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Unsere Rohrleitungen für Hydrauliksysteme sind speziell für Anwendungen konzipiert, die hohe Drücke und extreme Bedingungen erfordern. Hydraulikrohrleitungen spielen eine entscheidende Rolle in vielen Industriezweigen, einschließlich des Maschinenbaus, der Bauindustrie und der Schwerindustrie. Unsere Rohrleitungen bieten die notwendige Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Die Herstellung von Hydraulikrohrleitungen erfordert die Verwendung hochwertiger Materialien wie nahtloser Stahlrohre oder Edelstahl, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und mechanische Belastungen bieten. Unsere modernen Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, Rohrleitungen in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken zu produzieren, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Hydrauliksysteme abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir umfassende Dienstleistungen an, die von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Wartung Ihrer Hydraulikrohrleitungen reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen und Ihre Systeme effizient und zuverlässig machen. Unsere Rohrleitungen für Hydraulik sind die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen Sicherheit und Leistung an erster Stelle stehen.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Unsere Langdrehteile zeichnen sich durch Spitzenleistungen in der Mikrozerspanung aus. Mit technischem Know-how und CNC-Langdrehtechnologien fertigen wir Präzisionsteile für verschiedene Industriezweige. Unsere Stärken liegen in der Herstellung von Mikrozerspanungsteilen in Klein- und Großserie, mit Durchmessern von 0,2 bis 25 mm. Wir bieten Freiformdrehen, Zerspanung von verschiedenen Materialien und koordinieren Zusatzleistungen. In der Medizintechnik sind wir spezialisiert auf Dental- und Implantattechnik. Validierte Prozesse und moderne Messtechnik garantieren präzise und reproduzierbare Ergebnisse.

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

Aluminiumdrehteile, Umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl- und Messingdrehteile sowie Teile aus Kupfer, Aluminium, Titan, Tantal, Inconel und Hastelloy Aluminiumdrehteile, Der Bereich CNC-Drehen ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Tätigkeit. In der unternehmenseigenen Dreherei in Hamburg fertigen wir hochwertige CNC Drehteile für die unterschiedlichsten Verwendungsgebiete und aus vielen verschiedenen Materialien, Für die verschiedenen Fräs- und Drehteile ziehen wir unter anderem Aluminium, Edelstahl, Messing und Kupfer heran, ebenso wie Titan, Hastelloy und Inconel. Generell können wir sämtliche denkbaren Werkstoffe für die CNC-Fertigung verwenden und darüber hinaus Ihre persönlichen Wünsche in Form von kundenspezifischen Zeichnungsteilen abbilden.

Mit unseren qualitativ hochwertigen Mischungen bedienen wir eine große Range der Lebensmittelindustrie, in jedem Preissegment. Nutzen Sie die Vorteile eines Compoundherstellers, indem Sie neben Beratungs- und Produktentwicklungsleistungen auch von produktionstechnischen und logistischen Vorzügen profitieren und sich damit Ihren internen Aufwand erheblich reduzieren. Nach Wunsch fungieren wir auch als reiner Lohnproduzent und übernehmen ausschließlich den gesamten Misch- und Abfüllprozess Ihres Produktes. Expertise CONDETTA Grundstoffe entwickeln wir in enger und vertraulicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden, für die wir den gesamten Herstellungsprozess professionell begleiten – von der Konzeption über die technologische Beratung bis zum fertigen Produkt. Denn unsere Compounds sind mehr als nur Pulver. Abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse bieten wir Ihnen exzellente Beratung, abgerundet durch langjährige Rohstoffexpertise und professionelle Produktentwicklung. Die finale Umsetzung Ihrer Produktlösung in Form von qualitativ hochwertigen Grundstoffen rundet unser "Rundum-sorglos-Paket" ab. Vorteile/ Leistungsspektrum Herstellung qualitativ exzellenter Compounds oder Lohnmischungen nach Ihren Wünschen - Gestalten Sie sich Ihr individuelles Rundum-sorglos-Paket: - Ein CONDETTA-Compound = Eine Rohstoffmischung. Sie koordinieren nur noch einen Artikel, anstatt jeden Rohstoff separat zu beziehen - Keine Überhänge von Einzelrohstoffen - Handling von nur einem Mindesthaltbarkeitsdatum - Weniger Wareneingangsprüfungen - Sie minimieren Ihre Lagerbestandshaltung und reduzierter Aufwand in der Produktionsvorbereitung - Reduktion Ihrer Prozessschritte bei hoher Prozesssicherheit - Kilogramm-genaue Gebindeeinheiten - Flexible Just-in-Time Lieferung - Unterstützung Fehleranalysen - Schnelle EDV-gestützte Chargenrückverfolgung und Handling von Rückstellmustern - Hohe Qualitätsstandards Anwendungen Mit unseren qualitativ hochwertigen Mischungen können wir die Lebensmittelindustrie in drei großen Segmenten bedienen. Im Bereich Mischungen für Molkereiprodukte, Backwaren und Speiseeis. Sie bestimmen, was Sie brauchen - Vom reinen Produzieren einer vorgegebenen Lohnmischung, bis hin zum individuellen Komplettpaket rund um unsere CONDETTA-Compounds, wir stehen Ihnen mit voller Unterstützung als Ihr kompetenter Partner zur Seite. Dabei ist es völlig unerheblich, ob es sich um konventionelle Mischungen handelt oder je nach Wunsch als vegetarische oder vegane, koschere, Halal- oder Bio-Produkte hergestellt werden sollen.

