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Unser Mix an Fertigungsverfahren ermöglicht Designern und Entwicklern eine Produktgestaltung und Formgebung, der fast keine Grenzen gesetzt sind Dies gilt auch für Produkte aus Keramikwerkstoffen oder aus Edelmetallen wie Gold oder Silber. Viele Designlösungen wären mit anderen Herstellungstechniken nur mit einem unverhältnismäßig großen Aufwand realisierbar, während bei Metaq kaum Initialkosten entstehen. Wir produzieren hochwertige und beständige Schilder, Blenden und Dekorations- sowie Schmuckartikel – nahezu alles, was Ihnen gefällt.

Kreativität, Know-how und moderne 3D-CAD-Programme sind der Grundstein für Ihre Produktidee. Egal ob Neukonstruktion oder bereits existierendes Teil, wir prüfen grundsätzlich wie wir ein Produkt verbessern oder optimaler fertigen können. Und das während des gesamten Fertigungsprozesses. Bereits von Beginn der gesamten Herstellung bis hin zu Verpackung und Versand profitieren Sie von vielfältigen technischen Möglichkeiten und der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter.

ILC Bau ist ein innovatives Bauunternehmen in Deutschland, spezialisiert auf anspruchsvolle Hochbau-, Tiefbau- und Sanierungsprojekte. Mit langjähriger Erfahrung, technischem Know-how und einem engagierten Team realisiert ILC Bau maßgeschneiderte Lösungen für Wohn- und Gewerbebauten. Das Unternehmen setzt auf Nachhaltigkeit, moderne Technologien und höchste Qualitätsstandards. Durch transparente Kommunikation und persönliche Betreuung gewährleistet ILC Bau termingerechte und budgetfreundliche Projektumsetzungen. So entstehen Bauwerke, die Funktionalität und Ästhetik perfekt verbinden. Powered by O.M.A Verlags Marketing GmbH https://www.online-branchen-auskunft.de/innenausbau/ilc-bau

Je exakter die Planung desto reibungsloser kann ein Projekt realisiert werden. Unser Engineering profitiert von unserem ganzheitlichen Know-how der praktischen Wertschöpfungskette. Dies ermöglicht es uns Ihnen individuelle Lösungen bereits in der Planungsphase auszuarbeiten und in der anschließenden Ausführung wirtschaftlich und zügig zu realisieren.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und unserer Konstruktion, erstellen wir nach Ihren Anforderungen: • Spannvorrichtungen • Messvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Sonderlehren • Prototypen bis hin zur Serienfertigung Allgemein: Dank modernster CNC-Technik haben wir das Potenzial, Ihre Anforderungen spezifisch und mit hoher Qualität umzusetzen. Die Wünsche unserer Kunden werden nach der Festlegung und technischen Dokumentation aller Anforderungen, inklusive gesetzlicher Richtlinien, von unseren Spezialisten erfüllt. Zusammen, mit dem in unserer Region liegenden qualifizierten Kooperationspartner, sind wir in der Lage, Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik, Wärmebehandlung und Beschichtungstechnik mit anzubieten. Profitieren Sie auch von unseren Erfahrungen im Bereich der CAD/CAM unterstützten Entwicklung und Fertigung. Wir bringen Ihre Ideen in Serie. Die Thomas GmbH beliefert Automotiv, Apparate- und Maschinenbau sowie die Medizintechnik.

Innovation trifft Kreativität Maßgeschneiderte Problemlösungen und Konstruktionen, wirtschaftlich produktiv funktionell attraktiv termingerecht Nicht die Aufzählung allein, sondern die Summe dieser Eigenschaften machen unsere Produkte für Sie interessant. Seit 1966 entwickeln wir technische Produkte. Nutzen Sie unser umfassendes branchenübergreifendes Wissen und unsere Flexibilität mit der wir auch komplexe Aufgaben effizient lösen.

Die Konstruktion ist Grundlage eines effizienten Formenbaus. Wir konstruieren unsere Formen durchgängig mit Cimatron E 11.0. Als Schnittstellen stehen uns VDA / IGES / DXF / DWG / STEP / CATIA und ELT zur Verfügung, so dass eine sichere Datenübernahme möglich ist. Die CAM-Programme werden mit Cimatron E NC erstellt.

