Finden Sie schnell Durchhärten für Ihr Unternehmen: 1335 Ergebnisse

Unsere Härtereien bieten Ihnen hochwertige Lösungen für die Oberflächenhärtung Ihrer Metallwerkstücke, um ihre Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie stehen wir für Qualität und Präzision in der Wärmebehandlung. Unser Leistungsspektrum umfasst verschiedene Verfahren wie Plasmanitrieren, Nitrieren, sowie industrielle Wärmebehandlungen und Glühverfahren im Lohn. Durch gezielte Anwendung dieser Prozesse optimieren wir die Eigenschaften Ihrer Werkstücke entsprechend den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungsbereiche. In unseren hochmodernen Anlagen gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Unser erfahrenes Team sorgt für eine individuelle Beratung und Betreuung, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihre Werkstücke zu erzielen. Wir setzen auf Flexibilität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden und Ihnen maximale Sicherheit für Ihre laufende Produktion zu bieten. Ob Einzelstücke oder Serienproduktionen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Härtereien für erstklassige Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung Ihrer Metallteile.

Wenn Auftraggeber Werkstücke, auch verzugsempfindliche, anliefern und eine nach dem Härten metallisch blanke Oberfläche erwarten, empfehlen wir das Vakuumhärten. Diese Art der Wärmebehandlung schätzen wir als ausgesprochen wirtschaftliches, umweltfreundliches und effizientes Verfahren. Exakt steuerbare Behandlungsparameter führen aus unserer Erfahrung zu sicher reproduzierbaren Ergebnissen. Damit ist das Verfahren für Großserien ebenso gut geeignet wie für hochwertige Einzelteile. Wir sind sicher. PRO ION®!

Härteschutzmittel für die Gasaufkohlung, Niederdruck-Aufkohlung, Pulver- und Granulataufkohlung, für das Gasnitrieren, Nitrocarburieren, Plasma-/ Pulsplasmanitrieren sowie für Glühprozesse. Aufkohlungs- und Nitrierprozesse basieren auf der thermochemischen Diffusion von Kohlenstoff und/ oder Stickstoff in die Randschicht wärmebehandelter Bauteile. CONDURSAL, CONDURON und VACUCOAT Härteschutzmittel setzen Maßstäbe, wenn hochwertige und komplexe Bauteile gasdicht bei der Wärmebehandlung, in definierten Bereichen, gegen Diffusion geschützt werden müssen. Dies um nachfolgende Bearbeitungsschritte, wie eine spanende Bearbeitung, eine Verformung oder aber einen Schweißprozess zu ermöglichen, in Einzelfällen auch zur Minimierung der Rissgefahr beim Richten insbesondere im Bereich von Gewindespitzen oder von Einstichen. Die unübertroffen hohe Produktqualität, basierend auf dem Einsatz moderner Fertigungs- und Prüfverfahren, gewährleistet eine zuverlässige und prozesssichere Schutzwirkung. Die hohe Ergiebigkeit ermöglicht zudem eine besonders wirtschaftliche und ressourcensparende Anwendung. Die Applikation kann mittels Streichen, Tauchen, Spritzen, Auspressen, Stempeln oder mittels eines individuell auf die kundenspezifische Anforderung zugeschnittenen Sonderverfahrens erfolgen. Spezialverdünner zur individuellen Einstellung der Produktkonsistenz beim Kunden und abgestimmt auf das jeweilige Produkt stehen ebenfalls zur Verfügung. GASAUFKOHLUNG Produkt Maximale Kohlungstiefe Lösemittelfrei Entfernbarkeit nach der Wärmebehandlung Typische Anwendungsbereiche CONDURSAL 0090 CONDURSAL 4000 CONDURSAL 0119 1,3 mm 1,3 mm 1,3 mm Nein Wasserabwaschbar Automobil- und deren Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektrowerkzeuge, Kettenindustrie, Antriebstechnik, Lohn- und Betriebshärtereien CONDURSAL 666 CONDURSAL 777 CONDURSAL 790 1,0 mm 1,7 mm 3,0 mm Wasserabwaschbar Automobil- und deren Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektrowerkzeuge, Kettenindustrie, Antriebstechnik, Lohn- und Betriebshärtereien CONDURSAL 0118 CONDURSAL 0118GWE CONDURON G55HK CONDURON G55 CONDURON 33 CONDURON LV CONDURON 160 3,0 mm 3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm Mechanisch entfernbar durch Bürsten oder Strahlen Großgetriebeteile, Bergbau, Ölförder- und Bohrindustrie, Fördertechnik, Windkraftindustrie, Lohn- und Betriebshärtereien

