Finden Sie schnell abfüllmaschinen für Ihr Unternehmen: 1013 Ergebnisse

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Die Anlage dient zur automatischen gewichtsgenauen Abfüllung verschiedener Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Bechern mit Verwiegung speziell für: - Shrimps - Garnelen - Gurken - Nüssen, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem Elevatorband mit Sortierstrecke, dem Becherentstapler, dem Vibrationsfüller mit zwei Waagen und einer Abwurfstelle, einem topfenfreien Aufgußdosierer sowie einem Deckelautomat für Becher. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über eine Vibrationsrinne in die Zweikopfwaage der Füllstelle gefördert. Nach dem das gewünschte Füllgewicht erreicht ist, wird das Produkt in den Becher abgeworfen. Der gefüllte Becher gelangt über das Transportband zum Aufgussdosierer und anschließend zum Deckler. Nutzen: - geringer Personalbedarf - schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - schnelle und einfache Reinigung - variabel einzustellende Füllmengen

Contimeta liefert maßgefertigte Umreifungsmaschinen für die Umreifung von Paletten und Packgütern. Als Basis dienen Standardmodelle, die bausteinartig ergänzt werden können. Die Contistrap 800 dient zum Umreifen großer runder Produkte, z. B. Papierrollen oder Stahlspulen. Nach dem Einführen des Bandes bewegt sich der Kopf in Richtung des zu umreifenden Produkts. Die Maschine kann optional auch mit einer Lanze ausgestattet werden. Sie eignet sich sowohl für PP- und PET-Kunststoffumreifungen als auch für Stahlumreifungen. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 800 Bandtyp: PP, PET, Stahlband Bandbreite: 9, 12, 16, 19 mm Bandstärke: 0,6 - 0,92 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: bis 3140 N U/min: 50

Vollautomatische Umreifungsanlage HUH-600 mit horizontalem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit horizontalem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.000 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Diese Typenreihe unserer Wickelmaschinen bietet höheren Komfort in robuster und solider Ausführung. • Regulierung der oberen und unteren Wicklungen der Palettenladung mit variabler Einstellmöglichkeit • Programmwähler manuell/automatisch • Feinregelung der Folienspannung durch elektomagnetische Folienbremse bzw. motorisch betriebene Vorreckeinrichtung für 100% oder 200% Vorreckung • Drehtellergeschwindigkeit mittels Inverter einstellbar • Fixstoppeinrichtung • Photozelle zum Abtasten der Palettenhöhe • Verlängerte Säule für 2600 mm und 3000 mm Palettenhöhe (Zubehör) • Drehtellerdurchmesser 1650 mm bzw. 1800 mm

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich besonders durch ihren modularen Aufbau aus. Spezielle Einlaufklappen, z. B. für abrassive oder sehr grobkörnige Schüttgüter, ermöglichen einen störungsfreien, sicheren Betrieb der Absackmaschine auch unter widrigsten Umständen. Der auf das jeweilige Schüttgut abgestimmte Belüftungsboden sorgt für die optimale Fluidisierung des Füllgutes. Maximale Masseeintragung bei geringst möglichem Lufteintrag ist die Stärke dieser Absackmaschine. Mit dem homogenen, weltweit patentierten 14-Kammerboden wird eine besondere optimale, füllgutspezifische Fluidisierung innerhalb des Belüftungsbodens ermöglicht. Dadurch können schwerfließende mehlige bis feinkörnige Produkte mit einem minimalen Luftverbrauch bis zu 350/h á 25 kg abgesackt werden.

