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Baugruppenfertigung Die Bereitstellung hochwertiger Baugruppen ist ein wichtiger Bestandteil unserer Dienstleistungen. Wir beschaffen die Komponenten, stellen die Baugruppen zuverlässig zusammen, überprüfen deren Funktion und liefern pünktlich. Gerne optimieren wir diese auch fertigungsgerecht mit Ihrer Rücksprache.

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Ihr Schlüssel zur Präzision und Effizienz Die Baugruppenfertigung bei PDW Elektronikfertigung GmbH steht für höchste Qualität, Präzision und Effizienz in der Herstellung elektronischer Baugruppen. Als erfahrener EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenexpertise bieten wir ein breites Spektrum an Baugruppenfertigungsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigungsdienstleistungen im Überblick: Baugruppenmontagen: Präzise und zuverlässige Montagen von elektronischen Baugruppen für verschiedene Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Leistungselektronik: Fortschrittliche Lösungen in der Leistungselektronik, um den steigenden Anforderungen an Effizienz und Leistung gerecht zu werden. Laser-Beschriftungen: Kennzeichnung und Individualisierung von Baugruppen durch den Einsatz modernster Laser-Technologie für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Automatische Optische Inspektion (AOI): Effiziente Qualitätskontrolle durch hochmoderne AOI-Systeme, die kleinste Fehler frühzeitig erkennen und korrigieren. Elektronik-Dienstleistungen nach Maß: Individuelle Elektronik-Dienstleistungen, angefangen bei der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Baugruppenfertigung basiert auf einem fundierten Know-how, engagierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark. Die hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und der Fokus auf höchste Qualitätsstandards haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in Branchen wie Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik und vielen mehr gemacht. Verlassen Sie sich auf PDW Elektronikfertigung GmbH für eine Baugruppenfertigung, die Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit vereint. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

Wir fertigen und beschaffen Ihre Komponenten und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppe in Einzelteil und Kleinserie. Als Maschinenbauer für Automobilzulieferer verfügen wir über höchste Qualität an Maschinen und Personal für Ihren Auftrag. - Fertigung und Beschaffung der Komponenten - Montage von Baugruppen - Elektrische Verdrahtung nach Schaltplan - Einzelteil- und Kleinserien

Baugruppen-Montage SER übernimmt die präzise Montage von Baugruppen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unser Service bietet nicht nur eine hochwertige Endmontage, sondern auch eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte. Verlassen Sie sich auf unser qualifiziertes Team und modernste Einrichtungen, um auch komplexe Montageaufgaben effizient und fehlerfrei zu meistern. Wir garantieren eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie, optimiert durch unser umfassendes Qualitätsmanagement. service [Baugruppen-Montage, Baugruppen-Montagen, Baugruppenmontage, Baugruppenmontagen, Baugruppen montieren, Baugruppen-Präzisionsmontage, Baugruppen-Herstellung, Baugruppen-Fertigung, Baugruppen, Baugruppen-Präzisionsmontagen, Baugruppenherstellung, Mechanische Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Mechanische Baugruppenmontagen, Kunststoffbaugruppen-Montage]

Unter Baugruppen werden individuelle Kundenlösungen verstanden, die wir auf Anfrage für Sie anfertigen. Diese bestehen aus individuell geformten Bauteilen und darin integrierten technischen Federn. Ob Kunststoff oder Edelstahl: Die Komponenten können aus ganz unterschiedlichem Material bestehen und nehmen genau die Form an, dank der sie sich wunderbar integrieren oder anwenden lassen.

Unsere beiden slowakischen Fertigungswerke sind bereits seit Jahren auf die Fertigung komplexer Baugruppen spezialisiert. Mechanische Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Komplexe CNC-Bearbeitung, Serienfertigung in großen und kleinen Stückzahlen. Von der Beschaffung sämtlicher Materialien bis zum einbaufertigen, originalverpackten Endprodukt. CNC-Bearbeitung: Mit dem Einsatz von CNC-Bearbeitungszentren können sehr komplizierte Teile aus Aluminium hergestellt werden. Mit bis zu 8 programmierbaren Achsen kann das Werkzeug in jedem Winkel, aus jeder Richtung zum Werkstück geführt werden. Dadurch ist die Herstellung jeglicher Formen in 3D realisierbar. Es können Vorschübe von bis zu 60m/min und Drehzahlen bis 100.000U/min erreicht werden! CNC-Fräsen: Fräsen ist eines der gängigsten spanabhebenden Verfahren zur mechanischen Aluminiumbearbeitung. Sie erfolgt durch Rotation eines Schneidwerkzeugs und einer Vorschubbewegung. Dabei bewegt sich je nach Bauart entweder das Werkzeug oder der Tisch. Man unterscheidet zwei Bewegungsarten: • Gegenlauffräsen: Rotationsrichtung des Werkzeugs ist entgegen Vorschub des Werkstücks • Gleichlauffräsen: Rotationswerkzeug ist in Richtung des Werkstücks Fräswerkzeuge für die Aluminiumbearbeitung besitzen eine größere Zahnteilung und haben deswegen breitere Spannuten als beispielsweise für Stahl. Man unterscheidet zwischen Schlicht- und Schruppfräsen, je nachdem wie viel Material pro Arbeitsgang abgefräst wird.

