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Maschinentyp: Fahrständerfräsmaschine Hersteller: ZAYER Modell: 30 KFU 10000 Baujahr: 1991 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Achsenverstellungen / Course: • Laengsverstellung X – Achse / Longitudinal travel X mm 10000 • Verticalverstellung Z - Achse / Vertical travel Z - axis mm 3000 • Querverstellung Kopf Y – Achse / Cross travel Y - axis mm 1000 • Spindeldrehzahl / Spindle speed rpm 1600 • Spindelanschluss / Spindle taper ISO 50 Steuerung / Controls: • CNC Heidenhain TNC 355 • Werkzeugwechsler mit Magazin / tools changer 30 Pos. • Zweifach drehbarer Fraeskopf / automatic birotative head • Anzahl und Abmessungen der Plattenfeld /Number and dimension of floor plates N 2 , 2000 x 2000 N 1 , 2500 x 5000 • Anzahl und Abmessungen der Wuerfel /Number and dimension of cube N 2 , 3500 x 750 x1100 Italien: Italien

Ob Prototypen, Einzel- oder Serienfertigung, wir fräsen und montieren für Sie komplette Einheiten und koordinieren Blech- und Laserbearbeitungen ebenso wie sämtliche Oberflächenbeschichtungen. Wir fräsen Komponenten aus Aluminium, Kunststoffen und auch CFK und GFK-Materialien und sind spezialisiert auf Gehäusebearbeitungen. Frontblendenbearbeitung mit eloxierter Oberfläche, mit Beschriftungen wahlweise einfarbig mittels Gravuren oder mehrfarbig mit Digitaldruck. Individuell ab Stückzahl 1. Professionelle Blenden für die 19″ Technik. Gehäusebearbeitungen. Wir fräsen für Sie nach Zeichnung oder Vorgabe Konturen, Öffnungen für Stecker, Buchsen. LED´s oder anderweitige Bauteile in beigestellte Gehäuse sämtlicher Hersteller. Qualitativ ab Stückzahl Eins. Prozesssicher auch in großem Mengen auf dem Roboter. Mit entsprechenden Kapazitäten auch in einer mannlosen Schicht. Ihr Systemlieferant für Profilbearbeitung und Fertigteile aus Aluminium und Kunststoff. Groß- und Kleinserien: - Fräsen - Sägen - Bohren - Entgraten - Trowalisieren - Einbringen von Einpress-Bauteilen - Montieren - Oberflächenbeschichtungen - Prototypen- und Musterbau Großflächige Maschinenteile bis 1000 x 1500 x 40mm. Wir erstellen Gravuren und Schriftzüge in diverse Applikationen, für nahezu alle Branchen.

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/80/45 kW VGA Schneidmühle für Kunststoffe 45 KW, 500-800 kg/h. Einwurföffnung mm: 820×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 500-800 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 45,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x3070 Gewicht kg: 4500 Mit Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag-Füllstation. Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen

Schwenkkopf mit Drehoption Ideal für horizontale Bearbeitungsmaschinen in Kombination mit Rundtisch-System. Schlanke Bauform und mit großer Spindelauswahl für jede Anwendung.

Das ARION G Dreh- und Fräszentrum ermöglicht die Durchführung komplexer Dreh- und Fräsarbeiten auf einer Maschine und setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Vielseitigkeit, Flexibilität und Ergonomie. Die ARION G ist im Standard mit dem patentierten ZAYER 45°-Universalfräskopf ausgerüstet. Der Fräskopf lässt sich sowohl im Positionierbetrieb als auch zum Simultanfräsen mit kontinuierlich drehenden Achsen einsetzen. Eine Motorspindel im Fräskopf erlaubt 15.000 min-1. Bei einer Antriebsleistung von 42 kW ist ein maximales Drehmoment von 200 Nm abrufbar. Natürlich stehen alternativ auch mechanisch angetriebene Fräsköpfe mit möglichen Drehzahlen bis 6.000 min-1 zur Verfügung. Die ARION G ist eine hochsteife, gleichzeitig aber auch überaus dynamische Fertigungslösung, die sich leicht bedienen und ebenso einfach warten lässt. Durch die neu definierte Struktur des Grundaufbaus werden Eigenschwingungen ausgeschaltet, was den Einsatz von zusätzlichen, komplexen Schwingungsdämpfungssystemen überflüssig macht. CNC: Heidenhain | Siemens Drehtisch: Ø 2.000 mm X-Achse längs: 3.500 mm Y-Achse quer: 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 42 kW mit Motorspindel Drehzahlbereich: 15.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 Plätze HSK A100

