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Qualität ist nicht nur eine Frage der Präzision in der Herstellung, sondern vor allem eine Frage der Genauigkeit in der Vermessung - Ehgartner beherrscht beides in Perfektion. Von der ersten Rotation auf der CNC-Drehmaschine bis zum hochglänzenden Oberflächen-Finishing wird jede einzelne Phase des Fertigungsprozesses lückenlos kontrolliert. Nicht der Bruchteil eines Millimeters entgeht den elektronischen Sensoren. Qualität ist nicht nur eine Frage der Präzision in der Herstellung, sondern vor allem eine Frage der Genauigkeit in der Vermessung - Ehgartner beherrscht beides in Perfektion.

CALIPRI RC220 ist ein berührungsloses, mobiles Profilmessgerät zur Stichprobenprüfung von kalten und heißen Walzgütern bei laufender Produktion im Stahlwerk. CALIPRI RC220 ist ein berührungsloses, mobiles Profilmessgerät, das die Arbeitsprozess im Walzwerk wesentlich beschleunigt und vereinfacht. Sie platzieren das Gerät manuell oder automatisiert an einer beliebigen Stelle in der Walzstraße. Der C-Rahmen des Gehäuses ermöglicht es, CALIPRI während des laufenden Walzbetriebes einzusetzen. Sie starten die Messung per Knopfdruck – der Sensor bewegt sich innerhalb des Messgerät-Gehäuses in einer Kreisbahn um das Walzgut. Dabei werden Profilschnitte aus allen Richtungen aufgenommen und zu einem Gesamtprofil zusammengefügt. Nach der Messung, die weniger als 20 Sekunden dauert, kann das Gerät wieder aus der Linie entfernt werden. Das Messergebnis ist sofort am mitgelieferten Tablet-PC sichtbar, Abweichungen von Sollwerten werden farblich hervorgehoben und können benutzerfreundlich analysiert werden. Zusätzliches Plus für Schnelligkeit und Flexibilität: CALIPRI ist so handlich, dass Sie das Gerät von einer Messstelle zur anderen transportieren können. Messfeldgröße:: Runde Objekte: ca. Ø 170 mm / Rechteckige Objekte: ca. 120 x 120 / 140 x 95 mm Genauigkeit: < 0.2 mm Messdauer: < 20 Sekunden Einsatzzwecke: Kalte sowie heiße Walzprofile Datenübertragung:: WLAN Gewicht: < 10 kg Abmessungen: 630 x 710 x 215 mm (BxHxT)

Geometrievermessungen « » Qualitätskontrolle & Inspektion « » Prüfung von Form- und Lagetoleranzen « » Erstmuster Prüfung « » Erstellung von Erstmusterprüfberichten « » Kleinserienmessungen bzw. Begleitung bis zum Serienstart « » 3D-Digitalisierung von Bauteilen aller Art « » Soll-/Ist-Vergleich Messungen anhand von CAD Daten « » Reverse Engineering « » Lohnprogrammierung « » Unterstützung bei Personalengpässen « » Beratung bei Anschaffung bzw. Messaufgaben « » Trainings im Bereich der Koordinaten Messtechnik « Vermessen von Anlagen, Maschinen, Bauteilen, Baugruppen, Vorrichtungen, Archäologie, Erfassung kunsthistorischer Gegenstände und Komponenten etc. mittels taktiler bzw. optischer Messtechnik (Leitz Reference xi KMG, Zeiss Comet L3D Streifenlichtscanner, Hexagon Scannarm, Leica Lasertracker, Faro Focus 3D). Messen und einstellen justierbarer Anlagen und Vorrichtungen auf CAD Sollmaße bzw. auf vorhandene Ausrichtungen. Durchführung von Messaufgaben anhand von Zeichnungen und/oder CAD Daten aller gängigen Formate wie CATIA, Solid Works, NX, Pro E und weitere. Diese Arbeiten führen wir bei Ihnen Vor-Ort bzw. am erforderlichen Standort durch. Wir messen die Teile gerne auch in unserem klimatisierten Messraum.