Finden Sie schnell Fertigung für Ihr Unternehmen: 1307 Ergebnisse

Holen Sie mit den Lösungen der 3DEXPERIENCE Plattform die virtuelle Welt der Modellierung und Simulation in die echte Welt Ihres Unternehmens. Konzipieren, planen und validieren Sie eine Komplettlösung, die allen Beteiligten in Ihren Wertschöpfungsnetzwerken nutzt: Lieferanten, Herstellern, Logistikern, Transportdienstleistern, Dienstleistern und Beschäftigten.

Wir streben die Komplettlösung an und übernehmen das Engineering bei der Ausarbeitung nach vorgegebenen Merkmalen. Sie legen uns Ihr Messproblem „auf den Tisch“ und wir liefern die Problemlösung ahrelange Erfahrung als zugelassener Lieferant der Automobilindustrie für den gesamten Antriebsbereich (Zylinderkopf, Kurbelwelle, Nockenwelle, Pleuel, Getriebegehäuse und Getriebeteile, usw.) bis hin zu Kunststoffteilen im Cockpit des PKW kennzeichnen unseren Stand ebenso wie die Lösungen im Miniaturbereich, den wir z.B. innerhalb der Medizintechnik als ein hoch angesehner Lieferant bieten. Wir konstruieren im 3-D System Solid Works und bevorzugen Datenformate für Schnittstellen wie folgt: STEP, IGES, CATIA oder .... Wir streben die Komplettlösung an und übernehmen das Engineering bei der Ausarbeitung nach vorgegebenen Merkmalen. Sie legen uns Ihr Messproblem „auf den Tisch“ und wir liefern die Problemlösung und die Lehren – wenn nötig mit Messrechner und Software aus einer Hand.

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen in der Fertigung entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für die Fertigung Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fertigungsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für die Fertigung 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Komponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Metall und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Fertigungsteile. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für die Fertigung von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für die Fertigung von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

D3D ist Ihr Full-Service-Dienstleister im Bereich der additiven Metallfertigung und steht seinen Kunden bei allen Prozessschritten helfend zur Seite. Das Leistungsspektrum von D3D umfasst die ganze Prozesskette der additiven Fertigung, angefangen von der Beratung und Schulungen, bis hin zur Konstruktion, der eigentlichen Produktion und schlussendlich die Nachbearbeitung der gefertigten Produkte. Hiebei finden alle Prozessschritte im eigenen Haus statt.

Schnelle Verfügbarkeit ist für Sie entscheidend? Mit unserer Selectiv Laser Melting Technologie fertigen wir für Sie Metallteile komplett ohne Form – nach Ihren Vorgaben, in unterschiedlichen Legierungen, in jeder Geometrie. Ihre Vorteile: Schnelligkeit und geringe Kosten. • Durchgängige Konzeption, Konstruktion, 3D-Druck, CAM/Fräsen/Erodieren • Prototyp, Serie, Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung • Re-Design aus GOM-Messdaten Sie wollen mehr erfahren? Oder eine konkrete Anfrage mit uns besprechen?

