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Die Maschine dient zur automatischen Befüllung von Kanistern mit einer Füllmenge bis 20 Liter. Anwendungsbereich: Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister Füllmenge bis 20 Liter speziell für: - Essig - Vergällten Alkohol - Wässrige Lösungen Aufbau: Der Kanisterfüller ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Applikationen wie bspw. das Transportband sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Kanisterfüller besitzt insgesamt zwei Füllstellen, welche bei jedem Füllvorgang zwei Kanister befüllen. Die Maschine ist fahrbar gebaut. Arbeitsweise: Die Zuführung der zu befüllenden Flüssigkeit erfolgt über eine Zuleitung von einem Großgebinde an die Maschine. Dort verteilt sich die Zuleitung auf die Pumpen der 2 Füllstellen. Die Dosierung der Flüssigkeit erfolgt mit Hilfe von Durchflussmessern. Die Maschine lässt sich durch Deckelaufschraubhilfen sowie Etikettierer erweitern. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels Durchflussmessung - Hohe Verarbeitungsleistung - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Contishrink CS Micra ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine, die Schrumpffolie in einem Zug schrumpft und verschweißt. Dank der Soft Shrink Option für die Drehzahleinstellung des Kühlers werden auch leichte und flexible Produkt perfekt schrumpfverpackt. Sie haben die Wahl zwischen Contishrink Micra M (für kleine Produkte) oder dem großen Bruder, der Contishrink Micra L (für große oder lange Produkte). Merkmale Contishrink Micra M: - Leistung ± 300 Prod./h - Foliensorten: PO und PVC - Rollenbreite: 600 mm - Rollendurchmesser: 250 mm - Folienstärke: 9 - 25 µm - Folienkern: 76 mm - Arbeitshöhe: 940 mm inkl. Rollen Technische Daten: - Schweißrahmen: 540 x 390 mm - Max. Produktlänge: 500 mm - Max. Produktbreite: 380 mm - Max. Produkthöhe: 200 mm - Max. Produktgewicht: 15 kg - Spannungsversorgung: 230V 1Ph 50/60Hz - Abmessungen Maschine (LxBxH): 1260 x 810 x 1310 mm Merkmale Contishrink Micra L: - Leistung ± 300 Prod./h - Foliensorten: PO und PVC - Rollenbreite: 800 mm - Rollendurchmesser: 250 mm - Folienstärke: 9 - 25 µm - Folienkern: 76 mm - Arbeitshöhe: 940 mm inkl. Rollen Technische Daten: - Schweißrahmen: 840 x 590 mm - Max. Produktlänge: 800 mm - Max. Produktbreite: 500 mm - Max. Produkthöhe: 200 mm - Max. Produktgewicht: 18 kg - Spannungsversorgung: 400V 3Ph 50/60Hz - Abmessungen Maschine (LxBxH): 1950 x 1000 x 1490 mm Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink CS Micra Max. Produktlänge: 500 mm Max. Produktbreite: 380 mm Leistung: 5 Produkte/min Folie: PO, PE Arbeitshöhe: 925 mm

Die FFS-Maschinen EF600 und EF825 zeichnen sich durch ihre außergewöhnlich hohe Leistung aus und Robustheit. Eine Vielzahl von Verpackungsformen und -materialien können verarbeitet werden und dank einer breiteren Bodenfolie fällt weniger Abfall an. Diese FFS-Maschinen sollte man wählen, wenn hohe Leistungen bei problemlosen Betrieb und beeindruckender Zuverlässigkeit gefragt sind. Mit der EF 600 und der EF 825 kann eine breite Palette von Molkereiprodukten verarbeitet werden und es können innovative tiefgezogene Becherformen und Designs gestaltet werden. Der Produktwechsel ist schnell und einfach, und die Etikettierlösungen umfassen sowohl gerade oder konische In-Mould-Labels- als auch In-Mould-Sticker. Highlights: - Verarbeitung von Multilayer-, PS, PP oder PET-Materialien. - Höchste Ausbringung mit der EF 825: 4 Bahnen mit jeweils 12 Becher - bis zu 92.000 Becher/h

Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: DSA1 Transportsystem: - Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Entdecken Sie unsere hochmoderne, kompakte Abfüll- und Verschließanlage, speziell konzipiert für kosmetische Produkte. Diese 1-bahnige Maschine ist die perfekte Lösung für die Direktverarbeitung von Kunststofftiegeln, Blechdosen und Gläsern, mit einer beeindruckenden Leistung von bis zu 60 Tiegel pro Minute. Ausgestattet mit einer Dosierpumpe für präzise Füllmengen von 0 bis 500 ml, einem mitlaufenden Siegelsystem für Glas-Tiegel und einer integrierten Verschrauberanlage, bietet diese Anlage eine außergewöhnliche Effizienz und Produktivität. Die vollautomatische Reinigung (CIP/SIP), die Folienauflegestation und die Drehstation an der Füllstation für den Swirl-Effekt sind nur einige der herausragenden Merkmale, die diese Anlage zu einem unverzichtbaren Bestandteil Ihrer Produktionslinie machen.

Die hochflexible Lösung für Schraub- und Aufdrückverschlüsse für unterschiedlichste Gebinde. Alle wesentlichen Bewegungen der Maschine sind über Servomotoren angetrieben. Sie lassen sich dadurch einfach und schnell an unterschiedliche Gebinde und Verschlüsse anpassen. Die Gebinde werden vom Transportband in einen Transportstern übernommen, der sie präzise unter der Schraubspindel fixiert. Dieser Transport ist servomotorisch gesteuert und damit flexibel einstellbar. Auch die Schraubspindel ist serienmäßig mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Die Maschinenvariante VCP erlaubt es darüber hinaus, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken und anschließend einen Messbecher oder eine Staubkappe aufzusetzen. Leistung: bis 60 Gebinde/min

Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte: • Cornichons, Zwiebeln, Rote Bete, Kirschen, Pflaumen und geschnittene Produkte • Einlaufschnecke, Ein- und Auslaufstern • Servoantriebe (Hauptantrieb, Ein- Auslaufstern, Einlaufschnecke) • Einfacher Formatwechsel mit Synchronisation auf Knopfdruck • Glas-Produkttrennung • Glasabsenkung am Auslauf (10 mm) • Elektroschaltschrank aus Cr-Ni-Stahl, komplett mit SPS-Steuerung • Bis zu 45 Füllstellen im Rundlauf Gebindebereich: • Durchmesser: 50 – 153 mm • Höhe: 50 – 250 mm • Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde / h Die Effektivleistung ist abhängig von dem abzufüllenden Produkt, der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal. Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde/h

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h

Diese Produktreihe an linearen Kontrollwaagen ist so konzipiert, dass sie auf alle Arten von Verpackungsmaschinen, Schalenförderern oder einfach zum manuellen Befüllen von Beuteln passt. Erhältlich mit 1, 2 oder 3 Wiegebechern. Diese Produktreihe an linearen Kontrollwaagen ist so konzipiert, dass sie auf alle Arten von Verpackungsmaschinen, Schalenförderern oder einfach zum manuellen Befüllen von Beuteln passt. Diese Waagen sind mit einer Vielzahl von Produkten kompatibel: - Süßigkeiten - Kuchen - Schokolade - Kaffee - Reis - Waschmittel - Schrauben und Muttern - Konfetti ... Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl und leicht abnehmbar.

Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von viskosen bis pastösen Flüssigkeiten, wie z.B. Farben, Lacke, Dispersionen, Klebstoffe, Bitumen. Zur Befüllung von offenen Gebinden, wie z.B. Dosen, Eimer, Hobbocks. Überspiegelabfüllung grob / fein, optional auch mit Strahlverteiler. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. ■ eine eichfähige Überspiegelabfüllung ■ fadenabschneidendes, nicht nachtropfendes Abfüllventil ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung auch für kleine und mittlere Abfüllauftrage ■ Abfüllen, Verschließen und Palettieren durch eine Person ■ geringer Platzbedarf ■ sofort einsetzbar: nur Energie (Strom und/oder nur Druckluft) sowie Produktversorgung anschließen und die Abfüllung kann gestartet werden Fricke Abfülltechnik EFS 11

