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Drehtisch und Schwenkachse im Gabelkopf 5-Seiten Bearbeitung Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Verfahrwege: 2200 mm x 1600 mm x 1200 mm bis 3500 mm x 2500 mm x 1500 mm

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 25 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 4 ZÄHNE | 35°/38° / UNGLEICHE TEILUNG | HB | FREIGESETZT" Universell einsetzbare Fräswerkzeuge Besonders für Stahl, Edelstahl und legierten Werkzeugstahl geeignet Besonders hohe Laufruhe durch ungleiche Teilung und unterscheidliche Spiralwinkel Bei der Schneidkantenpräparation wird ein spezielles Verfahren angewandt Hochwertige Saturn Beschichtung (bestehend aus einer Multi Layer Schicht Altin Saturn) Saturn Beschichtung hält Temperaturen bis 900°C aus.

Die Tischfräsmaschine mit 50mm Spindelhub ist durch die kompakte Bauweise für die Bohr- und Fräsarbeiten eines Heimwerkers bestens geeignet. Diese Fräsmaschine mit 25mm Bohrdurchmesser und 16mm Fräsdurchmesser ist ideal zum Fräsen von Metallen geeignet. Die Maschine kann einfach auf einem Werktisch installiert unf genutzt werden. Ein Bohrkopf (3-16mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Der Kopf ist nach links und rechts um 90 Grad schwenkbar. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die Geschwindigkeit der Bohrung kann variabel eingestellt und im LCD-Display digital abgelesen werden. Um zu sehen, wie tief man bereits fräst, besitzt diese Maschine eine digitale Tiefenanzeige. Die Spindel ist durch einen Schwalbenschwanzschutz umgeben. Se ist ein sicheres Arbeiten gewährleistet. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 16 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 63 mm Spindelhub: 50 mm Spindelaufnahme: MK 3 Durchmesser der T-Nuten: 10 mm Größe der T-Nuten: M 10 Querverschiebung: 175 mm Längsverschiebung: 560 mm Motorleistung: 750 Watt Motordrehzahl: 50 - 3000 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 700 x 180 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 320 mm Maschinenabmessungen: 870 x 550 x 860 mm Verpackungsabmessungen: 920 x 700 x 860 mm Gewicht: 122 kg

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Unsere Hartmetall-Rotorfräser bieten exzellente Schneidleistung und eine lange Lebensdauer für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Dank ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen in der Metallverarbeitung. Sie zeichnen sich durch präzises Fräsen, geringe Vibrationen und eine glatte Oberflächenbearbeitung aus. Unsere Rotorfräser gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für harte Werkstoffe Geringe Vibrationen beim Fräsen Lange Standzeit

Unsere Einzahnfräser ECO Line besteht aus Vollhartmetall.

HARVI™ I TE Schaftfräser mit vier Spannuten zum Schruppen und Schlichten für die verschiedensten Anwendungen und Werkstoffe Die Vollhartmetall-Schaftfräser der HARVI I TE-Serie gewährleisten maximale Zerspanungsvolumen bei einer Vielzahl von Bearbeitungen, einschließlich dynamischem Fräsen und extremen Eintauchbearbeitungen. Anwendbar auf Stählen, rostfreiem Stahl, Gusseisen, Hochtemperaturlegierungen und gehärteten Materialien. HARVI I TE – Maximale Zerspanleistung. Maximale Produktivität. Maximaler Nutzen. Geformte Stirnschneide — Erhöht die Schneidkantenstabilität und ermöglicht einen weichen Schnitt selbst bei größtem Eintauchwinkel. Asymmetrisch geteilte Schneiden und variable Spanwinkel, die Vibrationsdämpfung und unübertroffene Vorschubgeschwindigkeiten ermöglichen. Proprietäre Freifläche — Eine präzise facettierte exzentrische Freifläche reduziert Vibrationen und Reibung. Für hervorragende Schnittbedingungen in verschiedensten Werkstoffen. Einzigartige Spannutenausführung — Innovative Spanmulden in den Spannuten reduzieren die Schnittkräfte und unterstützen eine effiziente Spanabfuhr.

