Finden Sie schnell Schweißdüsen für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen – wir sind Ihre kompetenten Experten im Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen aller gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Punkt- und Bolzenschweißen sowie Einpressen der marktüblichen Befestigungselemente ist bei uns selbstverständlich.

Wir schweißen manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen bieten wir unseren Kunden mit unserer Schweißerei eine Vielzahl an unterschiedlichsten Schweißverfahren für Rohrschweißarbeiten und Schweißkonstruktionen. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606 in den Schweißverfahren MAG- und WIG –Schweißen geprüft und schweißen auf höchstem Niveau. Zudem schweißen wir teilautomatisiert auf modernsten 6-Achs-WIG-Orbitalanlagen und MAG-Roboterschweißanlagen. Wir schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in einem Durchmesserbereich von 6mm bis 300mm und einer Wandstärke von bis zu 5mm. Unsere Schweißerei ist nach ISO 3834-2, EN 15085 CL1 und DIN 2303 zertifiziert und erfüllt die qualitativen Anforderungen von vielen Branchen, die einen geregelten Schweißprozess erfordern. Alle mediengeführten Leitungen werden von geschultem Personal zu 100% auf Dichtigkeit unserer Schweißnähte geprüft. Hierbei kommen die Prüfverfahren mit Lecksuchspray, Ölprüfstand bis zu 500bar und Wasserstoff-Lecksuche zum Einsatz. Zudem führen unsere Schweißfachmänner bei Bedarf VT-Sichtprüfung und PT-Farbeindringprüfen nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 durch. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Punktschweißen – das Verfahren, um überlappende Bleche effektiv und schnell zu verbinden. Dabei kommen die Punktschweißmaschinen oder -zangen zum Einsatz. Ein weiteres Plus: Die Schweißstellen sind so gut ausgeführt, dass sie meist nicht nachbearbeitet werden müssen. Das Punktschweißen ist ein interessantes Schweißverfahren von der Klein- bis zur Großserie, ist aber auch für die Muster und Einzelanfertigung bestens geeignet. Zu verarbeitende Materialien: Stahlbleche Elektrolytisch verzinkte Bleche Edelstahlbleche

Seit vielen Jahren entwickeln wir Ölspritzdüsen zur Kolbenkühlung in Benzin- und Dieselmotoren für Anwendungen in der Automobil- und Motorradindustrie. Diese Düsen wurden früher vor allem zur Kolbenkühlung (Motorblock) in Hochleistungsmotoren eingesetzt, heute werden sie auch zur Kettenschmierung, Kupplungs- oder Generatorkühlung eingesetzt. Bei einem bestimmten Öldruck öffnet sich das Ventil und eine vorgegebene Menge Öl sprüht in einem genau definierten Winkel auf den Kolbenboden, um ihn zu kühlen und so die optimale Funktion des Motors zu gewährleisten.​ Es wurden zwei verschiedene Grundvarianten entwickelt: Das starre System mit Feder und Kugel oder Feder und Kolben (einteilig) oder das zweiteilige System mit einer Hohlschraube. In unserem Hause werden die unterschiedlichsten Ausführungen, gemeinsam mit den jeweiligen Fahrzeug- oder Motorenherstellern entwickelt. Die hohe Fertigungstiefe von der Produktion bis hin zum Eigenlöten bietet unseren Kunden viele Vorteile. Individuelle Lösungen können auch für kleine Stückzahlen bis hin zur Massenproduktion mit mehreren Millionen Stück realisiert werden. Durch eine teilautomatisierte Produktion können wir unseren Kunden attraktive Preise anbieten: Robotergesteuerte Rohrbiege- und Rohreinlegemaschinen speziell entwickelte Montageautomaten Automatische Ölprüfmaschinen, die die Teile zu 100% mit Robotern prüfen und verpacken Rohrgeometrien, technische Auslegung und Anforderungen werden an die einzelnen Motorvarianten und Einbaubedingungen angepasst. Unser Baukastensystem bietet zahlreiche Variantenlösungen. Profitieren auch Sie von unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich!

