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Zusammenfügen, was zusammen gehört Weil sich Blechteile nicht immer aus einem Stück herstellen lassen, und weil sich manch ein Bauteil erst durch eine Verbindung verschiedener Einzelstücke verwirklichen lässt, führt am Schweissen oft kein Weg vorbei. Mittels den gängigen Schweissverfahren wird dann zusammengefügt, was zusammengehört. Die BIGSTEEL AG als Komplettanbieter in der Blechverarbeitung, bietet für Aluminium, Stahl und Chromstahl folgende Schweissverfahren an: • MIG Schweissen • MAG Schweissen • TIG Schweissen • WIG Schweissen • Punktschweissen • Bolzenschweissen

Zusammenfügen, was zusammen gehört Weil sich Blechteile nicht immer aus einem Stück herstellen lassen, und weil sich manch ein Bauteil erst durch eine Verbindung verschiedener Einzelstücke verwirklichen lässt, führt am Schweissen oft kein Weg vorbei. Mittels den gängigen Schweissverfahren wird dann zusammengefügt, was zusammengehört. Die BIGSTEEL AG als Komplettanbieter in der Blechverarbeitung, bietet für Aluminium, Stahl und Chromstahl folgende Schweissverfahren an: • MIG Schweissen • MAG Schweissen • TIG Schweissen • WIG Schweissen • Punktschweissen • Bolzenschweissen

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Dank unserem grossen Fachwissen im TIG Schweissen können wir auch Komplexe Chromstahl (Inox) und Aluminium Konstruktionen für Sie herstellen. Selbstverständlich schweissen wir auch kleine und exakte Teile aus Stahl mit unseren modernen Fronius TIG Anlagen.

Wig-Schweißen Wellbalg 0.1mm Wandstärke

In der Schlosserei werden einzelne Laser-, Stanz- und Tiefziehteile zu fertigen Baugruppen oder Konstruktionen zusammen geschweisst. Auf unseren Abkantpressen können wir die Teile in die von Ihnen verlangte Form bringen. Verarbeitetes Material: Stahl, Cr-Stahl und Aluminium

WIG, MIG, MAG Schweissen: Als zertifizierter Schweissfachbetrieb in der Norm EN 1090 (EXC3) werden bei uns komplexe Bauteile dem Kundenwunsch entsprechend hergestellt. In unseren Werkshallen werden folgende Materialien, den Normen entsprechend, getrennt voneinander bearbeitet. Verschiedene Stahlsorten Chrom-Nickel Stahl Diverse Aluminiumlegierungen Nichteisenmetalle

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen

Drehautomat: Halbautomatische Drehvorrichtung zum Schweissen von Rohrleitungen verschiedener Formen und Anforderungen. Generell ist unser Schweiss-Team auf einem hohen Niveau ausgebildet und besitzt die erforderlichen Schweiss-Zertifikate.

angewandt. Zu unserem Angebot gehören auch Reparaturschweissungen an Teilen aus Gusswerkstoffen, sowie das Schweissen von korrosionsbeständigen oder verschleissfesten Auftragswerkstoffen.

Die automatisierte Schweisszelle der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK, bestehend aus einem Roboter und einem gesteuerten Dreh-/Kippmanipulator, erlauben das Ausführen von TIG, MIG oder MAG Schweissarbeiten Der Dreh- / Kippmanipulator bedient zwei Arbeitszellen welche ein sicheres Beladen in der Einen simultan zum Schweissen in der Anderen erlauben. Durch die Manövrierfähigkeit des Systems und dessen einfache Programmierung (Teach-Verfahren) können auch anspruchsvollste Teile sauber und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein automatisches Brennerwechselsystem erlaubt zudem ein einfaches Umstellen zwischen den einzelnen Schweissverfahren. Fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen sorgen dafür, dass das Schweissteil immer in der idealen Lage geschweisst wird. Die max. zulässige Dimension der Schweissteile ist Ø1.5m x 2.0m und einem Gewicht bis 500kg.

Das perfekte Schweissverfahren für höchste Flexibilität und Verbindungen von schwer schweissbaren Stählen.

Rohrverbindungen werden durch das Orbitalschweissen prozesssicher und in höchster Qualität ermöglicht.

Voraussetzung für das Setzen einer perfekten Schweissnaht ist in erster Linie die Erfahrung des ausführenden Schweissers. Alle unsere Schweisser:innen sind aufgrund ihrer langjährigen Berufserfahrung in der Lage höchste Qualitätsansprüche umzusetzen. Ob das Schweissen in besonders sensiblen Infrastrukturen oder das Durchführen von Schweissnahtprüfungen. Unsere Schweisser:innen mit Spezialwissen und Erfahrungen. Wir führen Dienstleistungen der Schweisstechnik in den unterschiedlichsten Segmenten durch: Rohrleitungsbau Stahlbau Druckbehälterbau Schweissverfahrensprüfungen Schweissaufsicht Instandhaltung / Service Ihr Ansprechpartner: Gzim Mehmeti, Geschäftsführer

Ausführen von Schweissdienstleistungen auch bei anspruchsvollen Bauteilen und Produkten in Edelstahl, Nickelbasis und Aluminium.