Das UNI-V Füllsystem Vakuum-Schwerkraft ist eine hochmoderne Lösung für die Abfüllung von stillen Getränken. Entwickelt von KHW Maschinenbau GmbH, bietet dieses System eine beeindruckende Leistung von 2.000 bis 15.000 Flaschen pro Stunde bei 0,5 Litern. Es ist speziell für PET-Flaschen zur Wasserfüllung konzipiert, kann jedoch auch andere Flaschensorten verarbeiten. Die Flexibilität des Systems zeigt sich in der Möglichkeit, es sowohl im Rechts- als auch im Linkslauf zu betreiben. Zudem ist es mit einem Alu-Schraubverschluss ausgestattet, wobei auch alle anderen Verschlussarten möglich sind. Ein weiteres Highlight ist die Rinkesselversion, die CIP-fähig ist, sowie die Tulpenabhebung, die für eine sichere Flaschenabfüllung erforderlich ist. Das UNI-V System ist nicht nur als Solo-Variante mit allen üblichen Verschließsystemen erhältlich, sondern auch als Duo, Triple-Variante oder als Dri-Block mit integriertem Rinser. Es kann sowohl in Linear- als auch in Winkelversionen betrieben werden, was es zu einer äußerst vielseitigen Lösung für Heiß- und Kaltsterile Füllungen macht. Diese Flexibilität und Effizienz machen das UNI-V Füllsystem zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Maschine Gravimetrische Abfüllmaschine mit teilautomatischem Verschrauber Abfüllmaschine Gravimetrisch Maschine Gravimetrische Abfüllmaschine mit teilautomatischem Verschrauber Füllstellen: 1 Stück Leistung: 4 bis 6 Stück 4kg Behälter /min.

Überall dort, wo kleine Mengen an Kompost, Sand, Rindenmulch, Erde oder ähnliches Material mit hoher Qualität erzeugt wird, kann durch zusätzliche Absackung ein höherer Preis beim Verkauf erzielt werden. Die Absackanlage wird als halbautomatische Version geliefert. Dabei wird das in den Aufgabetrichter eingebrachte Material über ein mit Fußschalter, Zeitrelai oder über das Gewicht gesteuertes Dosierband in einen Sack gefüllt, der mit einem Sackklemmverschluß, sowie einem in der Höhe verstellbaren Abstelltisch gehalten wird. Für landwirtschaftliche Kompostierbetriebe, die sich in Gemeinschaften zusammen tun und so eine Anlage betreiben, kann dies für alle nur von Vorteil sein.

Wir liefern vertikale Schlauchbeutelanlagen (VFFS) für verschiedenste Anwendungen und Produkte. Folgende Beutelformen sind möglich: Flachbeutel, Flachbeutel mit Euroloch, Flachbeute mit Aufhängeloch, Flachbeutel mit Seitenfalte Standbeutel, Standbeutel mit Kantensiegelung, Standbeutel mit Tragegriff weitere Beutelformen auf Anfrage Vorteile im Überblick: - Siemens SPS - Siemens Touchpanel - Programmspeicher - Schweisseinheit mit Servo Antrieb - Servo Antrieb Folienabzug - Doppeltransport möglich - Sick Markenleser - schneller Formatwechsel, kein Werkzeug benötigt

