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Der SLA-Druck zählt zu den präzisesten Technologien der additiven Fertigung. Formlabs bietet mit dem Form 2 ein Desktop Gerät an, das in puncto Preis-Leistungsverhältnis neue Maßstäbe setzt. Der Form 2 3D-Drucker von Formlabs Der SLA-Druck zählt zu den präzisesten Technologien der additiven Fertigung. Formlabs bietet mit dem Form 2 ein Desktop Gerät an, das in puncto Preis-Leistungsverhältnis neue Maßstäbe setzt. Im Gegensatz zu den meisten Desktop 3D-Druckern verarbeitet der Form 2 nicht Filamente sondern Resins. Hierbei handelt es sich um eine verflüssigte Form von Kunstharz, das während des Druckprozesses durch den UV-Laser gehärtet wird. Funktionelle Anwender, wie beispielsweise Juweliere oder Hersteller von Prototypen, sehnen sich vor allem nach einem: Präzision. Formlabs hat die Gebete seiner Kunden erhört und das neue Modell mit einem 250 mW Präzisions-Laser ausgestattet. Dieser sorgt für spektakuläre Details, auch bei großen Ausdrucken auf industriellem Standard. Leistungsstarker UV-Laser Das Prunkstück des Form 2 ist seiner Präzisionslaser, der eine Leistung von 250 mW besitzt. Dieser ermöglicht die Erstellung detailreicher Modelle mit einer minimalen Schichtdicke von 25 Mikrometern. Die mit einem Form 2 ausgedruckten Modelle werden mit einer Präzision erstellt, die selbst den Ansprüchen von Dentaltechnikern genügen. Automatisiertes Resin-System Der Formlabs Form 2 Drucker besitzt ein neues integriertes Resin-System, das die Erstellung größerer Drucke ermöglicht und dabei gleichzeitig weniger Abfall produziert. Das wirkt sich zusätzlich auf die Lebenszeit des Tanks aus. Das neue Level Sensing sorgt für eine automatische Befüllung des Tanks während des Druckvorgangs. Dadurch entfallen die bislang erforderlichen Pausen, in denen regelmäßig Resin nachgefüllt werden musste. Komfortabler Touchscreen Eine weitere Revolution hat Formlabs mit der einfachen Touchscreen-Oberfläche und der Drahtlosverbindung geschaffen. Mit diesen Funktionen können Sie Drucke bequem per WLAN versenden, Jobs erneut drucken oder die Druckwarteschlange verwalten. Druckbereich X-Achse: 145 mm Druckbereich Y-Achse: 145 mm Druckbereich Z-Achse: 175 mm Min Druckschichtdicke: 25 µm Druckverfahren: SLA

Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in der Verwendung eines Ventilators in der Arbeitskammer, der die Luft gleichmäßig in der Innenkammer verteilt. Dadurch arbeitet das Gerät stabil und erreicht die benutzerdefinierte Temperatur schneller, auch bei hoher Kammerfüllung.

Bei den LOOP 3D Materialien handelt es sich um DYNAMIDE®-Verbundwerkstoffe in Industriequalität. Diese stehen den Anwendern der LOOP 3D 3D-Drucker in Filamentform zur Verfügung. Die Materialien zeichnen sich durch ihre Stärke und Langlebigkeit aus und besitzen eine hohe Wärmebeständigkeit. Eingesetzt werden die Materialien für die Herstellung von Endverbraucherteilen, funktionalen Prototypen und für die Fertigung von Kleinserien. Bei dem Material DYNAMIDE® GF handelt es sich um ein Nylon, welches mit Kurzfasern aus Glasfaser verstärkt ist.

24/7-Produktion von kleinen, ultrahochauflösenden Endverbraucherteilen. Der P4K ist das Gegenteil von anderen 3D-Drucklösungen, die es nur in einer Größe gibt. Mit einer Reihe von Modellen können die Benutzer ihre optische Konfiguration auf der Grundlage der Teilegröße, der Anforderungen an die Merkmalsgröße und des Durchsatzes auswählen und eine Lösung zusammenstellen, die ihren Anforderungen am besten entspricht. Mit Auflösungen zwischen 23µm-90µm auf der X- und Y-Achse kann der P4K problemlos detaillierte Teile in verschiedenen Größen herstellen. Der P4K wurde für eine 24/7-Produktionsumgebung entwickelt und kann ohne viel Benutzereingriff auch über Nacht laufen. Einfaches Drucken von Teilen in großen Mengen mit der Qualität, Oberflächengüte und den Toleranzen, die für Endanwendungen erforderlich sind 24/7 Produktion: minimaler Benutzereingriff ultra hohe Auflösung: 23µm in XY

