zu 6000 kg z.B.: schwere Terrassen-, raue Stein- und Betonplatten sowie Siebdruckscheiben oder Blechplatten gehoben werden Durch den emissionsfreien Akkubetrieb sind die Geräte sowohl für den Outdoor- und den Indooreinsatz geeignet. Diese praktischen Vakuumsauger können Sie bei uns Kaufen oder Mieten. Selbstverständlich können wir Ihnen auch Sonderanlagen für Ihren speziellen Einsatzzweck konfigurieren. Sprechen Sie uns gerne gleich darauf an!

Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Formkosten sind geringer als im Spritzgussverfahren. Das Vakuumguss-Verfahren eignet sich hervorragend für die kostengünstige Herstellung von Kunststoff-Bauteilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Im Vergleich zum Spritzguss sind die Formkosten deutlich niedriger. Vakuumguss eignet sich zum Beispiel für die Herstellung von Dichtungen, wenn gummiähnliche Materialien verwendet werden. Mit bruchfesten, schlagzähen Materialien lassen sich beispielsweise Filmscharniere herstellen. Um im Vakuumguss-Verfahren für Sie fertigen zu können, benötigen wir von Ihnen einen Prototyp. Anwendungsgebiete - Kleinserien - Funktionsmodelle - Mehrfarbige Bauteile - Bauteile - Design- und Messemodelle - Hochgenaue & saubere Gussteile Beim Vakuumguss bieten wir Ihnen eine ganze Palette an Vakuumgießharzen mit unterschiedlichen Eigenschaften, auch sind niedrigschmelzende Metalle möglich. Hier ist es wichtig, dass wir im Voraus von Ihnen erfahren, welche Eigenschaften für Sie wichtig sind. Das heißt, ob das Objekt also zum Beispiel ABS-ähnliche oder Gummi-ähnliche Eigenschaften aufweisen soll. Oder ob Sie vielleicht sogar ein Mehrkomponenten-Bauteil bei uns produzieren lassen möchten. Auch die Temperaturbeständigkeit hat ein breites Spektrum: Sie reicht bei den möglichen zu verwendenden Materialien von -50 bis +200 Grad. Teilweise kann das Material sogar als Silikonersatz verwendet werden. Bei den Farben der Materialien in unserem Angebot überwiegt transparent, aber wir bieten unter anderem auch schwarz, weiß, transluzent und beige an. Wir beraten Sie gern dazu, welches Material sich für das Bauteil, das Sie herstellen möchten, am besten eignet. max. Bauraumgröße: 750 mm

Für viele bekannte Anlagentypen sind Komponenten ab Lager lieferbar, selbstverständlich können auch Komponenten kundenspezifisch gefertigt werden. Wir bieten ein großes Portfolio an vakuumtechnischen Komponenten und Verbauchsmaterialien: • Targetwannen / Halteplatten aus Kupfer • Teflon-Isolierrahmen / Blendenkästen • Vakuumdichtungen • Ventile • Drehdurchführungen • Schichtdickenmesssyteme • Antriebstechnik Darüber hinaus verfügen wir über ein großes Angebot an gebrauchten und generalüberholten Bauteilen: • Vorpumpen • Hochvakuumpumpen • Messtechnik

Interessieren Sie sich für eine Vakuumkammer aus dem Hause METALLIC FLEX und möchten vorab einen ersten Eindruck unserer Arbeit gewinnen? Werfen Sie nachfolgend einen Blick in einige Beispiele unserer Vakuumkammern. Hier zeigen wir Ihnen, welche Ausführungen wir bereits für unsere Kunden realisiert haben. Hier wurde die rechteckige Form zur Raumnutzung gewählt. Öffnungen, Flanscharten nach Kundenwunsch. Die Kammer ist ausgestattet mit einem Breadboard für die Positionierung von optischen Geräten. Für optische Anwendungen können Klarsichtdeckel eingesetzt werden Hier weitere Ausführungen von runden, würfelförmigen und rechteckigen Kammern für Hochvakuum und Ultra-Hoch-Vakuum. Die Vakuumkammer ist das Herzstück einer Vakuumanlage. Sie umgibt die Anwendung, trennt sie sicher vom Außenbereich ab und schützt gleichermaßen die Umgebung vor den im Inneren ablaufenden Prozessen. Da sich die Einsatzgebiete einer solchen Anlage stark voneinander unterscheiden, ist es besonders wichtig, dass die Vakuumkammer perfekt auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten ist und deren Einsatzkriterien erfüllt. Nur so kann sichergestellt werden, dass das für die Prozesse und Arbeitsschritte erforderliche Vakuum auch vorhanden ist. Eine Lösung "von der Stange" gibt es insbesondere im Bereich HV und UHV daher nicht. Für unsere Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen liefern wir, die METALLIC FLEX, mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Hochvakuumtechnik erstklassige Vakuumkammern nach Kundenwunsch und Maß in diversen Ausführungen, beispielsweise: • mit rechteckigem, zylinder- oder kugelförmigem Grundkörper • mit Tür und/oder Vakuumflansch als Öffnung • mit Versteifungen oder besonders dicken Materialwänden • mit Breadboard zur Positionierung optischer Geräte • mit Klarsichtdeckel. Dabei besticht jede einzelne Vakuumkammer, die unser Haus verlässt, durch ein optimales Finish und selbstverständlich durch geprüfte Dichtheit. Diese ist von spezieller Bedeutung, weil das erreichbare Niveau des Vakuums letztlich von ihr abhängt. Hochqualitative Vakuumkammer nach Kundenwunsch – kontaktieren Sie uns! Möchten Sie uns mit der Fertigung Ihrer neuen Vakuumkammer nach Maß beauftragen? Setzen Sie sich einfach mit uns in Verbindung und lassen Sie uns für eine Preisanfrage Ihre Zeichnung oder Skizze zukommen. Haben Sie vorab noch Fragen zu unseren Vakuumkammern oder wünschen eine persönliche Beratung, stehen wir Ihnen jederzeit gerne Rede und Antwort – natürlich auch zu allen weiteren Produkten aus unserem Programm. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