Ampullen – der perfekte Ort, parenterale Flüssigkeiten aufzubewahren Hohe Bruchsicherheit … Natürlich können die Befüllung und das Verschließen nur unter optimalen, sterilen Bedingungen geschehen. Damit ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet ist, bedarf es der richtigen technischen Lösung und jahrzehntelanger Erfahrung. Höchste Flexibilität für beste Bedingungen … Eine Vielzahl von Optionen gewährleistet eine optimale Anpassung an Ihre individuellen Bedürfnisse. Kombimaschinen, auf denen Ampullen, Vials und Flaschen mit geringer Umrüstarbeit befüllt und verstopft werden können, unterstreichen unser flexibles und umfangreiches Angebot. Bis 24.000 pro h ROTA gehört mit seinen Ampullenfüll- und Verschließmaschinen zu den führenden Herstellern in diesem Bereich. Von kleinen Produktionschargen bis zur Massenproduktion reichen das Leistungsspektrum der Maschinen und das Erfahrungspotential der ROTA. Bei Ampullen von 0,2 ml bis 30 ml ROTA-eigene Drehkolbenpumpen garantieren eine hohe Füllgenauigkeit ohne Nachjustierung im Dauerbetrieb. Einfache Handhabung erleichtert das Reinigen und Sterilisieren des Füllsys­tems, ob manuell oder im automatischen CIP/SIP-Verfahren.

Abfüllen mit gleichbleibend hoher Genauigkeit Als Gesamtanlagenspezialist bietet Möllers Packaging Technology präzise Abfülltechniken für alle Branchen. Die Komplexität von Abfüllvorgängen ist hoch: Unterschiedliche Schüttdichten und Fließeigenschaften verlangen stets präzise arbeitende Anlagen für den gesamten Prozess aus Dosieren, Wägen, Abfüllen und Verschließen. Die HSB-2600: Die Form-Fill-Seal-Abfüllanlage für Höchstleistung Die Highspeed Form-Fill-Seal-Anlage HSB-2600 der Möllers Packaging Technology stellt bis zu 2.600 platz- und materialsparende Säcke aus PE-Schlauchfolie pro Stunde her, befüllt diese und verschließt sie mit höchstem Automatisierungsgrad – hohe Wirtschaftlichkeit vereint hohe Energieeffizienz. Leicht zu handeln: Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage Die Möllers Packaging Technology bietet für Ein-, Zwei- oder Vierschlaufen-FIBC eine automatisierte Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage in kompakter Bauform. Zuverlässige Brutto- und Nettoverwiegung Unser Planungsteam wählt produktabhängig die optimalen Abfülltechnologien überdurchschnittlicher Effizienz: Zur Verfügung stehen die Brutto- und Nettoverwiegung. Die Art der Dosierung und Fördertechnik entscheidet über die Höhe des Automatisierungsgrades. Präzisionslösungen für Dosieren und Wägen Mit den extrem anpassungsfähigen Dosier- und Wägeeinrichtungen bietet die Möllers Packaging Technology Präzisionslösungen für jeden Abfüllprozess. Bei den Wägeeinrichtungen wird zwischen zwei Waagentypen unterschieden: Die Netto-Waage verwiegt das Produkt vor der Abfüllung. Die Brutto-Waage dosiert das Produkt direkt in den Sack.

Gewichtsgenaues Füllen und Portionieren pastöser Lebensmittel und Massen Schonende Verarbeitung des Füllguts VEMAG Duo-Drive: Zwei getrennte Antriebe für Förderelement und Zubringung Höchste Flexibilität: Alle weichen und festen Massen können verarbeitet werden Minimale Restbrätmengen VEMAG Box-in-Box-System: Die gesamte Steuerelektronik liegt geschützt innerhalb der Maschine in einem dampf- und staubdichten Gehäuse

direktes Befüllen auf der Palette kein Umrüsten für andere Gebindeabmessungen kein Tragen, Heben und Palettieren der gefüllten Gebinde großer Aktionsradius Der Palettenfüller entspricht der Bauweise einer Basismaschine mit einer Fülldüse. Die Schwenkarmkonstruktion mit Befülleinheit wird vor die Frontseite des Maschinengestells montiert. Auch diese Variante der Abfüllmaschine kann sowohl mit Kugelrückschlagventilen als auch mit Klappenventilen ausgestattet werden. direktes Befüllen auf der Palette kein Umrüsten für andere Gebindeabmessungen kein Tragen, Heben und Palettieren der gefüllten Gebinde großer Aktionsradius