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse

Um unseren Kunden ein breites Spektrum an Lohnleistungen anbieten zu können, verfügen wir über einen modernen Maschinenpark von 8 Großmahlanlagen. Mit diesen Anlagen sind wir in der Lage alle thermoplastischen Kunststoffe zu vermahlen, egal ob es sich dabei um Profile, Rohre, großvolumige Teile oder Kleinteile handelt. Für massive Teile wie beispielsweise Anfahrklumpen nutzen wir einen Großschredder. In der Regel vermahlen wir auf eine Korngröße von 6-8 mm, dies kann durch den Einsatz verschiedener Siebeinsätze entsprechend den Kundenwünschen angepasst werden. Im Bereich des PVC können wir mit unserer Feinmahlanlage außerdem auf eine Korngröße unter 1,5 mm vermahlen. Alle Anlagen verfügen über eine Entstaubung und haben sowohl vor als auch nach dem Mahlprozess Allmetallabscheider installiert. In Kombination mit der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter können wir Ihnen so die bestmögliche Qualität garantieren. Sollten Sie für die Sammlung Ihrer Kunststoffausschüsse über keine eigenen Behältersysteme verfügen, können wir Gitterboxen, Gestelle oder Container bereitstellen. Durch unsere eigenen Fahrzeuge ist eine termingerechte Abholung der Ausschüsse und Rücklieferung der Mahlgüter gewährleistet. Natürlich ist aber auch ein kundeneigener Transport möglich.

Auf unseren CNC-Oberfräsanlagen fertigen wir für Sie die unterschiedlichsten CNC-Frästeile nach Ihren Wünschen aus sämtlichen Holzwerkstoffen und Holzarten – egal ob in der Größe einer Streichholzschachtel oder bis zu einer Länge von 3 Metern und einer Breite von 1,5 Metern. Durch unseren hervorragend ausgestatteten Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Serienfertigungen von CNC-Frästeilen als auch individuelle Bearbeitungen von Einzelstücken für Sie ohne Probleme umzusetzen. Gerne übernehmen wir für die Fertigung Ihrer CNC-Frästeile die Daten aus Ihrer CAD-Zeichnung. Alternativ reichen uns aber auch Zeichnungen, Skizzen oder Musterteile aus, um Ihre gewünschten Teile produzieren zu können. Unser zuverlässiges Team, fachliches Know-How sowie ein sehr großer Bestand an Werkzeugen und Vorrichtungen ermöglicht uns in kürzester Zeit eine Umsetzung Ihrer CNC-Frästeile. Wir sind unter anderem als Zulieferer von CNC-Frästeilen für folgende Branchen tätig: Küchenmöbelindustrie Ladenbau Messebau Automobilindustrie und viele mehr... Sie möchten einen Entwurf oder ein unverbindliches Angebot von uns erhalten? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Hersteller EMCO Modell FB 5 Zustand gebraucht Fräsmaschine Emco FB 5 Digitale x-Weg: 600 mm y-Weg: 400 mm z-Weg: 400 mm Tischfläche: 800 x 400 mm Die Fräsmaschine ist ausgestattet mit Messsystem mit digitaler Anzeige PROTOTRAK MX2. Die X- und Y-Achse können Zyklen fahren. (Interpolieren)

Hochleistungs-Vollhartmetallfräser für immer anspruchsvollere Anforderungen. Geringere Werkstückkosten und kürzere Produktionszeiten durch extrem hohes Zerspanungsvolumen. Erhöhte Produktivität und Rentabilität. Ruhiger, vibrationsfreier Lauf, dadurch deutlich höhere Standzeiten.

Die präzise spanende Verarbeitung ermöglichen unsere 6 hochqualitativen Fräsmaschinen. Herausstechend ist dabei unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem Bearbeitungsraum von 4700 mm x 3050 mm x 1100 mm. Wir stehen für Qualität Flexibilität Zuverlässigkeit Transparenz

Mechanisch Fördern Gurt-, Ketten- und Zentralkettenbecherwerke für die stetige Senkrechtförderung von staubförmigen bis körnigen Schüttgütern. DI MATTEO gehört seit Jahrzehnten zu den führenden Herstellern von Hochleistungs-Becherwerken und bietet Ihnen komplette Neuanlagen, abhängig von Ihrem Material, Ihren Anwendungen und lokalen Begebenheiten.

Hohe Standzeiten durch FIRE-Multilayer-Beschichtung maximale Zerspanungsleistung hohe Prozesssicherheit Hochleistungs- Bohrnutenfräser Hochleistungs- Schaftfräser Fräser - Parameter

High Quality VHM Fräser "Made in Germany" VHM Fräser mit Diamantverzahnung und DLC Beschichtung ( Diamond like Carbon ) für die Bearbeitung von Kunststoffplatten aus GFK/CFK. - Hochwertiges Vollhartmetall ( VHM ) - Hohe Standzeit bei günstigem Preis. - Spezielle DLC Beschichtung für eine bis zu 20-fach höhere Standzeit gegenüber unbeschichteten Fräsern. Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Dank ausgesuchter und ausgebildeter Facharbeiter und durch den Einsatz modernster Zerspanungswerkzeuge können wir Wirtschaftlichkeit und höchste Präzision gewährleisten.

