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Das tragbare Härteprüfgerät e-handy arbeitet nach dem von ERNST patentierten ESATEST® -Prinzip, bei dem die Härte durch die Messung des elektrischen Widerstands bestimmt wird. Das e-handy misst an bereits montierten Teilen auf extrem kleinen Flächen (keine Null-Referenz für die Messung) und an Punkten, die für andere Härteprüfer physisch unzugänglich sind, ohne das Werkstück zerlegen zu müssen. Die Messung liefert mehr Informationen als nur den Härtewert. Die Last/Härte-Kurve gibt Auskunft über die Oberflächenbehandlung des Werkstücks. Es misst direkt an Schweißnähten und in der unmittelbaren Umgebung (HAZ - Heat Affected Zone). Der mobile Härteprüfer e-handy arbeitet nach DIN 50158 und ist ACCREDIA-zertifiziert (ILAC-Äquivalenzschaltung). Einzigartig in seiner Art ermöglicht es, den Test an bisher unzugänglichen Stellen mit maximaler Sicherheit und Zuverlässigkeit durchzuführen. Dank des patentierten ESATEST® Funktionsprinzips ist es möglich mit einem einzigen Eindruck, alle Werte entsprechend der verschiedenen Lasten bis hin zur maximalen Belastung zu erhalten. Dadurch wird ein Richtwert zur Bewertung des Wärmebehandlungsstatus ermittelt. Die Messung wird nicht durch Verformung oder Biegung der Probe beeinflusst. Für verschiedene Anwendungen steht ein breites Spektrum an Zubehör zur Verfügung.

Diese Prüfmaschine wird als Kalibriermaschine genutzt und ist vorbereitet zum Einsatz mit drei unterschiedlichen Referenzkraftsensoren (2,5 kN / 10 kN / 50 kN). Diese Sonderprüfmaschine wird als Kraft-Bezugsnormalmessmaschine eingesetzt. Für das Erreichen der Genauigkeitsklasse 00 oder 05 nach DIN EN ISO 376 wird ein so genanntes Umkehrgehänge eingesetzt. Es stellt sicher, dass die Referenzkraftmesszelle nur in einer Lastrichtung benutzt wird. Weiterhin werden die Referenzkraftmesszellen mit zwei Messbrücken verwendet. Eine Messbrücke wird als Referenz zur Kalibration genutzt, die zweite zur Maschinenregelung. Die Versuchsdurchführung erfolgt über LabMaster und das eigens für diese Anwendungen programmierte Kalibriermodul. Dieses erlaubt den teilautomatisierten Versuchsablauf, manuelle Feinkorrekturen und kann zur Auswertung der Kalibrierung verwendet werden. Aufgrund der SQL-Datenbankstruktur werden alle Versuche sicher und nachhaltig abgespeichert. Standardfunktionen (mit PC): - Kraft- und Wegregelung - Überlastschutz - Probenbruchdetektor, Return-Funktion - manuelle Feinpositionierung der Traverse - Einrichtbetrieb über Handtastatur

Prüfmaschinen bis 250 kN Bei der Entwicklung der Universal-Zugprüfmaschine inspekt table wurden Zuverlässigkeit und Flexibilität groß geschrieben. Daher verwendet die Hegewald & Peschke MPT GmbH ausschließlich hochwertige Komponenten. Die Prüfmaschinen der Serie Inspekt table wurden für Zugversuche, Biegeversuche und Druckversuche zur Materialprüfung im mittleren Kraftbereich bis 250kN konzipiert. Je nach Bedarf können Kunden zwischen einer Tisch- und einer Standausführung wählen. Zudem stehen für den Einrichtbetrieb zwei unterschiedliche Handtastaturen zur Verfügung. So beinhaltet bspw. die Tastatur vom Typ RMC 7 ein Kraft-Weg-Display, mit dessen Hilfe die Universalprüfmaschine ohne einen externen PC bedient werden kann. Typische Anwendungsfelder der Universalprüfmaschine inspekt table sind der Warenein- bzw. -ausgang, die Forschung & Entwicklung, sowie die allgemeine Qualitätskontrolle im Materialprüflabor. Kraftbereich: 5 kN bis 250 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch, Bauteilprüfung

Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von Drähten durch mehrfaches Hin- und Herbiegen in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von kaltgeformten oder kaltgeformten und wärmebehandelten Drähten (max. Zugfestigkeit 2.000MPa) durch mehrfaches Hin- und Herbiegen der Drähte in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch besteht darin, eine an einem Ende eingespannte Probe um einem Winkel von 90° in entgegengesetzter Richtungen hin- und herzubiegen. Jede Biegung erfolgt über einen Biegezylinder mit festgelegtem Radius. Die Abweichung des Winkels beträgt maximal +/- 3°. Das untere Ende des Drahtes wird in eine Schraubklemme eingespannt und durch ein Biegerollenpaar geführt. Das Biegerollenpaar gewährleistet in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser ein definiertes Verbiegen. Die Biegerollenpaare können ausgewechselt werden. Das obere Ende des Drahtes wird in einen beweglichen, motorisch angetriebenen Biegearm eingespannt. Der Biegearm wird über einen Servomotor angetrieben. Die Prüflänge ist nach Norm einstellbar.

Mit dieser Universalhärteprüfmaschine erhalten Sie sichere Prüfergebnisse für die Härteprüfverfahren nach Vickers, Brinell, Rockwell und Knoop. Je nach Prüfanwendung und Anforderung kann der Universalhärteprüfer entsprechend für Einzelprüfungen bis zum vollautomatischen Prüfablauf ausgestattet werden. Der Universalhärteprüfer HPuniversal ist als 250, 750 und 3000 kp-Gerät mit elektromechanischer Lastaufbringung verfügbar. Im Gegensatz zur Lastaufbringung durch Gewichte können durch diese Bauform des HPuniversal alle nach den entsprechenden Normen definierten Prüflasten realisiert werden. Die Vickers-Brinell Eindrücke können wahlweise manuell oder vollautomatisch vermessen werden. Ein elektronisches Zoomobjektiv macht einen Objektivwechsel überflüssig. Für ständig wechselnde Prüfverfahren wird ein motorischer Revolver für Objektive und Eindringkörper angeboten.

Der Kleinlasthärteprüfer wurde konzipiert für die automatische und normgerechte Härteprüfung nach Vickers, Brinell, Knoop im Laststufenbereich von 0,005 - 50kg. Der Härteprüfer kann mit verschiedenen Software- und Bildauswertesystemen ausgerüstet und zum vollautomatischen Prüfsystem komplettiert werden. VORTEILE/MERKMALE: - Ergonomisches Design - Der Prüflastbereich und die Optik des HP30S sind frei konfigurierbar. - Das Gerät verfügt optional über eine automatische Eindrucksvermessung. - Härteauswertung über die Software HardWin XL

Mit diesem Steinschlagtester können insbesondere große Bauteile getestet werden, wie etwa Autokühler. Der Prüfstand ist allseitig dicht verkleidet und kann von zwei Seiten geöffnet werden. Die Schussvorrichtung kann nur bei geschlossener Tür betätigt werden. Funktionsprinzip des Steinschlagtesters Die Kugeln werden in ein dafür vorgesehenes Magazin eingelegt und mit Luftdruck auf die Innenrohre der Kühlersysteme geschossen. Zum Zielen wird ein Laserpointer verwendet. Mit einer Geschwindigkeit von etwa 140 km/h treffen die Kugeln auf den Probekörper. Die Kugeln bestehen aus Hartgussgranulat und haben einen Durchmesser von 4-5mm (DIN EN ISO 11124-2). Der Abstand zwischen Magazin und Probe kann im Bereich von 150 bis 600mm je nach Bedarf angepasst werden. Pro Test erfolgen 40 Steineinschläge auf den Probekörper. Die Prüfmaschine erfasst Schuss, Geschwindigkeit und Position auf dem Ziel. Eine zusätzliche Software ist hierfür nicht notwendig. Die Innenwände sind zur Geräuschedämpfung mit Gummi verkleidet. Prüfmaschine und Art der Messung wurden nach den Anforderungen des VDA realisiert.