Wir bieten unseren Kunden bestmögliche, individualisierte Lösungen im Verpackungsbereich an. Auf Basis der großen Bandbreite an unterschiedlichen Verpackungsmaschinen in unserem Portfolio, haben wir einen umfangreichen Überblick über den Markt die technischen Möglichkeiten. Für jede Maschinenkategorien können wir Einheiten in unterschiedlichen Kapazitäten und Ausführungen anbieten und auf die Bedürfnisse unserer Kunden skalieren. Ob semi-automatische Verpackungslösung oder vollautomatische Hochleistungs-Beutelmaschine: Wir finden für unsere Kunden die jeweils exakt passende Lösung. Semi-Automatisch Handabfüllung System - VFFS Schlauchbeutelmaschine System HFFS Horizontale Beutelmaschine System FS Beutelfüllmaschine System FC Ausgießerfüllmaschine System Sachet Sachetmaschine (vertikal / horizontal) System Stickpack Stickpackmaschine System Flowpack Flowpacker System Bag-on-Valve für Aerosol-Beutel Dosiereinrichtungen Waagen und Dosierer Finden Sie jetzt Ihre passende Verpackungslösung.

KM Serie Spezielle MONO oder TWIN-Verpackungssysteme zur Vakuumverpackung von massiertem Fleisch oder rohen Produkten in spezielle SOCACEL-Beutel oder andere. Für Langschinken, traditionelle Schinken und andere Produkte. komplett aus Edelstahl gefertigt, auf vier Rollen gelagert einfache Handhabung durch die automatische oder halbautomatische Computersteuerung Steuerung und Vakuumpumpe sind in der Maschine integriert zwei bis drei Takte pro Minute, speziell für mittlere Betriebe oder Industrie Produktverpackungen bis zu einer Länge von 1250 m

Unsere vollautomatische Verpackungsmaschine VPM-03, die zum Beispiel zum Verpacken von Kunststoffbechern eingesetzt wird, ist ein gutes Beispiel für unsere Fähigkeit, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln, die einen langjährigen, wartungsarmen und störungsfreien Betrieb gewährleisten. Die wichtigsten Leistungen im Überblick: - schnelle und kraftvolle Servoantriebe - kürzeste Verfahrwege für niedrigste Taktzeiten - bewährte und zuverlässige Greiferkonstruktion - automatischer Kartonwechsel in kürzester Zeit

Für alle Bereiche Winkelschweißer Haubenschrumpfmaschinen Automatische Verpackungsmaschinen Horizontale Schlauchbeutelmaschinen Vertikale Schlauchbeutelmaschinen Schrumpftunnel Vakuummaschinen Skinverpackungsmaschinen Impulsschweißgeräte Kleingeräte Motorisierte Bänder Bündelpacker

für flüssige und pastöse Produkte als Überspiegel-, Unterspundloch-, Unterspiegel-Abfüllung für Kanister, Eimer, Dosen, Hobbock, Kannen, Fässer, KTC und IBC-Behälter als gravimetrische oder volumetrische Systeme, auch gemäß ATEX-Richtlinie.

Gerade beim Abfüllen und Verschließen von Lebensmitteln steht die Prozesssicherheit der einzelnen Systeme, insbesondere das Reinigen im Bereich der Abfüllung, an erster Stelle. Aber Lebensmittelverpackungen werden auch zunehmend vielfältiger gestaltet, so dass Flexibilität ebenfalls ein wichtiges Kriterium moderner Abfüllanlagen ist. Der Flaschentransport in RATILIGHT Transportformen ist auch in diesem Bereich ein wesentlicher Faktor zur Steigerung der Prozesssicherheit. Hier ist es besonders wichtig, dass die Flaschen in den formstabilen RATILIGHT Pucks vor mechanischen Einwirkungen geschützt transportiert werden. Eingeklemmte Flaschen, z. B. im Einlaufbereich einer Rundlaufmaschine, gehören der Vergangenheit an. Dies gilt auch für Kopfsteh- und Tubenflaschen, die in immer neuen Variationen auf den Markt kommen. Bei Glasflaschen wird durch den Einsatz von Transportformen zusätzlich der Lärmpegel deutlich reduziert. Mit dem ROBOMAT Abfüllsystem können dünn- bis dickflüssige Produkte, von Speiseöl, Saucen, Ketchup, Mayonnaise bis Honig, verarbeitet werden. Für das optimale Reinigen stehen unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung, die die wichtigen Anforderungen an Hygiene und Sicherheit erfüllen. Je nach Leistungsbereich bietet RATIONATOR spezielle Anlagenkonzepte für Lebensmittel im Volumenbereich von 50 ml bis 1.000 ml.

