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Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm LASERHÄRTEN Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Wärmebehandlung auf höchstem Niveau! Innovation - Flexibilität - und das Spektrum unserer Technik sind Zeichen unserer Leistung! Neueste Anlagentechnik, umfangreiches Know-how sowie gut ausgebildetes und kundenorientiertes Personal sind unabdingbare Voraussetzungen für erstklassige und reproduzierbare Härteergebnisse. Unser Bemühen um ständige technologische Weiterentwicklung, regelmäßige Investitionen in moderne und verbesserte Technik, Optimierung der Prozesse, all das in Summe verstehen wir als INNOVATION. Das SWF-Wärmebehandlungszentrum bietet Ihnen folgende Technologien und Prozesse für die Behandlung Ihrer Werkzeuge und Bauteile an: Mikroprozessorgesteuerte Vakuumtechnik mit Überdruckabkühlleistung von bis zu 15 bar mit Warmbadtechnologie zum Härten und Glühen wie Blank-, Weich-, Spannungsarm-, Lösungs-, und Sonderglühbehandlungen. Plasmanitrieren, Nitrocarburieren mit und ohne Oxidation. Nitrieren als Langzeitverfahren, Kurzzeitnitrocarburieren nach dem SINIT Verfahren und für zusätzlich höchsten Korrosionsschutz nach dem SINOX Verfahren. Salzbadverfahren mit Warmbad-Abkühltechnik für neutrales und partielles Härten, sowie für die thermochemischen Verfahren wie Einsatzhärten, Aufkohlen und Carbonitrieren, und die Nitrocarburierverfahren TENIFER, TENIFER Q und TENIFER QPQ Sonderwärmebehandlungsverfahren. Versuche, Langzeitverfahren, Bemusterungen, Entwicklungen nach Absprache mit unseren Verfahrensingenieuren. Werkstoffberatung, teamorientiertes Denken, flexibles Gestalten und der partnerschaftliche Umgang mit unseren Kunden bestimmt unser Handeln!

Unsere Kompetenz für die Sicherheit Ihrer Produkte. Unsere Kernkompetenz ist seit über 50 Jahren die Wärmebehandlung von Massenteilen. Die eigens durch den ALTE-Industrieofen- und Anlagenbau hergestellten Wärmebehandlungslinien sind modern, überwacht und voll automatisch gesteuert. Durch unsere spezialisierten Fachkräfte aus dem Industrieofen- und Anlagenbau können wir schnell und flexibel bei Anlagen-Auffälligkeiten, Wartungen und auf neue Marktanforderungen reagieren. Anlagen für die Wärmebehandlung von Massenteilen: Banddurchlaufanlagen (martensitisch Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Glühen) Drehrohranlage Mehrzweckkammeröfen Tiegelretortenanlagen Mehrzweckkammer- und Banddurchlaufanlagen im Bereich "Aluminium" Verfahren für die Wärmebehandlung von Massenteilen: Schutzgasvergüten (martensitisch Härten mit anschließendem Anlassen) Carbonitrieren Aufkohlen Gasnitrocarburieren Anlassen unter Schutzgasatmosphäre Normalisieren Weichglühen Spannungsarmglühen Warmauslagern von Aluminium Welche Massenteile können wir für Sie wärmebehandeln? Stanz-, Press-, Dreh- und Umformteile jeglicher Art aus legierten und unlegierten Qualitäts-, Bau- und Edelbaustählen Schrauben Muttern Scheiben Feingussartikel Schmiedeteile Bei Fragen im Bereich der Massenteile stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns aus Sie!

Für langzeitige Glühbehandlungen stehen uns Nabertherm-Öfen, sowie ein Luftumwälzofen zur Verfügung. Zögern Sie nicht und stellen Sie uns Ihre Anfrage.