Entdecken Sie hochpräzise CNC-Drehteile bei SBS TECH. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. Präzise CNC-Drehteile nach Maß – Qualität trifft auf Technologie Entdecken Sie bei SBS TECH hochwertige CNC-Drehteile, die durch Präzision und Innovation überzeugen. Unsere modernen Fertigungsmöglichkeiten setzen Maßstäbe für individuelle Anforderungen und Spezifikationen. CNC-Drehteile – Technische Exzellenz im Fokus Unsere CNC-Drehteile zeichnen sich durch herausragende Präzision aus. Mit Drehmöglichkeiten von bis zu 40 mm Durchmesser und 100 mm Drehlänge, sowie einem Stangendurchlass von 40 mm, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Technologische Stärke für Ihre Anforderungen Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Fertigung von Teilen mit engsten Toleranzen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge – wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-Drehteil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir setzen auf moderne Technologie für optimale Ergebnisse. Flexibilität: Von Prototypen bis zu Großaufträgen – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Qualität: Unser Qualitätsmanagement sichert herausragende Endprodukte.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Intelligente Konzepte, intelligent geprüft: Berghof Automation hat – neben Prüfsystemen für die Innenausstattung – auch das Testen des Automotive Exterior zu einer Kernkompetenz entwickelt. Im Hinblick auf Technologien wie das automatisierte und in Zukunft auch autonome Fahren stehen die Fahrzeughersteller mehr denn je vor der Aufgabe, intelligente Sicherheits- und Komfortsysteme zu entwickeln – um sowohl die Fahrzeuginsassen als auch andere Verkehrsteilnehmer wie Fußgänger und Radfahrer zu schützen. Deshalb statten Automobilzulieferer ihre Produkte wie Stoßfänger, Spoiler und andere Komponenten im Bereich „Automotive Exterior“ mit immer mehr Funktionen aus. Um den steigenden Ansprüchen an die Sicherheit sämtlicher Verkehrsteilnehmer gerecht zu werden, bedarf es komplexer und sicherer Prüfsysteme. Berghof Automation hat – neben Prüfsystemen für die Innenausstattung – auch das Testen des Automotive Exterior zu einer Kernkompetenz entwickelt. Hier vereinen wir bewährte Komponenten und modernste Technologie mit unserer standardisierten Software. Mit diesem Ansatz gewährleisten wir eine hohe Prozesssicherheit. Unser Servicekonzept garantiert eine hohe Verfügbarkeit und ist die Basis für den weltweiten Einsatz unserer Prüfsysteme. So sorgen wir für einen hohen Grad an Effizienz, Zuverlässigkeit und nachhaltiger Kostenkontrolle. Unser Anspruch geht weit über das Prüfen hinaus hin zur Qualitätskompetenz. Ziel unseres ganzheitlichen Ansatzes ist, die Berücksichtigung sämtlicher herstellungsrelevanter Prozesse innerhalb der Produktion unserer Kunden. Unser Leistungskatalog umfasst Entwicklung, Bau, Inbetriebnahme und Wartung halb- und vollautomatisierter Prüfstände, die als Handarbeitsplätze oder in Fertigungslinien integrierte, intelligente Prüfeinheiten konzipiert sind.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Wollen sie Ihre eigenen Ideen auf´s Blech bringen oder haben Sie spezielle Wünsche? Es ist fast nichts unmöglich. Wir fertigen Ihnen Einzelteile oder auch Kleinserien ganz nach ihren Wünschen. Namens- oder auch Hausnummerschilder, Kühlergrillabdeckungen, Balkonverkleidungen, Laderaumabdeckungen………… es gibt für alles eine Lösung. Fragen Sie uns einfach. Wir können auch sehr kurzfristig ihre Aufträge erledigen. Alle von uns angefertigten Teile werden auf einem Trumpf Laser geschnitten. Unten sehen Sie eine kleine Auswahl unserer bisherigen Aufträge.

Offene 3D-Druck Anlagen für das Lasersintern von Kunststoff- und Metallpulver / Additive Fertigung FARSOON entwickelt, produziert und vertreibt offene 3D-Druck Systeme zum Lasersintern von Metall- und Kunststoffpulver für die additive Fertigung. Wir sind OPEN FOR INDUSTRY - mit 3D-Druckern von FARSOON haben Sie die freie Wahl bei Pulver, Software, Parametern uvm. Darüber hinaus produziert und vertreibt FARSOON hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Produktion. In China ist FARSOON die Nr. 1 und Marktführer. Seit 2018 sind wir in Deutschland (Stuttgart-Vaihingen) ansässig und beliefern Kunden aus ganz Europa! Wir haben folgendes Produktportfolio für den Verkauf in Europa: - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Metalle, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon FS121M, FS271M, FS301M, FS421M, FS621M, FS721M. - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Kunststoffe, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon eForm, ST252P, HT403P, HT1001P. - Technische Dienstleistungen und Wartungsservices für unsere Lasersintermaschinen - Software für Additive Manufacturing - Hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Herstellung Zahlreiche und namhafte Firmen arbeiten bereits erfolgreich mit uns. Sollten Sie Interesse, Fragen oder ein Angebot wünschen so melden Sie sich gerne bei mir. Impressum Angaben gem. § 5 TMG: Farsoon Europe GmbH Geschäftsführung: Dr. Dirk Simon Curie-Str. 2 70563 Stuttgart Deutschland Kontaktaufnahme Telefon: +49 711 6740 0305 Fax: +49 711 6740 0406 E-Mail: wehelpyou@farsoon-eu.com www.farsoon.com Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gem. § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE318 382 585 3D-Druckverfahren Kunststoff: SLS Fertigungsverfahren: Additive Fertigung Laserleistung: 30W - 500W Scangeschwindigkeit: 7,6 m/s - 15,2 m/s Industrie: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Formen Temperatur: 190° C - 280° C 3D-Druckverfahren Metall: SLM Lasertyp: CO2-Laser, Faserlaser Pulververfahren: Batchproduktion, CAMS