TM135 Einköpfiger Verschließer vom Typ TM135 ausgelegt zur Verarbeitung von Aluminium-Anroll Verschlüssen (ROPP) oder Aufschraubverschlüssen (Lux / Novatwist) auf Glas-, PET oder Alu-Flaschen bei einer Leistung bis zu 3.500 Verschlüssen pro Stunde. Der Verschließer besteht aus einem voll integrierten System mit einer Kappenbeschickung, die im Gehäuse des Verschließers eingebaut ist. Schneller Verschluss-und Flaschenwechsel. Der Verschließer TM135 ist eine leistungsstarke Option für Produktionslinien mit niedriger Leistung, mit einer Grundgröße, die mehrere Kombinationen von Flaschen und Verschluss-anwendungen mit derselben Maschine ermöglicht. Wie alle Zalkin-Verschließer ist er weltweit für seine zuverlässige und wiederholbare Leistung und seine Langlebigkeit selbst in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen bekannt. TM135 Highlights: Verschlussabschleppen Verschlussdurchmesser von 18 mm bis 120 mm Eine Grundgröße mit vier verschiedenen Pick & Place Optionen für die Verarbeitung von unterschiedlichen Behälterformen und Leistungen Intervallbetrieb der PIck & Place Station zur Verarbeitung von Behältern Kontinuierliche Verschließbewegung Flascheneinführung durch Akkumulierung Manuelle Höhenverstellung der Maschine OPTIONEN ERHÄLTICH FÜR AUTOMATISCHE VERSCHLIEßER TM135 • Dampf - oder Stickstoffbegasungssysteme • Programmierbarer Logic Controller und Bedienoberfläche • Verschiedene Kontrollen (Präsenz von integrierten Dichtungen vor dem Aufsetzvorgang, Kappenpräsenzkontrolle am Auslauf der Maschine u.s.w.)

Monoblock zum Aufsetzen, Vor- und Anfalten von Sektkapseln auf Sektflaschen und Sonderausstattungen (auch mit Ausrichtung fotoelektrisch oder digital) 900–35.000 Fl/h (vollautomatisch, halbautomatisch)

Diese vielseitige Vertikal-Schlauchbeutelmaschine verbindet niedrige Investition Sie gewinnen mit der VPZ 140 Schlauchbeutelmaschine einen wirtschaftlich, effizienten Abpackprozess: • Intermittierende Arbeitsweise • Einfache Bedienung, schnelle Umrüstung • Kompakte, niedrige Bauweise • Für fast alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Für Flach- und Kettenbeutel sowie 3- und 4-Seiten-Siegelrandbeutel • Schonende Verpackung von Snacks, Süßigkeiten und Nahrungsmitteln • Leistung bis 90 Beutel/min • Gewichtsgenaue Befüllung Bewährte WOLF Maschinentechnik. Höchste Genauigkeit bei Folientransport und Folienführung. Präzise Druckbildpositionierung (fotozellengesteuert). Die Siegeltemperatur wird automatisch überwacht.

