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Kunststoffplatten von 0,5 mm bis 100 mm Stärke Material: PE, PP, PVC, POM, PA, PET, PC, PMMA, PEEK, PTFE, PVDF

PVC Schaumplatten für hochwertige Anwendungen im Innen- und Außenbereich

Ganze Leistung für Ihre Halbzeuge. Pressgesinterte Kunststoffplatten verfügen über einen sehr geringen Gleitreibungskoeffizienten. Die Presssinterware gewährt eine optimale Verschleißfestigkeit und eine sehr hohe Kerbschlagzähigkeit. Überall dort, wo unterschiedliche Reibpartner benötigt werden, sind unsere Kunststoffplatten aus PE-UHMW eine optimale Wahl. Halbzeuge aus unserer Produktion haben eine anspruchsvolle Zukunft: Denn unsere Auftraggeber verarbeiten sie zu den verschiedensten Endprodukten weiter. Somit sind wir mitverantwortlich für die Zufriedenheit der Kunden unserer Kunden. Ein Grund, warum uns die Sicherung und Dokumentation gleichbleibend hoher Qualität ein großes Anliegen ist. Und das gilt nicht nur für die Produktion mit unserem hochentwickelten Maschinenpark, der zum Teil aus dem hausinternen Maschinenbau stammt, sondern bezieht auch die Materialprüfung und Qualitätskontrolle der Rohstoffe und Zwischenprodukte mit ein. Qualität? Da können Sie ganz sicher sein. Was die Abmessungen und Formen für den perfekten Werkstoff Ihrer Anwendungen angeht, haben Sie bei OKULEN® größtmögliche Auswahl: Unsere Sinterpressen erlauben auch die Produktion von großformatigen Platten. Genauso gehören Vollstäbe bzw. Rundstangen, Bandmaterial, geschälte oder extrudierte Halbzeuge zu unserem Standard-Lieferprogramm. Sondermaße realisieren wir auf Anfrage ebenfalls gern für Sie. Halbzeug-Stärken, die wir als gepresste Variante nicht herstellen können, können wir Ihnen entweder als extrudierte oder gespaltene Platten anbieten. Hierbei sei erwähnt, dass gespaltene Platten bessere mechanische Eigenschaften aufweisen als extrudierte. Auch als PP-Halbzeuge. Übrigens produziert und liefert OKULEN® auf Wunsch natürlich auch gepresste PP-Halbzeuge: Sprechen Sie uns an und schildern Sie uns Ihre Vorstellungen, gemeinsam realisieren wir sie.

Die Kunststoffoberflächentechnik ist ein innovatives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das seit 2002 besteht. Diese Technik umfasst das Schleifen, Polieren und Entgraten von hochwertigen Kunststoff-Spritzgussteilen (ABS) für die Automobil- und Armaturenindustrie. Die Bearbeitung erfolgt sowohl manuell als auch über Roboteranlagen, um eine präzise und hochwertige Oberfläche zu gewährleisten. Diese Technik ermöglicht es, Kunststoffteile ohne Werkzeugtrennungen und Anspritzpunkte zu galvanisieren, was zu einer verbesserten Optik und Funktionalität führt.