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Metallbearbeitung VHM-Zirkular-Formfräser VHM-Gesenkfräser VHM-Vollradiusfräser VHM-Fräs-Bohrwerkzeuge HSS-Scheibenfräser mit Kontur

Reibahlen und Fräser in verschiedenen Ausführungen. Reibahlen mit Hi-Tech-Beschichtungen je nach Einsatzgebiet Hergestellt aus HSS-M2-Material (auch aus VHM lieferbar) Handreibahlen DIN 206 B HSS, starr und spiralgenutet oder verstellbar Präzisionsgeschliffen, Standard-Toleranz H7, Form B - spiralgenutet Die Schnellverstellreibahlen kommen hauptsächlich bei Montage- und Reparaturarbeiten zum Einsatz. Der gewünschte Durchmesser kann selbst mittels Mikrometer eingestellt werden. DIN 9 A gerade genutet DIN 9 B spiralgenutet Hand-Kegelreibahlen HSS NPT [BSPT] auch in verschiedenen Steigungen lieferbar Maschinenreibahlen mit Zylinderschaft HSSECo5 DIN 212 B/D - spiralgenutet 1/100-Maschinenreibahlen DIN 212 B/D - spiralgenutet Maschinen-Passungsreibahlen - spiralgenutet XXL-Maschinenreibahlen - spiralgenutet Maschinenreibahlen mit MK-Schaft HSSECo5 DIN 208 B - spiralgenutet XXL-Maschinenreibahlen - spiralgenutet Nietlochreibahlen DIN 311 HSS DIN 311 Nietlochreibahlen aus HSS mit MK-Schäften DIN 311 Nietlochreibahlen aus HSS mit Zylinderschaft Aufsteck-Reibahlen DIN 219 B - spiralgenutet Aufsteckhalter DIN 217 B mit kurzem Aufnahmekegel 1:30 inkl. Abdrückmutter, Passfeder und Mitnehmerring Aufsteckhalter mit kurzem Aufnahmekegel 1:30, DIN 217B Hundertstel-Reibahlen Fräser Langlochfräser DIN 327 B HSS-Co Schaftfräser DIN 844 HSS-Co HM-Frässtifte / Rotierfräser Radiusfräser Walzenfräser VHM-Schaftfräser weitere DIN Normen und Sonderwerkzeuge auf Anfrage