Konstruktion und Produktion von Sondertransport -Geräten und -Gestellen für alle Industriebranchen. Automobil-, Bau-, Lebensmittel-, Textil-, Pulver-/Lackier-, oder Papierindustrie, Entsorgungsbetriebe sowie Groß- oder Einzelhändler. Rollwagen oder Konstruktionen die individuell für sie von uns angefertigt werden.

Konstruieren, Entwickeln, Zeichnen, das sind unsere Tätigkeitsschwerpunkte, die durch Fachkräfte mit langjähriger praktischer Erfahrung umgesetzt werden. Hierzu stehen ihnen als Werkzeug die neuste Hard- und Software zur Verfügung, um bestmögliche Ergebnisse für Ihre Aufträge zu erzielen.

PRINZ entwickelt Verfahren und Werkzeuge der Kaltmassivumformung. Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf modernen 3D-CAD-Arbeitsplätzen,die direkt mit den CNC-Maschinen des hauseigenen Werkzeugbausvernetzt sind. Regelmäßige Workshops aller Fachabteilungen tragen zu einemständigen Verbesserungsprozess bei.

Mit unseren Konstruktions-Anlagen können wir unsere Kunden in den verschiedensten Produktpaletten bedienen. Folgenden Aufgaben gehören zu unseren regelmäßigen Aufträgen:Modell- und Formenbau Prototypen-Modelleinrichtungen + Modelleinrichtungen Nullserienwerkzeuge Produktentwicklung Armaturen Kernschießeinrichtungen Lehren und Prüfvorrichtungen Urmodelle Um höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen, nutzen wir zur Auftragsausführung folgende Arbeitsplätze: CAD/CAM 2 x Tebis 3 x Tebis Viewer 1 x Visi 1 x Visi Ausbildungsplatz 1 x Visi Viewer Schnittstellen: Step, IGES, DXF, STL, VDA

Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Konstruktion Unsere Konstrukteure/innen unterstützen die Designer/innen entlang des Gestaltungsprozess. Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Parallel zum Designentwurf werden konzeptionelle Funktions- und Bauraumstudien zur Überprüfung erstellt. Es werden Oberflächen in Abstimmung nach Rauheit und Anmutung definiert und konstruktiv berücksichtigt. In der Realisierungsphase helfen wir Ihnen mit unseren Freiformflächen- und Fertigungserfahrung, Ihrem Produkt die perfekte Oberfläche zu geben. Wir unterstützen Sie bei der Werkzeugbetreuung und der finalen Abmusterung.

Moderne Technologien garantieren Qualität, Termintreue und stabile Prozesse. Das hochqualifizierte Mitarbeiterteam erstellt kunststoff- und produktgerechte Werkzeugkonstruktionen - Schon während der Konstruktionsphase erstellen wir Moldflow Analysen der Bauteile, um spätere Korrekturschleifen möglichst zu vermeiden. Der Einsatz von Prototypen, die wir mit externen Partnern realisieren, sind weitere Garanten für den Erfolg in der Serie.

Unser Team aus Spezialisten entwickeln auf Basis Ihrer Anforderung Lösungskonzepte von einfachen Hand- und Montagevorrichtungen bis hin zur fertigen Automatisierungslösung. Wir konstruieren für Sie mittels leistungsstarker Hardware und Software in 2D oder 3D und den neuesten Softwarestand von Tenado® CAD 3D, innovative sowie technisch anspruchsvolle Anlagen und garantieren Ihnen damit eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung in höchster Qualität. Das bieten wir Ihnen > Produktentwicklung > Bauteiloptimierung > Konstruktion und Detaillierung von Bauteilen, Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen und Anlage > Digitalisierung von Zeichnungen > Erstellung von 3D Modellen > Fertigungsplanung, - steuerung von Bauteilen

Die Konstruktion der Firma Jerko ist mit modernen 3D Arbeitsplätzen ausgestattet. Verbunden mit einem PDM System (Produktdatenmanagement) ist hier ein „Concurrent Engineering“ (verteilte geleichzeitige Entwicklung) möglich. Darüber hinaus erstellen unsere Konstrukteuere eine komplette Dokumentation nach MASCHINENRICHTLINIE 2006/42/EG. Fünf Ingenieure und Techniker sind mit der Umsetzung von Kundenwünschen und Entwicklungen beschäftigt. Ihre Vorteile: Gesicherte Datenablage und geschützte Produktinformationen Änderungsstände und Informationen zu Änderungen Gesicherte Datenweitergabe für Interne und Externe Abteilungen Kontrollierte freigegebene Zeichnungen für die Fertigung Verwaltung von Produktvarianten Bessere Zeitplanung und Liefertreue Auch ihre 3D Daten von Maschinenelementen oder Hallen Layouts planen wir in unsere Konstruktion ein. So werden Störkanten rechtzeitig erkannt und Fehler bei der Planung vermieden.