IWir über uns Die TITTEL Drahtwaren GmbH wurde 1929 gegründet als Arthur Tittel & Co. KG, Spezialbetrieb für geschweißte Drahtwaren. Von Rudolf Tittel nach Kriegsende wieder aufgebaut und weitergeführt, wurde das Unternehmen 1972 durch die Behörden der DDR verstaatlicht. 1992 erfolgte die Privatisierung durch den Enkel des Gründers, Claus Tittel. 2016 erfolge die Altersnachfolge durch die Familie Thoß. Fertigung von Drahtwaren und Biegeteilen Im August 2000 erfolgte der Umzug ins neue Firmengebäude in 01900 Großröhrsdorf/Sachsen. Mit ca. 50 Mitarbeitern fertigen wir auf modernsten Maschinen und Anlagen Drahtkörbe, Gitter und Biegeteile nach Kundenwunsch und Zeichnung. Drahtstärken: 2,5 – 10 mm; Werkstoff: Schwarzdraht blank oder Edelstahl. Oberflächenveredlungen: Sämtliche galv. Veredlungen wie verzinkt, vernickelt, verchromt oder schwarz chromatiert. Pulverbeschichtung in allen RAL-Tönen, Wirbelsinterung, Hammerschlaglackierung, elektrolytische Polierung. Gefertigt wird nach Kundenwunsch, d.h. nach Muster oder Zeichnung. Bei neuen Produkten sind unsere Ingenieure entwicklungsbegleitend tätig. Wir bieten die geforderten Erzeugnisse bis hin zu komplette Funktionsbeschläge, Führungen und/oder Anbaugestellen aus Stahl inkl. versandfähiger Verpackung gem. Kundenvorschrift.

Unsere CNC-Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Sie werden mit modernsten CNC-Maschinen gefertigt und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern, wie sie in der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Werkzeugbau benötigt werden. Bei Maschinentechnik Köberle GbR legen wir besonderen Wert auf eine sorgfältige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Präzision garantieren wir, dass unsere CNC-Präzisionsfrästeile höchsten Anforderungen gerecht werden.