BT 40-Set beinhaltet alles für das Entfernen asbesthaltiger ausgehärteter Kleber und zähplastischer Materialien auf festen mineralischen Untergründen. BT 40 - Komplette Bodenfrästechnik für das BT 40-Verfahren nach BGI 664 (DGUV-I 201-012) Komplette Gerätetechnik BT 40: ASUP-enviro-Fräsverfahren für die Boden-und Randbearbeitung. Unser BT 40-Set beinhaltet alles für das Entfernen asbesthaltiger ausgehärteter Kleber und zähplastischer Materialien auf festen mineralischen Untergründen: ▪ ENVIRO Dustkiller Delfin CV 119 12,5 kW Saugzentrale (Art.-Nr. 01080) Die Einheit verfügt über einen wartungsfreien Direktantrieb. Der Seitenkanalverdichter ist elektronisch ausgewuchtet und für den Dauerbetrieb (auch rund um die Uhr) ausgelegt. Der Motorschutzschalter unterbricht den Motorbetrieb bei Überhitzung. Einige Features: Robustes Stahlgehäuse, Hebevorrichtung für Gabelstapler, Steuerung im Schaltschrank IP55, Fernschaltung für Vakuumklappen, Wahlschalter Fernsteuerung/Manuell, Transformator, Motorschutz, Vakuummeter zur Unterdrucksüberwachung, Nebenluft-Sicherheitsventil. ▪ ENVIRO EasyBag MAXI (Art.-Nr. 19915) ▪ garantiert konstante Saugleistung auch bei großen Staubmengen über lange Zeiträume ▪ schützt den teuren H-filter im Sauger und verlängert dessen Lebensdauer um ein Vielfaches ▪ innerhalb und außerhalb vom Schwarzbereich einsetzbar durch staubfreien Behälterwechsel ▪ kein entleeren von Staubsaugerbehältern und kein Öffnen des Absaugsystems nötig ▪ Schnelle Verlegung vom Saugschlauch bis zu 150m (je nach Sauggut) ▪ ENVIRO Bodenfräse FloorCat A160 230V (Art.-Nr. 22533) ▪ für Fräsarbeiten auf kleinen bis mittleren Flächen ▪ eignet sich hervorragend für schwierige Flächen mit dickem Kleber, Spachtel- und Ausgleichsmassen uvm. ▪ ENVIRO PKD-Fräser A160-P400Y (Art.-Nr. 22534) ▪ ENVIRO Eckfräse C25 (Art.-Nr. 00481) ▪ mit Absaugung und Boschantrieb ▪ inklusive ENVIRO Koffer ▪ 1.700 Watt / 11500 U/min ▪ 25 mm Arbeitsbreite ▪ ENVIRO Helix25 Eckfräser (Art.-Nr. 00482) ▪ ENVIRO Unterdruckbox UDB 100 (Art.-Nr. 61522) ▪ ENVIRO Unterdruckbox UDB 200 (Art.-Nr. 61523) sowie folgende Artikel: ENVIRO-Koffer für Fräsmaschinen A80 und C25 (Art.-Nr. 00453) ▪ STORZ Schlauchverbinder 75 mm (Art.-Nr. 01117) ▪ Delfin Reduzierung 80/76 mm (Art.-Nr. 15105) ▪ Y-Stück 76-50-50 mm (Art.-Nr. 78163) ▪ PU Flex Staubschlauch 76 mm, 20 Meter (Art.-Nr. 8392) ▪ PU Schlauch schwere Ausführung, 76 mm, 50 Meter (Art.-Nr. 15326) ▪ Schlauchschelle aus Edelstahl Ø 70-90 mm (Art.-Nr. 3637) ▪ Schlauchschelle Ø 40-60 mm verzinkt (Art.-Nr. 7869) ▪ Verlängerung 10 m, H07RN-F 3G (Art.-Nr. 00125) ▪ CEE-Verlängerung, H07RN-F 5G4, 25m, 32A/400V, 5-polig, (Art.-Nr. 630) ▪ PU Flex-Staubschlauch, Ø 52 mm mit Kunststoffspirale (Art.-Nr. 1642) ▪ Messing-Schnellkupplung Tülle 8 mm (Art.-Nr. 01476) ▪ W2-Schlauchschelle 10-16 mm (Art.-Nr. 093) ▪ Druckluftschlauch Gummi 9 mm (3/8“) (Art.-Nr. 1470) ▪ Messing-Schnellkupplung AG 1/2“ (Art.-Nr. 1598) ▪ Messing-Stecktülle 9 mm (Art.-Nr. 1602) ▪ Messing-Stecknippel AG 1/4“ (Art.-Nr. 1604) ▪ Kompressor 450-50 TechLine (Art.-Nr. 8093)

Ein Rohr. Tausend Möglichkeiten. Wir produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre und Formteile der Branche und sind bestrebt, eine kontinuierliche Produktexzellenz sicherzustellen. KURO vereint die Rohrextrusion mit vielseitigen Fertigungsverfahren. Biegen, Schäumen, Fräsen, Kleben, Schweißen und Färben von Kunststoffrohrprodukten gehören ebenso zu uns, wie die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen, die dem Rohr antibakterielle oder witterungsbeständige Eigenschaften verleihen. Als innovativer Marktführer von Kunststoffrohrformteilen für Infrastruktur und Industrie, kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Kundenservice. Maßgeschneiderte Rohr- und Formteile aus Kunststoff. Wir schaffen Komplettlösungen durch eine einzigartige Fertigungstiefe. Fräsen: Wir wollen für jeden Anwendungsbereich das optimale Produkt herstellen. Unsere CNC-Portalfräse für Rohre bietet Ihnen ein weites Feld an Möglichkeiten. Extrudieren: Wählen Sie für Ihr Projekt das passende Rohr. Neben unserem Standardprogramm bieten wir unseren Kunden individuell angepasste Spezialanfertigungen an und produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre. Biegen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Kein Problem! Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Formen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schäumen: Eine Sonderlösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schweißen: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Kleben: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf.