Die Verpackungsmaschine Autobag 600 kann bis zu 65 Beuteln pro Minute verpacken. Dieses System bietet maximale Maschinenverfügbarkeit und reduziert Gesamtbetriebskosten. Die Verpackungsmaschine kann Polyethylenbeutel bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge von 680 mm effizient verpacken und verschließen. Das Beutelformat lässt bei Verwendung der vorgeöffneten Autobag-Beutel in weniger als zwei Minuten wechseln. Modernste Technik garantiert ein innovatives und sicheres Design. Lichtschranken, Doppelhandschalter usw. konnten deshalb entfallen. Das Autobag 600 System ist für den Zugriff von links oder rechts auf das Bediengerät, den Betriebsschalter und den Ladebereich vorbereitet. Die Ergonomie wird verbessert und ermöglicht die problemlose Integration in vorhandene Konfigurationen. Das Design mit nur wenigen beweglichen Teilen reduziert die Betriebskosten und verbessert die Zuverlässigkeit. Eine On-Board-Diagnose und modulare Komponenten vereinfachen die Wartung. Das Autobag 600 System ermöglicht die flexible Erfüllung großer Verpackungsumfänge. Das offene Design sichert die problemlose Kombination mit Zählern, Waagen und Zuführungen von Autobag oder anderen Herstellern. Das Autobag 600- Darüber hinaus lässt sich die Autobag 650 problemlos in Packstationen und Warenwirtschaftssysteme integrieren. Bei Integration eines AutoLabel 600 ™ Inline-Imprinter lässt sich eine vollständige Print-and-Pack ™ -Station schaffen. Anwender-Vorteile: • Der AutoTouch ™ Control-Bildschirm ermöglicht den Zugriff auf Bediener-Tutorials und Hilfesysteme, die On-Board-Diagnose und Leistungsüberwachung • Für von langen oder empfindlichen Produkten steht eine Neigung von 45 Grad zur Verfügung • Justierbarer Durchlass von bis zu 150 mm für große oder lose Produkte • Der neu entwickelte Beutelverschlussbereich in Kombination mit einer verbesserten Temperaturregelung und optionalen Dichtungsbalken sorgen für gleichbleibende, hochwertige Versiegelungen • Modulare Komponenten und optimierter Servicezugang vereinfachen Wartung und Reparaturen • Einfache Integration in Systeme von Drittanbietern für Anwendungen zur Versandabwicklung • Das Abwickeln der Beutel in mehreren Positionen mit Spannungsregelung vereinfacht das Wechseln der Rollenbeutel • Prozessorgesteuerte Servomotoren, ethernetfähige Hardware und flexibles mechanisches Design rationalisieren die Integration des Systems • Kompakte Konstruktion minimiert die Stellfläche • Einfache Höheneinstellung und Transportrollen sichern Bedienkomfort und Mobilität • Optionale Ergänzungen: verschiedene Einlasstrichter, Siegelnahtglätter, SimpleCount ™ -Zählsystem, Produktladebehälter und Bag-in-a-Box-Adapter Typische Einsatzbereiche: • Luftfahrt und Verteidigung • Sanitärteile • KFZ-Teile • Elektronik • Normteile und Befestigungselemente • Gesundheitswesen • Hobby und Handwerk • Haushaltsprodukte • Kosmetik • Haustierprodukte • Spielzeuge Beutelgrößen: B 100 - 400 mm L 140 - 680 * mm (* 910 mm nicht unterstützt) Beutelstärke: 35 bis 100 µm Breite: 1057 mm (einstellbar) Chargengewicht: bis zu 2,2 kg (mit Ladefläche) Druckluftversorgung: 150 l/min/5,5 bar saubere, trockene Druckluft Durchlass: max. 150 mm Elektrischer Anschluss: 110 V bis 240 V VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 500 Watt (VA) max. Gewicht: 185kg Höhe: 943 bis 1196 mm Länge: 1765 mm

Die low-cost Variante der großen Skinmaschinen-Serie. Kleine und kompakte Skinmaschine zur Herstellung von SB Verpackungen oder Transportschutz. Die Skinverpackung bietet unbestreitbare Vorteile wie optimale Präsentation, hochwertiger Transportschutz durch die ausgezeichnete Fixierung der Produkte, Garantieverpackung, Staub- und Diebstahlschutz und kosten- und platzsparende Verpackung. Skinmaschinen Einstiegsmodelle Einsatzgebiete: Die low-cost Variante der großen Skinmaschinen-Serie. Kleine und kompakte Skinmaschine zur Herstellung von SB Verpackungen oder Transportschutz. Ideal als Einstiegsmaschine für kleine Packmengen geeignet. Die Anlage kann auch als Thermoform-Gerät eingesetzt werden. Funktionsweise: Die Skinfolie wird in den Spannrahmen eingespannt. Anschließend wird der Spannrahmen pneumatisch nach oben gefahren. Nachdem die mit Ware befüllte Skinkarte auf den Absaugtisch gelegt worden ist, wird der Heizschirmwagen über die eingespannte Skinfolie gezogen. Ist die richtige Verformungstemperatur der Skinfolie erreicht, wird der Spannrahmen mit der Folie abgesenkt. Die flüsterleise Hochleistungs-Vakuumpumpe evakuiert die Luft zwischen Folie und Karton. Die weiche Skinfolie legt sich wie eine zweite Haut über die Ware und fixiert diese auf den Skinkarten. Nach Ablauf der Vakuumzeit wird der Spannrahmen geöffnet, die fertige Packung abgezogen und die Folie für den nächsten Zyklus wieder eingespannt. Skinfläche / Skinkartongröße: 250 x 300 mm Produkthöhe: max. 60 mm Heiztemperatur: stufenlos einstellbar

