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CNC Fräse aus der High-Z S/T-Serie - inklusive CAD CAM Software und CNC Steuerung für die Bearbeitung von PVC, Metall, Stein, Carbon, Schiefer und vielen weiteren Materialien Top Performance in Verbindung mit hoher Genauigkeit Die High-Z T Serie hebt sich besonders durch Ihre Zusatzfeatures hervor. So kommt diese CNC Maschine mit Kugelumlaufspindeln für eine noch höhere Genauigkeit, im Vergleich zur Standard Serie, und einer wesentlich verbesserten Performance daher. Die Vorschubgeschwindigkeiten erreichen bei der T-Serie beachtliche 12.000 mm pro Minute! Die Wiederholgenauigkeit dieser CNC Fräsmaschine liegt bei lediglich kaum mehr messbaren ca. 0,01 mm. Das Umkehrspiel liegt bei gerade einmal 0,015 mm. Diese Genauigkeit verdankt die Fräsmaschine der hochpräzisen Kugelumlaufspindel und nicht zuletzt aller exakt gefertigten mechanischen Komponenten. Natürlich ist auch die High-Z S-720 vom TÜV EMV zertifiziert. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 39,5 kg Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Durchlasshöhe: 103 mm Verfahrwege: 720 x 420 x 110 mm

CAD für Maschinenbau, Mechanismuskonstruktion, Kunststoffkonstruktion, Direkte Modellierung (flexible Modellierung) CAD für Maschinenbau Wir arbeiten mit state-of-the-art Sofware im CAD Bereich: 3D-Teile- und -Baugruppenkonstruktion Automatisches Erstellen von 2D-Zeichnungen Parametrische und Freistil-Flächenkonstruktion Baugruppenverwaltung und Performance Mechanismuskonstruktion Kunststoffkonstruktion Direkte Modellierung (flexible Modellierung) Additive Fertigung Augmented Reality Blechteilkonstruktion Explosionszeichnungen Stücklisten

Brillengestelle, Armbanduhren, Ringe und Ketten, drucken Sie Ihre Accessoires mit dem 3D-Drucker. Sie können Reißverschlüsse, Knöpfe, Logos uvm. für sich individualisieren. Mode, Accessoires und Kurzwaren Accessoires aus dem 3D-Drucker Unser Angebot Brillengestelle, Armbanduhren, Ringe und Ketten, drucken Sie Ihre Accessoires mit dem 3D-Drucker. Die Möglichkeiten die sich Ihnen ergeben werden Sie beeindrucken. Ihre Vorteile Das 3D-Drucken bietet Ihnen eine schnelle, kostengünstige und fast grenzenlose Umsetzbarkeit Ihrer Designidee sowie eine individuelle Anpassung an jeden Kunden. Kurzwaren Unser Angebot Sie können Reißverschlüsse, Knöpfe, Logos uvm. für sich individualisieren. Wir produzieren für Sie Prototypen und Fertigprodukte in Serie. Ihre Vorteile Absetzen von der Konkurrenz und den gewöhnlichen Standard durch Individualisierung Ihrer Produkte mit kostengünstigen und einfachen Mitteln. Schnell und flexible Anpassung an Kundenwünsche.

Kunststoff 3D-Druck Spulenkörper & Lüfterrad/ plastic 3D print coil body & fan wheel / d’impression 3D en platique corps de bobine & hélice de ventilateur unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Zertifizierte Dichtungen nach TA-Luft AFM 34 ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern, anorganische Füllstoffe und weitere hochtemperaturbeständige Asbestsubstitute, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren hochfest und besonders gasdicht gebunden sind.

