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Messung und Erstellung von Teilen per Klick 3D-Prototyping & 3D-Druck 3D-Scan & 3D-Druck Bei unserem 3D-Scan und 3-Druck werden durch modernste Geräte dreidimensionale Daten von physischen Objekten gesammelt, um diese später in einem additiven Prozess dreidimensional zu drucken. 3D-Druck 3D-Druck ist ein innovatives sowie kostengünstiges Fertigungsverfahren bei dem dreidimensionale Objekte Schicht für Schicht aufgebaut werden. Dank dieser Technologie wird eine enorme Variabilität und Designfreiheit vor allem bei der Herstellung von Prototypen erzeugt. Wir sind durch unsere leistungsstarken sowie zuverlässigen 3D-Drucker „Ultimaker S5“ und „modix BIG-60“ in der Lage, Ihnen vielseitige, präzise sowie hochwertige Bauteile in Industriequalität zu generieren. Sie profitieren dabei nicht nur von einer geringen Fertigungszeit, sondern auch von einem massiven Druckvolumen, das bis zu 600 x 600 x 660 mm beträgt. 3D-Scanner 3D-Scanner ermöglichen genauste Vermessungen komplexester Bauteile innerhalb geringer Analysezeiten. Dabei werden Daten eines dreidimensionalen räumlichen Gegenstandes erfasst, um diesen anschließend digital zu rekonstruieren. Dank unseres KEYENCE VL-500 3D-Scanners können wir dieses Verfahren optimal in der Praxis umsetzen und innerhalb überschaubarer Zeit komplexe Geometrien mit wenig Aufwand vermessen sowie digitalisieren. Fertigungsprozess 3D-Druck

–  Großformat FDM (Raise3D: 300x300x600mm³) –  Hochauflösender SLA-Druck mit glatten Oberflächen –  CFF mit Faserverstärkung –  SLS Qualitätsdruck –  MJF auf HP-3D-Druckern

Um unser technisches Leistungsspektrum zu erweitern, hat TINTEC in die 3D-Druck Technologie investiert. Gerne bearbeiten wir Ihre Anfragen für Vorrichtungen, Prototypen oder Kleinserien. Technische Daten: Präzise und stabile Modelle aus zwei verschiedenen Thermoplasten Bauraum von 254 x 254 x 254 mm Auflösungen 0,178, 0,254 sowie 0,330 mm (materialabhängig) Einige Arbeiten aus unserem Showroom Baugruppe Love Baugruppe Love Komponenten Love Rohrbiegen Love Schweißen Love Schweißen

Der 3D-Druck ist eine innovative Technologie, die in den letzten Jahren immer mehr an Bedeutung gewonnen hat und wir auch in der Zukunft immer relevanter werden. Die additive Fertigung eignet sich geradezu ideal für die Herstellung von Ersatzteilen, Prototypen oder kleineren Modellen. Es gibt unterschiedliche Verfahren, die unterschiedliche Materialien und Materialformen verwenden. 3D-Druck /Rapid-Prototyping / Rapid-Manufacturing … dies sind nur drei Möglichkeiten, das revolutionäre Verfahren für die Konstruktion und Entwicklung zu benennen. Das 3D-Druckverfahren bietet viele neue Möglichkeiten in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion und der Herstellung von Prototypen. Häufig wir es auch als „4. Industrielle Revolution“ bezeichnet. In der MKW haben wir die Möglichkeit, mit unserem eigenen 3D-Drucker Prototypen oder kleiner Halterungen und Abdeckungen zu fertigen. Unser Drucker arbeitet mit dem Schmelzschichtungsverfahren und besitzt ein Bauraummaß von 203x203x305 mm. Dabei verwenden wir als Material ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) welches z.B. auch für Legosteine verwendet wird. Standardmäßig drucken wir Ihre Modelle in schwarz, dunkelgrau und elfenbein. Auf Wunsch sind auch andere Farben wie Orange, Weiß, Rot, Olivgrün, Gelb, Blau möglich. Diese haben wir allerdings nicht vorrätig. Schichtweise besteht die Möglichkeit, auch mehrfarbige 3D-Modelle zu erstellen. Wir bieten die Möglichkeit, Ihre Aufträge in zwei unterschiedlichen Auflösungen zu drucken. Die Schichtdicke in der Einstellung fein beträgt dabei 0,1778 mm pro Schicht, bei der Einstellung grob sind es 0,2540 mm. Der Druckkopf enthält zwei Düsen, die jeweils das Modell bzw. das Stützmaterial drucken. Nach dem Aushärten des Modells wird das Stützmaterial in einem speziellen Bad bei 70°C ausgewaschen und so entfernt. Möglichkeiten der additiven Fertigung Durch die additive Fertigung können Konstruktionen realisiert werden, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht machbar sind. Dies eröffnet völlig neue Möglichkeiten im klassischen Maschinenbau und insbesondere im Sondermaschinenbau. Materialeinsparungen und Leichtbauweisen sind mit dem 3D-Druck problemlos möglich. Die Materialvielfalt ist sehr groß und wird mit der Zeit weiter wachsen. Bei uns haben Sie die Wahl, ob Ihr Produkt aus Edelmetall, Keramik oder Kunststoff gefertigt werden soll. Aufgrund unserer Erfahrung mit der Erstellung von Konstruktionen für die additive Fertigung, können wir Ihre Wünsche und Vorstellung konsequent umsetzen.