Glattwalzwerkzeuge, ECOROLL bietet weltweit das vielseitigste Werkzeugprogramm zum Glattwalzen, Festwalzen, zur Zylinderbearbeitung und zum Umformen. Glattwalzwerkzeuge DIE WIRTSCHAFTLICHE ALTERNATIVE ZUR HERSTELLUNG HOCHWERTIGER BAUTEILOBERFLÄCHEN Reduzierung der Oberflächenrauheit um 95 % im Vergleich zur Ausgangsrauheit möglich Herstellung glatter oder vordefinierter Oberflächenstrukturen Einsatz auf allen konventionellen oder CNC-Maschinen Fertigbearbeitung in einer Aufspannung Kurze Bearbeitungszeit und Wegfall von Rüst- und Transportkosten Zunahme der Oberflächenhärte Erhöhung der Verschleißfestigkeit Niedriger Energiebedarf Mit Minimalmengenschmierung einsetzbar Das Glattwalzen ist ein Verfahren zur mechanischen Oberflächenbearbeitung. Diese spezielle Gruppe der Nachbearbeitungsverfahren ist darauf ausgelegt, die Oberflächen- und Randzoneneigenschaften von Bauteilen gezielt positiv zu beeinflussen. Zu dieser Verfahrensgruppe zählen unter anderem auch das Kugelstrahlen, das Festwalzen oder das maschinelle Oberflächenhämmern. All diese Verfahren haben gemein, dass nach der Zerspanung die Oberfläche durch eine rein mechanische Beeinflussung in ihrer Gestalt und ihren Eigenschaften verändert wird. Das Glattwalzen ist eng verwandt mit dem Prozess des Festwalzens. Bei beiden Verfahren wird ein definierter Walzkörper mit einer präzise festgelegten Kraft auf die Oberfläche gepresst. Durch die entstehenden Flächenpressungen wird das Material an der Oberfläche und innerhalb der Randzone plastisch sehr lokal verformt. Anders als beim Festwalzen liegt der Fokus des Glattwalzens auf der gezielten Verbesserung der Oberflächenrauheit, um zum Beispiel die Reibung zwischen zwei Oberflächen zu reduzieren. Das Glattwalzen verfolgt die gleiche Zielsetzung wie Honen, Schleifen oder Polieren, bietet aber viele technische und wirtschaftliche Vorteile. Das Glattwalzen ist demnach ein umformendes Verfahren zur Erzeugung von hochwertigen, glatten Oberflächen oder Oberflächen mit einer definierten Oberflächenstruktur.

Modernste schleiftechnische Fertigungsverfahren Bei uns wird Flexibilität groß geschrieben. Wir bieten einen auf Ihre individuellen Forderungen und Wünsche exakt zugeschnitten Service. Dicke Schleifen Umfang Schleifen Mulden Stufen & Spanbrecher Formschleifen Kantenbearbeitung Beschichtungen CVD und PVD Optische Meßauswertung Beschriftung Verpackung und Versand

Im Werkzeugbau der Marccando GmbH bieten wir hochwertige Werkzeuge für unterschiedlichste Branchen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Optimierung und Instandhaltung von Werkzeugen. Wir setzen auf modernste Technologien und Präzisionsarbeit, um langlebige Werkzeuge zu produzieren, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unsere Expertise im Bereich des Werkzeugbaus sorgt dafür, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und reibungslos ablaufen. Wir legen besonderen Wert auf Qualität und die perfekte Anpassung unserer Werkzeuge an Ihre individuellen Anforderungen.

Mit unseren 3D Flächenrückführungen und Nachkonstruktionen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, CAD Modelle und technische Zeichnungen aus bestehenden Bauteilen zu generieren. Seinen Einsatz findet dieses Vorgehen beispielsweise bei der Herstellung nicht mehr verfügbarer Ersatzteile im Fahrzeugbau oder fehlenden Konstruktionsdaten in Industrie und Maschinenbau. Aber auch in der Medizintechnik sowie in den Bereichen Archäologie und Antiquitäten, findet das Reverse Engineering Verfahren seinen Einsatz. So ist es z.B. möglich, Prothesen passgenau herzustellen oder archäologische Fundstücke für eine Archivierung zu digitalisieren. Reverse Engineering Dieses Verfahren beschreibt die Nach- oder Neukonstruktion von bestehenden Komponenten (Ist zu CAD). Um ein Bauteil in ein CAD Modell umzuwandeln, werden verschiedene Methoden angewendet. • 3D Flächenrückführung: Das Bauteil wird hierzu mittels CT oder 3D-Scan digitalisiert. Die Flächen des hierbei erzeugten STL-Datensatzes werden im Anschluss in unserer CAD Software rückgeführt. • Nachkonstruktion: Das Bauteil wird messtechnisch erfasst und die Maße auf eine Handskizze übertragen. Möglich ist auch eine Kombination zwischen herkömmlicher Messtechnik und 3D-Digitalisierung. Im Anschluss kann das CAD Modell historienbasiert neu konstruiert werden. Bei unseren Dienstleistungen führen wir standardmäßig eine Kosten-Nutzen-Analyse (KNA) durch und halten für Sie die Kosten im Blick. Wir wählen für Sie immer die kostengünstigere Variante. So werden wir z.B. bei einem einfachen Bauteil nicht zuerst einen aufwendigen 3D-Scan durchführen. Reproduktion von Ersatzteilen Ersatzteile für alte Maschinen oder Oldtimer zu finden gestaltet sich teilweise als sehr schwierig oder gar unmöglich, da die benötigten Teile schlicht und ergreifend nicht mehr verfügbar sind. Als Anbieter von Reverse Engineering Dienstleistungen freut es uns daher sehr, Ihnen eine Wiederherstellung oder Reproduktion von Ersatzteilen anbieten zu können. Die neuen Bauteile entsprechen in ihrem Aussehen, ihrer Form und ihren Eigenschaften ganz dem Original. Bei Bedarf können aber auch Optimierungen vorgenommen werden. Herstellung Selbstverständlich übernehmen wir die Herstellung der von Ihnen in Auftrag gegebenen Konstruktionen. Bauteile, welche wir nichts selbst fertigen können, werden durch ein sorgfältig ausgewähltes Netzwerk an externen Dienstleistern, für Sie hergestellt. Dieses Vorgehen bietet uns auch die Möglichkeit, Ihnen verschiedene Fertigungsverfahren anzubieten. So können Ihre Bauteile spanabhebend (CNC Fräsen, Drehen), durch erodieren, gießen oder im 3D-Druck aus verschiedenen Kunststoffen oder Metallen hergestellt werden. Sprechen Sie uns an!