Vertrieb von Gasflaschen im Tausch oder als Eigentumsflasche. 5kg, 8kg, 11kg

Schäumchen®-Café: In Hochgeschwindigkeit serviert Füllprodukte - jetzt das Treueangebot nutzen! Treue-Angebot: Wir übernehmen 50% der Servicekosten, wenn ausschließlich unsere Füllprodukte eingesetzt werden. Denn Schäumchen®-Kaffee, Milch und Schokolade im praktischen Nachfüllbeutel sind optimal auf die Fließgeschwindigkeit in Wirbelzylinder®-Kaffeemaschinen abgestimmt, um Verklebungen zu vermeiden. • Beste Rohstoffqualität. • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. • Bequeme Lieferung per Lieferdienst. • Rezepte Zubehör • Interner oder externer Wassertank als Alternative zum Festwasseranschluss • Münzer • Transportkoffer • Rollwagen

Ist besonders für geringe Stückzahlen geeignet, die manuell abgepackt werden müssen. Standardfunktionen: Zähler für automatischen Stopp, automatische getaktete Beutelzuführung mit anpassbarer Stopp-Zeit.

Verschweißen, schrumpfen und sichern Sie Ihre Ware in OVP-Optik. Haubenschrumpfmaschine SL 55 - Artikelnummer: 1000563 Große, halbautomatische Anlage Verschweißen, schrumpfen und sichern Sie Ihre Ware in OVP-Optik. • Schweißrahmengröße: 560 mm lang, 430 mm tief • Max. Produkthöhe: 200 mm • ohne Unterbau (optional erhältlich) • Einstellung aller Parameter über ein leicht verständliches Bedienteil • Einstellmöglichkeiten: Schrumpftemperatur, Schweißzeit des Schweißdrahtes, Haubenschließzeit • Max. Folienbreite: 600 mm • Max. Rollendurchmesser: 300 mm • Folienkerndurchmesser: 3 Zoll • Arbeitshöhe: 970 mm • Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz • Anschlussleistung: 3,7 kW • Maschinengewicht: 77 kg • Maschinenabmessung: 1.240 x 815 x 1.100 mm (LxBxH) Vorteile und Kennzeichen: • System mit Verschweißung und Schrumpfung in einem Vorgang • Teflon-beschichtetes Verschweißmesser • Höhenverstellung des Arbeitstisches über interne Vorrichtung • Verpackungsteller und Folienhalterung einstellbar je nach Abmessung des Gebindes • Haltemagnet für die Haube • Automatische Freigabe der Haube • Alphanumerische LCD-Bedientafel mit 8-Bit • Mikroprozessorkarte, die eine einfache und genaue Kontrolle aller Vorgänge erlaubt wie: - Maschinenstatus - elektronische Regelung der Verschweißtemperatur - Regelung der Verschrumpfungszeit - Regelung der Temperatur der Verschrumpfungskammer - Regelung der Schrumpfungsverzögerung - eventuelle Störungen • Einsatz von Solidstate-Relais und daher - einfachere Wartung - keine lästigen Geräusche, wie von traditionellen Fernschaltern verursacht • niedriger Energieverbrauch • Erfüllung der CE-Normen Sie konnten nicht finden, was Sie suchen? Schreiben Sie uns an info@kartonagen-schmidt.de! Anschlussleistung: 3,7 kW Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz Arbeitshöhe: 970 mm Artikelnummer: 10000563 Breite: 815 mm Gewicht: 77 kg Höhe: 1.100 mm Länge: 1.240 mm Max Folienbreite: 600 mm Max Produkthöhe: 200 mm Max Rollendurchmesser: 300 mm Schweißrahmengröße: 560 mm lang, 430 mm tief