Güten, Ausführungen und Festigkeiten auf Anfrage Auf Basis DIN EN 10132 und Sonderanalysen Kantenbeschaffenheit GK - geschnittene Kante, SK - Sonderkante oder gestrehlt

Quetschmesser in verschiedensten Ausführungen für Ihre Quetschschnitt Anwendung Quetschmesser, Perforierquetschmesser, Profilquetschmesser und Prägerollen Standardschneidwinkel (Quetschmesser): 30° / 45° / 60° Perforierquetschmesser, Profilquetschmesser in Wellen und Zick-Zack Form sowie Prägerollen können in verschiedensten Ausführungen nach Kundenvorgaben gefertigt werden. Standard-Werkstoffe: - chromlegierte Werkzeugstähle (1,5 % Cr) - hochchromlegierte Werkzeugstähle (12 % Cr) - pulvermetallurgische Schnellstähle Klassische Einsatzbereiche - Klebeband / Etiketten - Kunststofffolie - Textilien / Nonwoven - Gummi - Papier - u. v. m. Vorteile - höchste Schneidleistung durch optimierte Oberflächengüte - präzise Schneidengeometrie durch DIENES Profilschliffverfahren - Schneidradien und Winkel auf unterschiedlichste Materialien abgestimmt - für verschiedenste Maschientypen einsetzbar - nachschleifbar in Herstellerqualität DIENES fertigt auch, die für den Quetschschnitt benötigten, glasharten Wellen und Ringe, Messererhalter sowie manuelle, halbautomatische und automatische Schneidsysteme.

Transportrechen für die Pharmaindustrie Transportrechen aus hochwertigem rostfreiem Material. Da die Rechen in der Medikamentenproduktion zum Einsatz kommen, ist hier die Materialauswahl ein sehr wichtiges Kriterium. Sondermesser Auch Sie haben besondere Anforderungen? Dann sind Sie hier richtig, unser Know-how geht selbstverständlich weit über unsere Hauptsegmente hinaus. Denn spezielle Anforderungen erfordern immer besondere Lösungen. Standards gibt es bei uns nicht. Unser einziger und kompromissloser Standard ist: das optimale Messer für Ihre Aufgabe zu erstellen. Hier sind wir Ihre Experten. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Der rostbeständige Bandstahl 1.4310 ist ein vielseitig einsetzbarer Werkstoff, der sich durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Zugfestigkeit auszeichnet. Mit einem Chromanteil von 17% und einem Nickelanteil von 7% bietet dieser Stahl eine ausgezeichnete Balance zwischen Festigkeit und Flexibilität. Er eignet sich besonders für Anwendungen in der Automobil-, Maschinen- und Flugzeugbauindustrie, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Sennhenn GmbH liefert diesen Stahl in verschiedenen Oberflächenqualitäten und Abmessungen, um den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Dank seiner Säurebeständigkeit und Laserbearbeitbarkeit ist der Bandstahl 1.4310 eine hervorragende Wahl für Anwendungen, die Präzision und Langlebigkeit erfordern.

Bei der Herstellung technischer Stahlprodukte, die ein außerordentlich vielseitiges Anwendungsspektrum haben, kommen kaltgewalzte, gehärtete und weißpolierte Werkstoffe zum Einsatz. Federstähle sind auf höchste Härtewerte vergütbar, die unter äußerer Kräfteeinwirkung die aufgenommene Energie speichern und wieder abgeben können. Die Formtoleranzen befinden sich in der DIN EN 10140 und die Werkstoff-Norm in EN 10132-4. Ausführung: gehärtet, angelassen und weisspoliert, QT, (alt H+AP) Abmessung: 0,03 mm – 3,00 mm Stärke bis 400 mm Breite (je nach Stärke) Toleranzen: EN 10140 (Toleranzen außerhalb der Norm auf Anfrage) Werkstoff-Norm: EN 10132-4 Zugfestigkeit: 1100 – 2250 MPa. Kantenausführung: geschnittene Kante, arrondierte Kante Lieferform: Ringe und Stäbe (Fixlänge auf Anfrage)

Laser-Wärmebehandlung ermöglicht die präzise Anwendung des Laserstrahls auf den Arbeitspunkt mit minimaler Erwärmung der angrenzenden Bereiche sowie Millisekunden-Präzisionssteuerung für nahezu null Verzerrung und gleichbleibende Härte-Tiefe. Diese dimensionale Kontrolle bedeutet, dass die Materialentfernung nach dem Härten auf Polieren und Abrasion beschränkt werden kann, was den Bedarf an harten...

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

An Stelle von Lötverbindungen setzen wir ein Laserschweißgerät der neuesten Generation ein. Wir sind somit in der Lage, auf Lotlegierungen weitestgehend zu verzichten und das ohne Qualitätsverluste im Materialgefüge.