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Die Schnecken von ŞENMAK sind bekannt für ihre hohe Abriebfestigkeit und Langlebigkeit. Durch die PTA-Beschichtung wird die Lebensdauer der Schnecken erheblich verlängert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für die Kunststoffverarbeitungsindustrie macht. Die Schnecken sind aus hochwertigen Materialien wie 1.8550 und 1.2379 gefertigt und bieten eine Härte von bis zu 1100 HV1. Diese Schnecken sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit erfordern, und sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich, um den individuellen Anforderungen Ihrer Maschinen gerecht zu werden.

Wirtschaftlicher Vorsprung für Ihre Serienproduktion. Was ist CNC Fräsen? Das CNC Fräsen zählt zu den subtraktiven Fertigungsmethoden. Aus einem massiven Block wird mit Hilfe verschiedener Werkzeuge kontinuierlich Material abgetragen. Das Ergebnis sind hochpräzise Werkstücke, die auch höchsten Ansprüchen genügen. Die Geometrie der Teile, beziehungsweise die Werkstückkontur, wird vor der Bearbeitung in einem CAD Programm konstruiert. Anschließend wird die Datei mit Hilfe eines CAM Systems in die “CNC Sprache” für die Fräse übersetzt.

(M/W/D) Wir suchen CNC-Fräser für: – Siemens 840 D Shop-Turn Steuerung – Siemens 840 D Shop-Mill Steuerung Tätigkeitsbereich: – Einrichten und Bedienen von CNC Fräs/Drehmaschinen (Kleinserien) – Einschichtbetrieb – 5 Achs Fräse

Unsere hochwertigen Elektrodenfräsgeräte ermöglichen exakt reproduzierbare Schweißergebnisse, die in der automatisierten Fertigung unerlässlich sind. Aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung, eines kontinuierlichen Dialogs mit den Anwendern und der unmittelbaren Nähe zur Praxis haben wir ein gutes Verständnis für die Kundenanforderungen aus unterschiedlichen Industrien entwickelt. Die Elektrodenfräsgeräte werden als komplette Baugruppen gefertigt. Die Konstruktion erfolgt dabei kundenindividuell und lösungsorientiert gemäß den spezifischen Anforderungen. Wenn eine Standardlösung nicht ausreicht, dürfen Sie von uns ein maßgeschneidertes Lösungskonzept erwarten. Downloads: Fräsgeräte Fräseinsätze Broschüre

Zahnräder sind essenzielle Komponenten in vielen mechanischen Systemen, die zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung verwendet werden. Diese Zahnräder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. Unsere Zahnräder werden mit Präzision gefertigt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre mechanischen Bedürfnisse macht. Egal, ob Sie Zahnräder für den Maschinenbau oder für Automobilanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Qualität und Leistung, die Sie erwarten.

STRIEBIG III TRK Vorritzagregat Vorritzer Vorritzagregat Vorritzer Aufstellmaß ca. (LxBxH) 440 x 200 x 100 mm

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

CNC-Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Bohrmaschinen verwendet werden, um präzise Löcher in verschiedenen Materialien zu fertigen. Dieser Prozess ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Bohrmuster und enge Toleranzen erreichen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. CNC-Bohren bietet eine hohe Effizienz und Flexibilität, was es zu einer kosteneffektiven Lösung für die Massenproduktion von Teilen macht.

Unsere Kernkompetenz: CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm, exakt nach Kundenvorgaben und in Stückzahl 1. Für den Maschinen- und Anlagenbau stellen wir komplexe Frästeile her: Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt positioniert nach Kundenvorgaben mit Nuten oder T-Nuten zur Befestigung von Führungsschienen Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Alu Bauteile nach Kundenvorgaben fräsen Wir sind gut gerüstet, die Materialstärke großer Platten zu reduzieren. Baugruppen: Gehäuse – Basis Schweißkonstruktionen Maschinengestelle (Schweißkonstruktionen)

Schaumstoff..es ist so vieles möglich... ...Schaumstoffeinlagen, Stanzteile,techn.Schaumstoffteile,Ladungsträger, Isolierungen..zu nutzen im Bereich Organisation,Marketing,Technik..sprechen Sie uns an