per FDM – oder SLA – Verfahren. Entscheiden Sie sich für unser Angebot und profitieren Sie von den neuesten Technologien. Wir verwenden für das Rapid Prototyping umweltfreundliche Materialien und sorgen dafür, dass Sie eine

Modellguss wir designen, drucken, gießen und polieren Modellgüsse Löffel / Bissrahmen Hergestellt aus Maisstärke LZP-Langzeitprovisionen Hergestellt aus PMMA Schienen Gedruckt oder gefräst Modelle Sägemodelle, Implantatmodelle, Therapiemodell

Besten Dank für Ihr Interesse an den 3D-Druck Musterteilen. Auf der 3D-Druck Musterteilkarte die Sie erhalten werden, sind alle wichtigen Informationen je Technologie dargelegt (Festigkeit, Details und Preis). Gerne stellen wir Ihnen die Musterteilkarte mit den unterschiedlichen Technologien zur Verfügung. ​Mithilfe der Musterteile können Sie die Qualität der einzelnen Technologie vergleichen und die Haptik der Musterteile für Ihr Projekt bewerten. Sie erhalten eine Karte mit allen Informationen und Beschreibungen der einzelnene Technologien, sowie jeweils ein Muster je Technolgie: 1x FDM (Fused Deposition Modeling) 1x SLS (Selective Laser Sintering) 1x SLA (Stereolithography)

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

Um CAD-Daten greifbar zu machen, haben wir umfangreiche Fertigungskapazitäten auf dem Gebiet des 3D-Drucks im eigenen Haus. Vom einfachen Musterteil über kleine Prototypenserien bis hin zur Serienfertigung. Abhängig vom jeweiligen Anwendungsfall kommen verschiedene Verfahren, Materialien und Farben zum Einsatz.

Mit modernster 3D-Drucktechnologie und einem Auge fürs Detail schaffe ich hochwertige und einzigartige Produkte, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Mit unserem 3D-Druck-Service unterstützen wir Sie in jeglichen Belangen dieser Art. Umkomplizierte Prototypenfertigung Egal ob für eine Präsentation beim Kunden, einen Test der Produktentwicklung oder vereinfachte Anschauungsmodelle zur weiteren Planung, mit unserem 3D-Druck-Service unterstützen wir Sie in jeglichen Belangen dieser Art. Gerade bevor ein konstruiertes Produkt in eine weitere Entwicklungsphase voran schreitet, oder Werkzeuge gefertigt werden und somit in die Serienproduktion übergehen, müssen finale Tests, Abstimmungen und oft damit verbundene teure Versuchsmuster und Funktionsprototypen gefertigt werden. Einfacher Ablauf für Ihr Projekt: Datenlieferung im Format STL Angebotserstellung Datenoptimierung Produktion Leistungsspektrum 3D-Druck: Rapid Prototyping Anschauungsmodelle Prototypen mit und ohne Funktionalität Produktion von Kleinserien JG special products GmbH möchte Sie hierbei unterstützten und bietet mit professioellen Stratasys 3D-Druckern eine kostengünstige Alternative. Sie liefern die erstellten 3D-Daten im STL-Format, die Daten werden entsprechend von uns für den 3D-Druck aufbereitet. Die Teile werden dann mit robustem ABS, wahlweise in elfenbein oder schwarz gedruckt. Andere Farben sind auf Anfrage möglich. Unsere Stärken: Moderner Maschinenpark Ausgebildetes Fachpersonal Sehr kurze Lieferzeiten Flexibilität Zuverlässigkeit Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis Top Kundenservice

3D-Druck nach Kunden Zeichnungen , schnelle und kostengünstige Herstellung Ihrer Kunststoffartikel. Verschiedene Verfahren im Angebot 3D-Druck im Kundenauftrag hergestellt mit einer Layerhöhe von 0.2mm , innerhalb von 49 Stunden hergestellt und versendet.