Die besonders in der Druckfarbenindustrie eingesetzten konischen Vakuumdosen mit 1 und 2,5 kg Inhalt können zuverlässig verschlossen werden. Dosenverschließmaschine Die besonders in der Druckfarbenindustrie eingesetzten konischen Vakuumdosen mit 1 und 2,5 kg Inhalt können zuverlässig verschlossen werden. Es gibt für das Evakuieren und anschließendem Stickstoffbeaufschlagen sowie für das Verkrimpen jeweils eine eigene Kammer, um die Maschinenleistung zu erhöhen. Eine Anti-Trockner-Sprühstation ist optional erhältlich. Leistung: bis zu 21 Dosen / min. (a 1 kg) Leistung: bis zu 21 Dosen/min

Augentropfer einzeln eingeschweißt und strahlensterilisiert

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Etikettierung mit Schrumpfbandrollen hat viele Vorteile, die häufig noch nicht bekannt sind: Höher Recyclingfähigkeit, sowie eine besser Druckqualität und hohe Prozessgeschwindigkeit. Etikettierung mit Schrumpfbandrollen, also mit Schrumpffolien, hat viele Vorteile, die häufig noch nicht bekannt sind. Zum Beispiel ist die Recyclingfähigkeit durch das Fehlen von jeglichen Klebern sehr einfach, und durch die passende Materialwahl kann mit einer festen Kunststoffverpackung auch eine Monomaterial-Kombination erreicht werden. Die Druckqualität ist sehr gut, sowohl digital, als auch im Flexodruck, und die Kosten absolut wettbewerbsfähig. Diese Technologie erreicht fast ebenso hohe Geschwindigkeiten, wie mit Selbstklebeetiketten.

Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec: Effiziente und staubfreie Abfüllung Einführung Bolz Intec ist Ihr Partner für hochwertige Abfülltrichter für Pulver, die speziell für Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie entwickelt wurden. Unsere Abfülltrichter garantieren präzise Verarbeitung, hohe Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Materialien und Konstruktion Hochwertiger Edelstahl 1.4404/AISI 316L Unsere Abfülltrichter für Pulver werden aus austenitischem Edelstahl 1.4404/AISI 316L gefertigt. Dieser Edelstahl bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, ideal für den Umgang mit empfindlichen und aggressiven Pulvern. Optimiertes Design Das Design der Abfülltrichter ermöglicht eine staubfreie und dosierte Abfüllung von Pulvern. Dies reduziert Produktverluste und erhöht die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Oberflächenveredelung und Reinigung Optimized Grind Finishing (OGF) Bolz Intec verwendet das innovative Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren, das eine minimale Partikelanhaftung und eine einfache Reinigung sicherstellt. Die glatte Oberfläche (Ra < 0,25 µm) bietet optimale Hygiene und verhindert die Kontamination Ihrer Produkte. Elektropolierte Oberflächen Unsere Abfülltrichter werden elektropoliert, um eine hochglänzende, glatte und korrosionsbeständige Oberfläche zu erzielen. Diese Oberflächenbehandlung erhöht die Haltbarkeit und erleichtert die Reinigung erheblich. Sicherheit und Zertifizierungen Erfüllung höchster Standards Unsere Abfülltrichter für Pulver erfüllen die strengen Anforderungen der GMP-Richtlinien und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierungen gewährleisten, dass unsere Produkte stets den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Sichere Handhabung und Betrieb Bolz Intec Abfülltrichter bieten eine ausgezeichnete Dichtheit und mechanische Festigkeit, um Leckagen und Verschmutzungen zu verhindern. Sie sind mit robusten Verschlusssystemen ausgestattet, die eine sichere Handhabung und Lagerung Ihrer wertvollen Materialien gewährleisten. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität Individuelle Anpassungen Unsere Abfülltrichter für Pulver können mit verschiedenen Auslauf- und Einfüllsystemen, speziellen Dichtungen und weiteren individuellen Anpassungen ausgestattet werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Ideal für feine und grobkörnige Pulver, pharmazeutische Wirkstoffe und lebensmitteltechnische Produkte, erfüllen unsere Abfülltrichter höchste Reinheits- und Sicherheitsstandards. Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit Durch die Verwendung von Edelstahl 1.4404/AISI 316L sind unsere Abfülltrichter besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber mechanischen und chemischen Belastungen. Dies reduziert die Notwendigkeit für häufige Ersatzbeschaffungen und trägt zu einer nachhaltigen Nutzung bei. Reduzierung von Betriebskosten Dank der hohen Korrosionsbeständigkeit und der optimierten Oberflächen unserer Abfülltrichter können Reinigungs- und Wartungskosten erheblich reduziert werden. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Trichter und verringert die Gesamtbetriebskosten. Fazit Die Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec bieten herausragende Sicherheit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität und Innovation sind wir der ideale Partner für Ihre Anforderungen an sichere und zuverlässige Abfülllösungen. Kontaktieren Sie uns Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Abfülltrichter für Pulver und optimieren Sie Ihre Prozesse mit Bolz Intec. Jetzt Beratungstermin buchen und profitieren Sie von unserer Expertise!

