Finden Sie schnell Schweißanlagen für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Unsere Schweißerschulungen sind individuell auf Ihre Produkte und Produktion abgestimmt. Wir vermitteln Handfertigkeiten, Parameterkenntnisse und den Einsatz moderner Lichtbogenvarianten, um Ihre Schweißer auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Mit unseren Schulungen können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißarbeiten deutlich steigern.

Geovent ist Hersteller für Schweißrauchfilter, Schweißraucherfassungen , Punktabsaugarmen, stationären Schweißrauchfiltern, mobilen Schweißrauchfiltern, Schweißrauchabsauganlagen Die Geovent Schweißrauchabsauganlagen stehen für höchste Zuverlässigkeit und Qualität. Die Absaugung an der Entstehungsquelle ist überall dort wo es möglich ist die wirksamste und effizienteste Methode, Schweißrauch zu erfassen und anschließend zu filtern. Die Absaugung von Schweißrauch aus der Umgebungsluft sorgt nicht nur für saubere Luft am Arbeitsplatz, sondern auch für eine höhere Mitarbeiterzufriedenheit. Mit einer breiten Produktpalette von mobilen Absauggeräten und Filteranlagen bis hin zu maßgeschneiderten Absauglösungen für die metallverarbeitende Industrie hat Geovent auch das Absaug- und Filtersystem für Ihre Fertigung. Eine der wichtigsten Komponenten für eine funktionierende Erfassung von Schweißrauch an der Entstehungsquelle sind ein einfach zu positionierender Absaugarm.

FUMEX Absaugarme für allmöglichen Anwendungen - Schweißrauch, Staub, Gas etc. Von 100 bis 200 mm Durchmesser, Reichweite von 1,5 bis 11 m. Die FUMEX Lieferpalette umfasst eine Vielzahl unterschiedlicher Absaugarme für unterschiedlichste Anwendungen. FUMEX PR - der marktweit anpassungsfähigste Absaugarm für industrielle Umgebungen. Die benutzerfreundliche, funktionelle und langlebige Konstruktion punktet mit externen Tragearmen aus Aluminium und einer Haube mit überzeugendem Aufnahmevermögen. FUMEX PR ist erhältlich in Längen à 1500/2000/3000/4000/5000/7000/9000/11000 mm und mit Durchmessern à 100/125/160 mm. Für das Absaugen von Schweißrauch wird in der Regel ein blauer Schlauch eingesetzt. Der Arm ist aber auch in weiss und mit weisser Absaughaube für andere Einsatzzwecke, z.B. in der Arzneimittel- und der Chemischen Industrie lieferbar. Die Absaughaube kann mit einer Arbeitslampe ausgestattet werden und mit Ein-/Ausschalter für den Ventilator. FUMEX PRX-Arm, - für schwereres Schweißen, Schleifen etc ist nur in den Gelenken mit Schläuchen ausgerüstet. Im Übrigen mit Alu-Rohren, das vernindert den Druckverlust. Er ist in den Längen von 2 m, 3 m und 4 m und den Schauch-/Rohrdurchmessern von 125 mm, 160 mm und 200 mm lieferbar. Die Haube entspricht dem des PR-Arms. FUMEX PR EXC/EXD - ATEX Absaugarm Dieser Arm ist technisch ausgeführt wie der Standard-Absaugarm PR und nach der ATEX Produktrichtlinie 94/9/EG, Kategorie 2 für Gase und Stäube, hergestellt. Erhältlich in zwei Ausführungen. Mit PE-Schlauch (schwarz) für Gase und Chemikalien, Mit PU-Schlauch (durchsichtig) für Stäube. Die Schläuche sind vollständig geerdet. Alle Metallteile ohne Ex-Beschichtung sind aus rostfreiem Stahl. Der Arm ist in den Längen von 1,5 m, 2,0 und 3 m und den Schlauchdurchmessern von 100 mm, 125 mm und 160 mm lieferbar. Sämtliche Montagekonsolen entsprechen ebenfalls der ATEX Richtlinie. FUMEX PTEX - Teleskopische Punktabsaugung für beengte Arbeitsplätze Eine kompakte und flexible Teleskop-Punktabsaugung mit geringem Druckverlust für beengte Arbeitsplätze. Der Durchmesser beträgt Ø125 mm und die Punktabsaugung kann von 1,3 bis 2,1 Meter Länge eingestellt werden. Der FUMEX Karossearm ist für Anwendungen in der Kfz-Werkstatt vorgesehen Seine vielen Gelenke ermöglichen es, dass die Haube auch unterhalb der Fahrzeugkarosserie selbsthaltend eingeschwenkt werden kann, wenn Schweißarbeiten unterhalb eines Fahrzeugs, das auf einer Hebebühne steht, ausgeführt werden müssen.