Wir fertigen Zukunft! Gehen Sie mit uns neue Wege und erreichen Sie schnell und effizient Ihr Ziel. Wir bieten Ihnen eine Auswahl verschiedener additiver Verfahren an. Je nach Bauteil wählen Sie das für Sie passende Verfahren aus.

Gerne überprüfen und optimieren wir Ihr bestehendes Bauteil im Hinblick auf additive Fertigungsverfahren. Der Fokus liegt dabei auf eine schnelle und kostengünstige Druckbarkeit, ein effizienter Mater

Fertigung von Einzel- und Klein-Serien aus der Kombination verschiedener 2D und 3D Fertigungsverfahren. Zur Fertigung von Einzel- oder Klein-Serien können wir auf eine diverse Auswahl von 2D- und 3D-Fertigungsverfahren zurückgreifen. Ein wesentlicher Teil dieser Anlagen, deckt die additive Fertigung ab, welche speziell auf die Anforderungen von Rapid Prototyping abgestimmt wurde. Bei der Auswahl des richtigen Verfahrens arbeiten wir kundennah eine Reihe von Produktspezifikationen ab, um Ihnen den bestmöglichen Service und Qualität anbieten zu können.

Schneller Durchlaufzeit - nur 2 bis 4 Werktage Wir liefern Ihr Teil aus, noch am gleichen Tag. Materialauswahl: PLA, PLA+ oder PETG (erklärt) Viele Farben auf Lager. Großauftrag oder größere Stückzahl? ► hier entlang Drucken! 3D-Druckservice - wir drucken Ihre 3D-Modelle Wie funktioniert's? Laden Sie Ihre 3D-Dateien (STL,OBJ) mit unserem kostenlosen, benutzerfreundlichen sicheren System hoch. Definieren Sie Ihr gewünschtes Material und die Farbe, während wir Ihr Modell auf Fehler und Probleme analysieren. Lassen Sie uns die harte Arbeit machen! Wir drucken Ihr 3D-Modell für Sie. Nach dem Drucken versenden wir noch am gleichen Werktag. Sie erhalten Tracking-Informationen bis vor Ihre Haustür. Drucken! Unser Bestellvorgang ist unkompliziert: Laden Sie Ihre Datei hoch, wählen Sie das Material aus, schließen Sie den Bestellprozess ab und schon sind Sie fertig. Lehnen Sie sich zurück und entspannen Sie sich, während Ihr 3D-Druck zu Ihnen nach Hause geliefert wird. Jetzt .stl Datei hochladen! 3D Druckservice - Die Vorteile Bei JB3D können Sie 3D-Modelle schnell, präzise und preiswert drucken lassen. Jetzt drucken Wir legen viel Wert auf Qualität und

Mit Laserstrahlung stellen wir das Werkstück im Schichtbauverfahren her: Schicht für Schicht wird feines Metallpulver in einem Pulverbett platziert und mit einer leistungsstarken Lasereinheit zielgerichtet aufgeschmolzen. Einsatzbereiche: In vielen Bereichen eröffnet Laserschmelzen neue Möglichkeiten: Rapid Prototyping, Kleinserien, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, Automotive, Maschinenbau, Ersatzteile, Medizintechnik, Kunst & Design, etc.

On-Demand-Produktion: Inhouse oder über Dienstleister Standortnahe Fertigung / Beschaffung: kurze Lieferwege Kundenindividuelle Serienproduktion Nachhaltigkeit und Effizienz in der Produktion Ich berate Sie gerne, wie Sie konventionell gefertigte Komponenten durch 3D-Komponenten ersetzten können. Hierbei geht es um die Abklärung punkto Technologie, Materialbeschaffenheit und Konstruktion, aber auch um betriebswirtschaftliche Überlegungen. Sollten Sie Interesse an einem eigenen 3D-Drucker haben (Neu oder gebraucht), können wir Sie auch dabei fachkundig und neutral beraten. Auch bei der Auswahl von 3D-Druck-Materialien, zu günstigen Konditionen sind wir Ihnen gerne behilflich.