Wenn Sie das Gefühl haben, dass Ihre Projekte nicht so richtig in Fahrt kommen, liegt die Ursache möglicherweise im Projektmanagement. Handeln Sie jetzt! Mit Weitsicht, Erfahrung, Teamplay und den richtigen Tools führe ich Ihr Internet-, E-Learning- oder Multimedia-Projekt auf dem richtigen Kurs. Als erfahrener Projektleiter für Internet-, E-Learning- und Multimedia-Anwendungen steuere ich Ihre Projekte verantwortungsbewusst und zielorientiert. Angefangen von einer offenen und ehrlichen Beratung, über Erstellung von Projektplänen und Timings, Zusammenstellung und Führung von Teams aus Kreativen, Grafikern und Entwicklern, bis hin zur Steuerung des Projektes unter den Gesichtspunkten von Zeit und Budget, führe ich das Internet-, E-Learning-, Multimedia- oder auch Printprojekt sicher zu einem erfolgreichen Abschluss. Dabei ist mir die kontinuierliche Betreuung meines Kunden ebenso wichtig, wie die des mitarbeitenden Teams. Kurz: Ich biete Ihnen Full-Service-Projektmanagement. Dank meiner Erfahrung als Dozent ist er mir möglich, auch komplexe Themen erfolgreich zu vermitteln, was sich gerade in Präsenationen und in der Beratung meiner Kunden sowie dem „Übersetzen“ derer Wünsche in die Sprache der Programmierer vor und innerhalb der Projekte als hilfreich gestaltet. Zudem, durch mein tiefes Wissen sowohl in den klassischen als auch in den neuen Medien, kann ich auch bei crossmedialen Fragestellungen eine funktionierende Lösung empfehlen. Praktisches Wissen (auch als Programmierer) helfen mir, Aufwände von Entwicklungsarbeiten sicher einzuschätzen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich z.B. um Typo3-Systeme, Online-Shops, Flash-Animationen oder E-Learning-Systeme handelt. Auch Techniken zur Barrierearmut bzw. Barrierefreiheit oder SEO-Vorgaben sowie der App-Entwicklung sind mir durchaus in der Tiefe geläufig. Wenn ich also Ihre Projekte punktgenau und budgetgerecht steuern darf, von der Beratung und Projektplanerstellung, über die Kundenkommunikation und Auswahl und Steuerung von internen und externen Ressourcen, bis hin zu einer ordentlichen Projektdokumentation, dann würde es mich freuen, wenn wir uns einmal persönlich kennenlernen.

Der Einsatzstahl ESP 65 wurde gezielt für anspruchsvolle Konstruktionswerkstoffe in modernen Zerspanungsmaschinen entwickelt. Im Vergleich zu 16MnCr5 und 16MnCrS5 bietet ESP 65 eine verbesserte Bearbeitbarkeit und Leistungsfähigkeit. Diese ausgezeichnete Bearbeitbarkeit führt zu verkürzten Bearbeitungszeiten, längeren Standzeiten der Werkzeuge und somit zu geringeren Prozesskosten. Die homogenen Werkstoffeigenschaften ermöglichen präzise Toleranzen und reduzieren Verzug während des Härtens. Richten und Schleifen können minimiert werden, was die Kosten weiter senkt.

SMS Elotherm ist ein Unternehmen, das das SLM-Verfahren anwendet. Das Verfahren zeichnet sich durch seinen hohen Detaillierungsgrad, die hohe Dichte und die breite Auswahl an Werkstoffen aus. Es ermöglicht die Realisierung aller Optimierungspotentiale an Induktoren und Abschreckbrausen. Beim SLM-Verfahren wird das Pulver durch ein Rakel auf der Bauplattform verteilt. Dabei entstehen Schichtdicken von 20–50 µm. Anschließend erfolgt mithilfe einer Laserquelle eine lokale Erwärmung der Partikel bis zur Schmelztemperatur, um sie mit der vorherigen Schicht zu verbinden. Nach Abschluss des Prozesses wird die Bauplattform gesenkt und der Vorgang wiederholt, bis das eingelesene CAD-Modell fertiggestellt ist. Während dieses Mikroschweißprozesses müssen Überhänge und andere konstruktive Restriktionen durch Stützkonturen gehalten werden. Diese werden anschließend in einem weiteren Prozess vollständig entfernt. Durch eine finale Qualitätsprüfung stellt SMS Elotherm den hohen Fertigungsstandard sicher.

