Finden Sie schnell Laser-Messtechnik für Ihr Unternehmen: 285 Ergebnisse

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/ Abmessungen:: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht:: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Der Laser-Triangulationssensor optoNCDT 1320 in Kompaktbauweise wird zur Erfassung von Weg, Abstand und Position eingesetzt. Der Lasersensor optoNCDT 1320 wird zur Erfassung von Weg, Abstand und Position eingesetzt. Dank der äußerst kompakten Bauform mit integriertem Controller kann der Sensor auch in beengte Bauräume integriert werden. Aufgrund des geringen Gewichts eignet sich der Sensor hervorragend für Anwendungen, bei denen hohe Beschleunigungen wirken, wie z.B. am Roboterarm oder in Bestückungsautomaten. Der optoNCDT 1320 bietet eine hohe Messgenauigkeit und eine einstellbare Messrate bis zu 4 kHz. Die Active Surface Compensation (ASC) sorgt für eine stabile Ausregelung des Abstandssignals, unabhängig von der Farbe und Helligkeit des Messobjekts. Dank des kleinen Messflecks können auch kleinste Objekte zuverlässig detektiert werden.

Unsere Lasermarkierungssysteme bieten eine dauerhafte und fälschungssichere Methode zur Kennzeichnung von Produkten für die Rückverfolgbarkeit. Mit hoher Präzision können Barcodes, QR-Codes und alphanumerische Zeichen auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden. Diese Markierungen sind resistent gegen Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht. Unsere Systeme sind einfach in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren und erhöhen die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.

Das Lasersystem XL-1200 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 1.230 mm besonders für breite Materialien geeignet. Schneiden Sie z.B. Kunststoffe, Textilien, Holz, Folien, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 2.270 x 1.230 mm Laserleistung: 60-450 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Mit dem RF096 wurde ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere berührungslos abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Neu bei disynet: Das automatische Lasersystem zur Messung von Rohrinnendurchmessern Um Stecken und Wege zu messen gibt es heutzutage eine Vielzahl an möglichen Instrumenten. Zum Vermessen eines Rohrinnendurchmessers und Erkennen von Oberflächenfehlern jedoch stellte sich dieses bisher zumeist deutlich schwieriger dar. Aus diesem Grund wurde nun hierfür mit dem RF096 ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Der Messbereich des Innendurchmessers fängt bei 12mm an (Variante RF040 bereits ab 4,5mm) mit einer Genauigkeit von +/- 2µm. Die Messung erfolgt mit einer Abtastrate von bis zu 32.000 Messpunkten in 2 Sekunden. Der Nutzer hat die Wahl zwischen einem rotierenden Sensor, der die innere Fläche scannt und einer statischen Messung mit mehreren Sensoren. Zur Messung wird das Gerät in das Innere des Rohres geführt – entweder mit eigenem Antrieb oder es wird mit einer Vorrichtung durchgezogen. Der RF096 kann für alle Arten von Rohren (zylindrisch, konisch), von kleinen Zylinderrohren bis hin zu Rohrleitungen mit großen Durchmessern. Er wird inklusive Software und Kalibrierringe geliefert.

Der VeriFire™ MST ist mit einem Laser für Wellenlängenverschiebung und patentierten Datenerfassungsmethoden ausgestattet um gleichzeitig Vorder- und Rückseite transparenter Optiken, Dickenvariation (inkl. Keile) und Homogenität messen zu können – ohne umständliche Probenvorbereitung oder komplizierte Beschichtungen.

Die Farsoon FS301M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Möchten Sie einen Laserprozess für die Bearbeitung Ihrer Produkte entwickeln? PMLT unterstützt Sie dabei oder führt die Entwicklung eigenverantwortlich durch. PMLT unterstützt Sie bei der professionellen Entwicklung von Laserprozessen für die Bearbeitung Ihrer Produkte. PMLT bietet Erfahrungen in den Bereichen Markieren, Mikroschneiden, Makroschneiden, Wobbelschweißen, Nanosekundenschweißen, Perforieren, Bohren, Abtragen, Reinigen, Tiefengravur. Dabei können sowohl Metalle (insbesondere auch Buntmetalle wie z.B. Kupfer), Kunststoffe, Folien als auch Verbundmaterialien bearbeitet werden. In hauseigenen Versuchsaufbauten bemustern wir Ihre Teile und entwickeln Laserprozesse. Hierbei wird ein besonderes Augenmerk auf die Prozessstabilität und Taktzeitoptimierung gelegt. PMLT bietet Prozessentwicklung auf höchstem Niveau inklusive Prozesssimulation, Optikauslegung, Prozessfensteroptimierung und statistischen Betrachtungen zur Prozessstabilität.

