Finden Sie schnell Lackierung für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Speziallackierungen

Speziallackierungen

Mit unseren hochflexiblen Anlagen decken wir ebenso mehrere Spezialanwendungen und Sonderlackierungen ab. Die Anwendungsbereiche der Spezial- und Sonderlackierungen sind naturgemäß vielseitig. Beispielshaft seien hier Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Hitzebeständigkeit, bzw. die Anforderungen an elektrische Eigenschaften im Kontext des Ex-Schutzes genannt. Unsere Kernbereiche und Themen für Speziallackierungen umfassen u.a.: Brandschutz ESD-Schutz Wärmeresistenz Chemikalienbeständigkeit Insbesondere im Bereich der Pulverbeschichtung kommen hierzu noch die Themen Anti-Graffiti, Anti-Rutsch, Anti-Bakteriell/-Viral hinzu.
Lackierung und Verguss

Lackierung und Verguss

elektron-spelle steht für kompetente Betreuung rund um alle Fragen der Elektronikfertigung. Von der genauen Bedarfsanalyse, über die Beratung, bis hin zur fachgerechten Durchführung der einzelnen Fertigungsschritte. Dabei verbinden wir präzises Fertigen mit modernster Technik und werden höchsten Ansprüchen an Qualität gerecht. selektives Beschichten von Baugruppen Verwendung fast aller Lacksorten UV und thermisch trocknende Lacke Voll- und Teilverguss
Lackierung von Nutzfahrzeugen

Lackierung von Nutzfahrzeugen

Drei Lackier- und Trocknungsanlagen mit bis zu 18 m Länge und 5 m Breite ermöglichen die Lackierung auch von großen Objekten Unser Sandstrahl- und Lackierzentrum bietet Ihnen deshalb nicht nur Grundsanierungen der Außenflächen und Lackierungen. Wir beraten Sie auch gern bei der weiteren optischen Gestaltung Ihrer Fahrzeuge. Auf einer Hallenfläche von ca. 1400 m² befinden sich drei moderne Lackier- und Trocknungsanlagen mit bis zu 18 m Länge und 5 m Breite sowie einem Deckenfördersystem für Industrieteile. Dazu gehört auch eine Stahlkornstrahlanlage mit 16 m Länge und einem automatischen Materialkreislauf. Ein leistungsstarkes Team steht bei allen Fragen der Oberflächenbehandlung für Sie bereit.
Oberflächenveredelung Lackieren, Verzinken, Brünieren, Pulverbeschichten

Oberflächenveredelung Lackieren, Verzinken, Brünieren, Pulverbeschichten

Für Ihre gefertigten Bauteile bieten wir Lackierungen im eigenen Hause oder durch starke Partner Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Brünieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Härten... an
Schaltschrankbau, Bearbeitung und ggfs. Lackierung von Schaltschrankgehäusen nach Kundenvorgaben

Schaltschrankbau, Bearbeitung und ggfs. Lackierung von Schaltschrankgehäusen nach Kundenvorgaben

Schaltschrankbau, Wir sind Ihr moderner und zuverlässiger Partner für Schaltschrankfertigung. Dabei legen wir Wert auf neueste Technik und reibungslose Realisierung Ihres Projekts Schaltschrankbau Wir sind Ihr moderner und zuverlässiger Partner für Schaltschrankfertigung. Dabei legen wir nicht nur Wert auf neueste Technik und reibungslose Realisierung Ihres Projekts, sondern beraten Sie zudem umfangreich und unkompliziert. Unsere Leistungen im Schaltanlagenbau: Anlagenumbau Modernisierung Sanierung nach Schadensfällen Reparatur nach Schadensfällen Wartung (Einzelwartung/Wartungsverträge) Reinigung von Schaltanlagen, Trafo, usw. Materialkommissionierung und -Lieferung Bearbeitung und ggfs. Lackierung von Schaltschrankgehäusen nach Kundenvorgaben Automatische Montageplatten-, Türen- und Gehäusebearbeitung (oberflächenschonend in Edelstahl und Stahlblech - Standardausschnitte für Bedien- und Anzeigeelemente für den Schaltschrankbau - Erstellung von Bohrungen und Gewinden (bis M8) zur Befestigung von Verdrahtungskanälen, Tragschienen und fest montierten Bauteilen - Zuschnittlisten für Kanäle und Tragschienen Anlagenprüfung nach DGUV Vorschrift 3 (früher BGV A3) beim Kunden
Infrarotöfen