Langdrehen ist eine spezialisierte Fertigungstechnik, die wir bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG beherrschen und einsetzen. Diese Technik ermöglicht die effiziente Herstellung von langen, schlanken Drehteilen mit hoher Präzision und Qualität. Unsere Langdreher sind hochmoderne CNC-Maschinen, die speziell für die Herstellung von langen Drehteilen ausgelegt sind. Sie ermöglichen es uns, Teile mit einem Durchmesser von bis zu 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm herzustellen. Diese Maschinen sind mit fortschrittlicher Steuerungstechnologie ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung auch bei komplexen Geometrien gewährleistet. Durch das Langdrehen können wir Teile in einer einzigen Aufspannung fertigen, was zu einer höheren Produktivität und kürzeren Durchlaufzeiten führt. Diese Effizienz ermöglicht es uns, auch große Aufträge termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Unsere Langdrehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Elektronikindustrie. Sie werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Achsen und Wellen bis hin zu Bolzen, Schrauben und anderen Verbindungselementen. Unsere langjährige Erfahrung, unser technisches Know-how und unsere hochmodernen Fertigungseinrichtungen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für die Herstellung von Langdrehteilen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Langdrehens zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können.

Das Leistungsspektrum im Maschinenbau von F.EE Automation Robotik deckt auch Einzel- und Serienfertigung ab. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung komplexer Teile insbesondere in großen Dimensionen oder Drehteile, inkl. Kalkulation und Optimierung. Dank unserem breiten und hochmodernen Maschinenpark sowie der Möglichkeit zu sämtlichen Oberflächen- und Gefügebehandlungen konnten wir bereits verschiedenste Aufträge zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden realisieren.

Schaltschrankmontagen Die Schaltschrankmontage erfolgt durch unser erfahrenes Team, das für eine präzise und effiziente Installation sorgt. Wir bieten individuelle Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung, den Aufbau und die Verkabelung der Schaltschränke, um eine reibungslose Integration in Ihre bestehenden Systeme zu gewährleisten. Mit unserer Expertise garantieren wir eine zuverlässige und langfristige Lösung

Flammlötungen sowie induktive Lötvorgänge unter Schutzgas oder Atmosphäre. Beliebige Stähle, Kupfer- und Kupferlegierungen, Edelstähle, Hartmetalle sowie CBN- und PKD-Diamanten. Outsourcing Partner. Induktives Löten unter Schutzgas Die technisch-wirtschaftlichen Vorteile des Induktionslötens unter Schutzgas auf einen Blick: Flussmittelfrei hoher Spaltfüllgrad weniger bis keine Porenbildung Keine Nacharbeit (blanke Oberfläche nach dem Löten) durch die Konzentration der Energiezufuhr auf die Lötzone ist eine hohe Energieeffizienz möglich hohe Toleranzgenauigkeit vielfältige Möglichkeiten des Zusammenfügens unterschiedlicher Werkstoffe hohe Festigkeit und somit Zuverlässigkeit der Verbindungen Dadurch ist eine hohe Wirtschaftlichkeit erreichbar sowie eine gleichbleibende Fertigungsqualität der Lötbauteile gewährleistet.