Mit unserer Technik haben wir die Möglichkeit, präzise und kratzfreie Bauteile bis zu 18,4 m Länge zu fertigen.

3D-Laserschneidanlage Trumpf LaserCell 1005 Lasertyp TLF 3000 Turbo Achsenverfahrwege: x: 3000 mm; y: 1500 mm; z: 750 mm Tischgröße: 2000 x 1500 mm 2D-Laserschneidanlage Trumpf Trumatik L 2530 Lasertyp TLF 1800 Achsenverfahrwege: x: 2530 mm; y: 1400 mm Tischgröße: 2500 x 1250 m

Hier kommen hochpräzise Systeme aus dem Hause OGP zum Einsatz. Messbereich bis 300 mm OGP CNC Flash 300 Multisensor Messsystem Messbereich: X = 300 mm, Y = 300 mm, Z = 250 mm Längenmessabweichung: XY: E² = ( 1,8 + 5L/1.000) [µm] Aufnahme/Auswertung mit: OGP MeasureX/Zone3

Messgeräte und -systeme – vom Audio- bis zum Millimeterwellenbereich Messtechnik für drahtlose Kommunikation, allgemeine Elektronik und Mikrowellenanwendungen Rohde & Schwarz ist einer der weltweit grössten Hersteller von elektronischer Messtechnik. Unsere Produkte setzen Massstäbe in Forschung, Entwicklung, Produktion und Service. Als Schlüsselpartner von Industrie und Netzbetreibern bieten wir ein breites Spektrum an marktführenden Lösungen für neueste Wireless-Technologien sowie für Hochfrequenz- und Mikrowellenanwendungen bis zu 500 GHz.

Zur Messung und Auswertung der Messdaten haben wir vielfältige Instrumente, Ausrüstung und Service Komponenten. Ob Hardware, stationäre Anzeigegeräte, Mikroprozessor gesteuerte Anzeigegeräte oder ein voll integriertes System, MINKON deckt den gesamten Bereich Ausrüstung, Service und Support ab. Mittels dieser akkuraten Datenerfassung ist der gesamte Herstellprozess gut zu kontrollieren.

Produktionsbegleitend werden sämtliche Arbeitsschritte permanenten Qualitätskontrollen unterzogen. Alle Prüfergebnisse werden sorgfältig protokolliert und hinterlegt. Damit ist eine Rückverfolgung aller Prüfdaten für viele Jahre gewährleistet. Auf Wunsch können auch Messprotokolle ausgestellt werden.

CONTURA G2 RDS bei 3D-Zerspanungstechnik ist die Messmaschine, die aktives Scannen ermöglicht, um Prozess-Sicherheit auch nach der Produktion zu gewährleisten. Die ZEISS CONTURA G2 RDS wurde konzipiert zur Messung von Elementen in zahlreichen Winkelpositionen, und mit kleinen Tasterkonfigurationen. Wir bieten auch Lohnmessungen an. Technische Daten Messbereich X 700 mm Messbereich Y 1000 mm Messbereich Z 600 mm