Basketballanlagen aus Aluminium oder Stahl

Stahlbänder sind flexible und vielseitige Produkte, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind in verschiedenen Breiten und Dicken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Stahlbänder werden häufig in der Verpackungsindustrie verwendet, um schwere Lasten zu sichern, sowie in der Bauindustrie für strukturelle Anwendungen. Dank ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit sind Stahlbänder eine bevorzugte Wahl für Unternehmen, die zuverlässige und langlebige Lösungen benötigen. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sind einfach zu handhaben, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Ob für den Einsatz in der Verpackung, im Bauwesen oder in der Fertigung, Stahlbänder bieten die notwendige Festigkeit und Zuverlässigkeit, um die Anforderungen der Industrie zu erfüllen.

Für einen reibungslosen und kostenoptimierten Vertrieb ist eine intelligente Planung unverzichtbar. Basierend auf Absatzzahlen der Vergangenheit und den Entwicklungen einzelner Unternehmensbereiche können grobe Abschätzungen für geschäftliche Entwicklungen der Zukunft vorgenommen werden. Die Bedarfsermittlung ist hierbei ein zentrales Element, das basierend auf diesen Zahlen Kontingente an Rohstoffen, Arbeitsstunden und weiteren Faktoren ermöglicht. Selbst wenn Firmen ihre Bedarfsermittlung softwareunterstützt durchführt, sind die Ergebnisse nicht immer optimal und halten Möglichkeiten zur Verbesserung bereit. Im Rahmen der Vertriebsunterstützung durch die KCC GmbH helfen wir Ihnen bereits in den Grundlagen der Bedarfsermittlung weiter, um Ihren klassischen oder direkten Vertrieb noch kostenbewusster durchführen zu können. Grundlagen der Bedarfsermittlung professionell analysieren lassen Gerade wenn Unternehmen im Laufe der Jahre erst gewachsen und zu einer mittelständischen Größe geworden sind, wurden in den ersten Geschäftsjahren keine umfassenden Bemühungen der Bedarfsermittlung durchgeführt. Durch eine zunehmende Zahl an Aufträgen und Geschäftspartnern fällt es schwer, den eigenen Bedarf abhängig von geschäftlichen Entwicklungen einzuschätzen und so die Basis des Vertriebs zu optimieren. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Vertriebsunterstützung ist die KCC GmbH in der Lage, eine Bedarfsermittlung von Grund auf durchzuführen. Gemeinsam mit Ihnen lässt sich der vorliegende Bedarf am Status Quo des Unternehmens ermitteln bzw. auf zukünftige Zielsetzungen Ihres Unternehmens abstimmen. Bedarfsermittlung für ausländische Kunden bei Eintritt auf den deutschen Markt Noch wichtiger ist eine sachliche und intelligente Bedarfsermittlung, wenn Sie sich mit Ihrem Unternehmen in einen neuen Geschäftsbereich vorwagen. Dies kann bei nationalen Firmen mit Eröffnung eines neuen Standortes, ebenso wie bei ausländischen Unternehmen mit erstmaligem Auftreten auf dem deutschen Markt der Fall sein. Durch die finanziellen Herausforderungen, die eine solche Expansion mit sich bringen, sind die Kosten des Vertriebs im Vorfeld noch präziser abzuschätzen, um die erfolgreiche Ausdehnung des Unternehmens nicht zu gefährden. Wir beraten Sie gerne und zeigen Ihnen im Rahmen der Bedarfsermittlung, welche unternehmerischen Schritte anzuraten sind. Entwicklungen des Unternehmens regelmäßig überprüfen Natürlich sollte eine Bedarfsermittlung nicht als einmalige Sache verstanden werden. Das eigene Unternehmen durchläuft über Jahre hinweg vielfältige Entwicklungen, die im Idealfall zur Prosperität des Geschäfts beitragen oder schlimmstenfalls eine Phase ausbleibender Aufträge auffangen lassen. Abhängig von derartigen Veränderungen ist der Bedarf für einen kostenbewussten Vertrieb anzupassen, was leider in vielen Unternehmen zu spät erfolgt. Mit einer fortwährenden Betreuung durch uns als vielseitigem Partner für Ihre Vertriebsunterstützung lassen sich solche Entwicklungen rechtzeitig erkennen und der akute Bedarf entsprechend anpassen. Im Idealfall lassen sich hierdurch Kosten in wirtschaftsschwachen Zeiten einsparen bzw. rechtzeitig auf höhere Auftragszahlen mit einem gesteigerten Bedarf eingehen. Mit der KCC GmbH Ihren Vertrieb noch weiter optimieren Natürlich ist die professionelle Bedarfsermittlung nur ein Bestandteil von Vielen, wie der Vertrieb Ihres Unternehmens angekurbelt werden kann. Eine telefonische Unterstützung für Tele Sales oder zur Terminierung von Kundengesprächen im Außendienst gehören ebenso zu den Stärken der KCC GmbH und können zu Ihrem größeren unternehmerischen Erfolg beitragen. Nach Analyse Ihres Potentials und einer sachlichen Bedarfsermittlung zeigen wir explizit auf, in welchen Bereichen sich Verbesserungen Ihres aktuellen Vertriebs anbieten. Auf diese Weise sparen Sie nicht nur Kosten durch drohende Überkapazitäten, sondern entdecken neue und zukunftsweisende Strategien im Vertriebsmanagement.