5 Achsen-vertikales Bearbeitungszentrum von Hyundai Wia, die mit der modernsten Technologyie über eine stabile Struktur und einer Hauptachse mit höchster Genauigkeit verfügen und die beste Leistung für die höchste Qualität der Verarbeitung erreichen. Anzahl Achsen: 5

Die kundenspezifischen Edelstahlbehälter der Bolz-EDEL-Gruppe decken sämtliche Bereiche des Edelstahl-Behälterbaus ab. Unterschiedlichste Anforderungen und Qualitätsvorgaben unserer nationalen und internationalen Kunden werden mit ausgezeichneten Branchenkenntnissen und technischem Knowhow effektiv realisiert. Hierfür arbeiten wir für Sie mit Konstruktionen in 3-D, mit modernsten Fertigungstechnologien und mit ausgebildeten Facharbeitern. Prozessanforderungen wie beispielsweise Heizen / Kühlen, Rühren, Lagern, Isolieren sowie Spezialprozesse werden gemäß Ihren Ansprüchen an jedem Edelstahlbehälter und Edelstahltank verwirklicht. Bolz & EDEL Behälter stehen seit vielen Jahrzehnten für Qualität und Zuverlässigkeit. Ihre Varianten zum individuellen Edelstahlbehälter / Edelstahltank: • Füllvolumen von 10 L bis 240.000 L werkstattgefertigt • Füllvolumen bis 2.000.000 L baustellengefertigt • Oberflächen bis Ra 0,3 µm geschliffen und elektropoliert • Werkstoffe 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4571, 1.4539, … • Heizsysteme / Kühlsysteme • Isolierungen für Wärme und Kälte • Alle Prozessanschlüsse • Unterschiedlichste Einbauten und Anbauten • Mannlöcher, Revisionsöffnungen • Rührwerke, Magnetrührwerke • Armaturen, Ventile, Sicherheitseinrichtungen • 3-D Reinigungsbetrachtung • Dokumentierte Prüfungen / FAT • Pharmagerechte und lückenlose Dokumentation • und vieles mehr

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Werkzeugstahl 1.2709 Eigenschaften: • Martensitaushärtender Werkzeugstahl • Gute Zähigkeit bei hoher Streckgrenze und Zugfestigkeit • Härtbar bis 52 HRC • Gute Zerspan- und Polierbarkeit Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. Rapid Molding. Bei STURM® nutzen wir die Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks nicht nur für die Fertigung von Modellen und Prototypen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen für den Einsatz von 3D-Druck in der Serienproduktion für verschiedenste industrielle Anwendungen. Daneben bieten wir mithilfe des MANUFACTURING-ON-DEMAND die bedarfsgerechte Lieferung von Kleinserien, Verbrauchs- und Ersatzteilen oder Betriebsmitteln auf Abruf.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Gemeinsam mit Ihnen oder exklusiv für Sie planen und entwickeln wir Ihre Prototypen, Einzelfertigungen oder Serienbauteile. Wir von Kaiser Prototypenbau steigen in Ihrem Projekt dort ein, wo Sie unsere Unterstützung benötigen. Entweder „auf der grünen Wiese“, um schon Ihre allerersten Ideen mit Ihnen gemeinsam zu entwickeln, oder an der Stelle, wo Sie professionelle Unterstützung benötigen. Zum Beispiel: • bereits bei den Überlegungen zur Umsetzbarkeit Ihres Produktes oder Prototyps • bei der Erstellung der CAD-Daten • bei der Wahl des bestmöglichen Werkstoffes • bei der Auswahl des Fertigungsverfahrens und der Werkzeugmethode • oder auf dem kompletten Weg von der Idee zum Produkt Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihre Idee als handgefertigte Skizze, als Musterexemplar oder als CAD-Zeichnung übermitteln. Vielleicht existiert Ihre Idee vorerst auch nur in Ihrem Kopf. Auch das ist kein Problem.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