Unsere Formenwerkzeuge und unser Projektmanagement bilden die Grundlage für den Erfolg unserer Produkte. Deswegen investieren wir in unser Personal und unser Equipment. Zusammen mit unserem Kunden entwickeln wir komplexe Bauteile von 3 g bis 7 kg. Wir betreuen die gesamte Prozesskette. CAD, Simulation und Werkzeugbau finden im eigenen Haus statt. Jet-Cooling, Wolframstahl, Plasma CVD, 3D gedruckte Formteile, wir lassen nichts unversucht um langlebige und präzise Formen zu bauen und auch die HSC Maschinen von Röders Tec helfen uns dabei. Unsere Projektmanagement betreut, berät und informiert Sie umfassend während jeder Phase Ihres Projektes von der Idee bis zur Serienreife. - Entwicklung und Herstellung präziser Formen für Druck- und Spritzguss - Schnelle Reaktion durch DFÜ zum Kunden - Fehlervermeidung mit detaillierter Risikoanalyse - Optimale Formteile durch Füllsimulation in Druckguss und Spritzguss - Kostengünstige Fertigung durch featurebasierte Konstruktion - Gute Werkzeugstandzeiten durch fertigungsgerechte Konstruktion - Kurze Durchlaufzeiten durch Verkettung CAD/ CAM/ HSC-Fräsen/ Erodieren - Sichere Fertigung durch 5-Achs-Fräsen - Hohe Flexibilität mit der eigenen Härterei - Schnelle Korrekturschleifen durch kurze Wege

Durch die Ausstattung von bis zu 5 Achsen in unseren CNC-Fräsmaschinen, ist es uns möglich, höchst komplizierte Fertigungen vorzunehmen. Durch die CAD-CAM-Schnittstellenerweiterung lassen sich Werkstücke sehr präzise in 3D bearbeiten. Dies führt dazu, dass komplexe Geometrien zur Leichtigkeit werden.

Unser Angebot umfasst das Fertigen von CNC Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen, aus den verschiedensten Materialien, in Einzel- und Mittelserien. Auch die unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen bzw. Vergütungen werden für Sie bei unseren zuverlässigen Lieferanten erledigt. Fräsen Bis X: 760mm Y: 410mm Z: 450mm

Wir fertigen insgesamt auf 14 Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 3600mm, Y 900mm und Z 1100mm. Auch das neue größte BAZ ist mit Rundtisch und Schwenkachse 5-achsig ausgerüstet. 3 neuwertige BAZ mit 24.000 1/min Verfahrweg in X bis 700mm stehen als 4- und 5-achsige Maschinen zur Serienfertigung bereit. Wir haben Erfahrung mit der Bearbeitung verschiedener Aluminiumlegierungen und Stähle sowie Magnesiumlegierungen und div. Kunststoffe aber auch Mu-Metall und Tantal. Neben einer Vielzahl mittelgroßer Teile (im Format einer Zigarettenschachtel- bis zur Schuhkartongröße) fertigen wir auch sehr kleine Teile mit Maßen im Bereich weniger mm (Streichholzgröße) und große Teile ( 3600mm x 900mm x 900mm) mit Toleranz fein.

Fräslängen bis zu 6200 mm Fräshöhen bis zu 2000 mm Frästiefen bis zu 1200 mm Stückgewichte bis zu 20.000 KG Losgrößen ab einem Stück

Dank modernster CNC-Fertigungstechnik produzieren wir komplett einbaufähige Komponenten für die Bereiche Antriebs- und Fördertechnik, speziell Drehteile und Frästeile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Natürlich bieten wir Ihnen auch Sonderanfertigungen und individuelle Einzelteilfertigungen. Unser Leistungsspektrum komplettiert eine ausgefeilte und moderne Beschichtungstechnik von Tragrollen, die wir in unterschiedlichsten Gummierungen und aus Polyurethan, welches im modernen Rotationsgießverfahren aufgebracht wird, anbieten können. Sie finden sich in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen wieder

Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? Funktionsweisen von CNC Fräsen Ihre Vorteile bei CNC Modellen Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? All das und mehr ist über unsere CNC Fräsen möglich. Mit dieser Art der Modellherstellung können auch kleine und filigrane Details ohne Probleme in der Herstellung des Modells mit einbezogen werden. Höhenschichten? Fassadenelemente? Dies ist genau so wenig ein Problem für unsere CNC Fräsen wie Anfertigungen nach Skizzen, Zeichnungen oder zugesendeten Dateien. Auch bei den Materialien haben Sie eine große Auswahl: Holz, PVC, Acrylglas, Messing und vieles mehr steht zu Ihrer Verfügung. Funktionsweisen von CNC Fräsen Am Anfang einer Bearbeitung durch eine CNC Fräse steht tatsächlich der Computer. Hier werden die Modelle als 3D Objekte erdacht und bearbeitet. Diese Dateien sind notwendig, damit die Maschine die nächsten Arbeiten ausführen kann. Die CNC Bearbeitung funktioniert über eine Maschine, welche über 3 Achsen verfügt und sich somit in verschiedene Positionen bewegen kann. Die Frässpindel kann somit an die vorprogrammierten Positionen wandern und aus einem Rohling das fertige Produkt fräsen. Kurz gesagt: Sie fräst einen „Block“ ab, bis das gewünschte Objekt fertig gestellt wird. Das komplizierte an diesem Prozess ist es, das Modell so zu entwerfen, dass dies auch gelingen mag. Da die Fräse „nur“ von einer Seite arbeitet, muss diese Art der Perspektive mit einbezogen werden. Aber keine Sorge: Dafür sind wir von Modellbau Heyn ja da! Ihre Vorteile bei CNC Modellen Auch wenn dies ein relativ aufwändiger Prozess ist, gibt es doch verschiedene Vorteile, die man sich überlegen sollte, wenn man ein solches Modell in den Auftrag gibt: Auch komplizierte Einzelstücke sind hier gut herzustellen. Ab dem zweiten Bauteil wird es günstiger: Sobald wir das 3D Modell einmal erstellt haben, können wir die Herstellung leicht wiederholen. Sie haben eine große Auswahl an verschiedenen Materialien. Im Gegensatz zum Lasern ergeben sich z. B. an Holzteilen keine Brandspuren. Sie haben zu den Möglichkeiten noch Fragen oder möchten ein Modell erstellt haben? Dann wenden Sie sich gerne an uns von Modellbau Heyn.

Acryglas fräsen Moderne CNC Fräsen ermöglichen die Fertigung von komplexen Werkstücken. Die CNC Fräse wird entsprechend der Vorgabe programmiert und erstellt Werkstücke mit höchster Präsision. Durch manuelle Kontrolle und ggf. Nachbesserung wird höchste Qualität sichergestellt. 5-Achs CNC Fräse Technologisch arbeiten wir mit modernsten computergestützten Maschinen. Hier wäre unser 5-achsiges CNC-Bearbeitungszentrum zu nennen. Es dient der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von thermogeformten Werkstücken und Verbundwerkstoffen. Darüber hinaus ist sie in der Lage, 3-dimensionale Objekte zu erstellen oder zu bearbeiten. Unser Temperofen ermöglicht es uns Großformatplatten von 3050 x 2050 mm zu verarbeiten. Dieser speziell auf unsere Anforderungen konzipierter Ofen besitzt eine Nutzfläche von 3,7 x 2,7 x 2,1 m. Werkstücke können bis zu einem Temperaturbereich von 250 Grad erhitzt und verformt werden. Unsere Laserschneidanlage produziert in kürzester Zeit hochwertige Einzel – oder Serienteile aus Acrylglas XT oder GS bis zu einer Größe von 3050 x 2050 mm.

1 Stück: SPINNER 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum U5-620 Verfahrwege X*Y*Z: 620 x 520 x 460 mm Schwenkbereich: B= -5° (-90°) / +110° Tischbelastung 500 kg 1 Stück: Deckel DMU 85 monoblock (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 1200 x 850 x 650 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 1.040 mm, 590 mm Höhe und max. 1.500 kg 1 Stück: Deckel DMU 70 evolution (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 600 x 520 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 800 mm, 620 mm Höhe und max. 350 kg 2 Stück: Deckel DMC 103 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 835 V Verfahrwege X*Y*Z: 800 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 1035 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 15 Verfahrwege X*Y*Z: 500 x 400 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3016 L Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3020 Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 4020 HT Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: HAAS EC 500 (Vertikalfräsmaschine mit Palettenwechsler) Verfahrwege X*Y*Z: 900 x 700 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse und Palette 500 x 500

Wir vermahlen in verschiedenen Korngrößen und bewältigen Brockenvermahlung bis zu einem Stückgewicht von 3.000 kg. Aus alt wird neu Wir vermahlen in verschiedenen Korngrößen und bewältigen Brockenvermahlung bis zu einem Stückgewicht von 3.000 kg. Leistungsstarke Absauganlagen sorgen für ein hochwertiges und staubfreies Mahlgut, welches nun als neuer Rohstoff für die Vermarktung zur Verfügung steht – aus alt wird neu.