Deurowood produziert Additive und Härter für die Imprägnierung von Dekorpapier. Weltweit schätzen unsere Kunden das breite Sortiment an Additiven, Härtern, Trenn- und Netzmitteln.

Mittels CNC-Bearbeitung stellen wir Ihre Fräs- oder Drehbauteile her. Ebenso können wir über unser Partnernetzwerk die Oberflächeneigenschaften der für Sie gefertigten Bauteile modifizieren. CNC-Fräsen Herstellung diverser Bauteile mittels spanender Bearbeitung in 5-Achsen CNC-Drehen Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile mittels spanender Bearbeitung Härte- und Oberflächenbearbeitung Weiterveredlung der für Sie gefertigten Bauteile durch Modifikation von Härte und Oberflächeneigenschaften durch unsere Partner

Als führendes Unternehmen im Stahlhandel ist der Standort Ahlen auch für komplexe Wasserstrahlzuschnitte in der Branche bekannt. Ein vollautomatisches Rohmateriallagersystem, das den verlängerten Arm der Laseranlagen bildet, sorgt für zeitoptimiertes Kommissionieren. So werden die stets hungrigen Laseranlagen auch in den Mannlosschichten am Abend und am Wochenende mit Material versorgt.

Produktinformationen "SpongeBob Schwammkopf: Battle for Bikini Bottom - Rehydrated" Alles klar, Kinder? Der Kultklassiker ist zurück und schwammtastisch neu aufgesetzt! Spiele als SpongeBob, Patrick und Sandy und zeige Plankton, dass sich Verbrechen noch weniger lohnen als die Arbeit bei Mr. Krabs. Willst du Bikini Bottom vor wildgewordenen Robotern beschützen? Natürlich willst du! Willst du in Unterhosen Bungee springen? Klar! Und was ist mit Multiplayer-Unfug? Leg los! SPIEL-FEATURES Spiele als SpongeBob, Patrick und Sandy und nutze ihre Fähigkeiten Vereitele Planktons Plan, Bikini Bottom mit einer Armee von Robotern zu übernehmen Triff viele Charaktere aus der Serie REMAKE-FEATURES Originalgetreues Remake eines der besten SpongeBob-Spiele aller Zeiten Herausragende Grafik, moderne Auflösung und sorgsam aufpoliertes Gameplay Brandneuer Horden-Modus-Multiplayer für bis zu zwei Spieler – online oder offline Wiedereingeführte Inhalte, die aus dem Originalspiel entfernt wurden, wie z.B. der Bosskampf mit Robo-Thaddäus, und mehr.