Wir gewährleisten dank unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen. Entwicklung und Konstruktion greifen bei der WKF - GmbH Metallwarenfabrik nahtlos ineinander. Dank der jahrelangen Erfahrung und Kompetenz unserer Konstruktion in Verbindung mit dem eigenen Werkzeugbau gewährleisten unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen

Herausforderung ist unsere Stärke Das gelungene Engineering in der Konstruktion ist der Ausgangspunkt für eine erfolgreiche Produktlösung. Deshalb überzeugt unsere Konstruktion nicht nur durch technologisches Know-how, sondern auch durch Kreativität und unkonventionelle Ideen, welche die Produktperformance nachhaltig verbessern. Ergonomisches und kompaktes Design, umfassende Funktionalität und effiziente Montage-Möglichkeiten gehören hierbei zu unseren vorrangigen Konstruktionszielen – natürlich immer in Abstimmung mit anderen, konkreten Kundenanforderungen und Sonderwünschen. Dazu bieten wir zu Projektbeginn eine umfassende Analyse und Beratung hinsichtlich unserer Aufgaben und legen mit Engineering-Know-how die Grundlage für die weitere Projektierung. Bei jedem Projekt loten wir konstruktiv Optimierungspotential aus, um unseren Kunden mit Sicherheit zur besten Lösung zu verhelfen.

Bei uns erhalten Sie Ihre Idee kunststoffgerecht entwickelt. Von der Konstruktion des Werkzeuges bis zu prozesssicheren Serienteilen. Schnelle und individuelle Entwicklung CAD- und CAM-gestützt Prototypen-Werkzeuge oder funktionsfähige STL Teile in kürzester Zeit Produktoptimierung im frühestem Stadium Komplette Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D Individuelle und persönliche Beratung

In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Von Ihrer Idee oder Ihrer Zeichnung zum fertigen Produkt: In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Stanzwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Folgewerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Hydroformwerkzeuge, Transfereinheiten Lehren und Vorrichtungen aller Art bis zu kompletten Sondermaschinen an modernsten CAD-Anlagen mit dem One Space Designer und der aktuellen AutoCAD Version. Praktische Erfahrung über Jahrzehnte der Entwicklung gesammelt, permanente Kommunikation mit der Abteilung Werkzeugbau ermöglichen effiziente Lösungen zu allen technischen Aufgaben. Der reibungslose Datenaustausch erfolgt in den Datei-Formaten .dxf, .dwg, .mi, .step und .idges

8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor CAD/CAM 8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor 3 CATIA-Arbeitsplätze Part Design & Detailing • Surface Modeller Add on • Manufacturing Infrastructure • CENIT Lasercut/Lasutil 1 AUTOFORM-Arbeitsplatz • Ziehsimulation 1 WORK-NC-Arbeitsplatz • 3-Achsen Fräsen • CAD Schnittstellen • VDA • IGES • DXF • CATIA Datenaustausch • DFÜ (Hüngsberg- Odette) • Compact-Disc • Tape

Sie benötigen ein neues, vorher nie dagewesenes Teil oder Werkzeug für ihre Produktion? Dann sind sie bei uns genau richtig. Wir erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen und stehen ihnen dabei mit unserem technischen Know – How zur Seite.

Formenbau in höchster Vollendung Sie haben eine Idee, ein Muster, ein Modell oder vielleicht nur eine ungefähre Vorstellung? Wir rufen sie ins Leben, schnell, sorgfältig und auf höchstem konstruktiven Level. Bei der Konstruktion und Umsetzung Ihrer Form stehen immer Ihre Anforderungen und Vorgaben im Fokus. Wenn gewünscht, ergänzt um unseren Rat als erfahrener Formenbauer. Natürlich übernehmen wir gern auch laufende Projekte und führen sie in unserer eigenen Konstruktionsabteilung professionell zum Abschluss. Reuth – formvollendet. Unsere Konstruktionsabteilung arbeitet mit: PTC Creo Mastercam HyperMILL Solidworks Zur Kommunikation mit Ihren CAD/CAM Systemen stehen uns eine Vielzahl von Datenschnittstellen zur Verfügung. Datenformate: DWG, IGES, DXF, Parasolid, STEP, (STL) und andere.