● Elastisch aufgehängter Vakuumdeckel ● Aufgrund einer Linear-Vakuumdichtung kann das Dissolverorgan bei geschlossenem Deckel und anstehendem Vakuum innerhalb des Behälters in der Höhe verstellt werden. ● Große rechteckige Einfüllöffnung mit Sackauflage und Klappdeckel ● PTB-Baumusterprüfung für „Zone 0“ erhältlich

Wir stellen auf Kundenwunsch Strahlungsheizungen für die Vakuumtechnik her. Hierbei können Sie sich auf unsere Jahrelange Erfahrung im Bereich Strahlungsheizungen verlassen. Alle Strahlungsheizungen werden von unserer Konstruktionsabteilung Detailgetreu und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden als CAD-Modell erstellt und realisiert.

Industriesauger der Kat. „H“ werden je nach Bedarf in fast allen Sanierungsbereichen eingesetzt. Industriesauger der Kat. „H“ gibt es in verschiedenen Leistungsstufen. Industriesauger Dustcontrol 2800 H Leistung 1,2 kW 2680811

Wir planen, konstruieren und fertigen Vakuumpumpstände und Vakuumanlagen mit Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen für verfahrenstechnische Anlagen. Auch Ex-geschützte Anlagen nach ATEX sind möglich. Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie einen zuverlässigen und flexi- blen Partner zur Lösung Ihrer wärme- und vakuumtechnischen Probleme suchen. Wir bieten Ihnen: fachmännische Beratung, durch jahrzehntelange Erfahrung bei Komponenten und kompletten Anlagen der Wärme- und Vakuumtechnik individuelle Lösungen EDV-gestützte Berechnung, Planung und Auslegung der Produkte CAD-Konstruktions- und Fertigungszeichnungen in 2-D und 3-D Produktion im eigenen, leistungsfähigen Fertigungsbetrieb Geschultes Fachpersonal in Planung, Konstruktion und Fertigung geprüfte Schweißer Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008 Zulassung zum Bau von Druckbehältern nach HP-0 Komplette Elektroplanung durch erfahrene Elektrofachleute Montagen und Inbetriebsetzungen vor Ort durch eigenes Personal

Ein Mischbehältnis ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Industrie, besonders in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelverarbeitung. Es wird verwendet, um verschiedene Materialien oder Flüssigkeiten miteinander zu vermischen, um homogene Lösungen, Emulsionen oder Mischungen zu erzeugen. Hochwertige Mischbehälter bestehen meist aus Edelstahl oder robusten Kunststoffen, die korrosionsbeständig und leicht zu reinigen sind. Je nach Anwendungsbereich können Mischbehältnisse auch mit Rührwerken, Heiz- oder Kühlsystemen ausgestattet sein, um den Mischprozess zu optimieren. Für spezielle Anwendungen bieten einige Mischbehältnisse auch Funktionen wie Vakuumversiegelung oder Druckkontrolle, um den Mischprozess in einem kontrollierten Umfeld zu ermöglichen. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Chemikalien oder Lebensmitteln, die unter bestimmten Bedingungen gemischt werden müssen, um Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Ein weiteres Merkmal eines guten Mischbehältnisses ist die einfache Handhabung und Reinigung. Viele Behältnisse sind so konstruiert, dass sie leicht zugänglich sind und effizient gereinigt werden können, um Kontaminationen zu vermeiden. Hygienestandards, wie sie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie erforderlich sind, werden so problemlos eingehalten. Das richtige Mischbehältnis sorgt für Effizienz, präzise Mischvorgänge und gleichbleibende Qualität der Endprodukte. Die Wahl des passenden Behälters hängt von Faktoren wie Material, Volumen, Rührwerkstyp und weiteren spezifischen Anforderungen ab. Ob für Pulver, Flüssigkeiten oder halbfeste Stoffe – ein hochwertiges Mischbehältnis stellt sicher, dass der Mischvorgang gleichmäßig und gründlich erfolgt.