Es ist Zeit, an die Zukunft zu denken Erfahrung Durch unsere mehrjährige Erfahrung in der additiven Fertigung meistern wir auch die herausforderndsten Aufgaben. Erfolg Als verlässlicher und qualitätsbewusster Partner arbeiten wir mit Ihnen zusammen an Ihrem Erfolg. Kreativität Mit den nahezu unendlichen Möglichkeiten des 3D-Drucks erschaffen wir maßgeschneiderte Lösungen. Dienstleistung Wir sind überzeugt von der Additiven Fertigung und den Möglichkeiten, die daraus entstehen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Erstellung Ihrer Teile oder Produkte. Produkte Mit Hilfe des 3D-Drucks ist es möglich, in kurzer Zeit und mit geringem finanziellen Aufwand eigene Produkte zu entwickeln. Mit großem Engagement stellen wir deshalb auch eigene individuelle Produkte her.

Nutzen Sie unseren 3D-Druckservice für schnelle, maßgeschneiderte Fertigung. Ideal für Prototypen, komplexe Teile, Kostensenkung und beschleunigte Produktentwicklung in allen Branchen. #3DDruck Der 3D-Druckservice bietet revolutionäre Lösungen für Fertigungsprobleme: Schnelle Umsetzung von CAD-Modellen zu Einsatzteilen: Sie erleben eine noch nie dagewesene Geschwindigkeit bei der Fertigung von Prototypen und Bauteilen. Komplexe Formen und Personalisierung: Erstellen Sie komplexe geometrische Formen und personalisierte Produkte mit hoher Präzision und Effizienz, ein entscheidender Vorteil in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, und Medizintechnik. Expertenunterstützung: Unser Team aus 3D-Druckexperten unterstützt Sie von der Konzeption bis zum fertigen Produkt, inklusive Modellierung und Materialauswahl. Optimierung der Produktionsprozesse: Erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktion durch innovative Fertigungstechniken. Kostensenkung: Reduzieren Sie Ihre Herstellungskosten durch effizientere Fertigungsverfahren und Materialnutzung. Verkürzte Entwicklungszeiten: Beschleunigen Sie den Entwicklungsprozess Ihrer Produkte, von der Idee bis zur Markteinführung. Erhöhte Flexibilität und Individualisierung: Passen Sie Produkte schneller an individuelle Kundenwünsche an. Schnelle Markteinführung: Nutzen Sie die Vorteile einer schnelleren Markteinführung, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Unser 3D-Druckservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Innovationskraft zu entfalten und gleichzeitig gängige Probleme wie lange Entwicklungszeiten, hohe Kosten und eingeschränkte Fertigungsmöglichkeiten zu überwinden.