Die LPS-T 3D von BEHRINGER trennt additiv gefertigte Bauteile von Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 850 x 650 mm mit höchster Schnittpräzision. Die LPS-T 3D wurde zum Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 850 x 650mm entwickelt. Höchste Präzision sorgt für optimale Schnittergebnisse und garantiert, dass weder die Druckplatte noch die Druckbauteile beschädigt werden. Dies führt dazu, dass die Höhe der Stützstruktur der Druckbauteile reduziert werden kann. Die individuelle Anfertigung der Grundplatte nach Kundenanforderung bietet eine hohe Flexibilität beim Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlicher Größe und Form. Das Nullpunkt-Anschlagsystem mit Ausrichtung auf die Druckplatte vereinfacht den Einrichtbetrieb und reduziert Fehlerquellen. Sowohl der Tisch als auch die Vorrichtung sind verfahrbar, wodurch eine einfache Beladung sowie ein einfaches Handling gewährleistet wird. Um das Sägesystem optimal an den Prozess anzupassen, bietet BEHRINGER verschiedene Optionen wie die Maschinenumhausung mit Absaugmöglichkeit, Minimalmengenschmierung sowie individuelle Spannmöglichkeiten nach Kundenwunsch.

Die Ulbrichtkugeln von Opsytec Dr. Gröbel GmbH sind hochpräzise Instrumente zur Messung und Erzeugung homogener Lichtquellen. Sie verteilen einfallendes Licht durch diffuse Reflexion gleichmäßig über die innere Kugeloberfläche, was sie ideal für die Integration von Licht und Strahlung in verschiedenen messtechnischen Anwendungen macht. Die Ulbrichtkugeln sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, darunter Bariumsulfat, PTFE und Gold, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden. Diese Kugeln sind besonders nützlich für die Kalibrierung von Messgeräten und die Charakterisierung von Kamerasystemen. Die Ulbrichtkugeln bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da sie individuell gefertigt werden können, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, mehrere Lichtquellen gleichzeitig zu integrieren und eine gleichmäßige Helligkeit über ihre gesamte Ausstrahlungsfläche zu gewährleisten, sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Forschung und Entwicklung im Bereich der Optik und Photometrie. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit der Ulbrichtkugeln tragen dazu bei, die Qualität und Effizienz von Messprozessen zu verbessern, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede wissenschaftliche oder industrielle Anwendung macht.

Die HBE320-523 3D von BEHRINGER trennt additiv gefertigte Bauteile von Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 500 x 300 mm mit höchster Schnittpräzision. Die HBE320-523N 3D wurde zum Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 500 x 300 mm entwickelt. Höchste Präzision sorgt für optimale Schnittergebnisse und garantiert, dass weder die Druckplatte noch die Druckbauteile beschädigt werden. Dies führt dazu, dass die Höhe der Stützstruktur der Druckbauteile reduziert werden kann. Die individuelle Anfertigung der Grundplatte nach Kundenanforderung bietet eine hohe Flexibilität beim Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlicher Größe und Form. Das Nullpunkt-Anschlagsystem mit Ausrichtung auf die Druckplatte vereinfacht den Einrichtbetrieb und reduziert Fehlerquellen. Die Vorrichtung ist verfahrbar, wodurch eine einfache Beladung sowie ein einfaches Handling gewährleistet wird. Um das Sägesystem optimal an den Prozess anzupassen, bietet BEHRINGER verschiedene Optionen wie die Maschinenumhausung mit Absaugmöglichkeit, Minimalmengenschmierung sowie individuelle Spannmöglichkeiten nach Kundenwunsch.

Zero-Point-Systems von AMF: Die einheitliche Schnittstelle in der additiven Fertigung. AMF-Spannmodule für besondere Bedingungen und Anforderungen Die AMF Nullpunktspannmodule erfüllen die speziell auf die Additive Fertigung abgestimmten, besonderen Anforderungen und beschleunigen anfallende Rüstprozesse. Sorgsam ausgewählte Materialien und Verfahren kommen hier zum Einsatz, damit die Nullpunktspannmodule den zum Teil widrigen Bedingungen trotzen.