Ein flexibler Modulfilter für Partikel und Gas - auch mit W3 Zertifizierung. Die Modulfilterbaureihe CV von Fumex mit ihrer stabilen Profilkonstruktion bietet sich an, wenn mehrere Funktionen in einem Produkt vereint werden sollen. In seiner Basisausführung ist der Filter für den Umgang mit Rauch/Dämpfen für einen (1) Arbeitsplatz ausgelegt, allerdings können mehrere Filter parallel angeschlossen werden und so mehrere Arbeitsplätze in ein und demselben System bedienen. Maximale Flexibilität von einem einfachen Einwegfilter zu einer Lösung mit Druckluftreinigung, aber auch die Möglichkeit zur Kombination von Partikel- und Gasfilterung in derselben Einheit oder ausschließlich Gasfilterung. FUMEX CVP Schweißrauchfilter , für 1 bis 2 Arbeitsplätze, wahlweise mit Einwegpatrone oder mit Druckluftreinigung. Filterfläche 14 m², Polyester, Staubklasse M (BIA). Filtereffizienz gemäß DIN EN ISO 60335-2-69: 99,9%. W3 zertifiziert (durch IFA gemäß DGUV). FUMEX CVD Einweg-Schweißrauchfilter für einen Arbeitsplatz, Filterfläche 22 m², Zellulose, Staubklasse M (BIA). Filtereffizienz gemäß DIN EN ISO 60335-2-69: 99%. FUMEX CVS Einweg-Schweißrauchfilter für einen Arbeitsplatz, Filterfläche 14 m², Polyester, Staubklasse M (BIA). Filtereffizienz gemäß DIN EN ISO 60335-2-69: 99,9%. W3 zertifiziert (durch IFA gemäß DGUV). FUMEX CVH Einwegfilter für die Arzneimittelindustrie. Filterfläche 16 m², Glasfaser. Filtereffizienz gemäß DOP 0,3 µm: 99,95%. FUMEX CVC Einwegfilter für flüchtige organische Verbindungen. Aktivkohle-Filtereinsatz, auch für Toluol und Methylethylketon geeignet. CTC-Absorption (W/W) 65%, Oberfläche (BET): 1050 m²/g, Rohdichte 0,49 kg/dm². FUMEX CVCC Einwegfilter zur Absorption von Formaldeyd und Ammoniak. Aktivkohle-Filtereinsatz 16 kg, Impregnierung KMno4: 11% CTC-Absorption (W/W) 45%, Oberfläche (BET): 900 m²/g, Rohdichte 0,75 kg/dm². FUMEX CVM Vorfilter zur Abscheidung grober Staubpartikel zum Schutz der Filterpatronen.