Unsere Schweißfittings eliminieren ein Ausgasen und Auswaschen der Werkstoffe bei sehr guter Korrosionsbeständigkeit im Umgang mit Spezialgasen und Spezialchemikalien Fittings und Rohrleitungskomponenten eliminieren ein Ausgasen und Auswaschen der Werkstoffe bei sehr guter Korrosionsbeständigkeit im Umgang mit Spezialgasen und Spezialchemikalien. Alle Fittings und Rohrleitungskomponenten sind sowohl in zölligen als auch metrischen Größen erhältlich. Auf Wunsch werden die Fittings in elektropolierter Ausführung und verschiedenen Oberflächenrauheiten gefertigt. Unsere Schweißfittings werden gemäß dem ANSI Standard B16.11 hergestellt und getestet. Unsere Formteile gewährleisten eine gute Verschweißbarkeit mit allen auf dem Markt gängigen Rohrleitungskomponenten.

Kolbenschmierstoffe für den Druckgießer Chem-Trends vollständige Reihe an Kolbenschmierstoffen bietet zahlreiche Eigenschaften, die die Anforderungen von horizontalen und vertikalen Druckgieß-Maschinen erfüllen und darüber hinaus den noch anspruchsvolleren Leistungsparametern der Pressguss- und Vakuum-Druckguss-Verfahren gerecht werden. Sie können für eine breite Vielfalt von Guss-Legierungen eingesetzt werden, von Werkzeugstahl bis zu Gusseisen und Kupfer-Beryllium. Die Kolbenschmierstoffe werden von Chem-Trends Produktentwicklern und Chemikern kontinuierlich weiterentwickelt, um den wachsenden Ansprüchen gerecht zu werden und um gemeinsam mit dem umfangreichen verfahrenstechnischen Know-how der Kundensupport-Teams vor Ort die Produktionsprozesse der Anwender zu optimieren. Balance zwischen Profitabilität und Sauberkeit Gießereien sind nur produktiv, wenn ihre Maschinen mit maximaler Effizienz betrieben werden können. Sie müssen außerdem die zunehmend strengeren Vorschriften zum Schutz der Umwelt erfüllen, um ökologische Belastungen zu reduzieren. Chem-Trends Portfolio an Kolbenschmierstoffen kann dazu einen wesentlichen Beitrag leisten. Sie wurden speziell entwickelt, um: • Die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern • Durch hervorragenden Schutz von Gießkammer und Kolbenspitze Ausfallzeiten zu minimieren • Auswirkungen auf Porositäten im Gussstück zu reduzieren • Die Guss-Effizienz zu verbessern • HSE-Standards zu unterstützen Ölbasierte, wasserbasierte und trockene Kolbenschmierstoffe Chem-Trends ölbasierte Kolbenschmierstoffe sind seit vielen Jahren ein zuverlässiger und integraler Bestandteil in den größten Druckguss-Anlagen der Welt. Als die Verwendung von trockenen Kolbenschmierstoffe zunahm, entwickelte Chem-Trend eine Produktlinie, die reproduzierbare Schussprofile und einen erhöhten Kammerschutz im Metalleinfüllbereich bot. Die wasserbasierten Kolbenschmierstoffe von Chem-Trend schützen in optimaler Weise die Gießkammern und Kolbenspitzen und tragen gleichzeitig zu sauberen Produktionsprozessen bei. In dem Maße, wie die Druckgieß-Maschinen größer und schneller werden, werden auch die Gießkammern und Kolben größer und schwerer. Für diese hochbelasteten Anwendungen werden üblicherweise Suspensionen von festen Schmierstoffen wie Graphit in wässrigen oder Kohlenwasserstoff-Lösungen benötigt. Die Homogenität der von Chem-Trend entwickelten Suspensionen verbessert die Dosiergenauigkeit, reduziert Abfallstoffe, minimiert die Tendenz zur Rauchbildung und steigert insgesamt die Profitabilität der Anwender. Weltweit führend durch Kundenorientierung Chem-Trends Position in der Entwicklung von leistungsfähigen Kolbenschmierstoffen ist weltweit führend. Im Fokus der Produktentwicklung von Chem-Trend steht der direkte Nutzen für den Kunden. Das bedeutet, die Effizienz der individuellen Herstellungsprozesse zu steigern und die Betriebskosten der Anwender zu senken. Auf diese Weise konnte Chem-Trend in zahlreichen Industrien neue Lösungen finden. Das zeichnet Chem-Trend in besonderer Weise aus.