Thermisch vernetzende Materialien können wir über unseren Temperofen aushärten. Aushärten/Tempern Thermisch vernetzende Materialien können wir über unseren Temperofen aushärten.

Wer die Widerstandsfähigkeit von geformten Metallen dauerhaft erhöhen will, muss über eine ausgezeichnete Kompetenz und das Know-how im bainitischen Härteverfahren verfügen. Technologie

Auch das Härten, Vergüten und Veredeln der Produkte gehört zu unserem täglichem Geschäft. Vom Einzelteil über die Kleinserien bis hin zum Serienteil sind wir ein kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner.

Mit der modernen HEIMSOTH-Härteanlage führt OTT+HEUGEL Lohnhärtearbeiten sowie das Anlassen von HSS- und PM- und Werkzeugstählen aus. Durch die Wärmebehandlung lassen sich die Werkstoffeigenschaften individuell den Anforderungen des jeweiligen Eisatzbereiches anpassen.

Standardmäßig mit unserer mechanischen Bearbeitung führen wir alle Oberflächen mit aus wie Demel Feinwerktechnik z.B.: Verzinken, verchromen, vernickeln, brünieren, pulverbeschichten auch Hartchrom und Demel Feinwerktechnik Chemisch Nickel usw. Auch sämtliche Wärmebehandlungen wie z.B.: plasmanitrieren, Induktivhärten, Einsatzhärten Demel Feinwerktechnik sowie Vakuumhärten mit anschließendem Fertigschleifen decken wir in unseren Aufgabenbereich Demel Feinwerktechnik mit ab.

HTU Härtetechnik is a company that has invested in a modern photovoltaic system to improve the energy balance in its hardening plant and administrative area. The energy generated on the rooftops covers a significant portion of the electricity demand through self-production. The total area used for energy production is 2,100 square meters. In terms of future plans, HTU Härtetechnik is actively exploring the use of renewable energy sources. The company evaluates the feasibility of the latest technological advancements in energy generation and utilization internally. Waste reduction, as well as careful handling of water and air, are also key aspects of our sustainability efforts in the hardening plant. Additionally, HTU Härtetechnik is certified in environmental management and has implemented a management system according to ISO 14001 standards.

Das Bainitisieren (korrekt als Zwischenstufenvergütungsverfahren bezeichnet) verbessert die Eigenschaften der Teile in puncto Federcharakteristik durch ein verfeinertes Gefüge, d.h. längere Einsatzdauer und stabilere Federkraft. Das Besondere bei diesem Verfahren ist die geringere Differenz zwischen der Ofen- und Anlasstemperatur. Somit bildet sich im Härtegut ein stark verfeinertes Gefüge und dieses bewirkt dann die Verbesserung der Federeigenschaft durch deutlich weniger Martensitanteile. Anwendung bei anspruchsvollen und federkraftstabilen Artikeln z.B. Teile für Steuerungen bei hoher Beanspruchungsdauer. Vorteile des Bainitisierens: • deutlich geringerer Härteverzug der Teile • längere Lebensdauer bei hohen Werten • glatte Oberfläche (keine Oxydationsreste) Das bainitische Härteverfahren wird bei OTRA laufend optimiert um den Bedürfnissen der Kunden stets besser entsprechen zu können.