Unser alltäglicher Stolz ist die Perfektion der Schweisstechnik Wir sind die Profis für die Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und C-Stahl Moderne Einrichtung, zukunftsorientierte Ausrichtung: In unserem Betrieb fertigen wir anspruchsvolle und hochwertige Konstruktionen mit modernster Schweisstechnik. Von traditionell bis modern, wir lassen die Visionen unserer Kunden Realität werden. Schweissverfahren WIG (Wolfram-Inertgas-Schweissen) MIG (Metall-Inertgas-Schweissen) MAG (Metall-Aktivgas-Schweissen) WIG Orbital-Schweissverfahren Bolzenschweissen Punktschweissen Werkstoffe: Edelstahl Aluminium C-Stahl Kunststoff PP (Heizelementschweissen PVC (Verkleben) Größe: Maßanfertigung

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

Handschweissapparate, Längsschweissbalken, Rundschweissanlage, Orbitalschweissanlage, Rohrschweissanlage. Zertifizierte Schweisser für MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrieren Schweisszusätzen

Selbstverständlich können Sie bei uns auch komplett verarbeitete Blech- und Metallkomponenten bestellen. Wir schweissen: TIG / MIG (Aluminium und Chrom-Nickel-Stahl) MAG / TIG (Stahl)

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK verfügt über modernste Schweiss-Einrichtungen, die allesamt nach ISO 3834-2 und der Bahn Norm DIN EN 15085 CL1 zertifiziert sind. Profitieren Sie von unseren vielfältigen Möglichkeiten und Erfahrungen im Bereich der Schweisserei - egal ob TIG, MIG oder MAG Wir verarbeiten mehrheitlich Aluminium (ca. 40%), Stahlblech (ca. 40%) und Rostfreie Stähle (ca. 20%). Es stehen 15 Arbeitsplätze zur Verfügung, welche auch im Schichtbetrieb eingesetzt werden können. Wir haben eine grosse Erfahrung, auch komplexe, grössere Konstruktionen effizient und in der geforderten Qualität herzustellen. Als Ergänzung verfügen wir über einen Schweissroboter mit grossem Drehtisch, welcher vielseitig für die Verfahren TIG, MIG und MAG eingesetzt werden kann. Hohen Wert legen wir auf fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen. Sauberkeit, angenehme Lufteigenschaften und ergonomische Arbeitsplätze sind uns wichtig – wir sind stolz auf eine der saubersten Schweissereien in der Schweiz! Kommen Sie vorbei und machen Sie sich ein eigenes Bild. Die hauseigene, von externer Fachstelle zertifizierte Schweissaufsicht garantiert eine umfassende, Schweissqualität, welche bei Bedarf gemessen und protokolliert werden kann. Die Spezialisten für anspruchsvollste Schweiss-Vorhaben!

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir sind Hersteller diverser Montagevorrichtungen, Schweissheftvorrichtungen, komplette Baugruppen, mechanische Bauteile, Werkzeugbau Wir planen, produzieren und liefern ihre Vorrichtung, Werkzeug, Blech Baugruppen, mechanischen Komponenten Maschinen Peripheriegeräte alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle. Wir konzipieren die dafür benötigten Analysen, Aufspannvorrichtgen, Werkzeuge, Schweissvorrichtungen in eigener Regie, damit wir die Prozesssicherheit gewährleisten können. Wir legen grossen Wert auf Nachvollziehbarkeit. Aus diesem Grund Arbeiten wir immer nach den Anforderungen des Kunden. Unsere QS Abteilung erstellt die notwendigen Prüfprotokolle. Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem breiten Angebot und einem grossen Maschinenpark ermöglichen wir als Gesamtanbieter diverse Montagemöglichkeiten. Wir liefern International in ihre Werkhalle oder direkt auf Platz. UNSERE KUNDEN: Automotiv, Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Engineering Büros, Schienenfahrzeugbau,