Schnelle Produktion von starken, vollständig isotropen Teilen für den Endgebrauch Der EnvisionOne verfügt über die patentierte CDLM-Technologie (Continuous Digital Light Manufacturing), die den kontinuierlichen Druck ermöglicht. Mit einer geringen oder gar keiner Verzögerung zwischen den Schichten bietet der EnvisionOne eine außergewöhnliche Geschwindigkeit, Druckauflösung, Oberflächengüte und Teileigenschaften. kontinuierlicher 3D Druck-Prozess: Patentierte cDML Technologie Materialauswahl: Polymere für den Endgebrauch

Desktop-Produktion von hochauflösenden, Schmuck-, Dental- und anderen Kleinteilen Wir stellen den D4K vor, den höchstauflösenden professionellen Desktop-3D-Drucker. Der D4K von ETEC hat nicht nur die höchste Geschwindigkeit für einen Standard-DLP-Drucker, sondern liefert auch extrem genaue Teile mit den feinsten Details, die es gibt. Der D4K ist mit den meisten ETEC-Materialien kompatibel, darunter auch Optionen, die für Endanwendungen, die Zahnmedizin und den Schmuckbereich geeignet sind. Der D4K Industrial basiert auf dem zuverlässigsten 4K-DLP-Projektor und verfügt über ETECs patentierte PSA-Baugruppe für geringe Abziehkräfte zwischen den Schichten. Von den ursprünglichen Erfindern der DLP-3D-Drucktechnologie für Sie entwickelt. hohe Genauigkeit/ Auflösung: 25µm | XY easy to use: Einfache Handhabung und Software

Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in d SLW 53 Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in der Verwendung eines Ventilators in der Arbeitskammer, der die Luft gleichmäßig in der Innenkammer verteilt. Dadurch arbeitet das Gerät stabil und erreicht die benutzerdefinierte Temperatur schneller, auch bei hoher Kammerfüllung.

Der zuverlässige Dual Extrusion 3D-Drucker mit extra großem Bauraum Der Ultimaker 3 glänzt bei Druckaufträgen, die zwei unterschiedliche Filamente involvieren. Durch das ausgeklügelte Lifting-System am Druckkopf wird verhindert, dass die beiden Düsen interferieren. Das automatisierte Senken und Heben der Düsen, stellt sicher, dass diese sich nie in der gleichen Z-Ebene befinden. Die gewohnte Qualität von Ultimaker in Kombination mit diesem cleveren System ermöglicht es, Materialien im selben Modell zu kombinieren und dabei eine sehr hohe Druckqualität zu erzielen. Neben diesem erheblichen Technologiesprung wurden einige Neuerungen beim Ultimaker 3 inkludiert, die den Arbeitsalltag mit dem Gerät enorm vereinfachen können. Wie bereits von den Vorgängermodellen gewohnt, kann das beheizte Druckbett per Hand kalibriert werden. Da hierbei in der Vergangenheit häufig kleine Ungenauigkeiten entstanden sind, kann das automatische Bed-Leveling genutzt werden, um diese auszugleichen. Dazu tastet der Drucker mit einem kapazitiven Sensor vor Beginn eines jeden Druckauftrages die Oberfläche de Bauplatte ab und gleicht anschließend geringe Schieflagen während des Druckvorgangs aus. Auch die automatische Materialerkennung per NFC-Chip, bietet dem Nutzer weiteren Komfort. Auf dem Spulenhalter am Gerät und auf den Rollen der originalen Ultimaker-Filamente befinden sich NFC-Chips, die miteinander kommunizieren. Dadurch erkennen Drucker und Slicing-Software in Echtzeit mit welchen Filamenten gearbeitet wird und schlagen dem Nutzer direkt optimierte Materialprofile vor. Durch die Revolutionierung der Bauweise des Druckkopfes lassen sich blitzschnell neue Düsen für unterschiedliche Materialien einsetzen. Die sogenannten Print Cores sind im Druckkopf mit einem Klickmechanismus integriert. Dadurch lassen sich diese werkzeuglos und schnell wechseln. Darüber hinaus verfügt der Ultimaker 3 über eine integrierte Webcam, die es ermöglicht den aktuellen Druckvorgang aus der Ferne zu überwachen. Die Konnektivität des Gerätes wurde im Vergleich zum Vorgänger ebenfalls verbessert. Der Ultimaker 3 verfügt nun über einen USB 3.0 Anschluss, Gigabit Ethernet sowie WiFi. Druckbereich X-Achse: 197 mm Druckbereich Y-Achse: 215 mm Druckbereich Z-Achse: 300 mm Min Druckschichtdicke: 20 µm Druckverfahren: FDM Gewicht: 11,3 kg Schnittstellen: USB, WLAN, LAN Breite: 342 mm Tiefe: 380 mm Höhe: 489 mm