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Das Herstellen von Greifersystemen als eines unserer langjährigen Kompetenzen

Wire Belt bietet Ihnen eine einmalige Auswahl an Gurt-Wartungstools für mühelose Montage, Demontage oder Reparatur Ihrer Metallförderbänder. Möchten Sie mehr über unsere Präzisionswerkzeuge erfahren, kontaktieren Sie gerne unser Service-Team. Wire Belt Company Osterloh GmbH Gurt Wartungstools für unsere unterschiedlichen Fördergurte in der Lebensmittelindustrie Eddie Drahtbegradiger Teilenummer 017007: Geeignet für Drahtdurchmesser von 0,90 bis 2,35 mm Universalschneidzange Teilenummer 017008: Zum Schneiden aller Flat-Flex® Gurte Feindrahtseitenschneider Teilenummer 017004: Zum Schneiden von Feindraht-Flat-Flex® Gurten Spezialseitenschneider Teilnummer 017003: Zum Durchtrennen und Verbinden von Flat-Flex® Gurten Mikro-Drahtschere Teilenummer 017006: Zum Schneiden von Edelstahl-Flat-Flex® Gurte EZ-Splice Mehrkopf-Profilierungszange Teilenummer 017009: Zur Verwendung mit EZ-Splice Verbindungsstäben Compact-Grid-Gurt-Werkzeugset Teilenummer 017013: Zum Verbinden von Compact-Grid Gurten Ladder-Chain-Clinch-Werkzeug Teilenummer 017012: Für die Verwendung bei Ladder-Chain Gurten

5 Böden, Breite: 400 mm, Kirschbaum -Nachbildung, Maße: (B)400 x (T)362 x (H)2.167 mm Regal "TOOL", 6 Ordnerhöhen • mit 5 Böden • mit 4 Möbelgleitern • Stärke Ober- / Unterboden: 22 mm • Stärke Korpusseiten & Fachböden: 19 mm • Nutztiefe: 315 mm • Kanten mit Alu-Streifer • Möbelscharniere aus Metall nach DIN 68 857 • strapazierfähige Melaminharzoberfläche nach DIN 68 861 • kratzfest, lichtecht, säurebeständig • Basismaterial E1 Qualität (d.h. verwendete Werkstoffe erfüllen die strengen Kriterien der Emissionsklasse 1) Bestellnummer: 7600077

Abrex fertigt kundenspezifische Strahlanlagen zur Dekontamination. Individuell angepasst an die jeweiligen Standorte. Kurzbeschreibung des Verfahrens: Die EKS verwendet das Druckstrahlverfahren nach DIN 8200 unter Verwendung der OPTIBLAST®-Strahltechnik. Mittels Druckluft beschleunigte Strahlmittelteile werden mit hoher Geschwindigkeit auf die zu reinigende Oberfläche geführt. Durch ihre abrasive Wirkung tragen die möglichst scharfkantigen Strahlmittel kontaminierte Partikel z.B. Farbe oder Korrosion von der Oberfläche ab. Diese Partikel werden gemeinsam mit dem Strahlmittel vom Boden der Strahlkabine abgesaugt. Anschließend werden sie in einem mehrstufigen Verfahren zunächst vom Strahlmittel und dann von der Abluft getrennt, bis sie schließlich an ein Staubfass übergeben werden. Bei diesem Prozess wird das Strahlmittel in einem geschlossenen und die Luft in einem offenen Kreislauf durch die Anlage geführt. Es wird nur so viel Strahlmittel verbraucht, wie beim Aufprall auf die Oberfläche abgerieben wird. Der Rest steht dem Strahlvorgang wieder zur Verfügung. Die Strahlanlage kann Bauteile bis zu einem Gesamtgewicht von 2 Tonnen aufnehmen. Diese werden wahlweise mit einem mitgelieferten Transportwagen, max. Lastaufnahme 2t, der auf Schienen in die Strahlkabine einfahrbar ist, oder mit einem Kranmanipulator, max. Lastaufnahme 1t, hängend in die Kabine eingefahren.