PKD-Monoblockwerkzeuge mit gelöteter PKD-Schneide

Das Werkzeug für die Bearbeitung von Bohrungen mit Ø von 68-110 mm STANDARDISIERTE PRÄZISION Das neu entwickelte Mehrleisten-Werkzeugsystem PT ist speziell für die Honbearbeitung von Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 68-110 mm ausgelegt. Besonders hervorzuheben ist der neu gestaltete Konstruktionsbaukasten, der sich im Wesentlichen durch die Verwendung standardisierter Komponenten auszeichnet. IHR NUTZEN Neben den technischen und anwendungsbezogenen Vorteilen ermöglicht der modulare Aufbau des Werkzeugstrangs sowohl für Neuwerkzeuge als auch bei Werkzeuginstandsetzungen kürzeste Lieferzeiten. Aus dem hohen Standardisierungsgrad resultieren gleichzeitig reduzierte Fertigungskosten und ein einfaches Toolmanagement - ein weiterer Kundennutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Anwendung.

Quadratlocher mit opitmierter Schneidegeometrie und spezieller Schutzgashärtung garantieren eine hohe Standzeit. Die spezielle Schneidegeometrie des Stempels reduziert den Kraftaufwand. Daraus ergibt sich: leichteres Arbeiten bei handbetätigten Eckochern (max. Abmessung: 30 x 30 mm) geringerer Verschleiß der Hydraulikpumpe durch Entlastung der Dichtungen. Lieferumfang: Stempel, Matrize, Zugachse, Kontermutter, Kunstoffkoffer Materialdicke: 1,75 mm (bis Abmessung 19 x 19 mm); 2 mm (bis Abmessung 30 x 30 mm); 3 mm (bis Abmessung 138 x 138 mm) Alle gängigen Abmessungen ab Lager lieferbar. Sonderanfertigungen auf Anfrage.

Entgratmesser u.a. für die Reifenindustrie, die Kunststoffindustrie und viele andere Anwendungen. Aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Handwerker-Wasserwaagen aus Aluminium mit Längs- und Querlibelle, Genauigkeiten 0,3 bis 1,0 mm/m, teilw. 2% Gefällemarkierung in der Horizontal-Libelle mit "Lupeneffekt" und Präzisionsablesung durch spezielle Markierung bei der Horizontallibelle, Alu-Gehäuse mit starker Wandung und stoßdämpfende Gummiendkappen. Teilweise lieferbar mit Magnetausstattung.

Wir liefern alle Arten von Werkzeugen. UNSER LIEFERPROGRAMM: • Elektrowerkzeuge • Handwerkzeuge • Werkzeugzubehör Auch in diesem Bereich arbeiten wir nur mit namhaften Herstellern zusammen wie: • Makita • Metabo • Festool

Geeignet für folgende Werkstoffe: Vergütungsstähle wie 1.0503/C45 I 1.7225/42CrMo4 Einsatzstähle wie 1.7131/16MnCr5 I 1.7139/ESP65 Automatenstähle wie 1.0718/11SMnPb30 Beim Schutzgashärten wird das metallische Bauteil unter Schutzgasatmosphäre auf die Härtetemperatur gebracht und anschließend im Ölbad abgeschreckt. Bei einem vorab definierten Temperatur- und Zeitverlauf werden die Werkstoffeigenschaften Ihrer Produkte anhand Ihrer Soll-Vorgaben gezielt verändert. Geeignet für folgende Werkstoffe: Vergütungsstähle wie 1.0503/C45 I 1.7225/42CrMo4 Einsatzstähle wie 1.7131/16MnCr5 I 1.7139/ESP65 Automatenstähle wie 1.0718/11SMnPb30 Vorteile Erhöhte Härte Erhöhte Zähigkeit und Festigkeit Erhöhte Bruchdehnung Einsatzbereich Maschinenbau Fahrzeugbau Getriebebau HÄRTEN VERGÜTEN AUFKOHLEN ANLASSEN UND TEMPERN EINSATZHÄRTEN CARBONITRIEREN GLÜHEN SPANNUNGSARM GLÜHEN NORMALGLÜHEN WEICHGLÜHEN ISOLIEREN