Diese Stahlsorte wird gereinigt, indem sie durch Schwefel(oxid)-Salzsäure- oder Schwefelsäurebäder auf den Oberflächen von warmgewalzten Walzen geführt und dann mit Schutzöl behandelt wird, um eine erneute Oxidation zu verhindern. Säuregereinigtes Stahlblech wird je nach Bedarf als Rolle oder als geschnitten Ware hergestellt. Warmgewalzte, gesäuerte und geschmierte Waren werden insbesondere zum Biegen, Ziehen und Tiefziehen verwendet.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung sind wir Ihr Nummer 1 Partner im Modell- und Formenbau. Egal mit welchem Verfahren, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Unsere Expertise und Präzision garantieren Ihnen hochwertige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant bietet eine effiziente Lösung für die Verarbeitung von Frühlingsrollen. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, Frühlingsrollen schnell und gleichmäßig zu füllen und zu formen, wodurch die Qualität und Konsistenz erhalten bleiben. Ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Frühlingsrollenverarbeitung benötigen. Mit der Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf die Frühlingsrollenmaschine von Cabinplant, um Ihre Frühlingsrollenprodukte optimal zu verarbeiten und die Qualität zu maximieren.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

MONTAGE VON EINKAUF BIS MONTAGE Die Montage gefertigter Bauteile macht unser Leistungsspektrum komplett. Für viele Kunden übernehmen wir in der gesamten Wertschöpfungskette auch die Produktion kompletter Baugruppen. Unser Angebot • Material- und Kaufteilebeschaffung • Fertigung • Oberflächenbehandlung • Montage

PROJEKTBEISPIELE: Zu unseren Kunden zählen Automobilhersteller und -zulieferer, Hersteller von Antriebstechnik, Sensorik, Elektronik, Konsumgüter, Fertigungswerkzeugen sowie Designer und Architekten. Antriebstechnik Erhöhung der Lebensdauer im dreistelligen Prozentbereich durch lebenslange Initialschmierung mithilfe der METAKER Oberfläche. Messtechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Bronze durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Gewichtssenkung im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Stahl durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Fertigungswerkzeuge Senkung der Zykluszeit im zweistelligen Prozentbereich durch den Einsatz von Komponenten aus porösem OPENPORE Aluminium. Powertrain Korrosionsschutz von Magnesium mithilfe der METAKER Oberfläche, in einem Prozessschritt, mit integriertem Steinschlagschutz , ohne Einsatz von Schadstoffen. Leistungselektronik Verbesserung der Elektronikkühlung durch Optimierung von Wärmeleitung, Wärmestrahlung und Konvektion mithilfe der METAKER Oberfläche. Antriebstechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Sinterstahl durch poröses OPENPORE Aluminium. Elektromobilität Verbesserung der Wärmeübertragung dielektrischer Bauteile im fünfstelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Energietechnik Herstellung eines Metall-Kunststoff Hybridteils mithilfe der FILLSERTS Technik auf eine bisher unbekannte Art und ohne Einsatz von Chemikalien. Thermoelektrik Optimierung von thermischen Widerständen bei PTC-Heizelementen mithilfe der METAKER Oberfläche. Fahrzeuginterieur Neuartige Design, Optik, Haptik und Multifunktionalität der Zierteile mit wertanmutenden, multifunktionalen keramischen METAKER Oberflächen. Architektur Leichte, lichtdurchlässige Strukturen aus porösem OPENPORE Aluminium mit bisher unbekannten Design, Multifunktionalität und Gestaltungsfreiheit im Bereich Interieur. Konsumgüter Verbesserung der Wärmestrahlung einer IR-Heizung im mehrstelligen Prozentbereich mit Senkung des Stromverbrauchs im zweistelligen Prozentbereich mithilfe der METAKER Oberfläche. Leistungselektronik Verbesserung des Thermomanagements durch PORECOOL Kühlungssysteme. Mehrere dieser Lösungen befinden sich seit Jahren in der Serienproduktion. LEISTUNGEN Produktentwicklung Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgefertigte Komponenten und Systeme mit besseren Eigenschaften und strategischem Kundennutzen. Entweder serienmäßig oder produktspezifisch als Systemlösung, mit neuen Potenzialen, die sich mit anderen Technologien nicht umsetzen lassen. Digitales Prototyping Herstellung und Validierung digitaler Prototypen, basierend auf Hunderten von OPENPORE Materialmodellen mit unterschiedlichen Porengrößen für verschiedene Anwendungen – von der Mikroelektronik bis zum Kraftwerk-Wärmespeicher. Physisches Prototyping und MVP Herstellung und Validierung physischer Prototypen, alternativ oder ergänzend zu digitalen Prototypen, sowie Minimum Viable Products (MVP) für eine schnelle Markteinführung. Produktion Die OPENPORE Systeme können in unterschiedlichen Konfigurationen und Größen in kleinen oder großen Stückzahlen hergestellt werden. Wir entwickeln für Ihr Produkt das optimale System, beschaffen die optimalen Komponenten und organisieren die optimale Serienfertigung bei ausgewählten Partnern. VORGEHENSWEISE 1. Unverbindliches Erstgespräch Austausch über Ihre Herausforderungen und unsere mögliche Unterstützung. 2. Entwicklungsziele Problem Analyse, Definition der Entwicklungsziele und Randbedingungen. 3. Lösungskonzepte Entwicklung von Ideen, Hypothesen, Lösungskonzepten und Ziele für die Machbarkeitsstudie. 4. Machbarkeitsuntersuchung Vorentwicklung. Definition der Versuchsziele. Validierungsplan und Prototypen. F&E. Beschaffung. Validierung. 5. Industrialisierung Serienentwicklung. Produktionsplanung. Serienbeschaffung. Produktion Unsere Produkte PORECOOL Cooling Systems – neuartige, individuelle, leistungsstarke, kompakte, leichte und multifunktionale Kühlsysteme. COOLSERTS – neuartige Aluminum-Inserts zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffteilen. FILLSERTS – neuartige Aluminium-Inserts zur Funktionalisierung von Hybridteilen. OPENPORE Components – Mediendurchlässige Komponenten für Druckluft-, Fluid- und Vakuumtechnik sowie Werkzeugbau. PORETOOL Tooling Systems – hocheffiziente Leichtbau Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. So wie andere Systeme und Bereiche.

