Finden Sie schnell 5 achs cnc bearbeitungszentrum gebraucht für Ihr Unternehmen: 201 Ergebnisse

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

3- und 5-Achsen CNC-Fräsen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen mit höchster Präzision zu bearbeiten. Prototypenfertigung: Wir unterstützen Sie von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigstellung des Prototyps, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt den höchsten Standards entspricht.

Auf modernen 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräszentren fertigen wir für Sie Klein- und Mittelserien sowie Prototypen als Vorserie, in höchster Präzision und Qualität. Dabei können wir alle Arten von zerspanbaren NE-Metallen, Edelstahl, Stahl und Kunststoff verarbeiten. Unserer Fertigung ist optimiert auf - Teile mit einer Länge bis 600 mm, einer Breite bis 250 mm und einer Höhe bis 100 mm - größere Teile auf Anfrage

Die 3-Achs Bearbeitungszentren von DMG und Mori Seiki, ausgestattet mit modernster Technologie wie Palettenwechslern und Roboterbestückung, ermöglichen eine hochpräzise und effiziente Bearbeitung komplexer Teile. Diese Zentren sind besonders geeignet für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Werkzeugbau. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschine, CNC-Bearbeitungscenter, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentrum, 5-Achsen-Fräsen]

Mazak Integrex 200 SY (5 Achsen) Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 200 mm Spindelbohrung Ø 51 mm B-Achse 225°, Y-Achse 140 mm, C-Achse 360° in 0,001° Schritten Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 50 mm Stangenlänge 1200 m

Drehstrom 50 Hz Nennstrom 150 A Betriebsspannung 380 V Hauptsicherung, träge 160 A Spindel: 4000 upm Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Maschine muss spätestens in KW 2, 2025 abgeholt werden

Das CNC-Bearbeitungszentrum DVF 5000 zeichnet sich durch seine Präzision und Vielseitigkeit aus. Ausgestattet mit 5-Achsen, ist es ideal für komplexe und anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Technische Daten: Verfahrwege: X-Achse 625 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Acshe 400 mm, B-Achse 140°, C- Achse 360° Tischgröße: ø 500x450 mm Spindel: 12.000 U/min, 16/11 kW Anzahl der Werkzeuge: 60 Stk., Linear Maßstäbe in X| Y | Z-Achse DN Solutions Späneförderer Scharnierband links Kamerasystem: VisionLine RWC 2.0 Fernwartungszugriff: Sinema Remot RMP40 KIt, Aircleaner: Dormatec AF-20P

Die hohe Drehzahl dieser Maschinen (15.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Fabrikat: DMG Typ: DMF 250 linear Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Werkzeugwechsler: 30-fach Innenkühlung CNC-Bearbeitungszentrum Verfahrwege: X 2500 mm Y 920 mm Z 820 mm max. Tischbelastung: 3,1 Tonnen

Horizontal- und Vertikalspindel für schwerste Bearbeitungen 30fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X=1200, Y=650, Z=650, 4 Achsen (C-Achse Rundtisch) 1 CNC Bearbeitungszentrum „Pinnacle“ mit Heidenhain TNC426 Steuerung Arbeitsbereich: X=1020, Y=620, Z=620

7 Achs Bearbeitungszentrum

Zustand: Gut Hersteller: Hurco Baujahr: 2007 HURCO Bearbeitungszentrum VM 1 elektr. Ausrüstung für 3 x 400 V Frequenz 50 Hz Steuerung Ultimax 4 sehr guter Zustand. Wenig gelaufen.

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.

Lohnfertigung 5-Achs-Simultanfräsen Ihr Spezialist für Einzel- bzw. Kleinstserienfertigung und Prototyping bis 600 kg!

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. müga TWIN Mit dem müga TWIN System wurde ein 5-Achs Bearbeitungszentrum (müga-center RMV-Serie) so automatisiert, dass sich der Invest nun auch für Serienproduktionen eignet. Die Basis des Systems bilden die müga-center RMV250RT oder RMV160RT, beide Maschinen sind umfangreich ausgestattet. Nähere technische Daten erhalten Sie über unten stehenden Link. Um die Produktivität weiter zu erhöhen entwickelten die müga-Konstrukteure ein Doppel-Pallettensystem inklusive Roboter. Das System ist seitlich an der Maschine angebracht, um die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum vollkommen zu erhalten. Zwei Palletten (600x400 mm) werden über einen 6-Achs Roboter be- und entladen. Mit dieser Ausstattung werden die müga-center zu Allround Talenten für die individuelle Fertigung. Ob im mannlosen Schichtbetrieb, zur Bearbeitung von komplexen Kleinserien oder im Wechsel von beidem, überzeugen die müga-center durch ihre umfangreichen Einsatzmöglichkeiten.