3D-Druck Dienstleistung, CAD-Daten Aufbereitung /Erstellung nach konkreter Vorgabe und CAD-Design. Mithilfe des 3D-Drucks können Bauteile hergestellt werden, die sonst garnicht oder nur nur mit sehr hohem Aufwand gefertigt werden können. Die Produktionsverfahren reichen von Prototypen bis hin zu Bauteilen für die Endanwendung. Additive Manufacturing bedeutet, dass ein Bauteil Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dies kann mittels Harzen, Pulvern oder Filamenten geschehen. Dadurch ist man meist freier in der Fertigung und in der Kreativität. - FDM Im FDM-Verfahren wird ein Kunststoffdraht durch eine – meist auf über 200 °C aufgeheizte Düse gedrückt, und parallel zu einem beheizten Druckbett aufgebracht. Dies geschieht mit einem Versatz in Z-Richtung, also der Höhe. Diese Bauteile werden meist mit einer Wandstärke von 1,2 – 2mm gedruckt, und mit einem Füllmuster versehen, welches die innere Festigkeit gewährleistet, ohne dabei zu viel Material und damit Gewicht in das Bauteil zu bringen. In diesem Verfahren lassen sich auch Gegenstände mit großen Dimensionen herstellen. - SLA Im Stereolithografie-Verfahren wird ein Druckbett in ein UV-reaktives Harz getaucht, um eine Schicht aufzubauen. Diese wird punktuell mithilfe eines UV-Lasers gehärtet. Dieser Vorgang wiederholt sich immer wieder mit einem kleinen Versatz in der Z-Achse (Höhe). Dadurch wird das Bauteil quasi aus dem Harzbecken gezogen. Wichtig bei der Konstruktion für dieses Verfahren ist, dass die Bauteile nicht zu schwer werden, da sie sich sonst von der Bauplattform lösen können. Dies kann man vermeiden, indem man die Bauteile hohl gestaltet, und mit einer Ablauföffnung versieht. Des Weiteren sind sehr grobe Facettierungen beim Export in das STLFormat immer auch im Druck sichtbar, da dies ein sehr hochauflösendes Verfahren ist. - SLS Im Lasersinterverfahren wird typischerweise ein Polyamidpulver (PA12) mit Hilfe eines Lasers verschmolzen. Dies geschieht, indem eine Box mit exakt verfahrbarem Boden in der Maschine aufgeheizt wird. Auf diesem Boden wird das Polyamidpulver aufgestrichen, und mit dem Laser verschmolzen. Dies wiederholt sich immer wieder mit einem Versatz in Z-Richtung. Der große Vorteil bei diesem Verfahren ist, dass alle Bauteile ohne Supportstrukturen gedruckt werden können. Dies ermöglicht in Kombination mit dem belastbaren Kunststoff sämtliche Möglichkeiten für Form und Funktion des Bauteils. Wichtig für die Konstruktion ist, dass die Daten als geschlossene Volumenkörper ohne innenliegende Hohlräume in das STL-Format exportiert werden. - Design für 3D-Druck Wir helfen dir gerne bei der Auswahl des für dich am besten geeigneten Herstellungsverfahren für deine Bauteile. Dabei beurteilen wir die Funktion, technische Eigenschaften, das optische Erscheinungsbild und den Verwendungszweck um sowohl in Material als auch Herstullungsverfahren einen Vorschlag machen zu können. Gerne unterstützen wir dich auch bei der Erstellung der CAD-Daten, sowohl in beratender Funktion als auch in der Ausführung für dein Design.

3D-Druck funk-maschinenbau Möglichkeiten des 3D-Drucks Im 3D-Druck, d.h. der additiven Fertigung entstehen 3‑dimensionale Bauteile durch einen schichtweisen Aufbau. Grundlegende Vorteile dieser recht neuen Technologie sind die Gestaltungsfreiheit bei der Konstruktion und Fertigung, die Geschwindigkeit sowie die geringen Kosten. Dies ermöglich völlig neue Möglichkeiten in Funktion und Anwendung. Wir können unseren Kunden Bauteile sowohl in Metall, Kunststoff als auch mit faserverstärkten Materialien anbieten. Durch unsere Forschung im Bereich Additive Manufacturing / Rapid Prototyping sind wir führend auf dem Gebiet der generativen Fertigungsverfahren. Kunststoff MJF – HP Multi Jet Fusion SLS- Selektives Lasersinterverfahren SLS SLA – Stereolithographie CARBON DLS – Carbon Digital Light Synthesis™ FDM – Fused Deposition Modeling MJP – Multi Jet Printing MJP 3D-Druck mit Endlosfasern: Kohlefaser, Kevlar und Glasfaser Metall SLM – Selektives Laserschmelzen DMP Direct Metal Printing „Die additive Fertigung ermöglicht es, Produkte und Lösungen in einer neuen Dimension zu kreieren.“ Vorteile des 3D-Drucks auf einen Blick Fertigungskosten um bis zu 80 % reduzieren: Bauteile können direkt aus dem 3D-CAD-Modell innerhalb von wenigen Tagen gefertigt werden, es sind keine Formen oder weitere Werkzeuge nötig. Entwicklungszeiten verkürzen: Herstellung von schnellen Prototypen oder Kleinserien. Seriennahe Werkstoffe sowie praxisnahe Funktionstests der Bauteile. Gestaltungsfreiheit: Freiformflächen, Hohlräume, Kühlkanäle, komplexe Geometrien, bionische Strukturen, Hinterschneidungen sind herstellbar. Funktionsintegration: Topologieoptimierung, komplexe Baugruppen können zusammen gefasst werden. Verantwortungsbewusster Umgang mit Ressourcen: Sehr viel geringerer Materialeinsatz als bei substraktiven Verfahren, nicht genutztes Material kann wiederverwendet werden. Produktions- und Lieferzeiten verkürzen: Herstellung und Lieferung der fertigen Bauteile in wenigen Arbeitstagen. Reverse Engineering: Reproduktion von Bauteilen, z.B. Ersatzteile. Nützliche Praxis-Informationen einfach und verständlich erklärt! FUNK Wissensdatenbank Bionischer Leichtbau — von der Natur lernen Die bestmögliche Lösung Ihres Problems Nicht immer macht die additive Fertigung einen Sinn bzw. ist die Lösung aller Probleme. Für Bauteile bei denen kein Mehrwert durch dieses Fertigungsverfahren generiert werden können bieten wir unseren Kunden als Alternative die konventionelle Herstellung (CNC Fräsen/Drehen, Blechbearbeitung, Vakuumguss, Feinguss oder Kunststoffspritzguss) Ihrer Teile von Stückzahl 1 bis 10.000 an. Was kostet 3D-Druck? Neben dem verbrauchten Material eines Objektes (Bauteil-Volumen) spielen weitere Faktoren eine wesentliche Rolle in der Preiskalkulation. Die Kosten für die Erstellung eines additiv gefertigten Bauteils setzen sich aus vier wesentlichen Faktoren zusammen: Datenanpassung und Erstellung Verfahren und Material Stückzahl Nachbearbeitung Gerne beraten wir Sie über die vielfältigen Möglichkeiten und Potentiale des industriellen 3D-Drucks. Additive Fertigung auf dem Gebiet des Leichtbau Die Natur lehrt uns, man sollte nur so viele Ressourcen verbrauchen, wie man für eine Funktionalität benötigt. Mit 3D-gedruckten Strukturen lassen sich Material und Kosten einsparen. Der große Vorteil der additiven Fertigung ist, dass nur dort Material gedruckt wird wo es die Funktion benötigt. Mithilfe der additiven Konstruktion