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

CNC Bohrwerksarbeiten in Moers / NRW, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen mit geprüftem Stahlbau gem. DIN 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf ist Ihr Experte für präzises Zerspanen. Mit modernster Technik und fundiertem Fachwissen fertigen wir maßgeschneiderte Bauteile für verschiedenste Anwendungen. Unser umfassendes Angebot im Bereich Zerspanen umfasst Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei höchste Präzision und Qualität stets gewährleistet sind. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienfertigung – wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Zerspanungstechniken garantieren exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Vielfältige Verfahren: Umfassende Dienstleistungen im Bereich Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe. Flexibilität: Von Prototypen bis zur Serienfertigung – maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Effizienz: Optimierte Zerspanungsprozesse für schnelle und kosteneffiziente Fertigung. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Zerspanungsdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Vom Schüttgut bis hinzu fertigen Komponenten,auf Warenträger ,in Körbe oder liegend auf Band können in unseren Kühltunnel von über + 500°C bis unter -45°C abgekühlt werden

Unsere Stützringe sind speziell dafür konzipiert, Dichtungen in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen zu unterstützen und deren Lebensdauer zu verlängern. Sie verhindern das Extrudieren der Dichtung und tragen zu einer zuverlässigen Abdichtung bei, selbst unter extremen Belastungen. Unsere Stützringe eignen sich ideal für Anwendungen in der Hydraulik, Pneumatik und in der chemischen Industrie. Eigenschaften und Vorteile: Verstärkung der Dichtungen bei hohen Drücken Reduzierte Extrusionsgefahr für eine längere Dichtungslebensdauer Kompatibel mit verschiedenen Dichtungsmaterialien und -formen Entdecken Sie die Vorteile unserer Stützringe und sichern Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Dichtsysteme.

Fabrikationsringe aus unlegiertem, niedrig gekohltem Stahl, DIN EN 16120-2 Ausführungen: weich geglüht weich verzinkt Durchmesser: 1,2 mm bis 6,0 mm Gewicht: ca. Gewicht je nach Wunsch Andere Abmessungen bitte auf Anfrage.

Abkanten von Blechen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für das Abkanten von Blechen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von Blechbearbeitungen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist Abkanten von Blechen? Das Abkanten von Blechen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bei dem Bleche durch Biegen in die gewünschten Formen und Größen gebracht werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und Maschinen können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht das Abkanten von Blechen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: Vielseitige Blechbearbeitungen: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. Edelstahl: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. Und weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!