bearbeitbare Materialien: Holz, Kunststoffe und Aluminium Tischmaße (BxL) 1.200 mm x 1.200 mm Aluminiumtisch mit Rasternuten und Vakuumanschlüssen Steuerung: Heidenhain iTNC530 2-Achs-Freiformbearbeitung mit feststehendem Traversen-Portal und verfahrbaren Tischen 2-Achs-Kopf mit 15 kW Spindel, HSK 63-F, Drehzahl stufenlos regelbar bis 24.000 U/min. Vakuumpumpe 250m³/h Tellerwechsler 16-fach, 32-fach

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum in Gantry Bauweise mit untenliegenden Führungen (auch im Boden) und fast unbegrenztem Y-Hub Genauigkeit: 0,08 mm Der modulare Aufbau der L-Baureihe richtet sich genau an Branchen, die einen großen Arbeitsraum bei gleichzeitig hoher Präzision benötigen, wie z. B. die Bearbeitung von Formen für die Automobil-, Windenergie- und Schiffsindustrie oder große Verbundteile in der Luft- und Raumfahrt. Dank seines modularen Aufbaus, der über die reinen CNC-Bearbeitungsvorgänge hinausgeht, ermöglicht sein Design, auf derselben Maschine zusätzliche automatisierte Vorgänge wie das Einsetzen von Nieten oder das Extrudieren von Pasten durch speziell Aggregate hinzuzufügen. Zum Aufspannen der Teile stehen verschiedene Typen von Standard- und Sonderbetten in Verbindung mit speziellen Vorrichtungen zur Verfügung. Einer der wichtigsten Aspekte einer offenen Bodenschienenstruktur ist die maximale Zugänglichkeit von vorne oder von den Seiten. Die Fahrständerkonstruktion bietet einen leicht zugänglichen ebenerdigen Raum zum Be- und Entladen mit Kran oder Gabelstapler. Typische Anwendungen sind • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 3000 mm. In Y-Richtung ist im Standard ein Hub von 7000 mm vorgesehen. Dieser kann aber fast unbegrenzt verlängert werden. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1500 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 5.000 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 300 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, die wir anbieten können. Sie können der Länge der Verfahrwege in X/Y- Richtung entsprechen oder kleiner als der gesamte Hubbereich und können zentrisch oder exzentrisch platziert werden abhängig von den Anforderungen der Produktion . Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen • CNC – Drehtische • Nullpunktspannsysteme Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet und verfährt mit der Brücke. Alternativ ist auch ein Tellermagazin mit 16 Positionen oder größer befestigt an einem Fahrständer aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Spinner U-620 Compact 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 620 x 520 x 460 mm DMG Mori DMU 50 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 450 x 400 x 400 mm Spinner VC-750 Verfahrweg X Y Z: 760 x 460 x 460 mm Müga R5030 Verfahrweg X Y Z: 450 x 300 x 300 mm Chiron FZ08 Verfahrweg X Y Z: 450 x 250 x 250 mm Kunzmann WF-4x3 Verfahrweg X Y Z: 400 x 350 x 400 m

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

LAGUN L 5AX-Baureihe Baskenland - EU: - -: -

Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine Unsere Kapazitäten in der Fräserei umfassen u.a. die CNC Fräsmaschine Hermle, Maho, Hartford, Mikron. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 650 x 600 mm Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine x = 410 mm, y = 610 mm, z = 500 mm Für die schwere Zerspanung steht eine Fräsmaschine der Firma Reckermann mit einer TNC 124-Steuerung zur Verfügung. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 450 x 370 mm

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Mazak Variaxis 500-5X X = 510 mm Y = 510 mm Z = 460 mm A = -120 bis + 30° C = +/- 360° Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol MATRIX Magazin 40 Werkzeuge Messtaster OMP 60 Mazak Variaxis 630-5X X = 630 mm Y = 715 mm Z = 510 mm A = -120° - + 30° / min. 0,001° C = 360° / min. 0,001° Werkstückabmessung max. 730 mm x 500 mm (Y x Höhe) Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol PC FUSION CNC 640M-5X Magazin 40 Werkzeuge 2 Paletten 500 x 500 Kühlung durch die Spindel 15 bar Renishaw Messtaster

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Neuentwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau konzipiert. Ausgehend von den vier Grundmodellen der SFZ-Baureihe; bietet SAMAG modulare Ausstattungsvarianten an, je nach Leistungsanforderungen. Um die individuelle Leistung zu garantieren, sind die SFZ Maschinen im Standard mit Heidenhain iTNC640 Steuerungen der neusten Generation ausgestattet. Optional verfügbar ist SIEMENS 840D SL als Alternative, je nach Ihrem Wunsch.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Seit 1998 ist unser Unternehmen auf die Zerspanung mit Fräszentren spezialisiert. Dank modernster CNC-Fräsmaschinen und hochqualifizierter Mitarbeiter sind wir in der Lage, zeitnah beste Qualität und vor allem höchste Flexibilität zu bieten. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen sowie auch Serienteile für alle Bereiche. Sandgestrahlt, eloxiert in allen Farben ist für uns natürlich selbstverständlich.