In Ihrem Auftrag erarbeiten wir Lösungen für Ihre Fragestellungen und erstellen die erforderliche Fertigungsdokumentation. In unserer langjährigen Konstruktionstätigkeit haben wir eine Vielzahl von Projektaufgaben zur Zufriedenheit unserer Kunden bearbeitet. Insbesondere haben wir Erfahrungen in den Bereichen: Vorrichtungen und Sonderkonstruktionen im Maschinenbau, Fertigungsmittel für die Elektronik und Halbleiterindustrie, Versuchseinrichtungen im wissenschaftlicher Gerätebau und Feinwerktechnik sammeln dürfen. Ausgehend von Ihren Anforderungen analysieren wir die Randbedingungen der jeweiligen Aufgabenstellung, erarbeiten mit Ihnen Lösungskonzepte und setzen diese in Abstimmung mit Ihnen in Entwürfe und fertige Lösungen um. Wir erstellen die Fertigungsdokumentation und fertigen Prototypen oder Einzelstücke bis schließlich die konkret ausgeführte und funktionale Lösung Ihrer Aufgabenstellung realisiert ist. Selbstverständlich setzen wir modernste Konstruktionswerkzeuge zur Lösung Ihrer Aufgaben ein: SolidWorks, Simulation und SolidWorksCAM als unser Standardsystem onshape mit der Möglichkeit unmittelbar die Modelle und Daten mit unseren Kunden zu tauschen, bei gleichzeitig höchster Verfügbarkeit und Sicherheit der Daten

Durch Metall-Laser-Sintern sind der Konstruktion keine Grenzen mehr gesetzt. Diese innovative Technlogie ermöglicht die kostengünstige und schnelle Herstellung hochkomplexer Funktionsbauteile aus Metall. Effiziente und anspruchsvolle Fertigung: Metall-Laser-Sintern macht es einfach, komplexe Strukturen wie Hinterschneidungen, Verrippungen und Funktionselemente herzustellen. Wir produzieren anspruchsvollste metallische Komponenten, die bisher nur mit hohem Aufwand realisierbar waren. Generativer Fertigungsprozess: Metall-Laser-Sintern basiert auf einem schichtweisen Prozess, bei dem ein Laser Metallpulver schmilzt und verfestigt. Zusätzlich bieten wir nachgelagerte Prozessschritte wie spanabhebende Bearbeitungen an – alles aus einer Hand. Kontaktieren Sie uns jetzt und nutzen Sie die Vorteile des Metall-Laser-Sinterns!

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

In der Zerspanungstechnologie kommt es auf Präzision, Flexibilität und Effizienz an. Unsere Maschinen sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Fräs- und Drehteile, die in vielen Industrien benötigt werden. Ein Blick auf unsere Kapazitäten: • MATEC 30 HV/K: - Ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum, ideal für komplexe 3D-Fertigungsaufgaben und 5-Seitenbearbeitung. - Bietet erweiterte Möglichkeiten durch eine große Z-Achse für höhere Werkstücke. - Mit Rundtisch für Werkstücke bis zu einem Schwingkreisdurchmesser von 940mm. - Verfügbar auch als Fräs-Drehzentrum. • Weiler E 40: - Eine Zyklendrehmaschine mit herausragender Zerspanungsleistung. - Einfache Steuerung und extrem kurze Rüstzeiten ermöglichen eine schnelle Programmierung in nur wenigen Minuten. • Alzmetall Alzrapid 32: - Eine Schnellradialbohrmaschine, die schnell und flexibel auf verschiedene Tei-/Spannsituationen angepasst werden kann. Diese Maschinen ermöglichen es uns, anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz durchzuführen. Ob es um komplexe Fräsarbeiten, präzise Drehteile oder schnelle Bohrungen geht – wir haben die passende Lösung.