Der FUMEX CFE / CFE W3 Staubfilter eignet sich für das Filtern von trockenen Partikeln in der mechanischen Industrie, z. B von Staub und Schweißrauch. Modulfilter mit Volumenströmen beginnend bei 1000 bis 12000 m3/h. Bei größeren Luftströmen lassen sich mehrere Module parallel montieren. Der FUMEX CFE / CFE W3 ist in zwei Ausführungen erhältlich CFE - Als Standardfilter für Schweißrauch von Stahl mit einem Chrom-/Nickel-Anteil von unter 30 %. CFE W3 - DGUV/IFA-Zertifiziert für das Filtern von Schweißrauch von Edelstahl. Der Filter wird als Modul mit 2, 4, 6 und 8 horizontalen Patronen für Luftströme zwischen 1000 und 12000 m³/h gefertigt. Für höhere Luftströme lassen sich mehrere Filter in einem System parallel verwenden. Bedarfsgesteuerte Reinigung der Filterpatronen mit leistungsstarken Powerpuls-Ventilen und aerodynamisch gestaltete Deflektoren erhöhen die Gebrauchsdauer des Filtermediums beträchtlich. Der Filter lässt sich bei laufendem Betrieb oder, anhand von Reinigungszyklen, ohne Betrieb reinigen. Sämtliche Komponenten zur Steuerung der Reinigung befinden sich an der sauberen Seite, gut geschützt gegen äußere Einflüsse. Ein spezielles System ermöglicht den Filterwechsel ohne Berührung mit des verschmutzten Filters. Systematische Überwachung per Smartphone-App möglich. CFE insgesamt; Modelle mit 2, 4, 6 und 8 horizontalen Patronen Luftströme zwischen 1000 und 12000 m³/h Parallel- und/oder Reihenschaltung möglich Reinigung mit Powerpuls-Ventilen Aerodynamisch geformte Deflektoren Deutlich erhöhte Gebrauchsdauer des Filtermediums FUMEX CFE-Staubfilter für Schweißrauch und Staub / W3-zertifiziert. Modellreihe mit bis zu 8 Filterpatronen, automatisch selbstreinigend. Schweißrauch- und Staubfilter für den industriellen Einsatz ideal geeignet für das Filtern von Schweißrauch und anderen, schädlichen, trockenen Stäuben. DGUV zertifiziert, Schweißrauchabscheideklasse „W3“ Filtergehäuse aus Stahlblech hergestellt. rechteckige Bauform, unterteilt in reine und staubdichte unreine Seite. Saugseitiger Anschlussstutzen oben, druckseitiger Anschlussstutzen wahlweise oben oder unten. Diffusor zur optimalen Luftverteilung im Gehäuse saugseitig über die Filterpatronen integriert. Filterpatronen liegend angeordnet, für einfachen Zugriff bei Filterwechsel. Anzahl: 2 bis 8 Stück, je nach gewählter Filtergröße. Luftdurchsatz: bei Schweißrauch 50 – 70 m³/m² bei Laser-Schneiden 45 m³/m² bei Plasma-Schneiden 37 m³/m² Automatische Druckluftreinigungseinrichtung mit Drucklufttank, den erforderlichen Magnetventilen und zentrisch zu den liegenden Filterpatronen angeordneten Jet-Düsen für Impulsreinigung. Herstellungsland: Schweden

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. TEACHMODE EFFIZIENTES ROBOTERPROGRAMMIEREN. KEINE VERBOGENEN DRÄHTE MEHR. Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. Die reversierende Drahtbewegung verhindert ein Verbiegen des Drahtes bei einer ungewünschten Berührung mit dem Bauteil. Das eingestellte Stickout bleibt dabei immer gleich. Diese Funktion ist bei allen TPS/i Konfigurationen kostenlos enthalten. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK ZEIT SPAREN Bei Unterschreitung des definierten Stickouts wird der Draht automatisch zurückgezogen und eine Deformierung des Drahtes verhindert. Dadurch wird eine höchst effiziente Bauteilprogrammierung ermöglicht. KONSTANTES STICKOUT Nach einer Unterschreitung wird der Draht wieder automatisch exakt auf das definierte Stickout korrigiert. ALLE ZUSATZMATERIALIEN SIND GEEIGNET Der TeachMode ist mit allen Zusatzmaterialien (Stahl, CrNi, Aluminium) kompatibel.