Die Gattersäge PRP-58 ist ideal für präzise Holzschnitte mit hoher Ausbeute dank dynamisch eingespannter Sägeblätter. Sie bietet eine robuste und innovative Bauweise, um verschiedene Holzstücke aufzuschneiden. Mit dem Spannwagen, der eine verbesserte Konstruktion aufweist und Aufsätze verwendet, können auch sehr kurze Stammstücke ab einem Meter Länge verarbeitet werden. Technische Daten: PRP 58 PRP 58W E-Motor 15 kW 15 kW Spannung (Drehstrom) 400 V 50 Hz Durchgangsbreite 580 mm 580 mm -höhe 350 mm 430 mm Brettdicke min. 13  (* 9 mm) 13 mm Stammlänge min. 1800 mm 1800 mm Vorschub 0,5-2,0 m/min 0,5-2,0 m/min Walzenhub hydraulisch 300 mm Sägeblattlänge 815 mm 915 mm -breite 80 mm 80 mm -dicke 1,5-1,6 mm 1,5-1,6 mm Anzahl Sägeblätter max. 12 st 10 st Abmessungen: L/B/H 1200/1600/1900 mm Gewicht ca. 3200 kg 3450 kg

Sie für die Bearbeitung keine geeigneten Maschinen besitzen; Sie Material- oder Maschinenengpässe in Ihrer eigenen Fertigung haben; die zu produzierenden Teile für Ihre Fertigung zu komplex sind; Ihr Know-how dafür nicht ausreicht und Sie lieber einen Spezialisten nutzen wollen; Sie sich auf andere Bereiche Ihres Unternehmens konzentrieren wollen; es schlichtweg wirtschaftlicher für Sie ist. Sie finden sich wieder? Dann Angebot anfordern.

WILLKOMMEN IM HOLZKONTOR Als Meisterbetrieb des Tischlerhandwerks gestalten wir Besonderes aus Holz – denn jeder Ihrer Wünsche ist individuell und etwas Besonderes. Jahrhundertealte Handwerkstradition verbinden wir mit modernem und kreativen Design. Das macht uns zu Experten in der meisterhaften Umsetzung Ihrer Vorstellungen. Für die Planung und Durchführung Ihrer Projekte stehen wir Ihnen kompetent zur Seite. Mit Zuverlässigkeit, Engagement und Pünktlichkeit wird jedes Werk zu einem Unikat. NACHHALTIGKEIT LED-Lichttechnologie In unserer Produktions- und Werkstatthallen verwenden wir fast ausschließlich umweltfreundliche LED-Lichttechnologie. Photovoltaikanlage Unsere Photovoltaikanlage zur Einspeisung ins Stromnetz nutzt fast die Hälfte unserer Hallendächer. Holzbrennofen Das NCS Holzkontor verbraucht keinerlei Gas- oder Öl-Ressourcen zum Heizen. Sowohl unsere Raumheizung als auch die Warmwasseraufbereitung wird durch die Verbrennung unserer Holzreste in einer modernen Holzheizung durchgeführt.

Ihr Spezialist für die mobile Bearbeitung vor Ort. Henning Müller Sondermaschinenbau GmbH ist seit 2010 in der mobilen Bearbeitung von Bohrungen und Wellen tätig. Mobil und flexibel – das sind die täglichen Anforderungen an uns im Bereich der mobilen Bearbeitung. Mit selbst entwickelten und gebauten Maschinen bieten wir Ihnen mit unserem Team aus dem Weserbergland geeignete Lösungen für die mobile Bearbeitung von Bohrungen und Wellen vor Ort (u.a. mobile Zerspanung, mobile Fräsen). Angefangen im Bereich der Bau- und Landmaschinen, über Forstmaschinen bis zur Wehrklappen-Lagerung. Wir finden eine passende Lösung für Ihre Maschine oder Anlage. Unsere Technik rund um die mobile Bearbeitung vor Ort kommt überall dort zum Einsatz, wo sich etwas dreht oder bewegt.

Bearbeitungszentren Bohrmaschinen Großfräszentren Portalfräsmaschinen CNC Drehmaschinen Reibschweißanlagen Reinigungsanlagen Richtmaschinen Dreh-Fräszentren Sondermaschinen Streckziehpressen Tieflochbohrmaschinen Umformmaschinen Transfermaschinen Universalfräsmaschinen Vertikal-Drehmaschinen Automatisierung Wasserstrahlschneideanlagen Retrofit Zyklendrehmaschinen Enden-Bearbeitungsmaschinen