Die HÄRTEREI REESE verfügt über Europas größte und modernste Schachtofenanlage zum Schutzgashärten. Für Teile mit einem Durchmesser bis zu 5.000 mm; bzw. Max. Länge 5.500mm EINSATZHÄRTEN Bei diesem thermochemischen Verfahren wird dem Werkstück gezielt Kohlenstoff zugeführt. Beim Carbonitrieren, einer besonderen Art des Einsatzhärtens, wird zusätzlich in geringen Mengen Ammoniak eindiffundiert, um auch niedriglegierte Stähle behandeln zu können. Dabei nutzt die HÄRTEREI REESE das Prinzip der Gasaufkohlung, das sich sehr gut regeln lässt und damit eine genaue Vorgabe der späteren Härtungsprofile erlaubt. Nach der Aufkohlung werden die Bauteile gehärtet und durch Anlassen entspannt. Die wärmebehandelten Werkstücke weisen neben einer hohen Oberflächenhärte (bis 850 HV) und großem Verschleißwiderstand auch eine hohe Biegewechsel- und Dauerfestigkeit auf. Durch gezielte Zeit- und Temperaturvariationen der Aufkohlungs-, Härte- und Anlass-prozesse lassen sich die Werkstoffeigenschaften optimieren und in Verbindung mit speziellen Chargiertechniken die verfahrensbedingten Maßänderungen minimieren. Die HÄRTEREI REESE arbeitet mit hochautomatisierten Mehrzweck-Kammerofenlinien und Schachtöfen, die das Einsatzhärten, Aufkohlen, Carbonitrieren und Vergüten erlauben. Die Mehrzweck-Kammeröfen sind für Großserienteile geeignet, da sie automatisch beschickt und entladen werden; alle wichtigen Verfahrensparameter lassen sich so exakt regeln und dokumentieren. Die Schachtöfen mit dem maximalem Nutzmaß von D.5000 x 5000mm sind für große Mengen und Teile großer Dimensionen (max. 50t Stückgewicht) vorgesehen.

Ein Auslagern wird bei korrosionsbeständigen, härtbaren Stählen im lösungsgeglühten Ausgangszustand sowie bei NE-Metallen durchgeführt. Ziel des Prozesses ist es, für Ihre anwendungs- und werkstoffspezifische Anforderung einen bestimmten Festigkeitszustand einzustellen. Dabei werden die Bauteile auf werkstoff- und festigkeitsabhängige Temperaturen erwärmt, ausreichend lange gehalten (bis zu mehrere Stunden) und dann, an Luft oder im Ofen ggf. mit aktiver Kühlung, abgekühlt. Die Behandlung ist nicht mit dem klassischen Anlassvorgang nach dem Härten zu vergleichen, da wegen der grundlegend anderen metallphysikalischen Abläufe (Ausscheidungsvorgang) teilweise wesentlich längere Haltezeiten einzuhalten sind.

Tellermesser / Obermesser für verschiedenste Maschinentypen mit hoher Standzeit DIENES-Tellermesser sind in folgenden Typen erhältlich - NF (normale Fase) - SF (schlanke Fase) - SHF (schlanke hohle Fase) - SPF (Spezialfase) Standardschneidwinkel: 30° Standard-Werkstoffe - chromlegierte Werkzeugstähle (1,5 % Cr) - hochchromlegierte Werkzeugstähle (12 % Cr) - pulvermetallurgische Schnellstähle Klassische Einsatzbereiche - Aluminiumfolie - Kabel-/ Lithoband - Kunststoff - Papier - Klebeband / Etiketten - Nonwoven - Verpackung - u. v. m. Vorteile - höchste Schneidleistung durch optimierte Oberflächengüte - beste Standzeiten durch angepasste Werkstoffqualitäten - für verschiedenste Maschinentypen einsetzbar - exakte Fertigungstolerenzen - DIENES Präzisionsschliff "CONTROLLEUR" - nachschleifbar in Herstellerqualität Genaue Abmessungen (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Stärke, etc.) finden Sie auf unserer Webseite. DIENES fertigt auch die entsprechenden Untermesser, Messerhalter sowie manuelle, halbautomatische und automatische Schneidsysteme.

Das Gasnitrieren ist eine thermochemische Behandlung, geeignet für un- und mittellegierte Werkstoffe. In die Randschicht Ihres Werkstücks diffundiert gezielt Stickstoff ein: Es erfolgt eine reine Oberflächenhärtung – das Kerngefüge bleibt dabei unbeeinflusst. Mit dem Gasnitrierprozess erreichen wir über die lange Prozessdauer vor allem gegenüber dem Gasnitrocarburieren deutlich höhere Nitrierhärtetiefen und erzielen ein Maximum an Elastizität bei gleichzeitiger Härtung der Oberflächenstruktur. Auch das partielle Gasnitrieren mit Isolierpaste und eine Schüttgutbehandlung sind möglich.

