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Unser 3D-Drucker bietet neben dem großen Bauvolumen viele gängige aktuelle Feature (220V Heizsystem, automatisches Bed Leveling, direkt Extruder, Filamentbruchsensor, stabiles Core Design). Es lassen sich alle gängingen Materialien mit 1,75 mm Filamentdurchmesser verarbeiten. Durch die Verwendung der TMC-2209 Motortreiber und dem Einsatz von Markenlüftern ist der Drucker angenehm leise. - montierter, getesteter und betriebsbereiter 3D-Drucker mit Kunststoff-Maschinenfüßen zur Aufstellung auf einem Tisch (Platzbedarf ca. 590 x 630 x 900 mm, Tragfähigkeit 40 kg) - Bauvolumen max. X325 x Y325 x Z300 mm - stabile Aluminium-Profilrahmen-Konstruktion - Core XY Aufbau und dual Z-Achse single drive mit CNC gefertigten Teilen - 5mm Druckbett aus feingefräster Aluminium-Gussplatte (325 x 325 mm) - auswechselbare Dauerdruckplatte, HP-Druckplatte im Lieferumfang - 230V 450W Hochleistungs-Silikonheizsystem (300 x 300 mm) dauerhaft belastbar bis 150°C - automatische Druckbettnivellierung mit original BLTouch-Sensor und inductiven Endlagensensoren - E3D Hemera Direct Dual Drive Extruder mit Volcano Hotend, 0,4 mm Düse - Druckgeschwindigkeit bis zu 150 mm/s - Genauigkeit von +/- 0,1 mm - SKR 1.4T Mainboard mit leisen TMC-2209 Motortreibern - 200W 24V lüfterloses MeanWell Netzteil - TFT-3,5“ Touchscreen - eigene iM-Print Cura Material- und Qualitätsprofile für eine optimale Druckqualität - Selbstbaukit Materialrollenhalter für den ersten Druck - Bedienungsanleitung - Speditionsversand Gewicht: 40 kg

Die von uns angebotenen Produkte passen perfekt zu den heutigen Herausforderungen der Metallverarbeitung und bieten die zuverlässige und stabile Leistung, die Sie brauchen. Die Geschwindigkeit und Kosteneffizienz Ihres Fertigungsprozesses muss ständig verbessert werden – doch Fehler können schwerwiegende Konsequenzen haben. In erster Linie benötigen Sie eine zuverlässige Flüssigkeit mit konstanten, stabilen Eigenschaften, die Ihnen hilft, die Spezifikationen jederzeit zu erfüllen. Aus diesem Grund beraten unsere Schmierstoffexperten Sie gerne bei der Optimierung aller Phasen des Produktionsverfahrens, von der Rohmaterialaufbereitung bis zur Wiedererwärmung. Dies geschieht auf vielfältige Weise, indem sie Produkte und Dienstleistungen empfehlen, die die Wartungsintervalle verlängern und einen störungsfreien Betrieb auch unter schwierigsten Bedingungen gewährleisten. Dazu gehört die Reduzierung Ihrer Gesamtbetriebskosten, indem die Menge an Schmierstoff für die Metallherstellung reduziert, die Lebensdauer der Anlagen verlängert und der Energieverbrauch gesenkt wird. Die von uns angebotenen Produkte passen perfekt zu den heutigen Herausforderungen der Metallverarbeitung und bieten eine zuverlässige und stabile Leistung. Wir unterstützen Sie bei der Reduzierung von Bioziden, bei der Erzielung von Höchstleistungen mit neuen Legierungen und beim Schutz Ihrer Werkzeuge und Produkte – und das bei gleichzeitiger Gewährleistung einer hohen Produktivität und einer hochwertigen Oberflächengüte. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine Reihe von Services & Mehrwertdienstlungen, die einen proaktiven statt reaktiven Ansatz verfolgen und potenzielle Probleme erkennen, bevor sie zu teuren Maschinenausfällen führen. Genauso wichtig ist es uns, Ihnen zu helfen, noch wettbewerbsfähiger zu werden, ohne dabei immer strengere HSSE-Standards zu gefährden.