Wir bieten verschiedenste Härteverfahren Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen alle gängigen Härteverfahren wie z.B. Einsatzhärten Vakuumhärten Gasnitrieren Induktivhärten Schutzgashärten Randschichthärten Salzbad Durchhärten Vakuumhärten

Härten / Oberflächen – Die hohe Beanspruchung und die extremen Einsatzgebiete vieler Bauteile und Baugruppen erfordert modernste Härteverfahren und Oberflächenbeschichtungen. Alle Kompetenzzentren der ORCA-Gruppe haben langjärige Erfahrungen und Kenntnisse in diesen Technologien. Zusammen mit unseren langjährigen und zuverlässigen Partnern bieten wir unseren Kunden ein Maximum an Unterstützung in diesen oft sehr komplexen Bearbeitungsverfahren. Hier ergänzen sich unsere Kompetenzzentren vorbildlich mit dem Wissen aus unterschiedlichsten Anwendungen wie z.B. aus der Automotive, Luftfahrt und Hydraulik. Um den vielen unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, gibt es eine Vielzahl von ergänzenden Oberflächenbehandlungen, die in der ORCA-Gruppe selbst durchgeführt werden. So z.B. Trowalisieren, Polieren und Finishen in Planetentrommeln, Sandstrahlen und Anlassen von gehärteten Teilen. Zusatzinformationen – Um die Qualität unserer Produkte bei externer Bearbeitung sicherzustellen, werden auditierte Zulieferer mit entsprechenden Qualitätssicherungssystemen ausgewählt und langfristige Partnerschaften angestrebt.

Um dem Verschleiß Ihrer Werkstücke vorzubeugen und Ihnen eine größtmögliche Langlebigkeit zu geben bietet sich das Härten an. Härten Um dem Verschleiß Ihrer Werkstücke vorzubeugen und Ihnen eine größtmögliche Langlebigkeit zu geben bietet sich das Härten an. Bagemihl - als Ihr zentraler Ansprechpartner - kann diesbezüglich auf verlässliche Kooperationspartner mit viel Erfahrung und perfektem Equipment zurückgreifen und Ihnen somit alle Arten des Einsatzhärtens anbieten. Die Werkstücke können bis zu der von Ihnen vorgegebenen Tiefe gehärtet oder auch mit Gas nitriert werden - ganz wie Sie es wünschen. Bagemihl - wir machen Ihre Werkstücke robust.

Härten ist ein entscheidender Produktionsschritt, bei dem Zahnräder durch Wärmebehandlung die spezifizierte Kernfestigkeit und Oberflächenhärte erhalten. Dieser Prozess wird von der Wittmann Härterei, einem Schwesterunternehmen, übernommen. Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Zahnräder, die in modernen Getrieben höchsten Beanspruchungen ausgesetzt sind. Wittmann GmbH bietet alle weiteren Produktionsschritte bei der Herstellung von Zahnrädern in ihrem Haus an.

Mit unseren Anlagen werden die Eigenschaften der Werkstoffe verändert. Dabei gibt der Betreiber vor, welche Eigenschaften das Werkstück erreichen soll, die Induktionsanlage wird dementsprechend ausgeführt. Durch eine definierte Leistungsübertragung auf das Bauteil können ganze Chargen von Bauteilen wiederholgenau der Wärmebehandlung unterzogen werden. Wir bieten u.a. folgende Anlagen in dieser Kategorie an: - Kettenvergütungsanlagen - Vertikale Vorschubhärtemaschinen - Randschichthärteanlagen - Rohrvergütungsanlagen - Einzelstabvergütungsanlagen