Revolutionieren Sie Ihren Shopfloor mit den MES9000 Shopfloor Terminals von ADS-TEC IIT. Papierlose Fertigung, starke Performance und einfache Montage für die Industrie 4.0. ADS-TEC Industrial IT Shopfloor Terminals MES9000 – Die Revolution für die papierlose Fertigung Entdecken Sie mit den MES9000 Shopfloor Terminals von ADS-TEC Industrial IT die Zukunft der Fertigung – die papierlose Fertigung. Als vielseitig einsetzbare Industrie PCs der Serie 9000 setzen sie neue Maßstäbe in punkto Leistung, Bedienfreundlichkeit und Robustheit. MES9000 – Produkt des Jahres 2024: Der MES9000 wurde für den Titel "Produkt des Jahres 2024" in der Kategorie Antriebstechnik und Automatisierung nominiert. Unterstützen Sie uns mit Ihrer Stimme, um diese renommierte Auszeichnung zu gewinnen. Hier abstimmen: INDUSTRIAL Production Leserpreise Produkt des Jahres 2024 Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Der MES9000 ist mehr als nur ein Industrie PC. Er ist ein flexibles Shopfloor Terminal, das die papierlose Fertigung ermöglicht. Digitale Betriebsdaten können einfach eingesehen und eingegeben werden – ohne lästige Zettelwirtschaft. Starke Performance für effiziente Fertigung: Dank der neuesten Intel®-Prozessor-Technologie der 8. Generation, einem RAM-Arbeitsspeicher von bis zu 32 GB DDR4 und einem SSD M.2 Massenspeicher bietet der MES9000 eine starke und kompromisslose Performance. Jeder Touch auf dem intuitiven Multi-Touch-Display ist ein Treffer. Bedienfreundlichkeit im Fokus: Die Industrie PCs der MES9000 Serie überzeugen nicht nur durch Leistung, sondern auch durch ihre Bedienfreundlichkeit. Das große Multi-Touch-Display ermöglicht eine sichere Datenerfassung, wodurch der Datenverlust minimiert wird. Das elegante Design und Full HD-Displays ist in verschiedenen Größen (15,6“, 18,5“ und 23,8“) erhältlich. Effiziente Montage – Flexibel und Durchdacht: Das Befestigungskonzept der MES9000 Serie ist bis ins Detail durchdacht und flexibel. Je nach Anwendungsbereich ist die Montage über Tragarm, Tischhalterung oder Standfuß möglich. Die Montage wird durch die VESA100 Anbindung erleichtert. Optional sind Zubehörkits für die Tragarmmontage mit verdeckter Kabelführung oder ein IP65-Kit für ein rundum geschütztes Gehäuse erhältlich. Bestens Verbunden – Konnektivität für die Zukunft: Schluss mit Papier, willkommen Konnektivität. Zahlreiche Schnittstellen und drahtlose Verbindungsmöglichkeiten wie RFID, WLAN, Bluetooth und der Front-USB-Anschluss vermeiden potenzielle Fehler. Der MES9000 setzt damit einen klaren Vorteil gegenüber herkömmlichen papierbasierten Fertigungsdokumentationen. Robustheit für den härtesten Einsatz: Die Rugged Shopfloor Terminals der Serie 9000 sind wie ein Fels in der Brandung. Mit IP65-Schutzklasse sind sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wo es spritzt, staubt und rüttelt. Das robuste Gehäuse, die widerstandsfähige Front und das kapazitive Multi-Touch-Display machen sie zum idealen Arbeitspartner in der Fertigung. Multimedia-Signalübertragung über 100 m: Der MES9000 meistert auch größere Distanzen spielend. Mit dem optional integrierbaren HDBaseT-Sendermodul können Multimedia-Signale wie Bild, Ton und Touchbedienung bis zu 100 m über ein einziges Kabel übertragen werden. Zusammen mit den modernen Industrie Monitoren der Serie OPD oder MMD erzielen Sie hervorragende Darstellungsergebnisse. Die Leistungen auf einen Blick: Full HD in drei Größen: 15,6“, 18,5“ und 23,8“ Multi-Touch-Technologie für komfortable Bedienung mit mehreren Fingern, auch mit Handschuhen RFID für das Abscannen von Barcodes oder An- und Abmeldung des Benutzers IP65-Schutzklasse frontseitig, optional auch rückseitig Erfahren Sie mehr über die Shopfloor Terminals MES9000 und gestalten Sie die Zukunft Ihrer Fertigung. Stoßfestigkeit: IK08 Touchscreen: Bedienbar auch mit Handschuhen Spannungsversorgung: Integriertes AC oder DC Netzteil

Gummikompensator, Teguflex-P/WI-T50, Teguflex-C/WI-T49, Teguflex-HP/WI-T50, Teguflex-HO/WI-T50, Teguflex-W/WI-T50-55, Teguflex-T/WI-T45-46, Teguflex-FFL/FFI, Teguflex-AV/WI-T60, Metallkompensatoren

Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien größerer Bauteile bis zu 850x900x3000 mm.