Paletten-Umreifungsmaschine HDS-25-PV3 Artikelnummer: 760335.361 Packstückgröße:: Min: 150 x 380 mm (B x H), Max: 1200 x 2500 (B x H) Packstückgewicht:: unbegrenzt Leistung: ca. 70 Umreifungen/Stunde Verschlussmaterial:: Polypropylenband in den Breiten 12 - 16 mm Verschlussart:: Heißsiegelverschluss Bandspannkraft:: 5 - 700 N Maschinenabmessung:: 1854 x 550 x 1496mm (LxBxH) Höhe Lanze:: 78 mm Maschinengewicht:: 95 kg Anschlusswert:: 230 V, 50 Hz Anschlussleistung:: 0,50 kW

Die meistverkaufte Standardlösung für eine Vielzahl von Verschlüssen und Gebinden. Die Linearverschließmaschine Typ VS ist die meistverkaufte und flexible Lösung für Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Gebinde werden vom Transportband in einen Transportstern übernommen, der sie präzise unter der Schraubspindel fixiert. Die Schraubspindel kann optional mit einem Servoantrieb ausgestattet werden: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Die Maschinenvariante VC erlaubt es darüber hinaus, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken und anschließend einen Messbecher oder eine Staubkappe aufzusetzen. Leistung: bis 60 Gebinde/min

Die „FP Sterile“ Plattform zur Tubenabfüllung erfüllt als einzige Tubenfüllmaschine weltweit sämtliche relevanten Richtlinien der EDEHG und cGMP. Die eingesetzten Materialen erlauben die Sterilisation der Maschinenoberfläche durch Begasung mit Wasserstoffperoxid (H2O2). Die Desinfektion erfolgt in der Regel durch alkoholische Schnelldesinfektion. Alle Winkel aneinander liegender Teile und Komponenten sind ≥ 90° ausgeführt und mit für Abfüllung und Reinigung zugelassenen spaltfreien Dichtungen ausgestattet. Alle Bauteile und Sensorik sind beim Tubenfüller der Steril-Plattform vollständig gekapselt und damit leicht zu reinigen. Für den manuellen Zugriff sind an allen wichtigen Punkten der Maschine Handschuheingriffe angebracht. Bei Produkt- oder Chargenwechseln können sämtliche produktberührten Teile ohne Aus- und Wiedereinbau über das integrierte CIP/SIP-System gereinigt und sterilisiert werden. Keine potentielle „Toträume“, in denen sich Rückstände oder Bakterien einlagern und vermehren können Alle produktberührenden Teile sind e-poliert und weisen im Standard eine Oberflächengüte von ≤ 0,8 μm auf. Die eingesetzten Dichtungen sind im Produktbereich und an Prozessventilen aus FDA+EMEA/410/01-zertifizierten Siliconen bzw. FPM gefertigt. Dichtungen im Spritz- und Nicht-Produktbereich bestehen aus FPM (Viton®). Formatteile mit einer Oberflächengüte von mindestens Ra ≤ 0,8 μm sind aus den hitzebeständigen und widerstandsfähigen Kunststoffen PVDF (Polyvinylidenfluorid) oder dem Polymer Peek hergestellt. Diese Werkstoffe sind unempfindlich gegen hohe Temperaturen (bis zu 130 °C in Autoklaven) und den Reinigungsmitteleinsatz bei der Sterilisation. Die Steuerung der Maschine erfolgt über die Edelstahl-Version des bedienerfreundlichen IWK-Bedienpanels mit 15,4“-Monitor.