Wir können Ihnen folgende Härteverfahren anbieten: Einsatzhärten/Karbonitrieren, Härten und Anlassen, Vergüten, Glühen, Nitrocarburieren, Induktivhärten

Eine NEUE GENERATION der Teilereinigung Standard-Reinigungsanlagen Durchlauf-Reinigungsanlagen Härterei-Reinigungsanlagen Rohr-Reinigungsanlagen Sonderanlagen Hybrid-Reinigungsanlagen Vorführ- & Gebrauchtanlagen Härtereianlagen für perfekte Reinigungsergebnisse Teilereinigung: sauber, schnell, schonend & wirtschaftlich Führende Härtereibetriebe bieten heute ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungs- und Wärmebehandlungsverfahren, um den breit gefächerten Kundenwünschen gerecht zu werden. Einige dieser Verfahren stellen höchste Anforderungen an den Sauberkeitsgrad der zu behandelnden Teile. Genügt das Reinigungsergebnis nicht den strengen Vorgaben, ist bei der nachfolgenden Wärmebehandlung Ausschuss programmiert. Gefragt sind Reinigungsanlagen, die sowohl Ölverunreinigungen als auch angetrocknete anorganische Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zuverlässig entfernen. Die innovativen Härterei-Reinigungsanlagen von EMO, die nach dem kombinierten VAIOCS-Verfahren arbeiten, kommen mit diesen Bedingungen bestens zurecht. Dank der Kombination von wässrigen mit lösemittelhaltigen Reinigungsstufen in einer Anlage erfüllen die gereinigten Teile höchste Anforderungen an den Sauberkeitsgrad und sind praktisch absolut fett- und salzfrei. Kein Wunder, dass heute der Großteil der führenden Härtereibetriebe auf die wegweisende Anlagentechnik aus dem Hause EMO setzt. Prospekt VAIOCS - exzellente Reinigung Die patentierte VAIOCS-Technologie ist das Markenzeichen der EMO Oberflächentechnik GmbH. Die Reinigungssysteme setzen weltweit Maßstäbe, wenn es um Fein- oder Feinstreinigung mit geringstem Restschmutzgehalt geht. Mit diesem Verfahren gelang EMO die Revolution ...

Langsam und gleichmäßig werden die Stahlplatten erwärmt. Zwingend ist die konstante Temperatur in der anschließenden Haltezeit. Noch entscheidender für das Spannungsarmglühen aber ist schließlich die langsame und gleichmäßige Abkühlphase, die noch in unserem Glühofen abgeschlossen wird. Wir arbeiten mit Temperaturen von 550 bis 700 °C. Zunder- und Oxidschichtbildung sind möglich.

Hart nur dort, wo es notwendig ist Verzichten Sie durch Laserhärten auf unnötige Nacharbeit und vermeiden Sie Verzug. Durch das Laserhärten wird nur der belastete Bereich lokal gehärtet. Dort entstehen sehr hohe Härten, wobei die geringe Wärmeeinbringung gleichzeitig Verzugsarmut bzw. Verzugsfreiheit garantiert. Das Grundmaterial bleibt aber zäh und gut bearbeitbar. Querschliff mit gehärteter Randschicht Je kleiner die Flächen zum Laserhärten sind und je geringer die Härtetiefe ausfallen darf, desto ökonomischer ist das Laserhärten. Idealerweise wird das Bauteil nach dem Laserhärten ohne weitere Nacharbeit eingesetzt. Durch Die Verwendung von Schutzgasen kann neben der Verzugsarmut auch oxidationsfrei gehärtet werden. lasergehärtete Führungsbahn Das Laserhärten ist ideal für alle Bauteile mit lokal stark belasteten Oberflächen, z.B - Lauf- und Reibflächen - Umform- und Schneidwerkzeuge - Spritzguss- und Glasformen - Düsen