Schnelle Fertigung von Prototypen, Vorserien- sowie Serienproduktionen aus PP und PA12, mit großer Konstruktionsfreiheit und ohne Werkzeugaufwand dank Multi Jet Fusion Technologie. Multi Jet Fusion, kurz MJF, ist das aktuell schnellste und wirtschaftlichste 3D-Druck Verfahren im Kunststoffdruck für äußerst hochwertige Prototypen, Funktionsteile und Serienfertigungen. Diese Technologie, in Kombination mit den ausgewählten Materialien PP (Polypropylen) und PA12 ( Polyamid 12), ist prädestiniert für individuelle high-end-Bauteile. Mit einem der modernsten Geräte auf dem Markt, dem HP Multi Jet Fusion 5210, bietet SPÄH vor allem im Bereich der Serienfertigung entscheidende Vorteile. Vorteile: Konstruktive Freiheit, Keine Werkzeugkosten, Serienfertigung möglich, schnell Produktion Kundenspezifische Wünsche: Nachbearbeitung wie schleifen, prägen, färben, fräsen etc.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Übernahme von Teilproduktionen oder kompletten Drehteilefertigungen Gerne übernehmen wie Teilbereiche Ihrer Drehteileproduktion oder auch komplette Fertigungslinien. Unsere Produktion ist sowohl für Kleinserien wie auch für große Serien ausgelegt.

Große Auswahl an wassermischbaren, sauren, alkalischen und Neutralreinigern sowie Lösemittel-Reinigern Alkalische Reiniger Saure Reiniger Neutralreiniger Lösungsmittel-Reiniger Kaltreiniger Glasreiniger

Hochwertige Reinigungsmittel für die Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Reinigungsanforderungen Gerade in der Automobilindustrie gibt es traditionell einen großen Bedarf an der Reinigung vor allem der Bauteile, die im Bereich des Antriebsstrangs eingesetzt werden. Durch die derzeitigen Umstellungen der Automotive-Branche auf Konzepte wie Elektromobilität und Autonomes Fahren ergeben sich außerdem zahlreiche zusätzliche Bezugsfelder, in denen die exakt definierte Reinheit der Oberflächen von Bauteilen eine wichtige Bedeutung hat Maßgeschneiderte Produkte für spezifische Sauberkeitsanforderungen der Automobilindustrie Eine unserer Stärken liegt auch in diesem Geschäftsbereich in der exakten Analyse Ihres Reinigungsbedarfs und in der folgerichtigen Beratung. Welches Reinigungsmittel Sie zur Erfüllung der jeweils relevanten Reinheitsvorgaben wählen, ist nicht zuletzt eine Frage der individuellen Umstände, unter denen Sie produzieren. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter sowie ökonomisch sinnvoller und ökologisch verträglicher Konzepte für sämtliche in Ihrem Unternehmen anfallenden Reinigungsarten. Jahrzehntelange Erfahrung in der Oberflächenreinigung für die Automobilindustrie Die ALSA Chemie Oberflächenreinigung verfügt über mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Reinigungsmitteln und ganzheitlichen Lösungsansätzen für die Sauberkeitsanforderungen der Automobilproduktion. In dieser Zeit haben wir zahlreiche technologische Erneuerungen durch die Entwicklung innovativer Reinigungsmittel begleitet. Deshalb sind wir auf das immer wichtiger werdende Thema der Beseitigung filmischer Verunreinigungen ebenso gut vorbereitet wie auf die Entfernung partikulärer Verschmutzungen. Eigenes Labor zur Entwicklung spezieller Reinigungsmittel für die Automobilindustrie Für fast alle Sauberkeitsziele der Automobilindustrie findet sich in der Auswahl der über 80 von der ALSA Chemie Oberflächenreinigung angebotenen Reinigungsmittel bereits eine Lösung. Bei komplexeren Aufgabenstellungen entwickelt unser Labor neue Formulierungen für Sie, die Ihren spezifischen Anforderungen zu 100 % gerecht werden.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET) Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse (sonstige) Ändern

Wir bieten maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Bei Hewapack GmbH verstehen wir, dass jedes Produkt einzigartige Anforderungen hat. Deshalb entwickeln wir individuelle Verpackungen, die Ihre Produkte optimal schützen und präsentieren. Ob spezielle Abmessungen, Materialien oder Designs – wir setzen Ihre Anforderungen präzise um und gewährleisten höchste Qualität und Funktionalität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die perfekte Verpackungslösung für Ihre Produkte zu finden.

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.