3D-Drucke, basierend auf Additive Manufacturing Technologien, kommen heutzutage in vielen Bereichen des gewerblichen aber auch privaten Umfelds zum Einsatz. Oftmals in Verbindung mit Rapid Prototyping gebracht, können diese Verfahren ihr großes Potential auch in den Bereichen Design, Modellbau, Architektur und vielen weiteren zum Ausdruck bringen. Heiko Mesle Prototyping bietet Ihnen ganzheitliche Unterstützung im Entwurf, der Optimierung sowie der Herstellung Ihres 3D-Drucks im FDM-Verfahren. (FDM = Fused Deposition Modelling) Maximale Objektgröße: 610 x 610 x 610 mm³ Standardmaterialien: PLA in Schwarz, Weiß und Silber ABS in Schwarz, Weiß und Silber Andere Materialien auf Anfrage möglich.

Ideen aus Kunststoff 3D-Kunststoffdruck ermöglicht Ingenieuren und Designern, Ideen schnell und kostengünstig umzusetzen. Material und Farben nach Wunsch aus PET, PLA, ABS, TPU… Aus den STL-Daten eines CAD-Modells baut der 3D-Drucker dann das Bauteil auf die gewünschte Form und Kontur. Generative Fertigung AM – Additive Manufactoring bzw. SLM – SelectiveLaserMelting mit Metall ist ein Verfahren mit unglaublichen Möglichkeiten. 3D-Druck als generatives Verfahren braucht keine Werkzeuge und keine Vorrichtungen. Und es gibt keinen Späneabfall. Krumme Löcher? Warum nicht? Mit Metallpulver aus Edelstahl oder härtbarem Werkzeugstahl erzeugen wir die komplexesten Formen. Generative Fertigung – quasi über Nacht. Prototypen testen Schnell mal schauen, ob das eben konstruierte Teil auch das kann, für das es gebaut wurde? Prototyping mit LaserCusing macht es möglich. Technologie am Puls der Zeit. Wir sind neugierig und setzen Technologie ein, wo immer wir können. Unsere Produktionsmöglichkeiten: Generative Fertigung in Edelstahl Additive Printing in Kunststoff Abtragende CNC-Verfahren Mensch-Roboter-Kooperation Fliessfertigung in der Montage Teilebereitstellung mit automatischem Lagersystem Beim 3D-Druck werden Kunststoff, Metall oder andere Materialien Schicht für Schicht aufgetragen. So entsteht computergesteuert aus einem virtuellen 3D-CAD-Modell ein echtes Bauteil zum Anfassen. Wir verbinden Additive Fertigung mit CNC-Technologie und Assembly. So fließen die neuesten wissenschaftliche Erkenntnisse und Methoden in die eigene Produktentwicklung ein. Sie ist eine Herausforderung für die Mitarbeiter und eine Versicherung für unsere Kunden in der Zukunft. INTERESSE GEWECKT? SAGEN SIE DOCH EINFACH MAL “HALLO”.