PLEXIGLASPLATTEN FÜR VIELFÄLTIGE EINSATZBEREICHE Grundsätzlich eignen sich Plexiglasplatten für alle Formen von Verglasungen. Besonders gerne werden Plexiglasplatten im Möbel-, Messe- und Ladenbau und im Metall- und Maschinenbau eingesetzt, ebenso wie im Bereich der Leuchtenindustrie sowie der Lichtwerbung. Aber auch für Bauanwendungen sowie weitere Einsatzbereiche im Außenbereich, wie zum Beispiel für die Überdachung von Terrassen oder Wintergärten, eignet sich das Material. Bei den genannten Einsatzfeldern können Plexiglasplatten ihre ganzen Stärken ausspielen: Das vollkommen klare, farblose Material ist nicht nur schlag- und bruchfest, sondern darüber hinaus auch besonders alterungsbeständig. Es trotzt im Außenbereich Wind und Wetter – starker Sonneneinstrahlung ebenso wie niedrigen Temperaturen mit Schnee und Hagel. Die Oberfläche der Massivplatten, Steg- und Wellplatten aus PLEXIGLAS® ist in glänzend oder matt erhältlich, auf Wunsch auch strukturiert. Brillante Farben und eine außergewöhnliche Leuchtkraft bestechen gerade in Design-orientierten Bereichen wie im Möbel-, Laden- und Leuchtenbau oder in der Werbung. Zudem sind Plexiglasplatten gut zu bearbeiten, lassen sich einfach und dauerhaft verkleben und zeigen sich insgesamt unempfindlich und unproblematisch im Zusammenspiel mit anderen Werkstoffen. PLEXIGLASPLATTEN AUS PLEXIGLAS® GS UND PLEXIGLAS® XT Abhängig vom geplanten Einsatzbereich werden darüber hinaus häufig auch besondere Anforderungen an das Material gestellt. Dafür stehen zwei grundsätzliche Varianten an Plexiglasplatten zur Auswahl: Man unterscheidet zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® werden in unterschiedlichen Verfahren hergestellt. Während PLEXIGLAS® GS gegossen wird, kommt bei der Produktion von PLEXIGLAS® XT ein extrudierendes Herstellungsverfahren zum Einsatz. Die beiden PLEXIGLAS®-Varianten sind in vielen ihrer Eigenschaften vergleichbar und unterscheiden sich nur in wenigen Details, die jedoch ausschlaggebend für die Wahl des richtigen Materials sein können. PLEXIGLAS® GS: PLEXIGLASPLATTEN MIT HOHER OBERFLÄCHENQUALITÄT Plexiglasplatten vom Typ PLEXIGLAS® GS überzeugen vor allem durch die hohe Qualität der Oberfläche und seiner etwas höhere Hitzebeständigkeit. Es hält dauerhaft Temperaturen von bis zu 80 Grad Celsius aus, das sind etwa 10 Grad mehr als PLEXIGLAS® XT verträgt. Auch gegenüber Chemikalien zeigen sich GS Plexiglasplatten etwas resistenter. Zudem zeigt sich das Material äußerst flexibel bei der Verarbeitung. Plexiglasplatten der Qualität GS lassen einen breiten Spielraum während der Bearbeitung zu und sind ausgesprochen gut warmformbar. Verwendet werden Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® GS in allen Bereichen, besonders jedoch im Bereich der Verglasung, aber auch für technische Teile sowie im Möbel- und Ladenbau. PLEXIGLAS® XT PLEXIGLASPLATTEN: DIE WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNG Plexiglasplatten vom Typ XT überzeugen auch durch eine hohe Qualität der Oberfläche und einer fast gleichartigen Chemikalienbeständigkeit. Auch PLEXIGLAS® XT ist äußerst flexibel bei der Verarbeitung. PLEXIGLAS® XT ist jedoch deutlich kostengünstiger und gerade bei der Produktion von hohen Stückzahlen erheblich wirtschaftlicher. Plexiglasplatten aus PLEXIGLAS® XT werden häufig für Displays und die Lichtwerbung eingesetzt, aber auch für die Bereiche des Maschinen- und Metallbau sowie für die Leuchtenindustrie.

Preiswerte PP-V0 (nach UL94 mit Zulassung E354767) mit RTIel 120°C, CTI=0, Durschlagsfestigkeit 43 kV/mm, leicht stanzbar, faltbar, Dimensionsstabil, auch andere Folien wie Nomex, Mylar, Kapton elektrische Isolation mittels des preiswerten Duravolta made in Germany. REACH und RoHS conform, halogenfrei, flammhemmend nach UL-94 V0, in Stärken von 0,1 - 3 mm (weitere Stärken auf Anfrage), als Folienmaterial oder fertiges Stanz- / Stanzbiegeteil. Verarbeitung per Plotter, Stanze, Wasserstrahl oder Laser möglich.