Modular aufgebaute Dosierbänder von WÖHWA. Ihre Vorteile bei WÖHWA Dosierförderbändern: - Motoren leicht auswechselbar - Robuste Ausführung - Hardox-Verschleißauskleidung optional - Materialkontrolltaster - Nachstellbare Vulkolanabdichtungen - Voll verzinkte Ausführung - Selbstjustierender Außenabstreifer - Flugabstreifer für Innenabstreifung - Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt - Trommeln stark ballig gedreht - Wellen auf Trommeln verschraubt - 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) - Robustes Kegelstirnradgetriebe - Leicht wechselbarer endloser Gurt - Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar - Robuste Ausführung - Wartungsfrei - Alle Lagerstellen "for life" geschmiert - Aufsteckgetriebe - Hoher Regelbereich bei Anschluss des Frequenzumrichters (ca. 1:20) Schlecht fließende Schüttgüter (z.B. Sand) oder grobkörnige Schüttgüter, die mit kleinen Leistungen dosiert werden müssen, lassen sich mit Dosierförderbändern von WÖHWA sicher abziehen. Die gewünschten Prozentanteile im Mischgut lassen sich durch den Einsatz von Frequenzumrichtern über variable Bandgeschwindigkeiten erzielen. Je nach Breite des Bandes, Höhe des Materialteppichs, Korngröße und Fließverhalten können wahlweise Austragsleistungen von 3 bis 1000 t/h erreicht werden. Für eine optimale Materialführung kommen Gurtbänder mit Wellkante oder Trapezprofil zum Einsatz. Jede Dosierbandgröße und jedes Zusatzteil kann schnellstens geliefert werden. Wartungsfreier, sich selbst nachstellender Außenabstreifer mit Gummifederelement zur problemlosen Gurtreinigung. Durch die neue "Dichte Übergabe" wird das Herausquellen von Material zwischen Schieber und Dosierband verhindert und die Schiebermechanik kann nicht mehr verschmutzt werden. Alle Schieberteile sind frei zugänglich. Sämtliche Dosierband- und Schieberteile können auch bei voller Halde gewechselt werden. Die optimal aufeinander abgestimmten Antriebskomponenten sorgen für eine starke und zuverlässige Antriebsleistung. Langlebigkeit: robuste Ausführung durch optionale Hardox-Verschleißauskleidung Gurttyp: Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt Moterleistung: 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) Austragsleistung: Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar Typ: Industrial Duty, Trapezgurt geeignet für:: zum feinen und genauen Dosieren von schlecht fliessenden Schüttgütern wie z.B. feuchte Sande und grobkörniges Material.

Diese kompakte kleine Tiefziehmaschine ist einfach zu bedienen und ideal für den Hobbygebrauch sowie für Einsteiger im Bereich Tiefziehen und Thermoformen. Mit Plug & Play Komfort und energiesparenden, reaktionsschnellen Quarzstrahlern ausgestattet, ist diese Tischmaschine innerhalb weniger Minuten betriebsbereit. Die Formech Tischverriegelung verhindert ein Anheben des Tisches bei vorgezogener Heizung und bietet dadurch auch für Einsteiger ohne Erfahrung Anwendungssicherheit. Ein digitaler Timer mit akustischem Signal ermöglicht gleichbleibende Ergebnisse bei konstanten Zykluszeiten. Formfläche (mm / Zoll): 230 x 280mm / 9 x 11" Materialgröße (mm / Zoll): 250 x 300mm / 10 x 12" Maximale Ziehtiefe: 130mm / 5" Max Materialstärke: 4mm / 0.15" Anzahl der Heizzonen: 1 Heizung Art: Quartz Breite: 440mm / 17.3" Höhe: 425mm / 16.7" Tiefe: 835mm / 32.9" Gewicht: 33kg / 73lbs Stromversorgung Einphasig: 208-240V/13A Stromversorgung Europe – 3 Phasen: N/A Stromversorgung USA – 3 Phasen: N/A Gesamtstromverbrauch: 0.95W Luftanschluß: N/A