UV-SENSOREN FÜR SPS MIT DIGITALEM AUSGANG Die PLC.D-Sensoren sind einbaufertige UV-Sensoren mit digitalem Ausgang. Damit sind zuverlässige und wiederhohlgenaue Bestrahlungsstärkemessungen in UV-Anlagen möglich. Durch die kompakte Bauform und die acht Spektralbereiche sind die Sensoren vielseitig einsetzbar, z.B. in Verpackungsanlagen Entkeimungsanlagen Anlagen zur Oberflächenaktivierung UV-Härtungsanlagen Alterungsanlagen und vielen weiteren Anwendungen Mit den integrierten 24-bit ADCs schließen die PLC.D-Sensoren die Lücke zwischen der industriellen Fertigung und hochpräzisen Laborgeräten. Messungen können auf einfache und dennoch sichere Weise realisiert werden. Hierfür stehen RS-485, RS-232 und USB wahlweise als Anschluss zur Verfügung. Die Datenauswertung erfolgt direkt in den PLC.D-Sensoren, die Messwerte sind mit einer CRC-16 Prüfsumme vor Übertragungsfehlern geschützt. Die PLC.D-Sensoren enthalten zudem alle Informationen für eine lückenlose DAKKS- oder WERKS-Kalibrierung. Verschiedene Funktionen wie Softwaretriggerung, Hardwaretrigger oder kontinuierliche Datenübermittlung sind über Klartextbefehle parametrisierbar. Beispielbefehle: DS_MeasResult? Anfrage des Messergebnisses DS_SerialNr? Abfrage der Seriennummer DS_Firmware? Abfrage der Firmwareversion DS_MeasAVG?! Anfrage/Befehl Mittelungen DS_CalibDate?: Anfrage des Kalibrierdatums DS_StartMeas! Befehl Messung starten DS_DataMode? Anfrage des Messmodus: Software-Polling, Hardware-Trigger oder kontinuierlich Die Sensoren mit RS-485 / RS-232 Anschluss arbeiten mit einer Betriebspannung von 24 V und enthalten einen Triggereingang und Dataready-Ausgang. Die Sensoren mit USB-Anschluss benötigen keine externe Versorung. Optional bieten wir einen Multiplexer an. PLC.D Multiplexer verbindet bis zu acht PLC.D-Sensoren mit einer SPS. Die SPS-Kommunikation mit dem PLC.D Multiplexer erfolgt mittels RS485. Dieser schaltet die Kommunikation zwischen den angeschlossenen PLC.D-Sensoren um. Somit wird nur eine SPS-Verbindung benötigt. Die Sensoren werden an den Multiplexer per RS232 angeschlossen und von diesem versorgt. Der PLC.D Multiplexer wird mit 24 V Gleichspannung betrieben.

Hochgeschwindigkeits-Flächeninterferometer für Oberflächen im Nanometer Bereich. Auch für Inline-Messungen geeignet.

T4HD mit Kalibrierblock T4HD-XL mit Schwenktisch T4HD-Aero mit Schwenktisch Schwenktisch mit Universalaufspannplatte Schwenktisch mit Zentrumspanner T4HD Standard-Tastarm P4HD CNC Aufrüstung für PCV TXPlus3 Messplatzerweiterung

Wir vermessen unsere eigenen Produkte und bieten Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Bauteile bei uns vermessen und dokumentieren zu lassen. Zur Qualitätssicherung nutzen wir folgende Geräte: - Faro Edge Arm: 7 Achsen, Wiederholgenauigkeit von 0.029 mm - Faro ScanArm: HD Genauigkeit von ±25 μm, Scanrate bis zu 560.000 Punkte pro Sekunde - Stiefelmeyer Typ C: Verfahrweg von 3.000 x 1.500 x 1.200 mm Für die Vermessung verwenden wir die Software PolyWorks in der aktuellsten Version. Unser hoch qualifiziertes und flexibles Team steht Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.

Als Systemintegrator bauen wir komplette Lasersysteme für eine Produktionslinie auf. Wir planen und bauen diese sowohl für die Beschriftung von einzelnen Produkten, als auch für die Massenfertigung in einer Fertigungsstraße. Selbstverständlich integrieren wir auch eine Laseranlage in eine bestehende Produktionsanlage und sorgen für die einwandfreie Einbindung in die Anlagensteuerung. Zur Herstellung der Lasersysteme verwenden wir nur hochwertige Komponenten zuverlässiger Hersteller aus europäischer und amerikanischer Produktion. Unsere Anlagen können Sie auch als kompakte Tischgeräte erhalten zur manuellen Beschriftung von einzelnen Teilen. Mit einem zusätzlichen Drehmodul können Teile auf dem Umfang beschriftet werden. Mit einem X/Y Tisch in der Laserkamme wird der eigentliche Bearbeitungsbereich des Lasers erweitert und es können auch größere Flächen beschriftet werden. Der Tisch kann auch zur zeitsparenden Beschriftung mehrerer gleicher Teile in einer Matrix verwendet werden. So sparen Sie erhebliche Zeit bei der Bestückung der Anlage. Eine motorische Höhenverstellung des Scankopfes ist in der Regel im System enthalten. Rote Laser dienen der einfachen Einrichtung des Produktes unter dem Laser. Passend zu den Produkten, die wir für Sie beschriften, wählen wir die geeignete Strahlquelle aus. In der Regel kommen hochmoderne Faserlaser zum Einsatz, die sich durch eine extrem lange Lebensdauer auszeichnen. Aber auch CO2 Laser für organische Produktkennzeichnungen, wie z.B. Holz bieten wir an. Für eine Beurteilung des optimalen Lasers fertigen wir in jedem Fall vorher kostenlos Muster von Ihren Produkten an.