Die moderne Industrie verlangt nach Lösungen, die schnell und effizient umgesetzt werden. Kurze Entwicklungszeiten und optimale Preise spielen dabei heute eine entscheidende Rolle. Profile aus Polycarbonat mit hochglänzenden und glasklaren Oberflächen für Poolabdeckungen.  Paul Reuter bietet individuelle Lösungen für besondere Anforderungen: Kundenspezifische Produktentwicklung Realisierung komplexer Produkte und Baugruppen Große Werkstoffvielfalt Kurze Entwicklungszeiten Entwicklungspartnerschaft Jahrzehntelange Erfahrung

EVO-PE-RT12-200 PE-RT Kunststoffrohr 12x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring 200 m EVO-PE-RT14-600 PE-RT Kunststoffrohr 14x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring 600 m EVO-PE-RT14-200 PE-RT Kunststoffrohr 14x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring 200 m EVO-PE-RT16-600 PE-RT Kunststoffrohr 16x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring 600 m EVO-PE-RT16-200 PE-RT Kunststoffrohr 16x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring 200 m EVO-PE-RT17-600 PE-RT Kunststoffrohr 17x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring 600 m EVO-PE-RT17-200 PE-RT Kunststoffrohr 17x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring 200 m EVO-PE-RT20-600 PE-RT Kunststoffrohr 20x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring 600 m EVO-PE-RT20-200 PE-RT Kunststoffrohr 20x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring 200 m EVO-PERTAL16-600 Heizg.K PERTAL Aluverbundrohr 16x2 mm - für Heizung 600 m Ringe EVO-PERTAL16-200 Heizg.K PERTAL Aluverbundrohr 16x2 mm - für Heizung 200 m Ringe EVO-PE-Xc14-600 PE-Xc Kunststoffrohr 14x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring EVO-PE-Xc14-200 PE-Xc Kunststoffrohr 14x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring EVO-PE-Xc17-600 PE-Xc Kunststoffrohr 17x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring EVO-PE-Xc17-200 PE-Xc Kunststoffrohr 17x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring EVO-PE-Xc20-600 PE-Xc Kunststoffrohr 20x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring EVO-PE-Xc20-200 PE-Xc Kunststoffrohr 20x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring EVO-PE-Xc25-600 PE-Xc Kunststoffrohr 25x2, mm - 5 Schicht - 300 m Ring EVO-PE-Xa16-600 PE-Xa Kunststoffrohr 16x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring EVO-PE-Xa16-200 PE-Xa Kunststoffrohr 16x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring EVO-PE-Xa17-600 PE-Xa Kunststoffrohr 17x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring EVO-PE-Xa17-200 PE-Xa Kunststoffrohr 17x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring EVO-PE-Xa20-600 PE-Xa Kunststoffrohr 20x2mm - 5 Schicht - 600 m Ring EVO-PE-Xa20-200 PE-Xa Kunststoffrohr 20x2mm - 5 Schicht - 200 m Ring EVO-PE-Xa25-300 PE-Xa Kunststoffrohr 25x2,3 mm - 5 Schicht - 300 m Ring