Unsere Baugruppenfertigung bietet alles aus einer Hand: von der Herstellung der Einzelteile über die Beschaffung von Kauf- oder Normteilen bis hin zur Montage der kompletten Baugruppe. Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Schweiß- und Montagebaugruppen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich von Schweiß- und Montagebaugruppen ermöglicht es uns, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen und so die Produktionsprozesse unserer Kunden zu optimieren.

Baugruppenfertigung Montage/Baugruppenfertigung Vom Einzelteil bis zur Serie – in modernster Fertigungumgebung Als Lieferant mit langjähriger Erfahrung im Bereich Baugruppenfertigung können wir Ihnen alles aus einer Hand anbieten. Pneumatische, bzw. elektromechanische Komponenten können von uns montiert werden. Auf Wunsch mit definiertem Prüfverfahren und -methoden, nach Kundenwunsch. Leistungsübersicht: Montage komplexer Baugruppen nach Ihren Vorgaben inklusiv aller erforderlichen Technologien wie Kleben, Blindnieten, Schrauben, Blindnietmuttern Fertigung und Montage komplexer Systemlösungen inkl. Elektromechanischer und/oder pneumatischer Komponenten Prüfung und Dokumentation nach definierten Prüfverfahren und – methoden Höchste Präzision und Qualität just in-time Mit kompletter Verpackung

Wir bieten umfassende Montagedienstleistungen, von der Vormontage einzelner Komponenten bis zur Endmontage komplexer Baugruppen. Unsere erfahrenen Teams sorgen für eine präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte, inklusive Qualitätskontrolle und Logistik. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Die Aufstellung und Inbetriebnahme der UNIROB Verpackungsmaschinen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung und besonderes Know-how. Unsere Monteure, die bereits beim Aufbau der Verpackungsmaschine mitgewirkt haben, bieten die besten Voraussetzungen, die Anlage am Produktionsstandort sach- und termingerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Bevor eine Verpackungsanlage unser Werk verlässt, muss sie den FAT (Factory Acceptance Test) bestehen. Bei dieser Werksabnahme erfolgt meist unter Anwesenheit der Kunden eine Prüfung der Verpackungsanlage hinsichtlich des zu erfüllenden Pflichtenheftes sowie der vorgeschriebenen Leistungsfähigkeit. Die ermittelten Prüfergebnisse werden in Prüfprotokollen entsprechend dokumentiert und dem Kunden übermittelt. Nur, wenn der FAT erfolgreich absolviert und die Verpackungsanlage in einem einwandfreien Zustand ist, wird sie auf die Reise zu unseren Kunden geschickt. Nach einer abgeschlossenen Montage wird die Anlage in einem weiteren Test, dem sogenannten SAT (Site Acceptance Test) in Betrieb genommen. Erfahrene Praktiker aus den Bereichen Mechanik, Elektrik und Elektronik sorgen dafür, dass unmittelbar nach Abschluss der Inbetriebnahme die Einweisung des Bedienpersonals erfolgt und der Kunde mit seiner Produktion beginnen kann.

Wir produzieren faserverstärkte Bauteile ausschließlich an unserem Standort in Süddeutschland. Mit einem modernen Maschinenpark, einem innovativen Fertigungskonzept sowie gut geschulten Mitarbeitern, fertigen wir Bauteile mit höchsten Qualitätsanforderung. Profitieren sie von unserem gut sortierten Lager an Standard Abmessungen für Ihren ersten schnellen Prototyp innerhalb weniger Stunden. Wir begleiten sie bei der Individualisierung Ihrer Produkte bezüglich der Anforderungen und übernehmen die Serienfertigung. Vom Prototyp bis zur Großserie - Alles aus einer Hand.