Randschichthärte und-anlassanlagen für variable Eindringtiefen zeichnen sich durch höchste Prozesskontrolle bei geringstem Verzug aus. Wärmebehandlungsprozesse der Randschicht als Ausgangsmaterial für komplexe Bauteile im Automotive-Sektor erfordern ein herausragendes Prozessdatenmanagement. Enge Toleranzbänder der Qualitätssicherung werden durch eine Steuerungs-Hard- und Software auf reproduzierbar sichergestellt. Rahmendaten: - breites Abmessungsspektrum (auch für kurze Wellen ca. 100mm) und Eindringhärten realisierbar - Randschichthärten mit unmittelbar nachfolgendem Anlassen der Randschicht - Ideal auch für Blankstahlprodukte durch geringsten Verzug Key-Benefits: - Unterschiedlichste Eindringtiefen durch adaptierbare Frequenz - Reproduzierbare Prozesse bei höchster Produktqualität - Energieeffiziente Produktion durch optimierte Anpasstransformatoren - Doppelscheibenantriebskonzept für optimale Erwärmungs- und Abschreckergebnisse - Prozessdatenkontrolle und -archivierung für höchste Anforderungen (CQI-9) - Umfangreicher Optionskatalog für kundenspezifische Adaption - Kurze Umrüstzeiten

Das Laserstrahlhärten zählt zu den Randschichthärteverfahren. Bei diesem Verfahren wird mittels eines Laserstrahls gleichmäßig Wärme in das Werkstück eingbracht und dadurch dieses gehärtet. Das Laserhärten gehört zum Randschichthärten. Durch den kurzen Wärmeeintrag ist der Wärmeverzug des Bauteils geringer als beim Induktionshärten. Es können höhere Vorschübe gefahren werden. Die Härtetiefe kann bis zu 1,5 mm betragen. Die maximale Härte sind 62 HRC. Das Programm wird entweder offline per CAD Daten und CAM System (Tebis) programmiert, oder per Teach-In Verfahren. Unsere Anlage hat einen Bearbeitungsbereich von 5.000 mm x 2500 mm. Die Laserquelle hat eine Laserleistung von 6000 Watt. Laserleistung: 6000 Watt Arbeitsraum: 5000 mm x 2500 mm Maximale Härte: 62 HRC Maximale Tiefe: 1,5 mm Programmierung: Offline (Tebis) / Online (Teach-in)

Individuelle Zurichtarbeiten (fräsen, drehen, bohren, schleifen) nach Zeichnung oder Daten vom Kunden. Härten und Anlassen diverser Stähle bei uns im Hause. Die gehärteten Teile werden danach noch gereinigt und sandgestrahlt.

Neben einer Vielzahl von Partnern für verschiedenartige Wärmebehandlungen verfügt BURO über Induktionshärteanlagen zur Randschichthärtung von Bauteilen. Härte in vollendeter Form - die BURO - Härte- und Schleiftechnik. Neben einer Vielzahl von Partnern für verschiedenartige Wärmebehandlungen verfügt BURO über Induktionshärteanlagen zur Randschichthärtung von Bauteilen. Damit können die Durchlaufzeiten von komplexen Komponenten reduziert werden, außerdem durch Überlagerung mit nachfolgenden Schleifprozessen die Prozessparameter frühzeitig adaptiert werden. BURO schleift auf Spitzenlosschleifmaschinen manuell kleine und automatisiert größere Lose. Hochpräzise Spitzenschleifmaschinen in klimatisierten Räumen produzieren Bauteile mit Durchmesser-, Planlauf- und Zylindrizitätstoleranzen von ≤2 µm an Innen- und Außenkonturen, Mehrkantprofile oder exzentrische Ansätze sowie gehärtete oder weiche Präzisionsgewinde. Flachschleifmaschinen für kubische Bauteile und Honmaschinen für die alternative, wirtschaftliche Feinbearbeitung von Innendurchmessern ergänzen den Maschinenpark der BURO Schleiftechnik.