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

Additive Manufacturing. 3D-Metall- und Polymerdruck von Teilen für Projektevaluierung und Kleinserienproduktion.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

Unser Prototypenbau und 3D-Druck unterstützen die Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile, von 3D gedruckten Prototypen bis zur Serienfertigung. Mit langjähriger Erfahrung und praxisnahen Denkansätzen bieten wir wertvolle Perspektiven für neue Lösungen. Dazu gehört auch die Erstellung von Zeichnungen oder 3D Modellen. Unsere 3D-Drucker produzieren Bauteile im Lohn, wobei verschiedene Materialien zur Verfügung stehen.

Sie benötigen Laserteile, Blechbaugruppen, Leuchten-Gehäuse, Baugruppen für die Pharmaindustrie, Verkleidungen oder spezielle Montageteile? All dies können Sie an uns auslagern. Flexibilität Wir übernehmen Ihre Aufgabenstellungen in der kompletten Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen: Die Konstruktion und Fertigung von ganzen Baugruppen oder einzelnen Montageteilen, in Serien oder Einzelexemplaren. Das Adelmann-Team konstruiert, lasert, biegt, rundet, entgratet, schweißt, schleift, strahlt mit Glasperlen und poliert. 
Im Full-Service oder als Teil-Lösung. Qualität Die herausragende Qualität unserer Bauteile fußt auf der Verarbeitung mit Lasertechnologie. Von unserem fundierten Know-How und jahrzehntelanger Erfahrung profitieren seit 30 Jahren Kunden aus Pharma-, Nahrungs- und Getränkeindustrie, Maschinenbau, Schlosserei, Ladenbau und anderen Branchen. Schnell, flexibel und kostengünstig: Das sind Lohnfertigungs-Konditionen, die sich sehen lassen können!

Formteile und Sonderanfertigungen aus Gummi, Kunststoff oder Silicon für Ihre Anforderungen. Wir beraten Sie bezüglich der technischen Umsetzung und begleiten Sie vom Prototypen bis zur Serie. In den letzten Jahren wurden wir mit diversen hochkomplexen Problemstellungen aus verschiedenen Branchen konfrontiert und konnten so unsere Expertise wie auch unser Netzwerk aus Ingenieuren, Anwendungstechnikern und zuverlässigen Herstellungspartnern kontinuierlich ausbauen. Bei SDGummi finden wir Lösungen für technisch herausfordernde Projekte mit technisch- oder chemisch anspruchsvollen Einsatzbedingungen, die für andere unmöglich zu lösen scheinen. ​ Unser Anspruch ist solide durchdachte Lösungen am Markt zu etablieren. Das bedeutet hochwertigere Produkte, die für einen geringeren Instandhaltungsaufwand und mehr Nachhaltigkeit sorgen, aber auch wirtschaftlichere Lösungen, die wir selbst oder mit Unterstützung unserer ausgewählten Herstellungspartnern umsetzen. Ein hoher Anspruch an Kundenzufriedenheit zusammen mit dem Drang zur Kreativität und ständiger Weiterentwicklung ist die Motivation für unsere tägliche Arbeit.

Es ist ein langer Weg von der Idee bis hin zum serienfertigen Bauteil, diesen Weg gehen wir mit Ihnen gemeinsam. Und stehen Ihnen auf dem Weg vom Erstentwurf bis zum serienfertigen Bauteil oder Werkstück mit Rat und Tat zur Seite. ➔ 3D-Konstruktionsentwurf ➔ 3D-Druck eines Prototyps ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnung erstellen ➔ Herstellung eines Prototyps aus einem festgelegten Werkstoff ➔ Werkstück / Bauteil Tests ➔ 3D-Konstruktions Optimierung ➔ Fertigungszeichnungs Optimierung ➔ Serienreife