Wir bieten Ihnen die komplette Fertigung und Montage von Baugruppen aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu komplexen, hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere qualifizierten Fachkräfte und anforderungsgerechten Montageplätze garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Unsere Montageabteilung liefert Ihnen genau die Fertigungsstufe, die Sie brauchen. Ob bestückte Leiterplatte, teilmontierte Baugruppe mit zusätzlichen Komponenten und Verkabelung oder fertiges Endprodukt – auch inklusive Bedienungsanleitung und Verpackung. Je nach Stückzahl und Komplexität montieren wir Ihre Produkte manuell, teilautomatisch oder – bei hohen Stückzahlen – auch mit vollautomatischen Roboteranlagen.

Werkstattmontage und Baustellenmontage mit qualifiziertem und erfahrenem Monteuren. Werkstattmontage: Für den Zusammenbau von Anlagen und Maschinen steht uns eine Montagehalle mit den Abmessungen 30 m x 10 x 6 m (Kranhaken-) Höhe zur Verfügung. Im Hallenboden ist eine Montageplatte eingelassen auf der Bauteile mit genauer Ebenheitstoleranz gefertigt werden können. Baustellenmontage: Zur Aufstellung und Montage der gefertigten Anlagen, sowie der Maschinen unserer Partner verfügen wir über qualifiziertes Montagepersonal und die erforderlichen Montagegeräte sowie entsprechende Fahrzeuge.

Wir montieren Baugruppen und einbaufertige Module nach Plan in unserer Montage zusammen. .

Wir montieren unterschiedlichste Komponenten zu einer kompletten Baugruppe. Zu unseren Kunden zählen hierbei Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Maschinenbau, Anlagenbau und Elektronik.

Unsere Baugruppen sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung und stehen für herausragende Präzision und Qualität. Durch unsere Expertise in der Bauteilformung und -bearbeitung gewährleisten wir, dass jedes Teil exakt nach den spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Nach der Formung und Bearbeitung werden die Teile sorgfältig weiterverarbeitet und zu Baugruppen montiert. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden.

Wir fertigen die Baugruppen nach Ihrem Wunsch. Unsere Leistungen umfassen hierbei zusätzlich die Beschaffung von Kauf- und Normteilen, sowie die Montage der Baugruppe. Sofern gewünscht erfolgt eine Funktionsprüfung nach Ihren Prüfplänen oder eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile.

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

In unserer hauseigenen Montageabteilung verheiraten wir, die bei uns hergestellten Bauteile, zu komplexen Baugruppen. Ob rein mechanisch oder in Verbindung mit hydraulischen und elektrischen Komponenten. Wir übernehmen die komplette Disposition, Lagerhaltung, Qualitätsprüfung der Einzelteile, sowie die der fertigen Baugruppen. Sie müssen lediglich eine Bestellung auslösen und erhalten von uns Ihre Baugruppe, egal ob 5 Bauteile oder 5000 Bauteile.

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.

Als Teil der Turn-Key-Konzepte bieten wir komplette Endmontagen Ihrer Produkte an. Im Unterschied zum Turn-Key-Konzept liefern wir dann jedoch nicht in den Handel, sondern in Ihren Wunschlagerort nach Wunschlogistiksystem. Also von der Leiterplattenbestückung inkl. Materialbeschaffung bis zur kompletten Endmontage inkl. Prüfung und Belieferung. Die vollständige Abwicklung des Kundenauftrags mit uns als leistungsfähigem Partner. Perfekt und fertig für den Versand an den Endkunden.

Sie planen eine neue Montage­anlage? Damit Sie das richtige Konzept für Ihre Produktions­anlage und deren Auslastung festlegen können, gibt es unter­schiedliche Kriterien und Einfluss­faktoren zu beachten. Wir bei der BDG helfen Ihnen alle Attribute sinnvoll abzuwägen. Wir beraten Sie gern zur optimalen, wirtschaftlichen Lösung! Mögliche Systemausprägungen: • U-Shap • Geh-Steh-Arbeitsprinzip • Einzelarbeitsplätze • Teilautomatisierung • Vollautomatisierung • Verkettung durch WT-Bandsystem • Rundschalttisch

Baugruppenmontage, Gehäusemontage Präziser Einbau und Feinjustierung von mechatronischen Bauteilen Einsatz verschiedener Klebeprozesse, wie z.B. CNC-gesteuerte Klebestation mit Dispenser Kabelkonfektionierung Reinigen und Schutzlackieren von Baugruppen

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

In unserem neu renovierten, unter Elektronikproduktions-Gesichtspunkten optimal gestalteten Gebäude befindet sich auf ca. 900 m2 modernstes Produktionsequipment.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.