Als Industrie-Einkaufsagentur helfen wir Industrieunternehmen bei der Produkt- und Lieferantensuche, insbesondere auch bei Lieferschwierigkeiten. Einkaufsoptimierung und professionelle Einkaufsdienstleistungen für die Industrie und den industriellen Mittelstand. Wir finden neue leistungsfähige Lieferanten.

Für den Bereich der Faserverbund-Materialien bieten wir neben der Konzepterstellung, der Berechnung und Bauteil-Konstruktion auch die Begleitung des Fertigungsprozesses an. Dazu gehört auch die Konstruktion der Werkzeugsysteme - egal ob CFK-Tools und Pattern, Aluminium Direktwerkzeuge oder auch speziellere Lösungen wir z.B. Rapid Prototyp / STL Direktooling. Der komplette Prozess: Konzeption von Bauteilen Konstruktion von Bauteilen inkl. Zeichnungen Konstruktion der Werkzeuge und Jigs

Wir sind ein zuverlässiger Partner von der Konstruktion & Entwicklung bis hin zur Logistik, ständig begleitet durch unsere Qualitätssicherungsabteilung Gestützt durch moderne informationstechnische Systeme sind wir in der Lage in enger Kooperation mit unseren Kunden Detailkonstruktionen auszuarbeiten und zu überprüfen. Nach Erstellung und Freigabe der Fertigungszeichnungen wird der Fertigungsprozess bis hin zur Verpackung spezifikationsgerecht dokumentiert, mit dem Ziel eine bestmögliche Qualität garantieren zu können.

Eine besondere Stärke der Zuccaro GmbH ist die Entwicklung, Produktion und Montage von Sonderkonstruktionen für den Verladetechnik- und Logistikbereich. Von der Planung bis Fertigstellung unterstützen wir Sie während der gesamten Umbaumaßnahme. CAD-Zeichnungen, Fundamentpläne oder Angaben für bauseitige Vorleistungen werden Ihnen rechtzeitig zur Verfügung gestellt. Die Montage der Anlagen erfolgt durch unser geschultes Fachpersonal.

Bei uns arbeiten Anwendungsingenieure mit jahrelanger Erfahrung Unsere Anwendungsingenieure im Außendienst können Sie vor Ort unterstützen Ingenieurs- und Entwicklungsdienstleistungen EX-geschult Erfahrung in der Entwicklung von Kabelkonstruktionen für raue Umgebungen in der Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasförderung, im Schienenverkehr und bei Massentransportmitteln, in der Industrie und Militärtechnik. Unsere Entwicklungsingenieure entwerfen eine individuelle Lösung für die einzigartigen Anforderungen Ihrer Anwendungen: Kostenlose Probestücke Kein bloßes Arbeiten nach Zeichnung Überspritzungen möglich Modulare Werkzeugsysteme – Amphenol, ITT, TE DEUTSCH Keine Berechnung von Werkzeugkostenanteilen

Frühzeitig in Projekte eingebunden findet unser Entwicklungsteam kreative Lösungen. Mit ihrem branchenübergreifenden Know-how entwickeln wir Ideen vom Material über Werkzeug bis hin zur Logistik.

Analyse, kreative Atmosphäre und kontinuierliche Verbesserung der Ideen geben uns die Möglichkeit, unseren Kunden die Produktentwicklung als Service anzubieten. Produktentwicklung als Service Analyse, kreative Atmosphäre und kontinuierliche Verbesserung der Ideen geben uns die Möglichkeit, unseren Kunden die Produktentwicklung als Service anzubieten. Von der Idee über die Design-Skizze, dem CAD-Projekt, dem realen Prototyp und schließlich der gut etablierten Serienproduktion, all dies kennzeichnet die Verantwortung unserer Arbeit, der wir strukturiert und mit Leidenschaft nachgehen. Wir bieten Produktentwicklung für Industrie-und Konsumgüter Felder, für Metall-und Kunststoffprodukte.

In diesem Geschäftsfeld liefert die Friedrich Hippe GmbH Lager- und Übertragungsteile, sowie andere Oberbaumaterialien im Bereich der Schiene. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter: Johanna Rolf Mail: johanna.rolf@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-157 Fax: +49 5405 616700-150 Marc Philipp Licher Mail: marc-philipp.licher@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-146 Fax: +49 5405 616700-150 Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150