Ihre Vorteile auf einen Blick: • Reduktion der Maschinenausfallzeiten • Schnelle Wiederinbetriebnahme • Hohe Verfügbarkeit der Maschinen • Senkung der Lagerhaltungskosten • Einsparung bei den Personalkosten • Verringerung des aufwändigen Fuhrparks • Vorbeugende Inspektion und Instandhaltung verringert Wartungskosten

Wir fertigen Schweißbaugruppen aus allen gängigen Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium) inkl. aller eingeschweißten Dreh- und Frästeilen

herzlich willkommen bei RS Traut. Als Spezialist für Rohrleitungssysteme genießen wir seit mehr als 20 Jahren ein hohes Ansehen bei unseren Kunden. Kompetenz, Qualität und hohe Innovationskraft sind die Grundpfeiler für unseren Erfolg.

Laserhärten ist ein effizientes und äußerst flexibles Verfahren für das gezielte und präzise Härten von metallischen Bauteilen. 1. 2 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter 2. Modernes Verfahren zur Randschichthärtung 3. Härtetiefe bis ca. 1,5mm 4. Werkstoffe ab ca. 0,2 % Kohlenstoff härtbar 5. Kein Abschreckmedium notwendig 6. Bei dünnen Werkstücken, z.B. 1mm Stärke, wenig Verzug im Vergleich zu anderen Härteverfahren 7. Fast jede Geometrie der Härtestellen oder Werkstücke dank Roboter möglich 8. Genaue Härteprüfung durch Vickers-Prüfanlage 9. Werkstücke müssen kaum nachgearbeitet werden 10. Zähigkeit und Bearbeitbarkeit vom Grundmaterial bleiben erhalten

Schneidköpfe mit fest integrierter Diamantdüse

Seit mehr als 30 Jahren biegen wir für unsere Kunden Rohrleitungen auf höchstem qualitativen Niveau Seit 1988 ist unsere Rohrbiegerei das Fundament unseres Erfolgs. Auf modernsten CNC Rohrbiegemaschinen biegen wir an zwei Standorten für unsere Kunden Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen in einem Durchmesserbereich von 4mm bis 120mm. Als Rohmaterial werden Rundrohre, Ovalrohre, Vierkantrohre und Vollmaterial mit den Biegeverfahren Dornbiegen, Freiform und Rollenbiegen gemäß Zeichnungen und 3D-Modellen verarbeitet. Unsere Rohrleitungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Bahntechnik, Motorenbau, Fahrzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik. Durch unsere mehr als vier jährige Lean Management Offensive sind unser Biegeprozess und unsere Biegemaschinen optimal auf kleinere bis mittlere Losgrößen ausgerichtet. Von Musterleitungen mit einer Losgröße ab einem Stück, bis hin zu Serienlieferungen mit einer Losgröße von über 5000 Stück, kann unser Fertigungsprozess flexibel, schnell und Rüstkostenoptimiert auf die Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet werden. Mit unseren modernen taktilen und kamerabasierten Messsystemen haben wir die Möglichkeit, auf Basis von Musterleitungen, 3D-Modelle und Biegeprogramme für einfache und komplexe Rohrleitungen und Rohrkonstruktionen schnell zu erstellen. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, biegen wir Rohre nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.