Polycarbonat-Platten (PC): Hohe Zähigkeit und elektrisches Isolationsvermögen Polycarbonat (PC) ist ein transparenter Thermoplast und weist eine ganze Reihe an hochwertigen Materialeigenschaften auf. Neben einer guten Wärmeformbeständigkeit und einer hohen Zähigkeit, sind Polycarbonate außerdem sterilisierbar. Das elektrische Isolationsvermögen macht das Material für diverse Isolationsteile sowie Schalt- und Messgeräte verwendbar. Qualität, Eigenschaften und Preis von Platten aus Polycarbonat Das Material Polycarbonat ist im Handel auch unter den Namen Arla, Lexan, Makrolon, etc. bekannt. Es handelt sich jedoch bei all diesen Bezeichnungen um die gleiche Kunststoff- bzw. Polycarbonatplatte. Eine Platte aus Polycarbonat ist ein thermoplastische Polymer und demnach ein Material, welches transparent und farblos ist, sowie eine gewisse Stärke aufweist. Darüber hinaus halten Platten aus Polycarbonat hohen Temperaturen stand und können aufgrund ihrer Steifigkeit und einer gewissen Härte für bestimmte Anwendungsbereiche äußerst nützlich sein. Das wichtigste Merkmal von einem Polycarbonat-Zuschnitt allerdings, ist die enorm hohe Schlagzähigkeit. Das Material, welches Plexiglas bzw. Acrylglas ähnelt, ist bis zu 250-mal stärker als konventionelles Glas und ist dabei nur halb so schwer. Zudem bieten Platten aus Polycarbonat eine hohe Qualität zu einem geringen Preis. Aus diesem Grund werden Polycarbonatplatten auch zum Schutz als Sicherheitsglas eingesetzt. Doch obschon das Material äußerst solide Eigenschaften aufweist, ist ein Zuschnitt von Polycarbonat sehr einfach zu bewerkstelligen. Polycarbonatplatten sind äußerst stark, transparent, farblos, günstig im Preis, bieten eine hohe Qualität und werden somit in der Industrie vielfach eingesetzt. Anwendungsbereiche für Platten aus Polycarbonat Die hohe Festigkeit und Qualität von Platten aus Polycarbonat macht das Material ideal für Anwendungsbereiche mit hohen Schutz-Anforderungen, wie bspw. Sicherheitsglas. Neben dieser Verwendung von Polycarbonat, werden im Folgenden weitere Anwendungsbereiche des Materials aufgelistet: • Schutz-Verglasung gegen Einbruch • Verglasung gegen Vandalismus • Überdachungen • Gewächshäuser • technische Produkte bzw. Maschinen • Scheiben für Boote • Balkonverkleidungen • Telefonzellen • Lichtwerbereklamen Darüber hinaus wird ein Zuschnitt von Polycarbonat auch für industrielle Anwendungen genutzt. Besonders geeignet sind Platten aus Polycarbonat hierbei in der Lebensmittelindustrie oder auch im Maschinenbau, da die Bruchgefahr des Materials auch bei hohen Temperaturen und einwirkenden Kräften äußerst gering ist. Polycarbonat Bearbeitungsmöglichkeiten und Zuschnitt Neben der industriellen Verarbeitung des Materials, kann ein Zuschnitt von Polycarbonatplatten auch privat ohne größere Herausforderungen bewerkstelligt werden. Auch als Heimwerker können Platten aus Polycarbonat mühelos bearbeitet werden. Die Bearbeitung von Polycarbonat ist mit einfachem Werkzeug, in Form von Bohren, Polieren oder auch Sägen problemlos möglich. Angemessene Dicke der Polycarbonatplatten Grundsätzlich ist es nicht ganz einfach die benötigte Dicke einer Platte festzustellen, da Polycarbonat auch bei einer eher geringen Platten-Dicke schon eine enorme Stärke aufweist. Bei der auszuwählenden PC-Platten-Dicke, kommt es insbesondere auf den Verwendungszweck an. Falls Platten aus Polycarbonat als Sicherheitsglas verwendet werden soll, wird eine Platte-Dicke von mindestens 4 mm empfohlen. Um ein Aquarium mit Polycarbonat zu verglasen, sollte die Platten-Dicke nicht unter 5 mm liegen. Bei Verglasungsvorhaben, die einen Zuschnitt von über 1,5 m² benötigen, ist eine minimale Platten-Dicke von 6 mm Polycarbonat empfehlenswert. Sollten Sie sich bezüglich Ihres Vorhabens über die benötigte Platten-Dicke hinsichtlich Polycarbonat nicht ganz im Klaren sein, lassen Sie sich vorab beraten! Transparent oder farbenfroh? Erhältliche Farbvarianten für Polycarbonat Platten aus Polycarbonat gibt es neben der Ausführung in transparent bzw. farblos, auch in weiteren Varianten. Weiß, grau, braun und das eben genannte transparent bzw. farblos, sind gängige Farbgestaltungen für Polycarbonatplatten. Grundsätzlich hat ein Zuschnitt aus Polycarbonat ein eher weißliches Erscheinungsbild, wobei er gleichzeitig immer noch lichtdurchlässig ist.

Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm Polypropylen (Kurzform : PP, PPH, PPC, PPCopo, PPs, PPel, PPast und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 0,91 g/cm³ das geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polypropylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei relativ geringen 1.400 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau, findet aber auch in anderen Anwendungen eine breite Einsatzmöglichkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg. Für Angebote über Polypropylenplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.

Wir bieten gepresste Platten (10-120 mm), extrudierte Platten (1-30 mm) und Fertigteile aus PPH, PP-Copo, PP-GF, farbigem PP oder anderen Sonderwerkstoffen PP. Polypropylen (Kurzform : PP, PPH, PPC, PPCopo, PPs, PPel, PPast und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 0,91 g/cm³ das geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polypropylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei relativ geringen 1.400 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau, findet aber auch in anderen Anwendungen eine breite Einsatzmöglichkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg. Für Angebote über Polypropylenplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.