Durch die unterschiedlichen additiven Herstellungsverfahren öffnet sich eine nie dagewesene Konstruktionsfreiheit. Allerdings sollte aber auch beachtet werden, dass nicht jedes Objekt, welches in einem 3D-Programm erstellt werden kann, auch in 3D druckbar ist. Damit Ihr Teil so sauber gedruckt wird, wie es auf Ihrem Entwurf erscheint, sind möglicherweise Zwischenschritte erforderlich. Je nach Technologie und Material sind bestimmte Form- und Lagetoleranzen, Wandstärken und Oberflächengüten und vieles mehr zu beachten. Überhänge stellen hier einen besonderen Unterschied zwischen den verfügbaren Verfahren da. Überragen aufzubringende Schichten die Vorangegangenen stellt sich ein Winkel ein. Um einem Absacken des Materials zu verhindern, muss mit einer Unterstützung, der sog. Support, gearbeitet werden. Nach dem Druck muss dieses Stützmaterial händisch entfernt werden. Die Anpassung von 3D-Druckstützen wirft einige Fragen auf, z. B. wann sie benötigt werden, wie man die verschiedenen Arten von Stützen auswählt, wie man sie entfernt und natürlich, welche Nachteile die Verwendung von Stützen mit sich bringt. In diesem Artikel gehen wir auf diese Fragen ein und geben Ihnen ein paar Tipps für den effizienten Einsatz von Stützen. Die größte Freiheit kann man den pulverbasierten Verfahren zuschreiben, da keine ausgebildeten Stützkonstruktionen verwendet werden müssen, sondern nicht gehärtetes Pulver als Unterstützung dient. Geschlossene Volumenkörper sollten dementsprechend einen Auslass besitzen, um nicht genutztes Material nach dem Druck leicht entfernen zu können. Je nach Komplexität Ihres Bauteils kann sich dieser Entfernungsprozess negativ auf den Teilepreis auswirken, da die Entfernung des Materials mehr Zeit in Anspruch nimmt. Können keine Auslasslöcher gesetzt werden oder soll das Bauteil ein höheres Gewicht aufweisen besteht allerdings auch die Möglichkeit, das Pulver im Bauteil zu belassen. Die Komplexität Ihres Teils ist das wesentliche Kriterium, das bestimmt, ob es Stützen braucht oder nicht. Wenn Ihr Entwurf Überhänge enthält, müssen Sie zunächst deren Neigung bestimmen. Wenn Ihre Überhänge nicht mehr als 45° geneigt sind, können die meisten FDM-Drucker sie korrekt drucken. Wenn die Neigung diesen Wert übersteigt, müssen Sie möglicherweise Stützen verwenden, oder die Überhänge hängen durch. Sie sollten auch den Einsatz von 3D-Druckstützen in Betracht ziehen, wenn ein Teil Ihres Entwurfs eine Lücke zwischen zwei Elementen überbrückt. Wenn die Länge Ihrer Brücke nicht mehr als 5 mm beträgt, benötigen Sie keine Stützstruktur, um die Lücke zu schließen. Bei FFF 3D-Druckern mit nur einer Extruderdüse, wird das Supportmaterial gemeinsam mit dem Baumaterial in einer geringeren Dichte hergestellt. Dabei können in den verschiedenen Slicern die Position, die Dichte und die Anzahl der Stützen definiert werden. Die Entfernung der Stützkonstruktion erfolgt in diesem Fall durch Handarbeit. Moderne FFF 3D-Drucker verwenden einen eigenen Extruder für das Supportmaterial. Oft wird PVA (Polyvinylalkohol) als wasserlösliches Filament verwendet. PVA kommt in Kombination mit vielen Materialien zur Anwendung. PVA ist ein hygroskopischer Werkstoff und daher schwierig zu verarbeiten und sollte immer trocken gelagert werden! In der industriellen Fertigung werden die Stützkonstruktionen mittels professionelle Waschstationen mit Rotationsspülung inkl. warmes Wasser und Laugen entfernt. Bei den lichthärtenden Photopolymerverfahren, insbesondere bei den Laser-Scannerverfahren (Stereolithografie) und Maskenverfahren (DLP Lichtverarbeitungs-Technologie), werden die Stützkonstruktionen in Form von dünnen Stäben ausgebildet. Diese haben die Aufgabe, das entstehende