Wir sind auf anspruchsvolle Schweissaufgaben spezialisiert. Die kontinuierliche Schulung unserer Mitarbeiter und unsere modernen Anlagen, ermöglichen uns alle gängigen Technologien, Verfahren und Normen anzuwenden. Unsere Kompetenzen Seit mehreren Jahrzehnten erledigen wir eine Vielzahl von qualitativ hochwertigen Schweissarbeiten für Kunden in der ganzen Welt. Wir verbinden Bauteile aus schwer schweissbaren Materialien und Materialkombinationen. Wir haben Zugriff auf über tausend Berichte über die Qualifizierung von Schweissverfahren (WPQR) nach verschiedenen Normen. Wir sind für eine breite Palette von Prozessen und Materialien qualifiziert und können so eine geeignete Lösung für Ihr Problem finden. Unser effizientes und vielseitiges Team bietet Schweisstechnik und zerstörungsfreies Prüfen an. Weiters bieten wir zerstörendes Prüfen durch einen Partner im Haus, sowie mechanische Präzisionsarbeit durch einen erfahrenen externen Partner an. Unsere Infrastruktur Unser Schweissbetrieb ist 400 m² groß und verfügt über Kräne mit einer Kapazität von 3,5 t. Wir besitzen alle für die unterschiedlichen Verfahren notwendigen Anlagen wie verschiedene Drehtische und halbautomatische Schweissstände. Mit unserem erfahrenen Schweissteam können wir so gut wie jede Schweissarbeit erledigen. Neben der Herstellung neuer Teile führen wir in unserem Betrieb sowie direkt bei unseren Kunden weltweit auch Schweissreparaturen durch. Unsere Erfahrung reicht von Pumpenbauteilen über Gussteile bis hin zu Dieselschiffsmotoren. Unser Service Reparaturschweissen gemäß nationalen und internationalen Normen Überwachung von Schweiss- und Prüfarbeiten Metallarbeit zur Schweissvorbereitung und Umformung von Schweissnähten Lokale Wärmebehandlung Zertifizierungen ISO 9001 EN ISO 3834-2 AD 2000 HP0

Die Firma Inox-Schweisstechnik hat sich auf das Orbitalschweissen spezialisiert und dadurch einen internationalen Bekanntheitsgrad erreicht. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir ein umfangreiches Know-how und viele Lösungen erarbeitet. Unsere Anlagen und Schweissköpfe werden nach kundenspezifischen Anforderungen modifiziert, damit wir mehr können, als nur Rohre miteinander zu verschweissen.

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

mit modernsten Maschinenpark… Feinschweissung: Micro-TIG / Micro-Plasma TIG / WIG Verfahren MIG / MAG Verfahren Schweissportal: bis Rohr Ø 1000 / bis L2000 / bis kg 500 Dichtheitsprüfen: He-Lecktest 10/-9

Leister entwickelt und fertigt Schweissautomaten und Schweissmaschinen, die zum Verschweissen von thermoplastischen Membranen auf Dächern, Deponien, Tunnels, LKW-Planen und Beschattungssystemen eingesetzt werden. Anwendungen: - Abdichtung von Reservoiren und Kanälen - Abdichtung von Teichen - Bau und Reparatur von Aquakulturen - Bitumenschweissen - Bodenverlegung - Bootsbau und -reparatur - Fundament-Abdichtung - Markisen- und Windschutz - Membranschweissen in Deponie- und Bergbau - Nahtabdichtung - Pool-Abdichtung - Schutzabdeckungen schweissen - Schweissen von aufblasbaren Kunststoffgeweben - Schweissen von dünnen Kunststofffolien - Schweissen von Flachdachmembranen - Schweissen von flexiblen Tanks - Schweissen von Kunststoffgewebeschläuchen - Schweissen von LKW-Planen - Schweissen von Steildachmembranen - Schweissen von Werbebanner - Schweissen von Zeltplanen - Textildächer und Fassadenschweissen - Tunnelabdichtung Schweisstechnik: - Heissluft - Heizkeil - Kombi-Keil Schweissnaht-Typ: - Anti-Vandalismusband - Bandschweissen - Hohlsaum schweissen - Kederschweissen - Nahtabdichtungsband - Saumschweissen - Schmelzkleben Überlapp - Siegelnaht schweissen - Stossnaht mit Band - Überlappschweissen Stationärer Betrieb: - Nein LQS (Datenaufzeichnung): - Nein Geschwindigkeit Max.: - 3m/min-9m/min - 9m/min-15m/min - 15m/min-21m/min - 27m/min-33m/min

Semi-Profi- und Hobby-Elektrodenschweissgeräte ( 95 Amp = 60% ED) Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet. Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet.

MAG Weld Control steigert die Effizienz und optimiert die Anwendung mithilfe einer softwaregestützten Systemkonfiguration, die erweiterte Prozessparametereinstellungen und Schweisslimiten bietet. MAG Weld Control verbindet einzelne Ultraschallkomponenten digital zu einem Gesamtsystem. In Verbindung mit der bereits praxiserprobten Steuerungssoftware Telso®Flex übernimmt sie die Kontrolle über die Ultraschallinfrastruktur und -werkzeuge von Ultraschallschweisssystemen und Automatisierungslinien. MAG Weld Control ist über jeden Webbrowser zugänglich, auch über Mobiltelefone und Tablets, und ermöglicht die Anmeldung auf verschiedenen Zugriffsebenen, z. B. für Führungskräfte, Wartungspersonal, Bediener usw. Die erweiterten Funktionen von MAG Weld Control in Form von intelligenter Datenverarbeitung, Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Fehlervermeidung bieten wertvolle Vorteile für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse digitalisieren möchten.