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

PROTOTYPEN IN 3D-PERFEKTION Wie lässt sich die Qualitätssicherung immer weiter verbessern? Eine Frage, die das CPT-Team permanent umtreibt. Die individuell gefertigten Präzisionsteile, die in unterschiedlichsten Formen die Hallen verlassen, erfordern zum Beispiel immer wieder neue Lösungen für Reinigungsprozesse und Verpackung, damit sie in höchster Qualität beim Kunden ankommen. Da sich zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse haptische Modelle der Teile immer besser eignen als 3D-Modelle am Bildschirm, setzte CPT intern schon frühzeitig auf die vielfältigen Möglichkeiten, die der 3D-Druck bietet. Inzwischen entstehen in den 3D-Druckern von CPT unter anderem Prototypen für die, Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design sowie individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch. Dabei können verschiedene Materialien im Kunststoffbereich genutzt werden. Ideen, die bisher nur im Kopf oder auf dem Computer existierten, können über den 3D-Druck made by CPT im wahrsten Sinne des Wortes greifbar gemacht werden – bis ins kleinste Detail. BRANCHEN & EINSATZGEBIETE Präzisionsteile made by CPT kommen in vielfältigster Weise auf der ganzen Welt zum Einsatz. In der Messtechnik zum Beispiel werden sie in hochempfindlichen Sensoren verbaut, die für exakte Mess- und Prüfergebnisse sorgen. Jedes einzelne dieser bei CPT gefertigten Bauteile leistet seinen Beitrag dazu, dass Druck, Dichte, Entfernungen, Temperaturen und viele weitere technische Parameter und Zustände absolut zuverlässig gemessen werden können. Ob in der Raumfahrt, in der Medizintechnik oder im Bereich der Sicherheitsüberwachung – ohne absolut präzise arbeitende Messtechnik geht es nicht. Halbleiterindustrie, Medizintechnik, medizinischer Gerätebau, Nahrungsmittelindustrie, Sporttechnik und viele weitere Branchen und Einsatzgebiete ließen sich darüber hinaus nennen. Der Anspruch ist überall gleich: absolute Präzision in Perfektion. Dass all diese Branchen auf unser Know-how vertrauen, erfüllt uns mit Stolz und ist zugleich Ansporn, schon heute an neuen, individuellen Lösungen für morgen zu arbeiten. MATERIALIEN Dank hochmoderner Prozesse und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen zu bearbeiten. Es umfasst zum Beispiel Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing oder Kunststoff. Doch damit nicht genug: Auch eine Vielzahl weiterer Werkstoffe ist möglich. Kontaktieren Sie uns einfach.

Flüssiges lichtempfindliches Harz wird Schicht für Schicht durch UV-Laserstrahlung ausgehärtet. Die Oberfläche lässt sich gut nacharbeiten, so dass ansprechende Modelle entstehen, die für Präsentationen oder als Urmodelle für Gussformen verwendet werden. Als Materialien stehen weißes oder transparentes Epoxidharz zur Verfügung.

3D-Metalldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese additive Fertigungstechnologie, auch unter den Namen generative Fertigungsverfahren, Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing bekannt, dient zur Herstellung von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit. Die Bauteile finden Anwendung im Automotivebereich, Werkzeugbau, Turbinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Elektrotechnik- u. Elektroindustrie, Maschinen-u. Anlagenbau. Selektives Laserschmelzen (SLM) beschreibt ein schichtweise aufbauendes Verfahren. Die robusten Funktionsmuster entstehen mit Metall-3D-Druckern durch Aufschmelzen eines Pulverwerkstoffs mittels Laserstrahlung. Unsere EOS M290 hat einen Leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser mit hervorragender Detailauflösung. Das gefertigte Bauteil erreicht eine nahezu 100%-ige Dichte und besitzt sehr gute mechanische Eigenschaften.

Die Digitalisierung von Bauteil-Modellen oder Einbauumgebungen für neue Teile erfolgt mit unserem hochmodernen, mobilen FARO Laser-Scan-Arm Der FARO Laser-Scan-Arm scannt und digitalisiert die Oberfläche des Modells. Die gewonnenen Daten werden mit einer speziellen Software direkt auf dem Laptop vernetzt und zur Weiterverarbeitung mit Tebis gespeichert.