Vakuumtiefziehteile für Ihren automatisierten Prozess in der Automobil,- Pharma- und Elektronikbranche. Manche Bauteile sind richtig kompliziert zu transportieren. Zum Beispiel weil sie in einem automatisierten Prozess verarbeitet werden und dem Roboter eine störungsfreie und Bestückung und Entnahme garantiert sein muss. Dafür bietet FEURER maßgeschneiderte Thermoforming-Verpackungen. Individuell und maßgeschneidert. Wir freuen uns auf Ihren Anruf!

Der Vibrationsrotationsfüller von Cabinplant ist ein unverzichtbarer Bestandteil Ihrer Verpackungslinie für Dosen und Gläser. Mit seiner Fähigkeit, schwierige Produkte präzise und effizient durch kleine Öffnungen zu füllen, bietet er eine optimale Lösung. Laden Sie unsere Broschüre herunter, um mehr über diesen Vibrationsrotationsfüller zu erfahren.

Das Vakuumtiefziehverfahren eignet sich hervorragend um dreidimensionale Verformungen mit einfachen Werkzeugen umzusetzen. Auf modernen Tiefziehmaschinen mit einer Tischgröße von 1000 x 660 mm bis 2000 x 1200 mm können sowohl Negativ- als auch Positivformen eingesetzt werden. Ferner können wir die Bauteile später auf unseren 5-Achs-Maschinen beschneiden und bearbeiten.

Für Vakuumanwendungen werden ausgasungsfreie Materialien verwendet und eine partikelarme Fertigung im Reinraum ist Voraussetzung. Die Halbleiterindustrie stellt höchste Ansprüche an die dort eingesetzten Kabel und Leitungen. Ein außerordentlich hoher Grad an Reinheit in der Produktion, spezielle Reinigungsprozeduren, Temperverfahren und Verpackungsprozesse sind für diese Produkte erforderlich.

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Schnelle, schonende Trocknung im Temperaturbereich von +9 °C über Umgebungstemperatur bis +220 °C - Direkte Wärmeübertragung durch große Wärmeleitplatten - Optional auch als modulares Komplettsystem mit Vakuumpumpe und Pumpenschrank erhältlich - Für nicht entflammbare Lösungsmittel - Programmgesteuerte Trocknungsüberwachung mit automatischer Belüftung bei Prozessende - Controller mit digitaler Anzeige von Druck und Temperatur; optional: Touch Screen mit graphischer Anzeige der wichtigsten Prozessparameter - Interner Datenlogger, Messwerte im offenen Format über USB auslesbar; optional: Analogausgang für Druck- und Temperatursignale - für externes Monitoring und Auswertung der Prozessparameter, Einbindung in hauseigene Systeme möglich - 1 Spanneinschub aus Aluminium, individuell positionierbar; optional: Auswahl an Aluminium oder Edelstahleinschüben je nach Testanforderung - Universalbelüftung, für Inertgas oder Umgebungsluft nutzbar - Durchführung DN 16 - zur Einführung externer Messeinrichtungen; optional: DN 40 - Großes Sichtfenster mit zusätzlicher Sicherheitsglasscheibe, federnd gelagert mit Splitterschutz - Optional mit Innenbeleuchtung - Computer-Schnittstelle: Ethernet - 2 Schaltausgänge 24 V DC (max. 0,4 A) - Innenraumvolumen (L): 24, 55, 119

Prototypen oder kleine Serien - Teile aus Polyurethanen im Vakuumguss. Vakuumabguss wird eingesetzt, wenn man Materialeigenschaften abbilden möchte, die sich mit 3D Druck nicht wiedergeben lassen oder um eine etwas größere Stückzahl preiswerter herzustellen. Auf Basis eines Stereolithographiemodells wird eine Silikonform erstellt, aus der sich je nach ausgewähltem Polyurethan 15 – 30 Teile abgießen lassen. Einhergehend mit einer großen Materialauswahl lassen sich Modelle in unterschiedlichen Shorehärten, Temperaturbeständigkeiten, in 2K und mit Einlegern herstellen und die Wirkung verschiedener Farben und Oberflächen prüfen. Im Vakuumguss gefertigte Teile eignen sich für Präsentationen, Funktionsversuche, aber auch für die direkte Anwendung als Endprodukte. In unserem Haus sind Teile bis zu einer Größe von ca. 2220 x 850 x 1000 mm einteilig herstellbar.