Zum Lieferprogramm gehören automatische Abfüll- und Verschließanlagen mit zwei bis acht Füllstellen bis maximal 3.000 Gebinde pro Stunde sowie halbautomatische Abfüllmaschinen mit ein oder zwei Füllstellen. Wir haben zufriedene Kunden in der Chemie-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Bei uns finden Sie für jeden Anwendungsfall die optimale Lösung. Automatische Abfüllanlagen Halbautomatische Abfüllmaschinen ATEX Abfüllmaschinen Manuelle Abfüllgeräte Verschließer

W138 Halbautom. Verschließer – Einfache Handhabung– Geeignet für ROPP, Plastic Screw caps, MaxiCrown/Kronkorken. - Verschließkompetenz für Kleinserien und Laboreinsatz. CLM, former CSI and ALCOA Machinery: W138 - Semi-automatic capper for small production and laboratories - The 2-drive system ensures greatest flexibility - CSI ensures perfect application by fulfilling all relevant parameters like top load - Easy to handle -

Befüllköpfe sind die Kernkomponenten von Befüll-Stationen. Ob Big Bag Befüllung oder Kleingebindebefüllung von Fässern oder Säcken, HECHT bietet verschiedene Befüllköpfe für unterschiedliche Containme Befüllköpfe sind die Kernkomponenten von Befüll-Stationen. Ob Big Bag Befüllung oder Kleingebindebefüllung von Fässern oder Säcken, HECHT bietet verschiedene Befüllköpfe je nach Anforderung an. Zur Vermeidung von Produktverschleppungen in die Absaugung können alle Befüllköpfe mit einem integrierten Filter ausgestattet werden.

je nach Kundenanforderungen für feste und flüssige Medien Baukastensystem: Ja, teilweise Ausführungen: unzählige Varianten Einsatz: alle Branchen Referenznummer: VM 1-9-1001

Hohe Taktleistung Hohe Gewichtsgenauigkeit Produktschonend CIP/SIP-Reinigung Bis zu 5 servogesteuerte Achsen Abfüllung und Dekoration in einem Arbeitsschritt

Horizontal flow wrapping machine with rotating sealing jaws. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing and lengthwise sealing. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing, lengthwise sealing and infeed belt. The modern servo control gives the machine the following advantages: • no product no bag: a photocell detects whether there is a product in the carrier compartment. If a compartment is empty, the film feed stops and the chain continues to run for one cycle to fill the gap. This means that no empty bags are produced • electronic photocell control: the electronic photocell control has the advantage that the print image can be aligned both to the front and to the back. The print image is aligned more quickly and more accurately. • misplaced product: a photocell checks whether the product is in the correct position in the flow wrapping bag. If it is in the wrong position, the machine stops. No more products are destroyed. • program memory: 30 work programs can be saved. This makes changing formats very quick and easy. The machine is operated via an ergonomically mounted color touch screen monitor via which all machine functions can be controlled. The machine is used for packaging baked goods, fruit and vegetables, biscuits and non-food items. All sealable OPP films as well as many shrink or paper films can be processed. The attractive price-performance ratio makes the PEARL a good decision Connection: 400 V/50Hz 3 Ph. Connected load: 5 kW Infeed length: 1500 or 2300 or 2900 mm (effective loading area) Film roll width: max. 500 mm Film roll diameter: max. 350 mm HS version (2-up crimper): up to 160 cycles/min. Output: up to 120 cycles/min. Product width: min. 5 mm, max. 220 mm Product height: min. 1 mm, max. 100 mm Product length: min. 40 mm, max. 450 mm Sealing jaw width: 250 mm Packaging material: OPP, PE on request