Neben konventionellen Messtechniken bieten wir unseren Kunden eine der modernsten 3D Messmöglichkeiten.

genaue Messungen von Formen und Abmessungen Sie haben steigende Anforderungen an Ihre Werkzeuge, Vorrichtungen und Betriebsmittel, wir haben die notwendigen Messtechniken dafür!

Modernste Lasertechnik, innovative Robotik, höchste Anpassungsfähigkeit – die X-CELL MED ist die vollautomatisierte Rundum-Sorglos- Lösung für die Medizintechnik. Für die Sicherheit der Patienten ist die Unique Device Identification (UDI) weltweit verpflichtend. Hierbei müssen alle medizinischen Produkte mit einer Identifizierungsnummer versehen werden – als Barcode oder Klarschrift auf dem Produkt selbst. Die modular aufgebaute, intelligente Bearbeitungszelle X-CELL MED ist speziell auf Laserbeschriftung und -markierung ausgelegt. Die Produkte werden in der Zelle laserbeschriftet und in die Schubladen abgelegt. Zudem überzeugt die X-CELL MED durch maximal einfache Handhabung: Um neue Werkstücke einzurichten, sind keine Roboterkenntnisse nötig. Aufgrund ihres modularen Aufbaus lässt sich die freistehende Handling-Zelle in jede Produktionsanforderung schnell integrieren.

Basierend auf hohen Qualitätsstandards bietet neoLASE kompakte, industrielle Kurzpuls-Lasersysteme, kundenspezifische Laser-Lösungen und OEM-Laser-Komponenten. Durch einen modularen Aufbau wird eine Vielzahl von verschiedenen Laserparametern und elektronischen Funktionen auf standardisierten Systemplattformen ermöglicht.

Viele Kunststoffe lassen sich Laserschneiden. Am besten eignet sich hierfür Acrylglas. Mit unserem Laser verarbeiten wir Plattenmaterial bis zu 20 mm Stärke. In Lohnarbeit bearbeiten wir auch Ihre beigestellten Fertigteile. Fertigteile, die z.B. einen Laserschnitt benötigen oder eine Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, stellen für uns kein Problem dar (2-Achsbearbeitung). Fast alle Dateiformate können wir zum Bearbeiten auf unserer Lasermaschine nutzen. Die Lasertechnik ermöglicht uns anspruchsvolle und unterschiedlichste Gravuren. 100 %ige Wiederholgenauigkeit ist hier selbstverständlich gegeben.

Punktgenaues Laserschneiden! Laserschneiden ist besonders präzise und flexibel. Unser Laserschneidesystem der Klasse 1 erfüllt die Anforderungen der Industrie exakt – zum Beispiel bei Automobil-Zuliefer-Produkten, mikroelektronischen Komponenten oder Schutzfolien. Dank optischem Erkennungssystem schneidet der Laser punktgenau mit sauberer Schnittkante durch Holz, Acryl, Polycarbonat, Textil, Polyester und andere Materialien – ganz ohne Gratbildung oder thermische Beeinflussung. Und das bis zu einer Breite von 1600 mm. Individuelle, schnelle Lösungen dank modernster Technik! Mit Lasertechnik sind bei hoher Schnittgeschwindigkeit selbst feinste Konturen möglich. Dabei profitieren Sie schon bei kleinen Produktzahlen von der Kosteneffizienz des Verfahrens. Und sparen sich außerdem die Kosten für die Herstellung von Stanzformen. Natürlich mit allen Auswahlmöglichkeiten bei Material, Druck und Zuschnitt. Die Umsetzung geht dank moderner Technik umso schneller. Lasertechnik nach Maß • unterschiedlichste Materialien • wirtschaftlich schon bei niedrigen Losgrößen • feinste Konturen lösbar, saubere Schnittkanten • hohe Schnittgeschwindigkeit • geringe Rüstzeiten, keine Werkzeugkosten • auf Wunsch Lohnkonfektionierung mit beigestelltem Material

Aufbaubeispiel für eine Universal-Laseranlage Mit oder ohne automatischem Produkttransport Wahlweise ausstattbar mit Faserlaser oder CO2-Laser Laserquellen verschiedenster Hersteller können integriert werden 5-Achssystem Wahlweise Laserkopf zum Schneiden oder Schweißen Integrierte Absaugung Flexibler Arbeitsbereich

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Lumonyx Laser basic Lumonyx Laser de mesa Lumonyx Laser OEM para integracion en sistemas Zum besten Arbeitgeber des Jahres in der Region nominiert Eigene Elektronik Produktion gestartet

Laserschweißen von allen Metallen und Legierungen, vom Prototyp bis zur Großserie