Sandsackfüllmaschine speziell für Hochwasserschutz Die Modellreihe TITAN ist eine speziell für den mobilen Hochwasserschutz entwickelte Maschine zur professionellen Befüllung von Sandsäcken mit feuchtem oder nassem Sand. Die TITAN kann mit Radlader oder Bagger permanent von der Rückseite her befüllt werden. Die Abfüllung der Sandsäcke erfolgt auf der Vorderseite. Somit ist das Personal sicher. Sandsäcke können deshalb ohne Unterbrechung befüllt werden. Das gewährleistet eine sehr hohe Abfülleistung. Die TITAN 1200 ist eine kompakte Maschine für den Überschwemmungsschutz und in der Landtechnik zur Sturmsicherung mit gefüllten Silosandsäcken für Folientunnel und Erdbeerfolien. Standardsandsäcke ab 30 x 60 cm und Silosäcke mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Anwendungsgebiete sind neben Hochwasserschutz und Landtechnik unter anderem Hoch- und Tiefbau oder Straßenbau. Vorteile Sandsackfüllmaschine TITAN 1200: Maschine feuerverzinkt Sofort einsatzbereit ohne weiteres Zubehör Betriebsfertig in 10 Minuten 2 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 2 Abfüllöffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter, einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 650 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 1300 Säcke/Stunde/Maschine = 19,5 Tonnen Sand) Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand mit einzelnen Steinen Schutzgitter im Behälter 3,0 kW-Elektromotor mit Kegelstirnradgetriebe, 1000 NM, Absicherung 16 Ampere (träge) Drehrichtungsschalter Rüttelmotor mit Intervallschaltung gegen Sandverdichtung 450 Liter Materialbehälter Abmessung Transport 1,80 m x 1,50 m x 1,80 (LxBxH) Abmessung Einsatz 1,80 m x 2,20 m x 2,30 mit aufgeklapptem Schüttblech (L x B x H) Leergewicht 550 KG Inklusive höhenverstellbarer und entnehmbarer Ablagerost für Sandsäcke Inklusive steckbarem Schüttblech am Behälter Inklusive 4 stufenlos verstellbaren Stützen für Ergonomie Kranösen 4 Lenkrollen für rangieren auf befestigtem Untergrund Materialbehälter 1,50 Meter breit zur Befüllung mit Radlader, Bagger oder Förderband 3 Jahre Garantie CE Konformität Abfüllöffnungen: 2 Gewicht: 550 kg PDF-Link: https://www.saquick.com/de/saquick-sandsackfuellmaschine-titan-1200.html?file=files/saquick/downloads/Saquick-Produktdatenblatt-Titan-1200.pdf&cid=1541 Typ: Titan 1200

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Füllstellen: 2-4 Stück

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Papierpolstersystem activaPaper BOX Mit der activaPaper BOX erhalten Sie Packpapier aus der Spenderbox. Dabei setzen Sie 100 % natürliches Altapier ein. Das Recycling-Papier lässt sich sehr einfach und schnell aus der innovativen und praktischen BOX herausziehen. Dabei schützen Sie Ihre Produkte perfekt. Die Polsterung aus Altpapier lässt sich individuell herstellen. Die activaTec BOX ist an jedem beliebigen Ort einsetzbar, da sie im Vergleich zu elektrischen Systemen sehr handlich und platzsparend ist. DATEN Gewicht 8 kg Rollenbreite 375 mm Rollenlänge 250 m m² pro Rolle 94 m² Farbe natur

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.