Unsere oberste Priorität ist es, passgenau und flexibel auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Wir bieten Ihnen zwei unterschiedliche Fertigungsverfahren des 3D-Kunstoffdrucks an: Fused Deposition Modeling (FDM) Selektives Lasersintern (SLS). Wenn Sie einen der Links anklicken, wird Ihnen der Unterschied dieser beiden Methoden erläutert. Ihr Bauteil soll bestimmte Ansprüche hinsichtlich der folgenden Parameter erfüllen: - Belastbarkeit - Detailgenauigkeit - Oberfläche - Preis Die gewünschten Eigenschaften erhalten Sie durch die Kombination des gewählten Verfahrens mit der Wahl des Werkstoffs (z.B. PLA, ABS, Nylon - genauere Angaben unter Materialvergleich). Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung und wir werden für Sie die perfekte Kombination aus Werkstoff und Verfahren erarbeiten, damit ihr Bauteil später genau Ihren Ansprüchen genügt.

hochwertige 3D-Druck Teile aus verschiedensten Kunststoffen, auch mit Endlosfaserverstärkung. Gefertigt werden Teile in verschiedensten Formen und Materialien von Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Wir unterstützen Sie von der Konstruktion der Teile bis hin zum fertigen Produkt.

Die CHPG 3D-Druck GmbH mit Sitz in Wien wurde 2014 gegründet, um als Dienstleister für unsere Kunden die Erzeugung von Architektur- bzw. Anschauungsmodellen und Designprototypen durch die Möglichkeiten des 3D-Drucks zu optimieren. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Services: - 3D-Druck Service für Architektur- und Anschauungsmodelle - 3D-Druck von Design- & Kunstobjekten - Erstellung von 3D-Druck tauglichen Vorlagen Die Erbringung unserer Services erfolgt in der Regel gemäß dem im folgenden Abschnitt beschrieben Ablauf.

Sie suchen nach Lösungen für Problemstellungen, für welche Sie bis jetzt noch keinen Lösungsansatz finden konnten? Die additive Fertigung ist eine effiziente und ressourcenschonende Alternative! Sehr häufig stellt der 3D-Druck bei Kleinserien eine kostengünstige Lösungen dar und überzeugt in Punkto Kosten, Flexibilität und Lieferzeit. Von uns erhalten Sie ein Produkt, welches zu 100% aus regenerativer Energie hergestellt wird. Wir produzieren mit der Kraft der Sonne! Das bieten wir Ihnen > Additive Fertigung im FDM und SLA Verfahren für Kleinserien, Maschinebauteile, Funktionsteilen, Hilfsmitten und Prototypen > Auf Anfrage weitere Additive Fertigung in unterschiedlichen 3D - Druckverfahren > 3D - Scan von Bauteilen > Oberflächenveredelung von 3d gedruckten Bauteilen

Ihr Dienstleister im 3D-Druck Ob industriell oder im Privatleben. 3D gedruckte Bauteile und Artikel gehören inzwischen zum festen Bestandteil vieler Einsatzbereiche. Industrieller Einsatz: Sie benötigen einen Prototyp, Einzelteile, Hilfsmittel oder Kleinserien, welche im 3D-Druck Verfahren FDM gefertigt werden können? Ihre Vorteile: - schnelle Umsetzung - großes Einsparpotential zu anderen Fertigungsverfahren Privater Bereich: Sie haben ein Produkt gefunden, welches 3D gedruckt werden soll? Sie benötigen eine individuelle Lösung für Ihr Problem? Sie suchen nach einem einzigartigen Geschenk? Sie liefern die Idee, wir die Umsetzung In aller Kürze: • 3D-Druck im FDM-Verfahren • 3D-Druck-Dienstleister für Privat- und Industriekunden • Kleinserien • Prototypen • Hilfsmittel für Montage oder Automation • Lehren und Teileaufnahmen