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden. Die Funktionsbereiche werden mit dem fokussierten Laserstrahl (Diodenlaser) sehr schnell auf die jeweils erforderliche Umwandlungstemperatur erwärmt. Die Verweildauer des Hochleistungs-Diodenlasers auf der zu härtenden Bauteilzone beträgt nur wenige Sekunden. Für den Abschreckprozess werden keine Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft benötigt. Das restliche kalte Bauteil schreckt die gelaserte Zone selbst ab (Selbstabschreckung) und verhindert das Umwandeln in einen weicheren Gefügezustand. Die extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei dem Laserstrahlhärten, bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung, reduziert Verzüge erheblich oder ganz (je nach Bauteilgeometrie). Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserstrahlhärten? schnelle Durchlaufzeiten im Vergleich zu dem üblichen Vergüten unterschiedliche Laser-Spurbreiten sorgen für individuelle Lösungen Einhärtetiefen bis 1,3mm, in Abhängigkeit von dem eingesetzten Werkstoff bzw. dem C-Potential und der Bauteilgeometrie, möglich gerade bei Low-Volume-Werkzeugen eine schnelle und sichere Option Die Einsatzbereiche für das Laserstrahlhärten sind: Werkzeuge und Formen der Umformtechnik Biege- und Schneidkanten Tauch- und Schließkanten Getriebe- und Motorenkomponenten Maschinenbetten Pinch-Presswerkzeuge Substitution von Bauteilen welche Induktivgehärtet werden

Wir setzen uns Know-how auch für uns beigestelltes Material ein und erfüllen spezifische Kundenwünsche. Sprechen Sie uns gerne an! Bitte teilen Sie uns Ihren speziellen Bedarf an Lohnarbeiten mit, wir bieten Ihnen folgende Möglichkeiten, gerne auch eine Kombination mehrerer Bearbeitungsschritte - Walzen - Spalten - Glühen - Vergüten - Walzenschleifen - Kantenbearbeitung/ Strehlen

Schnelles und kostengünstiges Korrigieren oder Modifizieren Ihres Werkzeugs. Das Laserauftragschweißen ist eine kostengünstige Alternative zu kosten- und zeitintensiven Neuanschaffung eines Werkzeuges. Durch das geringe, aber konzentrierte Erhitzen des Schweißzusatzwerkstoffes (Metallpulver) durch den Hochleistungs-Diodenlaser, lassen sich Reparaturen und Modifikationen am Bauteil schnell durchführen. Qualitativ hochwertige lunker- und rissfreie Schweißschichten und zudem auch sehr geringe Schweißnahthöhen, gepaart mit einer schnellen Bearbeitungszeit, machen das Laserauftragschweißen in der heutigen Zeit sehr attraktiv. Einsatzbereiche für das Laserauftragschweißen: Werkzeuge für die Massiv- und Blechumformung, zum Beispiel: Verschleiß, Ausbruch oder Geometrieänderungen bei Press- und Ziehwerkzeugen Das Umformen, zum Beispiel: Verschleiß / Einarbeitungen bei Blasformen, Spritzgiesswerkzeugen, Druckguss- und Kokillenwerkzeugen Einzelteilgeschäft, zum Beispiel: Reparatur von sonst sehr umständlich zu ersetzenden Bauteilen wie Schneckenförderungselemente im Tiefbau Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserauftragschweißen? marginaler Verzug durch die geringe Wärmeeinbringung hohe Korrosions- und Verschleißeigenschaften keine bläulichen Verfärbungen an der geschweißten Zone hohe Materialmischung (Bindung mit dem Grundmetall) und äußerst geringe bis gar keine Porosität (Abhängig vom Grundwerkstoff und der gewünschten Pulvergüte) mehrere Pulvergüten mit unterschiedlichen Qualitäten, für die verschiedenen Anforderungen am Produkt, vorhanden wenig Nacharbeit durch geringe Schweißnahthöhen viele Schweißnahtlagen auch übereinandergelegt (Meander-Verfahren) möglich Auf Wunsch können wir die aufgebrachten Lagen und somit die Bauteiländerung, 3D-laserscannen und Ihnen den Datensatz zur Verfügung stellen. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!