Hochdynamische Fräsmaschine, 3- oder 5 achsig, Hochgeschwindigkeits Fräsen, Hartbearbeitung, Grafit Fräsen, Elektroden Fräsmaschine, Hartbearbeitung, mit Wasserkühlung oder MHT Mediumverteiler, Das Top-Level der OPS-INGERSOLL High Speed-Fräsmaschinen: Trotz kompakter Bauweise bietet die HIGH SPEED EAGLE V9 innen ein Höchstmaß an Arbeitsraum bei bestmöglicher Dynamik und Steifigkeit. Die Maschine ist flexibel nach dem weltweit patentierten 3-/5-Achskonzept aufgebaut und auch für große Werkstücke variabel automatisierbar. - Höchste Dynamik dank doppeltem Gantry-Antrieb - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 88 Plätzen - HEIDENHAIN-Steuerung TNC 640 Technische Daten: Verfahrwege (X / Y / Z): 800 / 600 / 500 mm Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 70 / max. 570 mm Belastung T-Nuten-Tisch: bis 2.000 kg Hochfrequenzspindel-Auswahl: HSK E40 / HSK E50 / HSK A63 Spindelleistung: 15 kW / 17 kW / 22 kW Werkzeug-Wechsler (je nach Spindelauswahl): 88- / 72- / 48-fach Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.177 x 3.064 x 2.850 mm wir decken einen breiten Anwendungsbereich ab: HSC-Fräsen, Hartbearbeitung, Grafitfräsen, Kupferfräsen, Fräsen von Kunststoff und Aluminium 3 D fräsen. Einsatz im Präzisions Fräsen. Technologie: HSC fräsen Maschine: HSC Fräsmaschine Materialien: Grafit, Hartfräsen

Schlüsselfertige Entgratroboter, Fräsroboter, Sonderanwendungen Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Handwinkelfräsmaschinen, optimiert für den Einsatz mit den MAIJA-Fräsringen Handwinkelfräsmaschinen für den Einsatz mit den MAIJA-Fräsringen, optimierte Drehzahl entsprechend des zu bearbeitenden Materials. Maschinen direkt vom Hersteller!

Wir bieten Ihnen ind Deutschland und den Niederlanden den Schleifservice für Ihre Schneidmühle von z.B. Alpine®, Condux®, Dreher®, Eldan®, Erema®, Herbold®, Pallmann®, Rapid®,Zerma® und Tria® an. In Folge des täglichen Gebrauchs unter großen Belastungen in der Maschine können die eingesetzten Messer, abhängig vom Input Material für die Mühle oder Schredder, stark verschleißen und sind deshalb nicht mehr verwendbar. Der Vorgang des so genannten Nachschleifens der Messer bringt hier Abhilfe. Um nicht gleich einen neuen Satz Messer bestellen zu müssen, sind die Messer so konstruiert, dass sie bei Bedarf nachgeschliffen werden können. Die Messer werden dann über die entsprechenden Vorrichtungen in der Recycling-Maschine einfach nachgestellt und können wieder verwendet werden. Bei diesem Vorgang wird die Schneide des Messers überschliffen, also in der Breite gekürzt, um diese wieder scharf zu machen. Diese Prozedur lässt sich, abhängig von der Breite des Messers, bis zu 10 Mal wiederholen, bevor ein neuer Satz Messer fällig wird. Es empfiehlt sich diesen Vorgang von erfahrenen Fachleuten durchführen zu lassen. Zum Einen, da sich durch spezielle Maschinen und entsprechende Erfahrung die Anzahl der Nachschleif-Vorgänge der Messer erhöhen lässt. Das bedeutet, während normalerweise nur ein 5 maliges Nachschleifen der Messer vorgesehen war, können von Profis bis zu 10 Vorgänge realisiert werden. Dies spart unnötige Kosten und steigert die Effizienz. Zum Anderen birgt das Nachschleifen von ungeschulten oder unerfahrenen Leuten auch gewisse Risiken. Durch nicht optimal eingestellte Maschinen können Unebenheiten auf der Scheide selbst entstehen, die sich dann auf das Resultat des zerkleinerten Produkts auswirken. Der Schneidspalt kann außerdem unterschiedlich groß sein, was wiederum die Qualität und das Schneidverhalten negativ beeinflusst. Sogar Fälle von Unwucht durch die unterschiedlichen Gewichte der einzelnen Messer sind bekannt, bei denen die Maschine nachhaltig beschädigt wurde. Deshalb sollte das Nachschleifen der Messer von Profis durchgeführt werden, mit entsprechender Erfahrung auf ihrem Fachgebiet um Qualität zu gewährleisten und Kosten zu sparen. Deshalb bieten wir Ihnen als Service an: Ihre Rotor- oder Statormesser sind nach Gebrauch verschlissen und Sie möchten diese nachschleifen lassen? Wir lassen die Messer bei Ihnen vor Ort abholen und übernehmen den Vorgang des Nachschleifens fachgerecht für Sie. Schon viele unserer Kunden konnten in diesem Bereich Optimierungen erzielen und Kosten sowie Mühen einsparen.