Infrarotöfen

Dieser Ofentyp ist als Tunnelofen für durchlaufende Produkte konstruiert und wird mit Gas oder Strom beheizt. Art, Anzahl und Position der Leuchten werden in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Um eine optimale Reflexion der Infrarotstrahlung zu erreichen, wird der Ofen aus (hochglanzpoliertem) Edelstahl gefertigt. Infrarotöfen werden häufig als „Verstärker“ vor Konvektionsöfen eingesetzt. Auch bei sehr schweren Gütern, z.B. Gasflaschen, ist dieser Ofentyp von Vorteil, da er sehr viel Energie in sehr kurzer Zeit überträgt. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Erhitzen Infrarotöfen können im kurzwelligen Bereich elektrisch oder im mittelwelligen Bereich katalytisch mit Gas beheizt werden. Beide Varianten haben ihre Vorteile, deshalb sollte nicht nur die vorhandene Energieversorgung bei der Wahl ausschlaggebend sein. Wir unterstützen Sie gerne bei der Wahl der optimalen Lösung. Funktionsweise Zusätzlich zur Infrarotstrahlung können die Zonen mit einer gewissen Konvektion versehen werden, um die Wärmeübertragung zu erhöhen. Ob ein solcher Ofen sinnvoll ist, ist insbesondere von der Geometrie des Produkts/Gegenstands abhängig. Isolierung Die Isolierung von Infrarotöfen ist eine andere als bei Konvektionsöfen. Bei Infrarotöfen spielt die Reflexion eine Rolle, und in Verbindung mit poliertem Edelstahl, der Produktgeometrie und traditioneller Isolierung wird eine gute Wärmeeffizienz erreicht. Temperaturzonen Mithilfe unserer intelligenten SPS-Steuerungen und Sensoren können wir Infrarotöfen fertigen, die auch abschnitteweise erhitzt werden, also beispielsweise nur dort, wo sich das Produkt befindet. Diese Option findet hauptsächlich bei elektrischer Erhitzung Anwendung, da sie beinahe sofort eintritt. Materialien Die Öfen werden standardmäßig aus hochglanzpoliertem Edelstahl gefertigt, um eine maximale Reflexion der Hitzewellen zu erreichen.
Gleit- und Leitlackierungen

Gleit- und Leitlackierungen

Mit unseren hochflexiblen Anlagen decken wir ebenso mehrere Spezialanwendungen und Sonderlackierungen ab. Unsere Kunden für Gleit- und Leitlackierungen kommen insbesondere aus der Industrie, dem Maschinenbau und der Elektronikbranche. Sonderlackierungen und Beschichtungen (Lohnlackierung) aus Hannover Bei regelmäßig anzutreffende Sonderlacken handelt es sich insbesondere um Gleitlack-Beschichtung Leitlack-Beschichtung
Kühlzonen

Kühlzonen

Das Herunterkühlen der Produkte/Gegenstände vor der Oberflächenbehandlung ist wichtig für die Steuerung der Schichtdicke. Bei hohe Temperaturen während des Lackiervorgangs wird es schwierig, die Dicke der Lackschicht zu kontrollieren. Auch kann die optische und funktionale Qualität des Decklacks darunter leiden. Darüber hinaus ist auch das interne Umfeld einer Kühlzone vorteilhaft. Im Winter kann es angenehm sein, wenn das Produkt Wärme abstrahlt, aber im Sommer ist das häufig ein unerwünschter Nebeneffekt. Darum bieten wir in der Regel Kühlzonen an, bei denen Sie die Umluft in den umliegenden Raum oder in der heißen Jahreszeit aus dem Gebäude hinaus leiten können. Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen zu diesem System. Anwendungsbereiche Kühlzonen kommen bei Produktionslinien mit Stetig- oder Unstetigförderern (Power-and-free) zum Einsatz. Die häufigsten Anwendungsgebiete sind: • Nach dem Trockenofen, vor der Oberflächenbehandlung • Nach dem Einbrennen, vor dem Abladen Funktionsweise Es handelt sich um eine Umlaufkühlung. Das heißt, dass die Luft mit hoher Geschwindigkeit um das Produkt/den Gegenstand herum zirkuliert und so für einen hocheffektiven Kühlvorgang sorgt. Über weitere Ventilatoren erfolgt ein gewisser Luftaustausch zwischen den Kühlzonen. Dieser Luftstrom wird als Rückstromsystem ausgeführt. Eingang/Ausgang Die Zonen können mit Türen versehen sein, aber meistens bleiben sie offen. Materialien Die Kühlzone besteht aus isolierten Abschnitten, die mit pulverbeschichteten oder verzinkten Kassetten bedeckt sind.